專利名稱：一種網(wǎng)絡(luò)線接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及網(wǎng)絡(luò)線技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種網(wǎng)絡(luò)線接口。
背景技術(shù)：
隨著網(wǎng)絡(luò)的日益發(fā)達(dá)，網(wǎng)絡(luò)線接口已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于機房中與服務(wù)器、交換機等設(shè)備進(jìn)行連接?，F(xiàn)有技術(shù)中的網(wǎng)絡(luò)線接口，其結(jié)構(gòu)通常包括有插頭主體和外模，其中插頭主體上 設(shè)置有彈片，外模的前端設(shè)置有彈片保護(hù)體，外模的后端成型有網(wǎng)尾，外模采用注塑的方式成形于插頭主體的后端?，F(xiàn)行的網(wǎng)絡(luò)線接口均設(shè)置有一薄片式弧形結(jié)構(gòu)的彈片保護(hù)體，然而，采用該彈片保護(hù)體對彈片的保護(hù)非常有限，彈片容易被其它物體掛絆或者誤壓彈片保護(hù)體，而使網(wǎng)絡(luò)線接口很輕易地從對插接口中滑出；而且，進(jìn)入機房內(nèi)的人員均可將網(wǎng)絡(luò)線接口從對插接口中拔出，從而造成網(wǎng)絡(luò)的傳輸中斷，同時，由于機房中網(wǎng)絡(luò)線接口眾多，也增加了機房工作人員排查故障的難度。因此，為解決上述問題，亟需提供一種能夠避免輕易地從對插接口中滑出，使彈片得到全方位保護(hù)，而且還能提高網(wǎng)絡(luò)的連接性及使用安全性的網(wǎng)絡(luò)線接口技術(shù)尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種網(wǎng)絡(luò)線接口，該網(wǎng)絡(luò)線接口增加了鑰匙功能，插入鑰匙后才能將網(wǎng)絡(luò)線接口從對插接口中斷開，能夠避免該網(wǎng)絡(luò)線接口輕易地從對插接口中滑出，提高了網(wǎng)絡(luò)的連接性及使用安全性。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
提供了一種網(wǎng)絡(luò)線接口，包括有插頭主體和外模，其中，
所述插頭主體的前端部設(shè)置有短彈片，
所述插頭主體的后端部向上凸起成型設(shè)置有限位通槽，
所述網(wǎng)絡(luò)線接口設(shè)置有與其活動配合的推動元件，所述推動元件穿過所述限位通槽、并與所述短彈片推壓配合。其中，所述推動元件包括手柄部、推動主體及設(shè)置于所述推動主體前端部的推壓斜面，所述推壓斜面與所述短彈片推壓配合。其中，所述推動主體開設(shè)有凹槽，所述限位通槽的內(nèi)壁設(shè)置有與所述凹槽滑動配合的凸條。其中，所述推動主體的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述限位通槽過盈配合的卡點。其中，所述凹槽為矩形結(jié)構(gòu)的凹槽、燕尾形結(jié)構(gòu)的凹槽和弧形結(jié)構(gòu)的凹槽中的任一種。其中，所述手柄部包括依次成型的第一階面、頂推部和第二階面，所述第一階面的斜度小于所述第二階面的斜度。其中，所述第一階面的上表面和/或所述第二階面的上表面設(shè)置有防滑紋。
其中，所述推壓斜面的尖端部設(shè)置有圓弧過渡面。其中，所述限位通槽設(shè)置為矩形的限位通槽。
本發(fā)明的有益效果
一種網(wǎng)絡(luò)線接口，包括有插頭主體和外模，其中，所述插頭主體的前端部設(shè)置有短彈片，所述插頭主體的后端部向上凸起成型設(shè)置有限位通槽，所述網(wǎng)絡(luò)線接口設(shè)置有與其活動配合的推動元件，所述推動元件穿過所述限位通槽、并與所述短彈片推壓配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的網(wǎng)絡(luò)線接口取消了現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)線接口的彈片保護(hù)體，并將現(xiàn)有技術(shù)的彈片設(shè)置為短彈片，通過具有鑰匙功能的推動元件與短彈片的推壓配合，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)線接口與對插接口的斷開；并且，由于本發(fā)明不是通過彈片保護(hù)體與彈片進(jìn)行按壓完成斷開操作的，所以能夠避免彈片受到外力的觸碰而輕易地從對插接口中滑出，而且還能提高網(wǎng)絡(luò)的連接性及使用安全性。


利用附圖對發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖I是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例I的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例I的另一角度的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例I的推動元件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例I的推動元件的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例I的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例2的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例2的另一角度的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例2的推動元件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的實施例2的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I至圖11中包括有
