一種電感器的制造方法
【專利摘要】一種電感器的制造方法，包括線圈繞制、引腳成型、引腳上錫、配料、上料、模壓成型、引腳彎折、固化，所述的模壓成型是將由繞線線圈組成的繞組本體放入模壓成型槽中，繞組本體的引腳伸出到模壓成型槽外，然后在模壓成型槽加入金屬磁性粉料進行壓鑄處理；所述的固化是在在外罩與繞有漆包線的磁芯之間灌滿磁粉樹脂混合物，經(jīng)固化后成為成品。
【專利說明】一種電感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磁電領(lǐng)域，特別是涉及一種電感器的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電感元件是電子產(chǎn)業(yè)中極為重要的元器件，傳統(tǒng)電感元件是在磁性材料元件上繞線制成；另一種電感元件是在線圈外包覆一導(dǎo)磁材料所制成的包覆體，從而構(gòu)成電感元件。傳統(tǒng)的電感元件，由一上一下兩個磁芯和一線圈組合而成，下位的磁芯設(shè)有一凹槽，用于容置線圈，上位的磁芯與其對應(yīng)蓋合，再經(jīng)點膠粘接、烘烤等工藝，使兩磁芯結(jié)合成為一包覆體。這種電感元件,在兩塊磁芯組合處會存在空隙,這是一個很大的導(dǎo)磁缺陷，由此會產(chǎn)生振動和噪音，還會造成磁損加大，影響電感的品質(zhì)因數(shù)(quality factor,簡稱Q值)。另一方面，這樣的制造方法需要手工作業(yè)，而且上下兩磁芯還需要表面涂裝，還污染環(huán)境，加工成本也較高，不利于大量生產(chǎn)。
[0003]為克服傳統(tǒng)磁性元件繞線問題，業(yè)界已逐漸改采柱狀磁芯，其產(chǎn)品除了載流線圈周圍可形成磁力線回圈外，大多都呈現(xiàn)放射線狀由磁芯中心向外逸散，此為電磁干擾(EMI)的主要來源，且其磁力線路徑都外曝在空氣中，并無增強磁場感應(yīng)的功能。
[0004]為改善開放式磁性元件缺點，市場多采用在磁芯外部增加一外蓋的方式，俗稱組合式磁芯元件(Drum Core),組合式磁芯元件相較于開放式元件,其具有兩項明顯優(yōu)點:
1.增長外加磁力線于磁性材料路徑，可加強整體磁場強度輸出。
[0005]2.外蓋將磁力線引導(dǎo)至外蓋材質(zhì)中，減少磁力線逸散。
[0006]但此種設(shè)計仍有組件空隙(Gap)問題，由于采用組裝方式構(gòu)成，故組件中必有組件空隙，此部份空隙將造成50%以上的磁損。
[0007]現(xiàn)有的加工方法存在如下問題:
1、工人的勞動強度高；
2、加工效率低；
3、線圈的繞制密度及間距難以控制，導(dǎo)致所加工的產(chǎn)品一致性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電感器的制造方法。
[0009]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種電感器的制造方法，包括線圈繞制、引腳成型、引腳上錫、配料、上料、模壓成型、弓丨腳彎折、固化，所述的模壓成型是將由繞線線圈組成的繞組本體放入模壓成型槽中，繞組本體的引腳伸出到模壓成型槽外，然后在模壓成型槽加入金屬磁性粉料進行壓鑄處理；所述的固化是在在外罩與繞有漆包線的磁芯之間灌滿磁粉樹脂混合物，經(jīng)固化后成為成品。
[0010]優(yōu)選地，所述模壓成型還包括將引腳伸出到由粉料壓制而成的磁芯座體的外部，形成該電感器的電極端。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:制造簡單，電氣特性佳?！揪唧w實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明創(chuàng)造保護的范圍。
[0013]實施例1
一種電感器的制造方法，包括線圈繞制、引腳成型、引腳上錫、配料、上料、模壓成型、弓丨腳彎折、固化，所述的模壓成型是將由繞線線圈組成的繞組本體放入模壓成型槽中，繞組本體的引腳伸出到模壓成型槽外，然后在模壓成型槽加入金屬磁性粉料進行壓鑄處理；所述的固化是在在外罩與繞有漆包線的磁芯之間灌滿磁粉樹脂混合物，經(jīng)固化后成為成品。
[0014]優(yōu)選地，所述模壓成型還包括將引腳伸出到由粉料壓制而成的磁芯座體的外部，形成該電感器的電極端。
【權(quán)利要求】
1.一種電感器的制造方法，包括線圈繞制、引腳成型、引腳上錫、配料、上料、模壓成型、引腳彎折、固化，其特征在于:所述的模壓成型是將由繞線線圈組成的繞組本體放入模壓成型槽中，繞組本體的引腳伸出到模壓成型槽外，然后在模壓成型槽加入金屬磁性粉料進行壓鑄處理；所述的固化是在在外罩與繞有漆包線的磁芯之間灌滿磁粉樹脂混合物，經(jīng)固化后成為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感器的制造方法，其特征在于，所述模壓成型還包括將引腳伸出到由粉料壓制而成的磁芯座體的外部，形成該電感器的電極端。
【文檔編號】H01F41/00GK103762068SQ201210192365
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月12日
【發(fā)明者】徐敖金 申請人:徐敖金