專利名稱：一種用于插拔pcb板的連桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連桿裝置，尤其涉及ー種用于插拔PCB板的連桿裝置。
背景技術(shù)：
PCI 擴(kuò)展卡(Peripheral Component Interconnect Express)用來(lái)互聯(lián)如計(jì)算機(jī)或通信平臺(tái)應(yīng)用中外圍設(shè)備的總線接ロ板，普遍應(yīng)用于服務(wù)器等產(chǎn)品中。PCIExpress的接ロ根據(jù)總線位寬不同而有所差異，包括X1、X4、X8以及X16。較短的PCI擴(kuò)展卡可以插入較長(zhǎng)的PCI Express插槽中使用。PCI擴(kuò)展卡具有其系列標(biāo)準(zhǔn)，包括外形及尺寸，使用時(shí)可直接采購(gòu)。為增加系統(tǒng)的可維護(hù)性，以及裝配等需要，在服務(wù)器等產(chǎn)品中，經(jīng)常有對(duì)PCI擴(kuò)展卡熱插拔的需求。并且，其電路自身也能夠支持熱插抜。但現(xiàn)有技術(shù)中，PCI擴(kuò)展卡的連接器，其位于面板所在面的 相鄰邊，而非常規(guī)板子的相對(duì)邊。由于PCI擴(kuò)展卡的特殊形態(tài)，使得其無(wú)法直接在面板處插抜，而是需要拿出機(jī)箱，打開(kāi)機(jī)箱蓋后從上部拔出，從而很難實(shí)現(xiàn)設(shè)備不斷電和不斷業(yè)務(wù)要求下的PCI擴(kuò)展卡熱插拔需要。此外，除了 PCI擴(kuò)展卡之外,還存在其他的PCB板(Printed Circuit Board印刷電路板)需要ニ維插拔的情況，現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)現(xiàn)ニ維插拔的機(jī)構(gòu)尚不夠方便可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供ー種能夠滿足不斷電和不斷業(yè)務(wù)情況下的熱插拔需要，實(shí)現(xiàn)包括PCI擴(kuò)展卡在內(nèi)的PCB板ニ維插拔的連桿裝置。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中PCI擴(kuò)展卡不能簡(jiǎn)單方便的進(jìn)行熱插拔的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了ー種用于插拔PCB板的連桿裝置，所述連桿裝置設(shè)置在底板和載板之間，所述載板用于固定所述PCB板，所述底所述連桿裝置設(shè)置在底板和載板之間，所述載板用于固定所述PCB板，所述底板、載板和PCB板相互平行；所述連桿裝置包括拉桿和擺動(dòng)桿，所述拉桿和所述擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述拉桿和所述底板通過(guò)水平導(dǎo)槽和第一固定銷連接，所述第一固定銷能夠在所述水平導(dǎo)槽中移動(dòng)，所述拉桿向外的一端形成拉手，所述拉手能夠推拉所述拉桿內(nèi)外運(yùn)動(dòng)；所述擺動(dòng)桿呈“L”形，第一端與所述拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中部拐角處與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二端與所述載板固定；第三固定銷將所述底板和所述載板連接，所述載板設(shè)置有豎直導(dǎo)槽，所述第三固定銷能夠在所述豎直導(dǎo)槽中移動(dòng)。其中，所述連桿裝置還包括用于防止所述載板在插拔時(shí)自由滑落的鎖緊機(jī)構(gòu)。其中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述拉桿的下方，其包括鎖桿和用于使鎖桿復(fù)位的彈性裝置；所述鎖桿包括至上而下依次連接的第一邊、第二邊和第三邊，所述第一邊的一端為自由的且向上形成勾狀的卡勾端，另一端與所述第二邊的第一端連接并且在連接處鉸接在所述底板上，所述第二邊的第二端與所述第三邊的一端連接，所述第三邊的另一端為自由端，所述第一邊與所述第二邊之間、所述第二邊與所述第三邊之間均呈一定角度連接；所述拉桿向下凸出有凸臺(tái)，在所述拉桿的拉出位置，所述凸臺(tái)的內(nèi)端與所述鎖桿的所述卡勾端卡合，在所述底板和載板裝入裝載物時(shí)，所述鎖桿的所述自由端與所述裝載物接觸并受カ。