I——插頭主體、
2-夕卜模、
3—推動元件、31—手柄部、311—第一階面、312——頂推部、313——第二階面、32——推動主體、321——凹槽、322——卡點、33——推壓斜面、331——圓弧過渡面、
4-限位通槽、41-凸條、
5—短彈片、51—按壓斜面、
100——網(wǎng)絡(luò)線接口、200——對插接口。
具體實施例方式結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實施例I
本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的具體實施方式
之一，如圖I至圖6所示，包括有插頭主體I和外模2，其中，所述插頭主體I的前端部設(shè)置有短彈片5，所述插頭主體I的后端部向上凸起成型設(shè)置有限位通槽4，所述網(wǎng)絡(luò)線接口 100設(shè)置有與其活動配合的推動元件3，所述推動元件3穿過所述限位通槽4、并與所述短彈片5推壓配合。本發(fā)明的改進(jìn)之處在于，取消了現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)線接口 100的彈片保護(hù)體，并將現(xiàn)有技術(shù)的彈片設(shè)置為短彈片5，通過具有鑰匙功能的推動元件3與短彈片5的推壓配合，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)線接口 100與對插接口 200的斷開，而且該推動元件3與網(wǎng)絡(luò)線接口 100是活動配合的，當(dāng)需要與對插接口 200斷開時，將推動元件3穿過限位通槽4推壓短彈片5即可；當(dāng)完成斷開操作后，也可以為了安全性起見將其收起，具有較為靈活的使用方式；而且，由于本發(fā)明不是通過彈片保護(hù)體與彈片進(jìn)行按壓完成對插連接或者斷開操作的，所以能夠避免彈片受到外力的觸碰而輕易地從對插接口 200中滑出，提高了網(wǎng)絡(luò)的連接性；同時由于只 有采用推動元件3與短彈片5推壓配合，才能使網(wǎng)絡(luò)線接口 100和對插接口 200實現(xiàn)斷開，所以在沒有起鑰匙功能的專用推動元件3的情況下閑雜人員等是無法隨意將網(wǎng)絡(luò)斷開，因此，這種結(jié)構(gòu)相當(dāng)于給網(wǎng)絡(luò)線接口上了把鎖，便于機房管理人員的統(tǒng)一管理，也避免閑雜人員等隨意將網(wǎng)絡(luò)斷開，提高了該網(wǎng)絡(luò)線接口 100的使用安全性。具體的,所述推動元件3包括手柄部31、推動主體32及設(shè)置于所述推動主體32前端部的推壓斜面33，所述推壓斜面33與所述短彈片5推壓配合。相應(yīng)地，與推壓斜面33相互推壓配合的短彈片5具有向下傾斜的按壓斜面51。將推壓斜面33的斜度設(shè)置的大于按壓斜面51的斜度。便于使用者推壓，更省力。具體的，所述手柄部31包括依次成型的第一階面311、頂推部312和第二階面313，所述第一階面311的斜度小于所述第二階面313的斜度。具體的，所述第一階面311的上表面和/或所述第二階面313的上表面設(shè)置有防滑紋。該技術(shù)方案具體包括三種第一種為第一階面311的上表面設(shè)置防滑紋；第二種為第二階面313的上表面設(shè)置防滑紋；第三種為第一階面311的上表面和第二階面313的上表面均設(shè)置防滑紋。在手柄部31設(shè)置防滑紋便于使用者的推壓，該防滑紋可以為凸紋、凸點、凹紋、凹點等結(jié)構(gòu)。具體的，所述推壓斜面33的尖端部設(shè)置有圓弧過渡面331。設(shè)置圓弧過渡面331能夠避免對短彈片5的損壞，延長短彈片5的使用壽命。具體的，所述短彈片5為具有光滑表面的短彈片5。便于推動元件3對其的推壓，較為省力。具體的，所述限位通槽4設(shè)置為矩形的限位通槽4。便于加工成型，且具有簡潔美觀的裝飾效果。該矩形的限位通槽4的寬度與推動元件3的推動主體32的寬度相同，通過該限位通槽4對推動元件3的限位，使得推動元件3可以很準(zhǔn)確地找到按壓短彈片5的路徑，同時該限位通槽4也作為推動元件3的存放位置，當(dāng)完成網(wǎng)絡(luò)線接口 100與對插接口200的連接時，推動元件3可以保留在原位，當(dāng)然，推動元件3也可以拔出保管在機房管理人員，能夠避免其他非機房管理人員等的閑雜人員隨意拔出網(wǎng)絡(luò)線接口 100造成網(wǎng)絡(luò)的中斷。實施例2本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的具體實施方式
之二，如圖7至圖11所示，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例I相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例I中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述，而且在圖7至圖11中與圖I至圖6中相同的部件采用相同的標(biāo)號。本實施例與實施例I的區(qū)別在于，所述推動主體32開設(shè)有凹槽321，所述限位通槽4的內(nèi)壁設(shè)置有與所述凹槽321滑動配合的凸條41。在推動元件上增設(shè)凹槽321后，使得該具有鑰匙功能的推動元件3具有特殊性和專用性，使得與其相互配合的限位通槽4內(nèi)沒有足夠的空間及角度，從而避免使用與矩形條結(jié)構(gòu)類似的物件(如螺絲刀等)插入也可將短彈片5壓下而拔出，進(jìn)而使得在沒有起鑰匙功能的專用推動元件3的情況下閑雜人員等是無法隨意將網(wǎng)絡(luò)斷開，因此，這種結(jié)構(gòu)更進(jìn)一步地增加了網(wǎng)絡(luò)線接口的安全性能。
