專(zhuān)利名稱(chēng)：介質(zhì)濾波器及其介質(zhì)諧振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微波通信，具體地，涉及介質(zhì)濾波器和介質(zhì)諧振器。
背景技術(shù)：
隨著微波通信的發(fā)展，低損耗、峰值功率大、小型化的產(chǎn)品應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛。傳統(tǒng)的金屬諧振濾波器的Q值介于3000 4500，隨諧振器級(jí)數(shù)增加，使得濾波器體積比較大，已 不能滿(mǎn)足產(chǎn)品低成本、小型化的應(yīng)用。介質(zhì)濾波器采用陶瓷介質(zhì)材料的低損耗、高介電常數(shù)、熱膨脹系數(shù)小、功率容量大等特點(diǎn)設(shè)計(jì)制作。介質(zhì)濾波器由橫磁TM (Transverse Magnetic)模介質(zhì)諧振器通過(guò)一定方式的級(jí)聯(lián)組成。傳統(tǒng)的TM模介質(zhì)濾波器的介質(zhì)諧振器的一種安裝方式是采用焊接工藝在介質(zhì)諧振器端面采用燒結(jié)加焊接的方式與一金屬導(dǎo)體做為一體，將此一體式的介質(zhì)諧振器再裝入濾波器，此種方式的介質(zhì)濾波器因介質(zhì)與焊接的金屬膨脹系數(shù)差異很大，導(dǎo)致在高低溫環(huán)境下易造成焊接斷裂，使濾波器可靠性變差。此種焊接工藝要求高，操作難度大，難以大批量應(yīng)用。因此設(shè)計(jì)一種高Q值，可靠性高、低成本的介質(zhì)諧振器成為T(mén)M模介質(zhì)諧振器、介質(zhì)濾波器大批量應(yīng)用的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種可靠的介質(zhì)諧振器，所述介質(zhì)諧振器包括腔體，所述腔體具有收容孔；介質(zhì)，所述介質(zhì)安裝到所述腔體的收容孔；彈性導(dǎo)電體，所述彈性導(dǎo)電體安裝到所述腔體的開(kāi)孔端并壓著所述介質(zhì)的端部；蓋板，所述蓋板固定到所述腔體的開(kāi)孔端并壓著所述彈性導(dǎo)電體；調(diào)諧螺桿，所述調(diào)諧螺桿安裝到所述蓋板，一端伸入到所述介質(zhì)的內(nèi)孔。作為一種改進(jìn)方案，所述收容孔的底端具有沉孔，所述沉孔的孔徑等于或者略大于所述介質(zhì)的外徑。作為一種改進(jìn)方案，所述彈性導(dǎo)電體為薄片狀，具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)壓著所述介質(zhì)的端部。作為一種改進(jìn)方案，所述凸臺(tái)的斜面或者外周具有若干開(kāi)窗。作為一種改進(jìn)方案，所述介質(zhì)諧振器還包括彈性體，所述彈性體安裝到所述凸臺(tái)的背面，并被所述彈性導(dǎo)電體與所述蓋板壓縮。作為一種改進(jìn)方案，所述凸臺(tái)的背面為凹腔，所述彈性體的未壓縮高度大于所述蓋板與所述凸臺(tái)之間的高度。作為一種改進(jìn)方案，所述調(diào)諧螺桿通過(guò)螺母安裝到所述蓋板。作為一種改進(jìn)方案，所述蓋板通過(guò)螺釘固定到所述腔體，所述彈性導(dǎo)電體被所述螺釘穿過(guò)。作為一種改進(jìn)方案，每個(gè)腔體包括兩個(gè)收容腔，每個(gè)收容腔安裝有一個(gè)圓柱體的介質(zhì)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可靠的介質(zhì)濾波器，所述介質(zhì)濾波器包括若干如上所述的介質(zhì)諧振器，所述若干介質(zhì)諧振器采用級(jí)聯(lián)方式。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的介質(zhì)諧振器、介質(zhì)濾波器具有以下優(yōu)點(diǎn)蓋板為平面型，加工簡(jiǎn)單；腔體底部設(shè)置了防呆沉孔，安裝方便；去除了介質(zhì)的燒結(jié)加焊接，保持了 Q值的穩(wěn)定，可靠性強(qiáng)，又便于安裝。
圖I是本發(fā)明一實(shí)施例提供的介質(zhì)諧振器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示介質(zhì)諧振器的腔體的縱向剖視圖；圖3是圖I所示介質(zhì)諧振器的介質(zhì)的縱向剖視圖；圖4是圖I所示介質(zhì)諧振器的薄彈性導(dǎo)電體截面示意圖；圖5是在凸臺(tái)斜面開(kāi)窗的薄彈性導(dǎo)電體的平面示意圖；圖6是在凸臺(tái)外圓周開(kāi)窗的薄彈性導(dǎo)電體平面示意圖；圖7是圖I所示介質(zhì)諧振器的高彈性體縱向剖視圖；圖8和圖9是圖I所示介質(zhì)諧振器的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式參考圖1，本發(fā)明一實(shí)施例提供的TM模介質(zhì)諧振器包括腔體100、連接器101、介質(zhì)
