專利名稱：一種美化天線罩及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及天線罩技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種美化天線罩及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)移動(dòng)通信的迅猛發(fā)展，為了提供更高質(zhì)量的服務(wù)，移動(dòng)、電信和聯(lián)通三大運(yùn)營(yíng)商提出了全面覆蓋、無(wú)縫覆蓋的概念，為了達(dá)到該目標(biāo)，需要大量增設(shè)基站天線，并且還很多基站天線需要設(shè)置在居民小區(qū)、辦公區(qū)域內(nèi)。雜亂無(wú)章的基站天線不符合城市對(duì)環(huán)境景觀的要求，同時(shí)也給居民帶來(lái)不安全感；為了克服上述問(wèn)題同時(shí)保護(hù)基站天線，一般在基站天線外面設(shè)置美化天線罩，該天線罩在不增大傳輸損耗的前提下，通過(guò)各種手段對(duì)天線罩的外表進(jìn)行偽裝和修飾以達(dá)到隱蔽和美化的效果。 現(xiàn)有的美化天線罩以玻璃鋼為原料制成，現(xiàn)有玻璃鋼材料是以玻璃纖維及其制品作為增強(qiáng)材料，以合成樹(shù)脂作為基體材料的一種復(fù)合材料。采用該類玻璃鋼制備美化天線罩時(shí)存在如下問(wèn)題(I)天線罩厚度較厚，電氣性能，例如透波率、駐波比等不佳；如減薄厚度則會(huì)造成機(jī)械性能較差，不能滿足安全性能要求；(2)玻璃鋼表面沙眼氣孔較多，當(dāng)采用噴涂エ藝在玻璃鋼表面噴涂偽裝圖案時(shí)會(huì)給噴涂過(guò)程造成很大不便，造成資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在干，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種電氣性能和機(jī)械性能均良好且圖案與天線罩本體一體成型的美化天線罩及其制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，提出ー種美化天線罩的制備方法，其包括步驟SI :將熱固性合成樹(shù)脂溶液和經(jīng)過(guò)改性處理的填料攪拌混合后形成所需漿料，其中所述填料質(zhì)量為漿料質(zhì)量的2. 5%至9. 7% ;S2 制備玻璃纖維復(fù)合層，所述玻璃纖維復(fù)合層包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層由純玻璃纖維氈制成，所述外層為附著有根據(jù)應(yīng)用環(huán)境設(shè)計(jì)的使得天線罩隱蔽或偽裝的圖案花紋的表面租;S3:將增強(qiáng)纖維以平紋、斜紋或緞紋的編織方式編織成多片增強(qiáng)纖維布，將第一増強(qiáng)纖維布放置于備好的天線罩模具上，并在第一增強(qiáng)纖維布上均勻涂覆所述漿料，然后在已涂覆好漿料的第一增強(qiáng)纖維布上對(duì)齊放置第二增強(qiáng)纖維布，并在第二增強(qiáng)纖維布上均勻涂覆所述漿料，重復(fù)上述操作直至涂覆好漿料的多個(gè)增強(qiáng)纖維布的厚度滿足預(yù)設(shè)厚度；S4 :將所述玻璃纖維復(fù)合層的內(nèi)層貼附于步驟S3中最外層的涂覆有漿料的增強(qiáng)纖維布上并將多個(gè)增強(qiáng)纖維布與玻璃纖維復(fù)合層固化一體。進(jìn)ー步地，所述填料改性處理方式為酸堿蝕刻處理、偶聯(lián)劑處理或涂層處理。進(jìn)ー步地，所述熱固性合成樹(shù)脂溶液由不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、こ烯基酯樹(shù)脂中的一種或多種構(gòu)成。
