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Usb連接器的制作方法

文檔序號:7100319閱讀:162來源:國知局
專利名稱:Usb連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電連接器,尤其涉及一種USB連接器。
背景技術(shù)
目前,使用的USB連接器是由一內(nèi)置的電路板作動,方能產(chǎn)生所需的功能;因此,一般皆將其電路板置設(shè)于一屏蔽殼內(nèi)。而現(xiàn)有的技術(shù)中,如(圖11和圖12),是采用傳統(tǒng)模式組裝連接端子,是采用手動的方式將連接端子和焊接端子安裝在膠芯后形成鉚端主體,再將后塞與鉚端主體固定連接就形成了(圖8)的第二封裝體的結(jié)構(gòu),這個過程包括折彎端子,鉚端子,手動組裝端子等繁瑣工藝,端子常出現(xiàn)退PIN現(xiàn)象,造成產(chǎn)品失效,客戶不能使 用,端子焊接腳容易歪PIN,造成客戶端下板困難。USB連接器在使用過程中,連接端子很容易出現(xiàn)退PIN現(xiàn)象,同時,端子焊接腳也容易歪PIN,造成USB連接器的使用壽命終止。這種USB連接器的組裝方式,使用不方便,使用壽命不長。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種注塑成型體、組裝簡單、使用方便、功能穩(wěn)定及壽命長的USB連接器。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種USB連接器,包括五腳成型體、四腳成型體、焊接成型體和屏蔽殼;所述五腳成型體與所述四腳成型體固定連接形成第一封裝體,所述第一封裝體與所述焊接成型體固定連接形成第二封裝體,所述第二封裝體與所述屏蔽殼固定卡合形成第三封裝體。其中,所述五腳成型體上設(shè)有爪形五腳端子,所述四腳成型體上設(shè)有爪形四腳端子,所述焊接成型體上開有插裝部;所述爪形五腳端子與所述爪形四腳端子固定卡合形成扣合部,所述卡合部與所述插裝部固定卡合形成卡合體。其中,所述四腳成型體上設(shè)有四個連接端子,所述五腳成型體上設(shè)有四個開槽,所述四個連接端子與四個開槽分別固定卡合。其中,所述焊接成型體上設(shè)有外引腳,所述外引腳連接外電源。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的USB連接器,五腳成型體與四腳成型體固定連接形成第一封裝體,第一封裝體與焊接成型體固定連接形成第二封裝體,第二封裝體與屏蔽殼固定卡合形成第三封裝體,該連接器僅僅包括五腳成型體、四腳成型體、焊接成型體和屏蔽殼四個部分,結(jié)構(gòu)簡單,而五腳成型體、四腳成型體、焊接成型體這三個部分已采用注塑的方式形成成型體,成型體上的端子已完全固定,有效防止了退PIN和歪PIN現(xiàn)象的產(chǎn)生;組裝工藝簡單、生產(chǎn)成本低、使用方便、功能穩(wěn)定,大大延長了連接器的使用壽命;同時,五腳端子和四腳端子均設(shè)計成爪形的,兩者卡合形成的卡合部與焊接成型體上的插裝部結(jié)合形成卡合體,使其有良好的電氣性能。


圖I為本發(fā)明的USB連接器的第三封裝體的結(jié)構(gòu)圖;圖2為本發(fā)明的USB連接器的五腳端子的結(jié)構(gòu)圖;圖3為本發(fā)明的USB連接器的 五腳成型體的結(jié)構(gòu)圖;圖4為本發(fā)明的USB連接器的四腳成型體的結(jié)構(gòu)圖;圖5為本發(fā)明的USB連接器的第一封裝體的結(jié)構(gòu)圖;圖6為本發(fā)明的USB連接器的焊接成型體的焊接面的示意圖;圖7為本發(fā)明的USB連接器的焊接成型體的插裝面的示意圖;圖8為本發(fā)明的USB連接器的第二封裝體的主視圖;圖9為本發(fā)明的USB連接器的第二封裝體的側(cè)面圖;圖10為本發(fā)明的USB連接器的屏蔽殼的結(jié)構(gòu)圖;圖11為現(xiàn)有的USB連接器的鉚端主體的結(jié)構(gòu)圖;圖12為現(xiàn)有的USB連接器的后塞的結(jié)構(gòu)圖。主要元件符號說明如下I、五腳成型體2、四腳成型體3、焊接成型體4、屏蔽殼21、第一連接端子 22、第二連接端子23、第三連接端子 24、第四連接端子11、第一開槽12、第二開槽13、第三開槽14、第四開槽5、卡合部31、插裝部32、外引腳15、五腳端子25、四腳端子6、卡合體
具體實施例方式