本實施例中的所述凹槽321可以開設(shè)有一條，所述一條凹槽321開設(shè)于所述推動主體32的中部；還可以開設(shè)有兩條，所述兩條凹槽321分別開設(shè)于所述推動主體32的中部。具體的，上述凹槽321可以設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)的凹槽321、燕尾形結(jié)構(gòu)的凹槽321或者弧形結(jié)構(gòu)的凹槽321，同時也可以選擇其它結(jié)構(gòu)的凹槽321。實施例3
本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的具體實施方式
之三，如圖7至圖11所示，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例I相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例I中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實施例與實施例I的區(qū)別在于，所述推動主體32的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述限位通槽4過盈配合的卡點322。增設(shè)卡點322，便于將推動元件3進(jìn)行固定，在不需要拔出該推動元件3時將其固定。實施例4
本發(fā)明的一種網(wǎng)絡(luò)線接口的具體實施方式
之四，如圖7至圖11所示，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例2相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例2中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實施例與實施例2的區(qū)別在于，所述推動主體32的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述限位通槽4過盈配合的卡點322。增設(shè)卡點322，便于將推動元件3進(jìn)行固定，在不需要拔出該推動元件3時將其固定。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)絡(luò)線接口，包括有插頭主體和外模，其特征在于 所述插頭主體的前端部設(shè)置有短彈片， 所述插頭主體的后端部向上凸起成型設(shè)置有限位通槽， 所述網(wǎng)絡(luò)線接口設(shè)置有與其活動配合的推動元件，所述推動元件穿過所述限位通槽、并與所述短彈片推壓配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種網(wǎng)絡(luò)線接口，其特征在于所述推動元件包括手柄部、推動主體及設(shè)置于所述推動主體前端部的推壓斜面，所述推壓斜面與所述短彈片推壓配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種網(wǎng)絡(luò)線接口，其特征在于所述推動主體開設(shè)有凹槽，所述限位通槽的內(nèi)壁設(shè)置有與所述凹槽滑動配合的凸條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)絡(luò)線接口，其特征在于所述推動主體的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述限位通槽過盈配合的卡點。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種網(wǎng)絡(luò)線接口，其特征在于所述凹槽為矩形結(jié)構(gòu)的凹槽、燕尾形結(jié)構(gòu)的凹槽和弧形結(jié)構(gòu)的凹槽中的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種網(wǎng)絡(luò)線接口，其特征在于所述手柄部包括依次成型的第一階面、頂推部和第二階面，所述第一階面的斜度小于所述第二階面的斜度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種網(wǎng)絡(luò)線接口，其特征在于所述第一階面的上表面和/或所述第二階面的上表面設(shè)置有防滑紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種網(wǎng)絡(luò)線接口，其特征在于所述推壓斜面的尖端部設(shè)置有圓弧過渡面。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種網(wǎng)絡(luò)線接口，其特征在于所述限位通槽設(shè)置為矩形的限位通槽。
全文摘要
一種網(wǎng)絡(luò)線接口，包括有插頭主體和外模，其中，所述插頭主體的前端部設(shè)置有短彈片，所述插頭主體的后端部向上凸起成型設(shè)置有限位通槽，所述網(wǎng)絡(luò)線接口設(shè)置有與其活動配合的推動元件，所述推動元件穿過所述限位通槽、并與所述短彈片推壓配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的網(wǎng)絡(luò)線接口取消了現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)線接口的彈片保護(hù)體，并將現(xiàn)有技術(shù)的彈片設(shè)置為短彈片，通過具有鑰匙功能的推動元件與短彈片的推壓配合，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)線接口與對插接口的斷開。本發(fā)明能夠避免短彈片受到外力的觸碰而輕易地從對插接口中滑出，而且還能提高網(wǎng)絡(luò)的連接性及使用安全性。
文檔編號H01R13/629GK102637977SQ20121012774
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者許慶仁 申請人:永泰電子(東莞)有限公司