進(jìn)ー步地，所述填料包括玻璃微珠、聚苯こ烯微球、磁性微球、氣相ニ氧化硅微粉、氣凝膠粉、聚こ烯微粉、陶瓷微粉、PTFE微粉中的ー種或多種。進(jìn)ー步地，所述玻璃微珠的粒徑范圍為10-180微米，堆積密度為O. 1-0. 28克每立
方厘米。進(jìn)ー步地，所述填料還包括色母粉。進(jìn)ー步地，所述增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、碳纖維、超高分子量聚こ烯纖維、芳綸纖維或者石英纖維。進(jìn)ー步地，所述增強(qiáng)纖維在浸潰前還包括表面改性處理步驟。進(jìn)ー步地，所述圖案為瓷磚條紋圖案、巖石圖案、樹(shù)紋圖案或者鏡面圖案。本發(fā)明還提供ー種美化天線罩，其由上述制備方法制得。本發(fā)明通過(guò)將美化天線罩的圖案層和天線罩本體通過(guò)手糊エ藝一體成型，減少了后期重復(fù)進(jìn)行噴漆美化的エ藝，節(jié)省資源也克服了現(xiàn)有的噴涂エ藝的缺陷。另外，采用特定配方的填料和增強(qiáng)纖維使得本發(fā)明天線罩本體的機(jī)械強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度均良好。進(jìn)ー步地，本發(fā)明采用手糊エ藝制備天線罩而非擠拉一體成型エ藝，其エ藝簡(jiǎn)単，無(wú)需設(shè)置和調(diào)試復(fù)雜的機(jī)器參數(shù)且節(jié)約成本。


圖I為本發(fā)明美化天線罩的制備方法エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式圖I為本發(fā)明美化天線罩的制備方法的エ藝流程圖。本發(fā)明美化天線罩通過(guò)如下方法制備步驟SI :將熱固性合成樹(shù)脂溶液和經(jīng)過(guò)改性處理的填料攪拌混合后形成所需漿料，其中填料質(zhì)量為漿料質(zhì)量的2. 5%至9. 7% ；熱固性合成樹(shù)脂溶液可包括不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、こ烯基酯樹(shù)脂中的任意ー種或多種。熱固性合成樹(shù)脂溶液視具體情況可添加引發(fā)劑、促進(jìn)劑、阻燃劑、溶劑等其他輔助材料。不同的樹(shù)脂類型和用量，可選用不同的固化體系。在本實(shí)施例中，所述熱固性合成樹(shù)脂溶液是以不飽和聚酯樹(shù)脂為原料配制，可采用咪唑類固化體系或胺類固化體系。攪拌混合所述熱固性合成樹(shù)脂和填料的方法可為機(jī)械攪拌的方式，例如利用不產(chǎn)生漩渦的混合機(jī)，也可采用人工攪拌的方式，只要使得填料和熱固性合成樹(shù)脂混合均勻即
可。 填料可包括玻璃微珠、聚苯こ烯微球、磁性微球、氣相ニ氧化硅微粉、氣凝膠粉、聚こ烯微粉、陶瓷微粉、PTFE(聚四氟こ烯，Poly tetra fluoro ethylene)微粉中的ー種或多種。玻璃微珠是ー種尺寸微小(典型的粒徑范圍為10-180微米)且輕質(zhì)(堆積密度為
O.1-0. 28克每立方厘米)的空心玻璃球體，主要由ニ氧化硅和三氧化ニ鋁等組成，具有低導(dǎo)熱、隔音、高分散、電絕緣性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)異性能。玻璃微珠加入所述熱固性合成樹(shù)脂溶液后呈蜂窩狀，從而提高了所述熱固性合成樹(shù)脂溶液的孔隙率，使其介電常數(shù)和損耗角正切降低并同時(shí)使得最終制備得到的玻璃鋼的剛度和硬度提高。
