專利名稱：電連接器組件及其組合端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器組件，具體涉及一種板對板連接器及其連接端子。
背景技術(shù)：
板對板連接器是目前所有連接器產(chǎn)品類型中傳輸能力最強(qiáng)的連接器產(chǎn)品，主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、金融制造、電梯、工業(yè)自動化、醫(yī)療設(shè)備、辦公設(shè)備、家電、軍工制造等行業(yè)，目前板對板連接器主要的間距有0.4mm、0.5mm、0.635mm、0.8mm、1.00m、1.27mm。板對板連接器(Board-to-board Connector,簡稱BTB) —般由公端連接器(header)與母端連接器(socket)組成，由于配合空間有限，經(jīng)常公母產(chǎn)品配合后總體高度小于1.0mm,因此socket之彈性端子的材料非常薄,只有0.08、.10mm。當(dāng)公端連接器插入時，容易產(chǎn)生因為對位偏差以及配合方向上的剛度不足導(dǎo)致端子永久性變形跨pin，因而造成連接失效，此失效模式是此類連接器失效模式的最主要的失效模式。如能提高母端連接器socket的接觸可靠性以及抗變形能力，則可大大降低產(chǎn)品的失效可能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種電連接器組件及其組合端子，它通過改變電連接器組件插座端子的結(jié)構(gòu)，提高插座端子與插頭端子的接觸可靠性，并且插座端子在受力時向下并偏右運動，避免了該端子受力破壞情況的發(fā)生。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種電連接器組件，其包括插頭I及與所述插頭I組裝一體的插座2，所述插頭I包括由絕緣材料制成的插頭本體以及若干個由導(dǎo)電材料制成且以預(yù)定間距設(shè)置在所述插頭本體的插頭端子3，所述插座2包括由絕緣材料制成的插座本體以及若干個以預(yù)定間距設(shè)置在所述插座本體的插座端子4，插頭端子3包括水平延伸的焊接端及自所述焊接端一體延伸所成的U形接觸端，所述插座端子4包括“幾”形的安裝端及自安裝端一體延伸的倒S形的接觸端，所述插頭端子3通過U形接觸端插入并夾置于插座端子4的“幾”形安裝端和倒S形接觸端之間而與插座端子4形成雙點接觸。詳細(xì)的技術(shù)方案是:一種電連接器組件，其包括插頭I及與所述插頭I組裝一體的插座2，所述插頭I包括由絕緣材料制成的插頭本體以及若干個由導(dǎo)電材料制成且以預(yù)定間距設(shè)置在所述插頭本體的插頭端子3，所述插座2包括由絕緣材料制成的插座本體以及若干個以預(yù)定間距設(shè)置在所述插座本體的插座端子4，插頭端子3包括水平延伸的焊接端及自所述焊接端一體延伸所成的U形接觸端，所述插座端子4包括“幾”形的安裝端及自安裝端一體延伸的倒S形的接觸端，所述插頭端子3通過U形接觸端插入并夾置于插座端子4的“幾”形安裝端和倒S形接觸端之間而與插座端子4形成雙點接觸，所述插座端子4的“幾”形安裝端與倒S形接觸端之間形成有平坦接觸部，所述倒S形接觸端具有受插頭端子3的插入而向下變形抵靠于所述平坦接觸部，以防止所述倒S形接觸端因過度變形而折斷的弧形接觸部，所述弧形接觸部為圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述插頭端子3的U形接觸端于靠近兩個U形自由端處形成有第一接觸部31及第二接觸部32，所述插座端子4的“幾”形安裝端具有與所述插頭端子3的第一接觸部31接觸的第一接觸部41，所述插座端子4的倒S形接觸端具有與所述插頭端子3的第二接觸部32接觸的第二接觸部42，插座端子4的第一接觸部41具有突起，所述插頭端子3的第一接觸部31形成有與所述突起配合的凹槽，所述凹槽與突起構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)，所述插座端子4的“幾”形的安裝端與倒S形的接觸端之間具有間隙，所述插頭端子3的U形接觸端插入并夾置于該間隙內(nèi)。