102、薄片狀彈性導(dǎo)電體103、彈性體104、蓋板105、螺母106、調(diào)諧螺桿107、螺釘109。腔體100具有兩個(gè)收容腔，每個(gè)收容腔安裝有一個(gè)介質(zhì)102。參考圖2和圖3，介質(zhì)102為具有中心通孔的圓柱狀，介質(zhì)102的外徑尺寸A =15-35mm(毫米)，公差精度可控。腔體100的收容孔的底部設(shè)置一平底沉孔，沉孔的孔徑B=15-35mm(B彡A),深度C = O. l_2mm。沉孔的設(shè)計(jì),可確保介質(zhì)安裝定位同軸,此防呆設(shè)計(jì)便于介質(zhì)安裝，提高裝配效率，裝配后同軸度好。優(yōu)選地，在介質(zhì)102的兩端面采用涂覆工藝附著一導(dǎo)電涂層，確保了介質(zhì)102端面的導(dǎo)電。參考圖4，薄片狀的彈性導(dǎo)電體103的厚度D = O. 05-0. 5mm。薄彈性導(dǎo)電體103上設(shè)計(jì)一平面凸臺(tái)，凸臺(tái)直徑為E、高度為F，E = 15-40mm、F = O. 3_5mm。彈性導(dǎo)電體103安裝到腔體100的開(kāi)孔端，并通過(guò)凸臺(tái)壓到介質(zhì)，使介質(zhì)102的上下端面分別與腔體100的收容腔底面、彈性導(dǎo)電體103接觸。應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，考慮到應(yīng)用的實(shí)際，薄彈性導(dǎo)電體103及其結(jié)構(gòu)上的凸臺(tái)，結(jié)構(gòu)樣式可以延伸為凸臺(tái)斜面開(kāi)窗(參考圖5)或圓周開(kāi)窗(參考圖6)等多種形式，窗口形式也可以是多樣的，圓形、矩形、多邊型及放射狀的多種形式。同時(shí)，薄彈性導(dǎo)電體102結(jié)構(gòu)上的凸臺(tái)并不局限一種，凸臺(tái)的形狀可以是圓形、矩形、多邊型等。薄彈性導(dǎo)電體102材料可以為導(dǎo)電金屬、導(dǎo)電塑膠、或彈性材料涂覆導(dǎo)電涂層。參考圖I和圖7，本實(shí)例中，在薄彈性導(dǎo)電體103的凸臺(tái)上方放置高彈性體104，高彈性體104外徑M = 13-40mm,為壓縮高度N = O. 3_5mm。裝配時(shí)，未裝入高彈性體104時(shí)，在蓋板105下表面與薄彈性導(dǎo)電體103間有一高度間隙H，H = O. l-5mm。因N > H，裝入高彈性體104后，鎖緊蓋板105，高彈性體104高度被壓縮至H，介質(zhì)102與腔體100、薄彈性導(dǎo)電體102凸臺(tái)有持續(xù)壓緊力，使得腔體100、介質(zhì)102接觸面有持續(xù)穩(wěn)定壓力接觸，接地良好。應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，高彈性體103的結(jié)構(gòu)形式也可以是多樣的，可以是圓形、矩形、多邊型等。材料可以為金屬、塑膠、橡膠、壓縮空氣，也可以是金屬、塑膠、橡膠、壓縮空氣的組合體。參考圖I、圖8和圖9，蓋板105用蓋板螺釘109緊固在腔體100上，螺桿109還穿過(guò)彈性導(dǎo)電體。裝配后高彈性體104被壓縮，使高彈性體104壓緊薄彈性導(dǎo)電體103，彈性 導(dǎo)電體I03與介質(zhì)102有穩(wěn)定的彈性壓緊力接觸，保證了 TM模介質(zhì)諧振器介質(zhì)102的可靠接地。調(diào)諧螺桿107與螺母106組合使用，調(diào)諧螺桿107的一端伸入介質(zhì)102的內(nèi)孔，使得TM模介質(zhì)諧振器系統(tǒng)性能可調(diào)。采用上述結(jié)構(gòu)，蓋板105為平面型，加工簡(jiǎn)單。腔體100底部設(shè)置了防呆凸臺(tái)，安裝方便。薄彈性導(dǎo)電體103為沖壓件，批量尺寸穩(wěn)定。高彈性體104模具預(yù)制，尺寸穩(wěn)定，定位安裝方便。相比傳統(tǒng)的TM模介質(zhì)諧振器，去除了介質(zhì)的燒結(jié)加焊接，保持了 Q值的穩(wěn)定，又便于安裝。應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，TM模介質(zhì)諧振器的腔體100、連接器101、介質(zhì)102、薄彈性導(dǎo)電體