當(dāng)然，除了上述填料外，可依據(jù)需要増加著色劑，例如色母粉等。為了改善填料和樹(shù)脂間的界面結(jié)合力以及填料的分散性，增強(qiáng)樹(shù)脂與填料之間的結(jié)合力，需要對(duì)填料進(jìn)行改性處理，處理方式可以是酸堿蝕刻處理、偶聯(lián)劑處理或涂層處理。步驟S2 :制備玻璃纖維復(fù)合層，所述玻璃纖維復(fù)合層包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層由純玻璃纖維氈制成，所述外層為附著有根據(jù)應(yīng)用環(huán)境設(shè)計(jì)的使得天線罩隱蔽或偽裝的圖案花紋的表面氈。表面氈能很好的與玻璃纖維結(jié)合，提高天線罩整體的表面光潔度和防滲透性、提高天線罩的耐腐蝕性和耐候性。
同時(shí)本發(fā)明還在表面氈上附著圖案花紋，該些圖案花紋可以為瓷磚條紋圖案、巖石圖案、樹(shù)紋圖案、鏡面圖案等，圖案可以根據(jù)天線罩使用的環(huán)境具體設(shè)計(jì)，只要能達(dá)到美化和隱蔽的效果即可。因此利用表面氈步驟S3 :將增強(qiáng)纖維以平紋、斜紋或緞紋的編織方式編織成多片增強(qiáng)纖維布，將第一增強(qiáng)纖維布放置于備好的天線罩模具上，并在第一增強(qiáng)纖維布上均勻涂覆所述漿料，然后在已涂覆好漿料的第一增強(qiáng)纖維布上對(duì)齊放置第二增強(qiáng)纖維布，并在第二增強(qiáng)纖維布上均勻涂覆所述漿料，重復(fù)上述操作直至涂覆好漿料的多個(gè)增強(qiáng)纖維布的厚度滿足預(yù)設(shè)厚度。放置增強(qiáng)纖維布之前可以在天線罩模具上涂覆脫模劑，以便固化后天線罩制品較便捷地從模具上脫離。優(yōu)選地，為了增強(qiáng)增強(qiáng)纖維與漿料的結(jié)合力，也可事先將增強(qiáng)纖維進(jìn)行表面改性處理，處理方式可以是酸堿蝕刻處理、偶聯(lián)劑處理或者涂層處理。增強(qiáng)纖維可采用玻璃纖維、碳纖維、超高分子量聚こ烯纖維、芳綸纖維或者石英纖維等。美化天線罩的預(yù)設(shè)厚度可根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同而不同，如其應(yīng)用環(huán)境對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求較高，則厚度需求就較高，不同的厚度對(duì)應(yīng)不同層數(shù)的增強(qiáng)纖維布。例如3mm厚度的美化天線罩則需要使用4-8層增強(qiáng)纖維布。步驟S4 :將所述玻璃纖維復(fù)合層的內(nèi)層貼附于步驟S3中最外層的涂覆有漿料的增強(qiáng)纖維布上并將多個(gè)增強(qiáng)纖維布與玻璃纖維復(fù)合層固化一體。由于本發(fā)明采用手糊エ藝將增強(qiáng)纖維以及玻璃纖維復(fù)合層制備成型，無(wú)需設(shè)置繁瑣和復(fù)雜的機(jī)器參數(shù)，節(jié)約成本且エ藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明通過(guò)將美化天線罩的圖案層和天線罩本體一體成型，減少了后期重復(fù)進(jìn)行噴漆美化的エ藝，節(jié)省資源也克服了現(xiàn)有的噴涂エ藝的缺陷。測(cè)試本發(fā)明采用不同質(zhì)量比的填料時(shí)制得的美化天線罩的電氣性能和機(jī)械性能，其結(jié)果如下表
權(quán)利要求
1.ー種美化天線罩的制備方法，其特征在干包括步驟 Si:將熱固性合成樹(shù)脂溶液和經(jīng)過(guò)改性處理的填料攪拌混合后形成所需漿料，其中所述填料質(zhì)量為漿料質(zhì)量的2. 5%至9. 