本發(fā)明還提供了一種組合端子，它包括插頭端子以及與插頭端子相配合的插座端子，所述插頭端子3包括水平延伸的焊接端及自所述焊接端一體延伸形成的U形接觸端，所述插座端子4包括“幾”形的安裝端及自安裝端一體延伸的倒S形的接觸端，所述插頭端子3通過U形接觸端插入并夾置于插座端子4的“幾”形安裝端和倒S形接觸端之間而與插座端子4形成雙點接觸。詳細(xì)的技術(shù)方案是:一種組合端子，它包括插頭端子以及與插頭端子相配合的插座端子，所述插頭端子3包括水平延伸的焊接端及自所述焊接端一體延伸形成的U形接觸端，所述插座端子4包括“幾”形的安裝端及自安裝端一體延伸的倒S形的接觸端，所述插頭端子3通過 U形接觸端插入并夾置于插座端子4的“幾”形安裝端和倒S形接觸端之間而與插座端子4形成雙點接觸，所述插座端子4的“幾”形安裝端與倒S形接觸端之間形成有平坦接觸部，所述倒S形接觸端具有受插頭端子3的插入而向下變形抵靠于所述平坦接觸部以防止所述倒S形接觸端因過度變形而折斷的弧形接觸部，所述弧形接觸部為圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述插頭端子3的U形接觸端于靠近兩個U形自由端處形成有第一接觸部31及第二接觸部32，所述插座端子4的“幾”形安裝端具有與所述插頭端子3的第一接觸部31接觸的第一接觸部41，所述插座端子4的倒S形接觸端具有與所述插頭端子3的第二接觸部32接觸的第二接觸部42，所述插座端子4的第一接觸部41具有突起，所述插頭端子3的第一接觸部31形成有與所述突起配合的凹槽，所述凹槽與突起構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本發(fā)明的優(yōu)點是:
1.本發(fā)明提供了一種電連接器組件及其組合端子，重點在連接器的插座端子做了改進(jìn)，將插座端子的接觸端改為倒S形，增加了插座端子的彈性變形的范圍，抵抗永久變形的能力增加，這樣也就提高了整個產(chǎn)品的接觸可靠性，另外，插座端子的平坦接觸部與弧形接觸部在插座端子受到向下向右的力量時，平坦接觸部與弧形接觸部抵接，可有效防止插座端子因過度變形而折斷；
2.本發(fā)明在插座端子的第一接觸部所設(shè)的突起與插頭端子的第一接觸部所設(shè)的凹槽相配合，構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的接觸可靠性。


圖1為本發(fā)明電連接器組件的整體結(jié)構(gòu) 圖2為本發(fā)明中插頭端子與插座端子的配合結(jié)構(gòu) 其中:1、插頭；2、插座；3、插頭端子；31、弟一接觸部；32、弟_■接觸部；4、插座端子；41、第一接觸部；42、第二接觸部。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。本實施例所描述的電連接器組件如圖1所示，所述電連接器組件包括插頭I及與所述插頭I組裝一體的插座2，所述插頭I包括由絕緣材料制成的插頭本體(插頭本體)以及若干個由導(dǎo)電材料制成且以預(yù)定間距設(shè)置在所述插頭本體的插頭端子3，所述插座2包括由絕緣材料制成的插座本體(未標(biāo)號)以及若干個以預(yù)定間距設(shè)置在所述插座本體的插座端子4，插頭端子3包括水平延伸的焊接端(未標(biāo)號)及自所述焊接端一體延伸形成的U形接觸端，所述插座端子4包括“幾”形的安裝端及自安裝端一體延伸的倒S形的接觸端，所述插頭端子3通過U形接觸端插入并夾置于插座端子4的“幾”形安裝端和倒S形接觸端之間而與插座端子4形成雙點接觸，所述插座端子4的“幾”形安裝端與倒S形接觸端之間形成有平坦接觸部A，所述倒S形接觸端具有受插頭端子3的插入而向下變形抵靠于所述平坦接觸部A，以防止所述倒S形接觸端因過度變形而折斷的弧形接觸部B，所述弧形接觸部B為圓弧狀結(jié)構(gòu)，如此設(shè)置相比現(xiàn)有技術(shù)的指片形可提供更好的緩沖力，而且圓弧形結(jié)構(gòu)受力比較分散，可提高防折斷效果。