103、高彈性體104、蓋板105、螺母106、調(diào)諧螺桿107等以上所列尺寸數(shù)值為了便于描述產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn)，以上所列尺寸數(shù)值并不局限于所述定義的具體尺寸值。上述TM模介質(zhì)諧振器只是TM模介質(zhì)諧振器、TM介質(zhì)濾波器部分結(jié)構(gòu)方式，通過(guò)不同的級(jí)聯(lián)方式可以實(shí)現(xiàn)不同性能的TM模介質(zhì)諧振器、TM模介質(zhì)濾波器。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.ー種介質(zhì)諧振器，其特征在于，包括 腔體(100)，所述腔體具有收容孔； 介質(zhì)(102)，所述介質(zhì)安裝到所述腔體(100)的收容孔； 弾性導(dǎo)電體(103)，所述彈性導(dǎo)電體安裝到所述腔體(100)的開(kāi)孔端并壓著所述介質(zhì)(102)的端部； 蓋板(105)，所述蓋板(105)固定到所述腔體(100)的開(kāi)孔端并壓著所述彈性導(dǎo)電體(103)； 調(diào)諧螺桿(107)，所述調(diào)諧螺桿安裝到所述蓋板(105)，一端伸入到所述介質(zhì)(102)的內(nèi)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述收容孔的底端具有沉孔，所述沉孔的孔徑(B)等于或者略大于所述介質(zhì)(102)的外徑(A)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述彈性導(dǎo)電體(103)為薄片狀，具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)壓著所述介質(zhì)(102)的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述凸臺(tái)的斜面或者外周具有若干開(kāi)窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述介質(zhì)諧振器還包括弾性體(104)，所述弾性體(104)安裝到所述凸臺(tái)的背面，并被所述彈性導(dǎo)電體(103)與所述蓋板(105)壓縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述凸臺(tái)的背面為凹腔，所述彈性體(104)的未壓縮高度(N)大于所述蓋板(105)與所述凸臺(tái)之間的高度(H)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述調(diào)諧螺桿(107)通過(guò)螺母(106)安裝到所述蓋板(105)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，所述蓋板(105)通過(guò)螺釘(109)固定到所述腔體(100)，所述彈性導(dǎo)電體(104)被所述螺釘(109)穿過(guò)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的介質(zhì)諧振器，其特征在于，每個(gè)腔體(100)包括兩個(gè)收容腔，每個(gè)收容腔安裝有一個(gè)圓柱體的介質(zhì)(102)。
10.ー種介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述介質(zhì)濾波器包括若干如權(quán)利要求I至9中任意一項(xiàng)所述的介質(zhì)諧振器，所述若干介質(zhì)諧振器采用級(jí)聯(lián)方式。
全文摘要
本發(fā)明涉及介質(zhì)濾波器及其介質(zhì)諧振器。所述介質(zhì)諧振器包括腔體(100)，所述腔體具有收容孔；介質(zhì)(102)，所述介質(zhì)安裝到所述腔體(100)的收容孔，所述收容孔的底端具有沉孔；彈性導(dǎo)電體(103)，所述彈性導(dǎo)電體安裝到所述腔體(100)的開(kāi)孔端并壓著所述介質(zhì)(102)的端部；蓋板(105)，所述蓋板(105)固定到所述腔體(100)的開(kāi)孔端并壓著所述彈性導(dǎo)電體(103)；彈性體(104)，所述彈性體(104)被所述彈性導(dǎo)電體(103)與所述蓋板(105)壓縮；調(diào)諧螺桿(107)，所述調(diào)諧螺桿安裝到所述蓋板(105)，一端伸入到所述介質(zhì)(102)的內(nèi)孔。該介質(zhì)諧振器的蓋板為平面型，加工簡(jiǎn)單；去除了介質(zhì)的燒結(jié)加焊接，保持了Q值的穩(wěn)定，可靠性強(qiáng)，又便于安裝。
文檔編號(hào)H01P1/208GK102637940SQ20121012905
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者吳建汪, 張育鴻, 肖利蒙, 邢章紅 申請(qǐng)人:深圳市國(guó)人射頻通信有限公司