專利名稱：一種用于軟包裝電池組的abs絕緣夾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池，具體講涉及一種用于軟包裝電池組的ABS絕緣夾板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電池單體結(jié)構(gòu)大多是將多個(gè)軟包裝電池并聯(lián)后，再設(shè)置在硬質(zhì)絕緣外殼內(nèi)。 外殼上部設(shè)有正端子和負(fù)端子，所述軟包裝電池正極耳相互連接并設(shè)在外殼正端子上，所述軟包裝電池負(fù)極耳相互連接并設(shè)在外殼負(fù)端子上，此電池結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)電池箱結(jié)構(gòu)和連接方式。這樣設(shè)計(jì)的電池一方面導(dǎo)致硬質(zhì)外殼內(nèi)軟包裝電池的熱量很難散出，另一方面又由于塑封電池內(nèi)部的溫度很難監(jiān)測(cè)到。并聯(lián)管理系統(tǒng)采集的只是并聯(lián)后的電池特性數(shù)據(jù)，難于控制每個(gè)電池的參數(shù)，致使容易發(fā)生爆炸引發(fā)安全事故?，F(xiàn)有的采用以軟包裝電池為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)，是以塑膠整體封裝在電池箱內(nèi)，沒有冷卻散熱系統(tǒng)，電池散熱效果較差，難以保證電池在各種環(huán)境下的安全使用。而目前的電池散熱一般采用風(fēng)冷等冷卻形式，這種直接冷卻方法，各電池間需要留有一定的間隙，以形成冷卻介質(zhì)通過電池表面帶走電池產(chǎn)生的熱量的冷卻通道。現(xiàn)有的軟包裝電池，由于其本身結(jié)構(gòu)的特性，電池主體比較軟，同時(shí)又有不規(guī)整的鋁塑膜包裝邊緣，現(xiàn)有技術(shù)難以滿足既需要定位安裝又需要冷卻散熱的要求。不僅如此，電池連接件還存在如下缺陷。電池間的連接是電池成組的關(guān)鍵技術(shù)，目前電池的連接方式有焊接和螺釘連接， 其中焊接包括超聲焊接和激光焊接，利用超聲焊接的電池端子或極耳不牢固容易脫落，同時(shí)連接電阻不好控制。激光焊接成本又太高。采用螺釘將電池極耳直接連在一起，沒有固定方式，在電池箱振動(dòng)情況下，導(dǎo)致連接實(shí)效，出現(xiàn)安全事故?，F(xiàn)有技術(shù)中的電池成組一般用鋼板再利用長(zhǎng)螺栓固定，鋼板是導(dǎo)電體不絕緣性， 與電池箱體相連，容易使整個(gè)電池箱體帶電出現(xiàn)短路事故。由于電池間的連接，鋼板高度要遠(yuǎn)小于電池頂端，導(dǎo)致電池箱內(nèi)部管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集線不能利用鋼板形成線槽，無法固定， 走向混亂。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于軟包裝電池組的 ABS絕緣夾板，該ABS絕緣夾板有不同的規(guī)格，不同規(guī)格的ABS絕緣夾板放置在電池模塊與電池模塊或電池模塊與固定板之間，能夠絕緣防漏電。本發(fā)明提供的一種用于軟包裝電池組的ABS絕緣夾板,所述電池組包括箱體和電池模塊組；所述電池模塊組包括固定L板、絕緣件和電池模塊；所述電池模塊包括兩塊ABS絕緣夾板，數(shù)目為15個(gè)的所述散熱鋁板，數(shù)目為14個(gè)的所述軟包單體電池以及電池連接件；所述絕緣件為由兩個(gè)互為凸凹配合的部件構(gòu)成的長(zhǎng)方形，位于所述單體電池極耳端，其軸向與單體電池軸向垂直；所述凸凹配合的部件上分別設(shè)有定位孔；其特征在于所述電池組包括2-12個(gè)所述ABS絕緣夾板1、2、3或4,所述ABS絕緣
3夾板與所述單體電池平行，其開口端與所述單體電池極耳在同一軸向上；所述ABS板I和 ABS板3開口端設(shè)有數(shù)目各一個(gè)的開口、半開口的方形槽和U型槽；所述ABS板2開口端設(shè)有兩個(gè)開口的方形槽和一個(gè)U型槽；所述ABS板4開口端一側(cè)設(shè)有兩個(gè)半開口的方形槽和一個(gè)U型槽；所述U型槽位于所述兩個(gè)開口或半開口的方形槽之間。本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例中所述開口和半開口的方形槽中分別設(shè)有一個(gè)與所述單體電池軸向平行的孔徑為5-7毫米的定位孔。本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例中所述ABS絕緣夾板與板垂直的方向山設(shè)有1-4個(gè)孔徑為4-8毫米的安裝孔。本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例中所述ABS絕緣夾板位于所述電池模塊的兩側(cè)，所述電池模塊兩側(cè)的ABS絕緣夾板為ABS板2、ABS板I或ABS板2、ABS板3或ABS板2、ABS板4。