其中，所述彈性裝置的一端固定于所述鎖桿的所述卡勾端，另一端固定于所述底板上。其中，所述彈性裝置的所述另一端穿過(guò)設(shè)置在所述底板上的凸包并固定。其中，所述彈性裝置為彈片或卡簧。其中，所述拉桿上開(kāi)設(shè)有兩條具有一定間隔的所述水平導(dǎo)槽，每一條所述水平導(dǎo)槽中對(duì)應(yīng)地設(shè)置有能在其中移動(dòng)的第一固定銷。其中，所述第三固定銷有兩個(gè)或多于兩個(gè)，并包括將所述拉桿和所述底板連接的第一固定銷；每ー個(gè)所述第三固定銷對(duì)應(yīng)設(shè)置在不同的所述豎直導(dǎo)槽中。 其中，所述PCB板為PCI擴(kuò)展卡。其中，所述底板上開(kāi)設(shè)所述水平導(dǎo)槽，所述拉桿上設(shè)置所述第一固定銷。其中，所述拉桿上開(kāi)設(shè)所述水平導(dǎo)槽，所述底板上設(shè)置所述第一固定銷。其中，所述載板上設(shè)置固定孔，所述擺動(dòng)桿的所述第二端設(shè)置第二固定銷，所述第ニ固定銷穿過(guò)所述固定孔將所述擺動(dòng)桿與所述載板固定。其中，所述擺動(dòng)桿的所述第二端設(shè)置固定孔，所述載板上設(shè)置有第二固定銷，所述第二固定銷穿過(guò)所述固定孔將所述擺動(dòng)桿與所述載板固定。其中，所述擺動(dòng)桿為多個(gè)，所述擺動(dòng)桿位于所述水平凹槽的同一側(cè)或兩側(cè)。相應(yīng)的，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種成品板，其包括底板、載板、固定于所述載板上的PCB板以及上述的用于插拔PCB板的連桿裝置。相應(yīng)的，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種用于插接成品板的插框，其包括滑道，所述成品板為上述的成品板，所述滑道與所述成品板的底部適配，用于所述成品板的滑動(dòng)裝入或取出。本發(fā)明實(shí)施例提供的用于插拔PCB板的連桿裝置、成品板以及插框，通過(guò)拉桿驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿，從而可以帶動(dòng)載板豎直運(yùn)動(dòng)，從而能夠在不斷電的情況下，通過(guò)推拉拉桿，即可實(shí)現(xiàn)固定在載板上的PCI擴(kuò)展卡的熱插拔以及其他需要進(jìn)行ニ維插拔的PCB板的插拔。本發(fā)明實(shí)施例采用的連桿裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，操作性良好。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明第一實(shí)施方式中的拉桿拉出狀態(tài)的示意圖；圖2是圖I的拉桿推入狀態(tài)的示意圖；圖3是本發(fā)明第一實(shí)施方式中的載板、連桿裝置、底板的裝配示意圖；圖4是圖3的裝配后的成品板示意圖；圖5是圖2中鎖緊機(jī)構(gòu)的放大示意圖；圖6是本發(fā)明第二實(shí)施方式中的連桿裝置示意圖；圖7是本發(fā)明第三實(shí)施方式中的連桿裝置示意圖；圖8是本發(fā)明提供的插框的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。請(qǐng)ー并參閱圖I至圖5，本發(fā)明第一實(shí)施方式提供的ー種用于插拔PCB板的連桿裝置。如圖I所示，公開(kāi)了ー種用于插拔PCB板的連桿裝置，所述連桿裝置包括拉桿I和擺動(dòng)桿2。如圖4所示，所述連桿裝置設(shè)置在底板3和載板8之間，載板8用于固定PCB板9，底板3、載板8和PCB板9相互平行。需要說(shuō)明的是，由于底板3、載板8和PCB板9的厚度相對(duì)于各自長(zhǎng)度和寬度都是很小的數(shù)量，因此上述各板近似的可以看成平面，因此，底板3、載板8和PCB板9相互平行實(shí)際上是它們的側(cè)面之間相互平行。具體而言，如圖4所示，載板8上安裝有用于固定PCB板的PCB板卡槽19，PCB板由4個(gè)卡槽限定位置，當(dāng)載板8在拉桿I的驅(qū)動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)時(shí)即帶動(dòng)PCB板上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)PCB板的插拔。 