為了更清楚地表述本發(fā)明,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地描述。請參閱圖1-10,本發(fā)明提供的USB連接器,包括五腳成型體I、四腳成型體2、焊接成型體3和屏蔽殼4 ;五腳成型體I與四腳成型體2固定連接形成第一封裝體,第一封裝體與焊接成型體3固定連接形成第二封裝體,第二封裝體與屏蔽殼4固定卡合形成第三封裝體。請參閱圖2、圖5、圖7和圖9,五腳成型體I上設(shè)有爪形五腳端子15,四腳成型體2上設(shè)有爪形四腳端子25 ;爪形五腳端子15與爪形四腳端子14固定卡合形成扣合部5,焊接成型體上開有插裝部31,卡合部5與插裝部31固定卡合。五腳端子15和四腳端子25均設(shè)計成爪形的,兩者卡合形成的卡合部5與焊接成型體上的插裝部31結(jié)合形成卡合體6,使其有良好的電氣性能。在本實施例中,五腳端子和四腳端子均設(shè)計成爪形的,當然,本發(fā)明并不局限于五腳端子和四腳端子是爪形的實施方式,還可以是其他形狀,只要是兩者能固定卡合,形成一卡合部,均屬于對本發(fā)明的簡單變體或者變換,落入本發(fā)明的保護范圍。請參閱圖3和圖4,四腳成型體2設(shè)有四個連接端子,五腳成型體I上設(shè)有四個開槽,第一連接端子21與第一開槽11分別固定卡合,第二連接端子22與第二開槽12分別固定卡合,第三連接端子23與第三開槽13分別固定卡合,第四連接端子24與第四開槽14分別固定卡合。請參閱圖6,焊接成型體3上設(shè)有外引腳32,外引腳32連接外電源。在本實施例中,五腳成型體中的端子在連接器沒有組裝前,已經(jīng)采用注塑的形式固定在五腳成型體中,不會再出現(xiàn)退PIN現(xiàn)象;四腳成型體中的端子在連接器沒有組裝前,已經(jīng)采用注塑的形式固定在四腳成型體中,不需要采用手動組裝的方式一個一個的組裝;焊接成型體中的焊接端子也已經(jīng)注塑到焊接成型體中,不需要進行鉚焊接端子,焊接端子已完全被固定,不會出現(xiàn)歪PIN現(xiàn)象。本發(fā)明的有益效果在于I、改變了傳統(tǒng)模式組裝端子,折彎端子,鉚端子等繁瑣工藝。2、將五腳成型體和四腳成型體上的端子采用了注塑的方式,與現(xiàn)有的手動組裝端 子的連接器,功能更穩(wěn)定,手動組裝端子的連接器,端子常出現(xiàn)退PIN現(xiàn)象,造成連接器失效,客戶不能使用,而將端子注塑成型后,端子卡點已完全固定,不會出現(xiàn)退PIN現(xiàn)象;手動組裝端子的連接器,端子焊接腳容易歪PIN,造成客戶端下板困難,而焊接成型體中的焊接端子已完全被固定,不會出現(xiàn)歪PIN現(xiàn)象。3、五腳成型體、四腳成型體、焊接成型體和屏蔽殼四個部分組裝即可,不需組裝端子,不需二次折彎端子,不需鉚端子,組裝工藝簡單,生產(chǎn)產(chǎn)生工時很少,方便生產(chǎn)管控。4、五腳成型體、四腳成型體、焊接成型體采用注塑的方式形成成型體,在組裝過程中,此方式避免了以往的多種不良產(chǎn)生。5、結(jié)構(gòu)簡單大大方便了生產(chǎn)中問題的追蹤及分析。6、結(jié)構(gòu)簡單方便產(chǎn)品尺寸及功能管控。7、保持了 USB 3. 0原有的物理,電氣,環(huán)境特性的優(yōu)勢。8、五腳端子和四腳端子均設(shè)計成爪形的,兩者卡合形成的卡合部與焊接成型體上的插裝部結(jié)合形成卡合體,使其有良好的電氣性能。以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實施例,但是本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種USB連接器,其特征在于,包括五腳成型體、四腳成型體、焊接成型體和屏蔽殼;所述五腳成型體與所述四腳成型體固定連接形成第一封裝體,所述第一封裝體與所述焊接成型體固定連接形成第二封裝體,所述第二封裝體與所述屏蔽殼固定卡合形成第三封裝體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的USB連接器,其特征在于,所述五腳成型體上設(shè)有爪形五腳端子,所述四腳成型體上設(shè)有爪形四腳端子,所述焊接成型體上開有插裝部;所述爪形五腳端子與所述爪形四腳端子固定卡合形成扣合部,所述卡合部與所述插裝部固定卡合形成卡合體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2任一項所述的USB連接器,其特征在于,所述四腳成型體上設(shè)有四個連接端子,所述五腳成型體上設(shè)有四個開槽,所述四個連接端子與四個開槽分別固定卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的USB連接器,其特征在于,所述焊接成型體上設(shè)有外引腳,所述外引腳連接外電源。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種USB連接器,包括五腳成型體、四腳成型體、焊接成型體和屏蔽殼;五腳成型體與四腳成型體固定連接形成第一封裝體,第一封裝體與焊接成型體固定連接形成第二封裝體,第二封裝體與屏蔽殼固定卡合形成第三封裝體。該發(fā)明的提供的USB連接器,該連接器僅僅包括五腳成型體、四腳成型體、焊接成型體和屏蔽殼四個部分,結(jié)構(gòu)簡單,而五腳成型體、四腳成型體、焊接成型體這三個部分已采用注塑的方式形成成型體,成型體上的端子已完全固定,有效防止了退PIN和歪PIN;組裝簡單,功能穩(wěn)定,延長了連接器的使用壽命,五腳端子和四腳端子均設(shè)計成爪形,兩者卡合形成的卡合部與插裝部結(jié)合形成卡合體,使其有良好的電氣性能。
文檔編號H01R13/02GK102780112SQ201210166538
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者段平 申請人:汨羅市順欣科技電子有限公司
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