本發(fā)明的第四優(yōu)選實(shí)施例中所述電池模塊組包括三塊ABS絕緣夾板，所述三塊 ABS絕緣夾板位于所述電池模塊組的中間和兩側(cè)，所述電池模塊組中間的ABS絕緣夾板為 ABS板2，所述電池模塊組兩側(cè)的ABS絕緣夾板為ABS板3、ABS板I或ABS板3、ABS板4或 ABS 板 1、ABS 板 4。本發(fā)明的第五優(yōu)選實(shí)施例中兩個(gè)電池模塊組連接中，一個(gè)電池模塊組的ABS板I 與另一個(gè)電池模塊組的ABS板3背向接觸連接，所述ABS板I和ABS板3的開口和半開口的方形槽相對(duì)應(yīng)。


圖I是:
圖2是:
圖3是:
圖4是:
圖5是:
圖6是:
圖7是:
圖8是:
圖9是:
圖10是
本發(fā)明提供的一種軟包裝電池組的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 本發(fā)明提供的絕緣件上板的結(jié)構(gòu)示意本發(fā)明提供的絕緣件下板的結(jié)構(gòu)示意軟包裝單體電池的結(jié)構(gòu)示意本發(fā)明提供的ABS絕緣夾板I的結(jié)構(gòu)示意圖本發(fā)明提供的ABS絕緣夾板2的結(jié)構(gòu)示意圖本發(fā)明提供的ABS絕緣夾板3的結(jié)構(gòu)示意圖本發(fā)明提供的ABS絕緣夾板4的結(jié)構(gòu)示意圖本發(fā)明提供的電池模塊的結(jié)構(gòu)示意:本發(fā)明提供的電池模塊組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的一種用于軟包裝電池組的ABS絕緣夾板，軟包裝電池組的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖I所示，由圖I可知，該軟包裝電池組包括散熱鋁板、電池連接件、ABS絕緣夾板、 固定L板、絕緣件和箱體，上述器件將多個(gè)軟包裝單體電池組合起來，形成軟包裝電池組， 電池組包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的電池模塊組，電池模塊組包括電池模塊，絕緣件由兩個(gè)互為凸凹配合的部件構(gòu)成的長(zhǎng)方形，圖2和圖3分別為本發(fā)明提供的絕緣件上板和絕緣件下板的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖I、圖2和圖3可知，絕緣件位于所述單體電池極耳端，其軸向與單體電池軸向垂直，絕緣件上板和絕緣件下板上分別設(shè)有孔徑為5-7毫米的定位孔。
軟包裝單體電池的具體結(jié)構(gòu)如圖4所示，由圖4可知，該軟包裝單體電池外形為長(zhǎng)方體，外層是鋁塑膜包裝，頂端具有兩個(gè)極耳，分別為正極耳和負(fù)極耳。ABS 絕緣夾板由 ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene,丙烯臆-苯乙烯-丁二烯共聚物)材料制成，如圖5-圖8分別為ABS板I、ABS板2、ABS板3、ABS板4的具體結(jié)構(gòu)示意圖，ABS絕緣夾板的頂端為電池極耳一端。由圖5和圖7可知，ABS板I和ABS板3頂端一側(cè)設(shè)有開口的方形槽、半開口的方形槽和U型槽各一個(gè)；由圖6可知，ABS板2頂端一側(cè)設(shè)有兩個(gè)開口槽和一個(gè)U型槽；由圖 8可知，ABS板4頂端一側(cè)設(shè)有兩個(gè)半開口槽和一個(gè)U型槽。U型槽位于兩個(gè)開口或半開口的方形槽之間，用來作為電壓、電流、溫度等采集線的線槽。在開口的方形槽和半開口的方形槽中分別設(shè)有一個(gè)與單體電池軸向平行的定位孔，該孔的孔徑為5-7毫米，與電池極耳連接件上設(shè)有的定位孔和絕緣件上的定位孔的孔徑相匹配，螺栓通過ABS絕緣夾板方形槽內(nèi)的孔與電池極耳連接件以及絕緣件上的定位孔，將電池極耳連接件和絕緣件固定在ABS 絕緣夾板上。ABS絕緣夾板與單體電池軸向平行，側(cè)面靠近四角的位置各設(shè)有一個(gè)安裝孔， 拉桿通過這些安裝孔將電池組連接在一起。本發(fā)明提供的軟包裝電池組包括至少四個(gè)電池模塊，圖I給出的是電池組包括四個(gè)電池模塊的情況，電池模塊具體結(jié)構(gòu)示意圖如圖9所示，由圖9可知，電池模塊包括兩塊 ABS絕緣夾板，15個(gè)散熱鋁板和14個(gè)軟包單體電池，兩塊ABS絕緣夾板平行位于15個(gè)散熱鋁板和14個(gè)單體電池組合體的兩側(cè)，電池模塊兩側(cè)的ABS絕緣夾板為ABS板2、ABS板I或 ABS板2、ABS板3或ABS板2、ABS板4，通過與單體電池軸向垂直的拉桿將ABS絕緣夾板固定，起到夾緊固定中間電池單體和散熱鋁板及絕緣的作用。