如圖I和圖2所不,拉桿I和擺動(dòng)桿2鉸接,拉桿I上開(kāi)設(shè)有水平導(dǎo)槽4,底板3上設(shè)置有第一固定銷6，第一固定銷6將拉桿I與底板3連接，所述第一固定銷6能夠在水平導(dǎo)槽4中移動(dòng)，如圖I所示為在向內(nèi)或向外的水平移動(dòng)，其中向內(nèi)和向外是以PCB板在使用狀態(tài)下的所在機(jī)箱內(nèi)外方向定義的。拉桿向外的一端可以形成拉手，拉手能夠推拉所述拉桿內(nèi)外運(yùn)動(dòng)。需要說(shuō)明的是，拉手是指可以人工和機(jī)械施加推力或拉カ的區(qū)域或位置，包括常見(jiàn)的各種形狀和結(jié)構(gòu)，可以是直線型、勾形等，在此不再贅述。擺動(dòng)桿2呈“L”形，第一端與拉桿I鉸接，中部拐角處與底板3鉸接，第二端設(shè)置固定孔5。需要說(shuō)明的是，擺動(dòng)桿2的“L”型可以根據(jù)實(shí)際使用情況改變上下、左右的朝向，變成“7”形、“「”形、“」”形都可行，均屬于“L”形的范圍。需要說(shuō)明的是，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，鉸接是指ー種柔性連接，分為虛鉸、實(shí)鉸、單鉸、復(fù)鉸等，是實(shí)現(xiàn)兩連接物體可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的一種連接方式，并非只能通過(guò)常規(guī)的鉸鏈來(lái)實(shí)現(xiàn)鉸接，例如采用固定銷與孔的組合，或其他的常規(guī)方式均可實(shí)現(xiàn)鉸接，在此不再贅述。另外，除鉸接外，本發(fā)明實(shí)施例提供的連桿裝置中還可以采用其它的轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式，鉸接僅為ー示例，本發(fā)明實(shí)施例并不以此為限。如圖3所示，載板8上設(shè)置有第二固定銷10，第二固定銷10穿過(guò)所述固定孔5將擺動(dòng)桿2與載板8固定。底板3上設(shè)置有將底板3和載板8連接的第三固定銷11，載板8設(shè)置有豎直導(dǎo)槽7，第三固定銷11能夠在所述豎直導(dǎo)槽7中移動(dòng)。優(yōu)選的，如圖I和圖2所不,拉桿I上開(kāi)設(shè)有兩條具有一定間隔的水平導(dǎo)槽4,姆ー條所述水平導(dǎo)槽中對(duì)應(yīng)的設(shè)置有一個(gè)能在其中移動(dòng)的第一固定銷6。并且，拉桿I與擺動(dòng)桿2的鉸接位置高于水平導(dǎo)槽4。優(yōu)選的，如圖3所示，第三固定銷11有多個(gè)，并包括將拉桿I和底板3固定的第一固定銷6。即，每個(gè)第三固定銷11均將底板3和載板8固定，在本優(yōu)選情況下，連接底板3和拉桿I的第一固定銷一直連接到載板8上，從而在實(shí)現(xiàn)連接底板3和拉桿I的功能之外也完成了固定底板3和載板8的功能。這種情況下，第三固定銷11的范圍包括了第一固定銷6。每ー個(gè)所述第三固定銷11對(duì)應(yīng)設(shè)置在每ー個(gè)不同的豎直導(dǎo)槽7中。由于在成品板的插入和拔出的過(guò)程中，裝有PCB板9的載板8需要在豎直方向的上面位置，以防止PCB板連接器和背板連接器碰撞。因此，如圖2所示，所述連桿裝置還包括用于防止載板3在插拔時(shí)自由滑落的鎖緊機(jī)構(gòu)12。鎖緊機(jī)構(gòu)12設(shè)置在拉桿I的下方，并且靠近拉桿I的外側(cè)。此處限定的下方、外側(cè)均是以PCB板在一般使用狀態(tài)的方向定義。
如圖5所示，鎖緊機(jī)構(gòu)12包括鎖桿13和用于使鎖桿13復(fù)位的彈性裝置14 ;鎖桿13包括至上而下依次連接的第一邊、第二邊和第三邊，第一邊的一端為自由的且向上形成勾狀的卡勾端15，另一端與所述第二邊的第一端連接并且在連接處鉸接在底板3上，可以通過(guò)鉸鏈實(shí)現(xiàn)，第二邊的第二端與第三邊的一端連接，第三邊的另一端為自由端16，第一邊與第二邊之間、第二邊與第三邊之間均呈一定角度連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解到呈ー定角度是要完成鎖桿13的轉(zhuǎn)動(dòng)功能，以及卡勾端15的卡合和自由端16與裝載物的作用而需要的一定范圍的角度，該角度根據(jù)實(shí)際情況，包括鎖緊機(jī)構(gòu)的具體安裝位置、大小等決定。