扁平電解電容器及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明利用反復(fù)折疊方式將第一極性膜形成連續(xù)彎折狀，使該第一極性膜表面的隔離層相互重疊，并將復(fù)數(shù)第二極性膜插置于相互重疊的隔離層間，以形成扁平狀電容素子，并分別藉由第一、第二接腳分別將該第一、第二極性膜的電性引出殼體，以完成扁平電解電容，其扁平電解電容整體體積較小，可應(yīng)用于手持式部品或閃光裝置中，以符合輕薄短小的需求。
【專利說明】扁平電解電容器及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)一種扁平電解電容及其制造方法，旨在提供一種制程簡便且可制造出體積較小、厚度較薄的扁平電解電容及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，電容器的基本作用就是充電與放電，此基本的充放電作用，衍生出來許多的電路現(xiàn)象，使得電容器可以用在許多不同的場合，例如，在電動馬達(dá)中，可用電容器來產(chǎn)生相位移動，在照像閃光燈中，可用電容器來產(chǎn)生能量的瞬間放電；而在電子電路中，電容器也有許多不同的用途，例如，旁路電容器實(shí)際上可作為平滑濾波電容器，也可作為整流器，然而，電容器這許多的不同用途，充放電的基本作用則為一致。
[0003]電容器依其功能大體上可分為電解電容與非電解電容。而電解電容器依正極材質(zhì)又可分為鋁質(zhì)及鉭質(zhì)兩大類。其中以鋁質(zhì)電解電容器為最常見，鋁質(zhì)電解電容器依其組件構(gòu)造，可以分為:1.卷繞型、2.積層型。依電解液的型態(tài)來分類，也有液態(tài)電解電容器和固態(tài)電解電容器兩種。其中，前者的壽命決定于電解液干涸的時間，故若在105°C的情況下，可操作1000小時的液態(tài)電解電容器，其操作溫度每下降10°C，壽命將可增加一倍。而固態(tài)電解電容器的電解質(zhì)，因其為固態(tài)，即無電解質(zhì)干涸之虞，故具壽命長。
[0004]其中，卷繞型電解電容器利用卷繞方式成型，故其成品整體體積較大，尤其是厚度方面無法達(dá)到輕薄短小的需求；另外，積層型電解電容器雖可由多層介電層與多層金屬層堆棧構(gòu)成，而體積可微小型化，增加運(yùn)用范圍。但是，其制程復(fù)雜，成本高，短路率很多，制造過程及組裝困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的即在提供一種制程簡便且可制造出體積較小、厚度較薄的扁平電解電容及其制造方法。
[0006]為達(dá)上述目的，本發(fā)明的制造方法主要利用反復(fù)折疊方式將第一極性膜形成連續(xù)彎折狀，使該第一極性膜表面的隔離層相互重疊，并將復(fù)數(shù)第二極性膜插置于相互重疊的隔離層間，以形成扁平狀電容素子，并分別藉由第一、第二接腳分別將該第一、第二極性膜的電性引出殼體，以完成扁平電解電容。
[0007]具體而言，本發(fā)明的扁平電解電容基本上包括有:殼體、扁平狀電容素子以及第一、第二接腳；其中，該殼體包含一側(cè)開口的容槽，該容槽呈扁平狀，并設(shè)有一塞蓋將該容槽封閉，該扁平狀電容素子設(shè)置于該容槽內(nèi)，該電容素子設(shè)有一第一極性膜以及復(fù)數(shù)第二極性膜，該第一極性膜設(shè)有金屬層以及設(shè)于該金屬層上、下表面的隔離層，而該第一極性膜的金屬層一側(cè)并形成有突出的第一電極部，該第二極性膜則設(shè)有金屬層，各第二極性膜的金屬層同一側(cè)均形成有突出的第二電極部，該第一極性膜反復(fù)折疊，而各第二極性膜則分別設(shè)置于相互重疊的隔離層間，而該第一接腳與該第一電極部電性連接，且部分第一接腳外露于該殼體，而該第二接腳則與各第二電極部電性連接，且部分第二接腳外露于該殼體。[0008]本發(fā)明所制成的扁平電解電容其整體體積較小且厚度較薄，可應(yīng)用于手持式部品或閃光裝置中，以符合輕薄短小的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明中扁平電解電容的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0010]圖2為本發(fā)明中扁平電解電容的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0011]圖3為本發(fā)明中電容素子的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0012]圖4為本發(fā)明中電容素子的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013]圖5A?J為本發(fā)明中扁平電解電容的制造流程示意圖。