如圖10所示為電池模塊組的示意圖，由圖I和圖10可知，電池模塊組是由3個(gè) ABS絕緣夾板及其內(nèi)部固定單體電池的散熱鋁板通過拉桿固定在一起形成的，3個(gè)ABS絕緣夾板依次為ABS板I、ABS板2和ABS板3或ABS板3、ABS板2和ABS板4或ABS板I、ABS 板2和ABS板4,兩個(gè)電池模塊組是通過兩個(gè)電池模塊組的ABS板I和ABS板3背向接觸連接組合在一起的，即ABS板I和ABS板3的開口和半開口的方形槽相對(duì)應(yīng)。以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所述領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者同等替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換， 其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種用于軟包裝電池組的ABS絕緣夾板，所述電池組包括箱體和電池模塊組；所述電池模塊組包括固定L板、絕緣件和電池模塊；所述電池模塊包括兩塊ABS絕緣夾板，數(shù)目為15個(gè)的所述散熱招板,數(shù)目為14個(gè)的所述軟包單體電池以及電池連接件；所述絕緣件為由兩個(gè)互為凸凹配合的部件構(gòu)成的長(zhǎng)方形，位于所述單體電池極耳端，其軸向與單體電池軸向垂直；所述凸凹配合的部件上分別設(shè)有定位孔；其特征在于所述電池組包括2-12個(gè)所述ABS絕緣夾板1、2、3或4,所述ABS絕緣夾板與所述單體電池平行，其開口端與所述單體電池極耳在同一軸向上；所述ABS板I和ABS板 3開口端設(shè)有數(shù)目各一個(gè)的開口、半開口的方形槽和U型槽；所述ABS板2開口端設(shè)有兩個(gè)開口的方形槽和一個(gè)U型槽；所述ABS板4開口端一側(cè)設(shè)有兩個(gè)半開口的方形槽和一個(gè)U 型槽；所述U型槽位于所述兩個(gè)開口或半開口的方形槽之間。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求I的用于軟包裝電池組的ABS絕緣夾板，其特征在于所述開口和半開口的方形槽中分別設(shè)有一個(gè)與所述單體電池軸向平行的孔徑為5-7毫米的定位孔。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求I的用于軟包裝電池組的ABS絕緣夾板，其特征在于所述ABS絕緣夾板與板垂直的方向上設(shè)有1_4個(gè)孔徑為4-8暈米的安裝孔。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求I的用于軟包裝電池組的ABS絕緣夾板，其特征在于所述ABS絕緣夾板位于所述電池模塊的兩側(cè),所述電池模塊兩側(cè)的ABS絕緣夾板為ABS板2、ABS板I 或 ABS 板 2、ABS 板 3 或 ABS 板 2、ABS 板 4。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求I的用于軟包裝電池組的ABS絕緣夾板，其特征在于所述電池模塊組包括三塊ABS絕緣夾板，所述三塊ABS絕緣夾板位于所述電池模塊組的中間和兩側(cè)，所述電池模塊組中間的ABS絕緣夾板為ABS板2，所述電池模塊組兩側(cè)的ABS絕緣夾板為ABS 板 3、ABS 板 I 或 ABS 板 3、ABS 板 4 或 ABS 板 I、ABS 板 4。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求5的用于軟包裝電池組的ABS絕緣夾板，其特征在于兩個(gè)電池模塊組連接中，一個(gè)電池模塊組的ABS板I與另一個(gè)電池模塊組的ABS板3背向接觸連接，所述ABS板I和ABS板3的開口和半開口的方形槽相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于軟包裝電池組的ABS絕緣夾板，其特征在于所述電池組包括2-12個(gè)所述ABS絕緣夾板1、2、3或4，所述ABS絕緣夾板與所述單體電池平行，其開口端與所述單體電池極耳在同一軸向上；所述ABS板1和ABS板3開口端設(shè)有數(shù)目各一個(gè)的開口、半開口的方形槽和U型槽；所述ABS板2開口端設(shè)有兩個(gè)開口的方形槽和一個(gè)U型槽；所述ABS板4開口端一側(cè)設(shè)有兩個(gè)半開口的方形槽和一個(gè)U型槽；所述U型槽位于所述兩個(gè)開口或半開口的方形槽之間。本發(fā)明提供的一種ABS絕緣夾板，該ABS絕緣板由不同的規(guī)格，不同規(guī)格的ABS絕緣夾板放置在電池模塊與電池模塊或電池模塊與固定板之間，能夠絕緣防漏電。
文檔編號(hào)H01M4/18GK102593431SQ201210033528
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者劉皓, 惠東, 李大賀, 楊凱, 王麗娜, 甄浩, 胡晨, 高飛 申請(qǐng)人:中國電力科學(xué)研究院