因此，不必具體限定該角度的具體數(shù)值和范圍，該一定角度界定的范圍依然是清楚的。拉桿I向下凸出有凸臺(tái)，在拉桿I的拉出位置，凸臺(tái)的內(nèi)端17與鎖桿13的卡勾端15卡合,在底板3和載板8裝入裝載物時(shí),鎖桿的自由端16與裝載物接觸并受カ。那么，在固定在一起的底板3、載板8和PCB板9處于拉出的位置時(shí)，鎖桿13的卡 勾端15卡裝在拉桿I的凸臺(tái)內(nèi)端17處,此時(shí)拉桿I無(wú)法水平運(yùn)動(dòng).當(dāng)?shù)装?、載板8裝入?yún)迹i桿13的自由端15與裝載物的底面接觸并受力，那么，鎖桿13繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡勾端15逐步與拉桿I的凸臺(tái)內(nèi)端17脫離，當(dāng)完全裝入到位后,卡勾端15與凸臺(tái)內(nèi)端17完全脫離，此時(shí)推動(dòng)拉桿1，拉桿I做水平運(yùn)動(dòng)，在拉桿I的帶動(dòng)下擺動(dòng)桿2繞與底板3鉸接的鉸接點(diǎn)擺動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝有PCB板的載板8向下運(yùn)動(dòng)，使PCB板插裝入背板，完成PCB板的插入。在PCB的拔出過(guò)程則是相反，拉桿I向外運(yùn)動(dòng)，鎖桿13受到拉桿I凸臺(tái)的壓力，當(dāng)拉桿I拉出到一定位置，卡勾端15與凸臺(tái)內(nèi)端17接觸，在弾性裝置14的復(fù)位作用下，卡勾端15立刻與凸臺(tái)內(nèi)端17卡合,從而使拉桿I不能在隨意運(yùn)動(dòng)。在拉桿I的向外運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)擺動(dòng)桿2擺動(dòng)，從而使載板8向上運(yùn)動(dòng)，從而PCB板從背板中豎直向上拔出，由于卡勾端15與凸臺(tái)內(nèi)端17卡合，那么，安裝有PCB板9的載板8在由內(nèi)向外的移動(dòng)過(guò)程中，不會(huì)自由滑落。優(yōu)選的，如圖5所示，弾性裝置14的一端固定于鎖桿13的卡勾端15，另一端固定于底板3上。進(jìn)ー步的，弾性裝置14為彈片或卡簧，弾性裝置14的另一端穿過(guò)設(shè)置在底板3上的凸包18并固定。優(yōu)選的，所述PCB板9為PCI擴(kuò)展卡。本發(fā)明第二實(shí)施方式如圖6所示，其與第一實(shí)施方式的區(qū)別在于拉桿I帶動(dòng)2個(gè)或多個(gè)擺動(dòng)桿2的運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)桿2位于水平凹槽4的同一側(cè)，其它實(shí)施細(xì)節(jié)可以參考第一實(shí)施例及其中介紹的優(yōu)選或可選方案，在此不再贅述。本發(fā)明第三實(shí)施方式與第二實(shí)施方式近似，如圖7所示，區(qū)別在于圖6所示的兩個(gè)擺動(dòng)桿2位于水平凹槽4的上下兩側(cè)。本發(fā)明的第四實(shí)施方式水平導(dǎo)槽4設(shè)置在底板3上代替設(shè)置在拉桿I上，對(duì)應(yīng)的第一固定銷6設(shè)置在拉桿I上代替設(shè)置在底板3上。其它實(shí)施細(xì)節(jié)可以參考本發(fā)明其它實(shí)施例及其中介紹的優(yōu)選或可選方案，在此不再贅述。
本發(fā)明的第五實(shí)施方式固定孔5設(shè)置在載板8上代替設(shè)置在擺動(dòng)桿2的第二端，對(duì)應(yīng)的第二固定銷10設(shè)置在擺動(dòng)桿2的第二端代替設(shè)置在載板8上。其它實(shí)施細(xì)節(jié)可以參考本發(fā)明其它實(shí)施例及其中介紹的優(yōu)選或可選方案，在此不再贅述。對(duì)應(yīng)第四和第五實(shí)施方式也可以進(jìn)行以下類似變形擺動(dòng)桿2為多個(gè)，擺動(dòng)桿2位于水平凹槽4的同一側(cè)或兩側(cè)?？