[0014]圖號說明:
扁平電容器10 殼體11
容槽111 塞蓋112 開孔113 塞部114 穿孔115 電容素子12 第一極性膜121 第二極性膜122 隔尚層123 金屬層124 第一電極部125 第二電極部126 第一接腳13 第二接腳14 電解液20。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明中利用反復(fù)折疊方式將第一極性膜形成連續(xù)彎折狀，使該第一極性膜表面的隔離層相互重疊，并將復(fù)數(shù)第二極性膜插置于相互重疊的隔離層間，以形成扁平狀電容素子，并分別藉由第一、第二接腳分別將該第一、第二極性膜的電性引出殼體，以完成扁平電解電容，如圖1及圖2所示，該扁平電解電容10至少包含有:殼體11、扁平狀電容素子12以及第一、第二接腳13、14。
[0016]其中:該殼體11包含一側(cè)開口的容槽111，該容槽111呈扁平狀，并設(shè)有一塞蓋112將該容槽111開口封閉，其塞蓋112處設(shè)有一開孔113，可供注入電解液，該開孔113并設(shè)有塞部114將其封閉。
[0017]該扁平狀電容素子12設(shè)置于該容槽111內(nèi)，該電容素子12設(shè)有一第一極性膜121以及復(fù)數(shù)第二極性膜122，請同時參閱圖3及圖4所示，該第一極性膜121設(shè)有金屬層123(可以為經(jīng)過氧化處理的鋁箔)以及設(shè)于該金屬層123上、下表面的隔離層124(可以為紙)，而該第一極性膜的金屬層123 —側(cè)并形成有突出的第一電極部125，該第二極性膜122則設(shè)有金屬層123(可以為經(jīng)過氧化處理的鋁箔)，各第二極性膜的金屬層123同一側(cè)均形成有突出的第二電極部126，該第一極性膜121反復(fù)折疊，而各第二極性膜122則分別設(shè)置于相互重疊的隔離層124間。
[0018]該第一接腳13與該第一電極部125電性連接,且部分第一接腳13外露于該殼體11，而該第二接腳14則與各第二電極部126電性連接,且部分第二接腳14外露于該殼體11。
[0019]其中，其制造方法的步驟流程如下。
[0020]1.制作第一極性膜:先提供金屬薄片并裁切成長條狀，以作為金屬層123，如圖5A所示，其一側(cè)并形成有突出的第一電極部125，并提供薄紙片并裁切成與金屬層相同的長條狀，以作為隔離層124，再將一金屬層123至于二隔離層124間相互疊合，以完成第一極性膜121，并施以反復(fù)折疊，將該第一極性膜形成連續(xù)彎折狀，使該第一極性膜表面的隔離層124相互重疊，且其相互重疊區(qū)域的面積相同。
[0021]2.制作第二極性膜:提供金屬薄片并裁切成復(fù)數(shù)矩形狀，以作為金屬層123，如圖5B所示，其同一側(cè)均形成有突出的第二電極部126，以完成第二極性膜122。
[0022]3.制作電容素子及電性引出:將復(fù)數(shù)第二極性膜122分別設(shè)置于相互重疊的隔離層124間，如圖5C所示，以完成電容素子12結(jié)構(gòu)，并利用第一接腳13釘接于該第一電極部125而形成電性連接，如圖所示，以及將第二接腳14釘接于各第二電極部126而形成電性連接，而完成電性引出。
[0023]4.第一次化成步驟，該第一次化成將該電容素子12浸入電解液20進(jìn)行電解，如圖5E所示，使該第一、第二極性膜中的金屬層表面形成氧化，其中該電解液可以為銅酸并通以適當(dāng)電壓而完成電解氧化。
[0024]5.殼體成型步驟，其包含有:提供一塞蓋112，如圖5F所示，該塞蓋112設(shè)有二穿孔115，該塞蓋112可相對蓋設(shè)于該電容素子12上，而部分第一、第二接腳13、14則可分別藉由二穿孔115而外露，且該塞蓋112并設(shè)有一開孔113 ;以及提供一側(cè)開口的容槽111，如圖5G所示，該容槽111呈扁平狀，將電容素子12容置于該容槽111內(nèi)，并利用該塞蓋112將該容槽111封閉，并上膠固定，而完成殼體11的組裝，如圖5H所示。