7% ; 52:制備玻璃纖維復(fù)合層，所述玻璃纖維復(fù)合層包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層由純玻璃纖維氈制成，所述外層為附著有根據(jù)應(yīng)用環(huán)境設(shè)計(jì)的使得天線罩隱蔽或偽裝的圖案花紋的表面氈； 53:將增強(qiáng)纖維以平紋、斜紋或緞紋的編織方式編織成多片增強(qiáng)纖維布，將第一增強(qiáng)纖維布放置于備好的天線罩模具上，并在第一增強(qiáng)纖維布上均勻涂覆所述漿料，然后在已涂覆好漿料的第一增強(qiáng)纖維布上對(duì)齊放置第二增強(qiáng)纖維布，并在第二增強(qiáng)纖維布上均勻涂覆所述漿料，重復(fù)上述操作直至涂覆好漿料的多個(gè)增強(qiáng)纖維布的厚度滿足預(yù)設(shè)厚度； 54:將所述玻璃纖維復(fù)合層的內(nèi)層貼附于步驟S3中最外層的涂覆有漿料的增強(qiáng)纖維布上并將多個(gè)增強(qiáng)纖維布與玻璃纖維復(fù)合層固化一體。
2.如權(quán)利要求I所述的美化天線罩的制備方法，其特征在于所述填料改性處理方式為酸堿蝕刻處理、偶聯(lián)劑處理或涂層處理。
3.如權(quán)利要求I所述的美化天線罩的制備方法，其特征在于所述熱固性合成樹(shù)脂溶液由不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、こ烯基酯樹(shù)脂中的ー種或多種構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的美化天線罩的制備方法，其特征在于所述填料包括玻璃微珠、聚苯こ烯微球、磁性微球、氣相ニ氧化硅微粉、氣凝膠粉、聚こ烯微粉、陶瓷微粉、PTFE微粉中的ー種或多種。
5.如權(quán)利要求4所述的美化天線罩的制備方法，其特征在于所述玻璃微珠的粒徑范圍為10-180微米，堆積密度為O. 1-0. 28克每立方厘米。
6.如權(quán)利要求I所述的美化天線罩的制備方法，其特征在于所述填料還包括色母粉。
7.如權(quán)利要求I所述的美化天線罩的制備方法，其特征在于所述增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、碳纖維、超高分子量聚こ烯纖維、芳綸纖維或者石英纖維。
8.如權(quán)利要求7所述的美化天線罩的制備方法，其特征在于所述增強(qiáng)纖維在浸潰前還包括表面改性處理步驟。
9.如權(quán)利要求I所述的美化天線罩的制備方法，其特征在于所述圖案為瓷磚條紋圖案、巖石圖案、樹(shù)紋圖案或者鏡面圖案。
10.ー種美化天線罩，其特征在干由權(quán)利要求I至權(quán)利要求9任ー項(xiàng)所述制備方法制得。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種美化天線罩及其制備方法，其包括步驟將熱固性合成樹(shù)脂溶液和經(jīng)過(guò)改性處理的填料攪拌混合后形成所需漿料，其中所述填料質(zhì)量為漿料質(zhì)量的2.5％至9.7％；制備玻璃纖維復(fù)合層，所述玻璃纖維復(fù)合層包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層由純玻璃纖維氈制成，所述外層為附著有根據(jù)應(yīng)用環(huán)境設(shè)計(jì)的使得天線罩隱蔽或偽裝的圖案花紋的表面氈；將多片增強(qiáng)纖維布依次涂覆所述漿料；將所述玻璃纖維復(fù)合層的內(nèi)層貼附于最外層的涂覆有漿料的增強(qiáng)纖維布上并將多個(gè)增強(qiáng)纖維布與玻璃纖維復(fù)合層固化一體。本發(fā)明通過(guò)將美化天線罩的圖案層和天線罩本體通過(guò)手糊工藝一體成型，減少了后期重復(fù)進(jìn)行噴漆美化的工藝，節(jié)省資源也克服了現(xiàn)有的噴涂工藝的缺陷。
文檔編號(hào)H01Q1/42GK102683844SQ20121012775
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者劉若鵬, 周添, 趙治亞, 金晶 申請(qǐng)人:深圳光啟創(chuàng)新技術(shù)有限公司