梢?jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例提供的用于插拔PCB板的連桿裝置，通過(guò)拉桿驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿，從而可以帶動(dòng)載板豎直運(yùn)動(dòng)，從而能夠在不斷電的情況下，通過(guò)推拉拉桿，即可實(shí)現(xiàn)固定在載板上的PCI擴(kuò)展卡的熱插拔以及其他需要進(jìn)行ニ維插拔的PCB板的插拔。本發(fā)明實(shí)施例采用的連桿裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，操作性良好。 相應(yīng)的，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種成品板22，可以參考圖4，該成品板包括底板3、載板8、固定于所述載板上的PCB板9以及上述的用于插拔PCB板的連桿裝置。相應(yīng)的，本發(fā)明實(shí)施例還提供了ー種用于插接成品板的插框20，如圖8所示，其包括滑道21，所述成品板22為上述的成品板22，所述滑道21與所述成品板22的底部適配，用于所述成品板22的滑動(dòng)裝入或取出?？梢?jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例提供的成品板以及用于插接成品板的插框，其中的連桿裝置采用了本發(fā)明實(shí)施例提供的連桿裝置，通過(guò)拉桿驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿，從而可以帶動(dòng)載板豎直運(yùn)動(dòng)，從而能夠在不斷電的情況下，通過(guò)推拉拉桿，實(shí)現(xiàn)固定在載板上的PCI擴(kuò)展卡的熱插拔以及其他需要進(jìn)行ニ維插拔的PCB板的插拔。此外，帶有上述能夠進(jìn)行ニ維插拔的連桿裝置的成品板還可應(yīng)用于水平插框，將背板豎直安裝的場(chǎng)景。另外還可以用于背板設(shè)置在中間水平位置，帶有上述連桿裝置的成品板豎直上下對(duì)插或前后對(duì)插的情況。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于， 所述連桿裝置設(shè)置在底板和載板之間，所述載板用于固定所述PCB板，所述底板、載板和PCB板相互平行； 所述連桿裝置包括拉桿和擺動(dòng)桿，所述拉桿和所述擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述拉桿和所述底板通過(guò)水平導(dǎo)槽和第一固定銷連接，所述第一固定銷能夠在所述水平導(dǎo)槽中移動(dòng)，所述拉桿向外的一端形成拉手，所述拉手能夠推拉所述拉桿內(nèi)外運(yùn)動(dòng)； 所述擺動(dòng)桿呈“L”形，第一端與所述拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中部拐角處與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二端與所述載板固定；第三固定銷將所述底板和所述載板連接，所述載板設(shè)置有豎直導(dǎo)槽，所述第三固定銷能夠在所述豎直導(dǎo)槽中移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述連桿裝置還包括用于防止所述載板在插拔時(shí)自由滑落的鎖緊機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于， 所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述拉桿的下方，其包括鎖桿和用于使鎖桿復(fù)位的彈性裝置； 所述鎖桿包括至上而下依次連接的第一邊、第二邊和第三邊，所述第一邊的一端為自由的且向上形成勾狀的卡勾端，另一端與所述第二邊的第一端連接并且在連接處鉸接在所述底板上，所述第二邊的第二端與所述第三邊的一端連接，所述第三邊的另一端為自由端，所述第一邊與所述第二邊之間、所述第二邊與所述第三邊之間均呈一定角度連接； 