[0025]6.第二次化成步驟，利用電解液藉由塞蓋的開孔113進(jìn)入殼體11內(nèi)，通以適當(dāng)電壓進(jìn)行電解后，如圖51所示，使該第一、第二極性膜中的金屬層表面再次形成氧化。
[0026]7.提供塞部114，如圖5J所示，將該塞蓋的開孔113封閉，并上膠固定，則完成整體扁平電解電容10，如圖2所示。
[0027]值得一提的是，本發(fā)明利用簡單反復(fù)折疊方式來制作成扁平狀電容素子，不僅制程簡便，且該扁平電解電容整體體積較小且厚度較薄，可應(yīng)用于手持式部品或閃光裝置中，以符合輕薄短小的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種扁平電解電容，其特征在于，至少包含有: 一殼體，包含一側(cè)開口的容槽，該容槽呈扁平狀，并設(shè)有一塞蓋將該容槽封閉； 一扁平狀電容素子，設(shè)置于該容槽內(nèi)，該電容素子設(shè)有一第一極性膜以及復(fù)數(shù)第二極性膜，該第一極性膜設(shè)有金屬層以及設(shè)于該金屬層上、下表面的隔離層，而該第一極性膜的金屬層一側(cè)并形成有突出的第一電極部，該第二極性膜則設(shè)有金屬層，各第二極性膜的金屬層同一側(cè)均形成有突出的第二電極部，該第一極性膜反復(fù)折疊，而各第二極性膜則分別設(shè)置于相互重疊的隔離層間；以及 一第一、第二接腳,該第一接腳與該第一電極部電性連接,且部分第一接腳外露于該殼體，而該第二接腳則與各第二電極部電性連接，且部分第二接腳外露于該殼體。
2.如權(quán)利要求1所述的扁平電解電容，其特征在于，該金屬層可以為經(jīng)過氧化處理的鋁箔，而該隔離層為紙。
3.如權(quán)利要求1或2所述的扁平電解電容，其特征在于，該塞蓋處設(shè)有一開孔，可供注入電解液，該開孔并設(shè)有塞部將其封閉。
4.一種扁平電解電容的制造方法，利用反復(fù)折疊方式將第一極性膜形成連續(xù)彎折狀，使該第一極性膜表面的隔離層相互重疊，并將復(fù)數(shù)第二極性膜插置于相互重疊的隔離層間，以形成扁平狀電容素子，并分別藉由第一、第二接腳分別將該第一、第二極性膜的電性引出。
5.如權(quán)利要求4所述扁平電解電容的制造方法，其特征在于，該第一極性膜反復(fù)折疊后其相互重疊區(qū)域的面積相同。
6.如權(quán)利要求4或5所述扁平電解電容的制造方法，其特征在于，該第一極性膜設(shè)有一金屬層其一側(cè)形成有突出的第一電極部，各第二極性膜設(shè)有一金屬層其同一側(cè)則形成有突出的第二電極部，利用該第一接腳釘接于該第一電極部而形成電性連接，以及將該第二接腳釘接于各第二電極部而形成電性連接，而完成電性引出。
7.如權(quán)利要求6所述扁平電解電容的制造方法，其特征在于，進(jìn)一步包含第一次化成步驟，該第一次化成將該電容素子浸入電解液進(jìn)行電解，使該第一、第二極性膜中的金屬層表面形成氧化。
8.如權(quán)利要求7所述扁平電解電容的制造方法，其特征在于，該第一次化成步驟后進(jìn)一步包含有殼體成型步驟，其包含有: 提供一塞蓋，該塞蓋設(shè)有二穿孔，該塞蓋可相對蓋設(shè)于該電容素子上，而部分第一、第二接腳則可分別藉由二穿孔而外露，且該塞蓋并設(shè)有一開孔；以及 提供一側(cè)開口的容槽，該容槽呈扁平狀，將電容素子容置于該容槽內(nèi)，并利用該塞蓋將該容槽封閉，而完成殼體的組裝。
9.如權(quán)利要求8所述扁平電解電容的制造方法，其特征在于，于殼體成型后進(jìn)一步包含第二次化成步驟，利用電解液藉由塞蓋的開孔進(jìn)入殼體內(nèi)，并進(jìn)行電解后，使該第一、第二極性膜中的金屬層表面再次形成氧化。
10.如權(quán)利要求9所述扁平電解電容的制造方法，其特征在于，進(jìn)行第二次化成后，進(jìn)一步提供塞部將該塞蓋的開孔封閉。
【文檔編號】H01G9/08GK103489643SQ201210189722
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月11日
【發(fā)明者】黃文俊 申請人:國益電容器股份有限公司