所述拉桿向下凸出有凸臺(tái)，在所述拉桿的拉出位置，所述凸臺(tái)的內(nèi)端與所述鎖桿的所述卡勾端卡合，在所述底板和載板裝入裝載物時(shí)，所述鎖桿的所述自由端與所述裝載物接觸并受力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述彈性裝置的一端固定于所述鎖桿的所述卡勾端，另一端固定于所述底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述彈性裝置的所述另一端穿過(guò)設(shè)置在所述底板上的凸包并固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述彈性裝置為彈片或卡簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述拉桿上開(kāi)設(shè)有兩條具有一定間隔的所述水平導(dǎo)槽，每一條所述水平導(dǎo)槽中對(duì)應(yīng)地設(shè)置有能在其中移動(dòng)的第一固定銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述第三固定銷有兩個(gè)或多于兩個(gè)，并包括將所述拉桿和所述底板連接的第一固定銷；每一個(gè)所述第三固定銷對(duì)應(yīng)設(shè)置在不同的所述豎直導(dǎo)槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述PCB板為PCI擴(kuò)展卡。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述底板上開(kāi)設(shè)所述水平導(dǎo)槽，所述拉桿上設(shè)置所述第一固定銷。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述拉桿上開(kāi)設(shè)所述水平導(dǎo)槽，所述底板上設(shè)置所述第一固定銷。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述載板上設(shè)置固定孔，所述擺動(dòng)桿的所述第二端設(shè)置第二固定銷，所述第二固定銷穿過(guò)所述固定孔將所述擺動(dòng)桿與所述載板固定。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)桿的所述第二端設(shè)置固定孔，所述載板上設(shè)置有第二固定銷，所述第二固定銷穿過(guò)所述固定孔將所述擺動(dòng)桿與所述載板固定。
14.根據(jù)權(quán)利要求I或10或12所述的用于插拔PCB板的連桿裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)桿為多個(gè)，所述擺動(dòng)桿位于所述水平凹槽的同一側(cè)或兩側(cè)。
15.一種成品板，其特征在于，其包括底板、載板、固定于所述載板上的PCB板以及根據(jù)權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)所述用于插拔PCB板的連桿裝置。
16.一種用于插接成品板的插框，其包括滑道，其特征在于，所述成品板為如權(quán)利要求.15所述的成品板，所述滑道與所述成品板的底部適配，用于所述成品板的滑動(dòng)裝入或取出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于插拔PCB板的連桿裝置，所述連桿裝置設(shè)置在底板和載板之間，所述載板用于固定所述PCB板，所述連桿裝置包括拉桿和擺動(dòng)桿，所述拉桿和所述擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述拉桿和所述底板通過(guò)水平導(dǎo)槽和第一固定銷連接；所述擺動(dòng)桿呈“L”形，第一端與所述拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中部拐角處與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二端與所述載板固定；第三固定銷將所述底板和所述載板連接。通過(guò)拉桿驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿，可以帶動(dòng)載板豎直運(yùn)動(dòng)，從而能夠在系統(tǒng)不斷電的情況下，推拉拉桿即可實(shí)現(xiàn)固定在載板上的PCI擴(kuò)展卡的熱插拔以及其他需要進(jìn)行二維插拔的PCB板的插拔。
文檔編號(hào)H01R13/629GK102761022SQ20121021448
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者李爽, 楊成鵬, 趙鈞 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司