所述插頭端子3的U形接觸端于靠近兩個U形自由端處分別形成有第一接觸部31及第二接觸部32，所述插座端子4的“幾”形安裝端具有與所述插頭端子3的第一接觸部31接觸的第一接觸部41，所述插座端子4的倒S形接觸端具有與所述插頭端子3的第二接觸部32接觸的第二接觸部42，插座端子4的第一接觸部41具有突起，所述插頭端子3的第一接觸部31形成有與所述突起配合的凹槽，所述凹槽與突起構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)，所述插座端子4的“幾”形的安裝端與倒S形的接觸端之間具有間隙，所述插頭端子3的U形接觸端插入并夾置于該間隙內(nèi)。本實施例所描述的組合端子如圖2所示，所述組合端子包括插頭端子3以及與插頭端子3相配合的插座端子4，所述插頭端子3包括水平延伸的焊接端及自所述焊接端一體延伸形成的U形接觸端，所述插座端子4包括“幾”形的安裝端及自安裝端一體延伸的倒S形的接觸端，所述插頭端子3通過U形接觸端插入并夾置于插座端子4的“幾”形安裝端和倒S形接觸端之間而與插座端子4形成雙點接觸，所述插座端子4的“幾”形安裝端與倒S形接觸端之間形成有平坦接觸部A，所述倒S形接觸端具有受插頭端子3的插入而向下變形抵靠于所述平坦接觸部A以防止所述倒S形接觸端因過度變形而折斷的弧形接觸部B，所述弧形接觸部B為圓弧狀結(jié)構(gòu)，如此設(shè)置相比現(xiàn)有技術(shù)的指片形可提供更好的緩沖力，而且圓弧形結(jié)構(gòu)受力比較分散，可提高防折斷效果。所述插頭端子3的U形接觸端于靠近兩個U形自由端處形成有第一接觸部31及第二接觸部32，所述插座端子4的“幾”形安裝端具有與所述插頭端子3的第一接觸部31接觸的第一接觸部41，所述插座端子4的倒S形接觸端具有與所述插頭端子3的第二接觸部32接觸的第二接觸部42，所述插座端子4的第一接觸部41具有突起，所述插頭端子3的第一接觸部31形成有與所述突起配合的凹槽，所述凹槽與突起構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。本實施例中所描述的電連接器組件及其組合端子，重點在連接器的插座端子做了改進(jìn)，將插座端子的的接觸端改為倒S形，增加了插座端子的彈性變形的范圍，抵抗永久變形的能力增加，這樣也就提高了整個產(chǎn)品的接觸可靠性，另外，插座端子的平坦接觸部A與弧形接觸部B在插座端子受到向下向右的力量時，平坦接觸部A與弧形接觸部B抵接，可有效防止插座端子因受力過大而折斷變形。而且弧形的接觸部可提供更好的緩沖力，而且圓弧形結(jié)構(gòu)受力比較分散，可提高防折斷效果。本實施例還在插座端子的第一接觸部所設(shè)的突起與插頭端子的第一接觸部所設(shè)的凹槽相配合，構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的接觸可靠性。上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電連接器組件，其包括插頭(I)及與所述插頭(I)組裝一體的插座(2)，所述插頭(I)包括由絕緣材料制成的插頭本體以及若干個由導(dǎo)電材料制成且以預(yù)定間距設(shè)置在所述插頭本體的插頭端子(3)，所述插座(2)包括由絕緣材料制成的插座本體以及若干個以預(yù)定間距設(shè)置在所述插座本體的插座端子(4)，其特征在于，所述插頭端子(3)包括水平延伸的焊接端及自所述焊接端一體延伸形成的U形接觸端，所述插座端子(4)包括“幾”形的安裝端及自安裝端一體延伸的倒S形的接觸端,所述插頭端子(3)通過U形接觸端插入并夾置于插座端子(4)的“幾”形安裝端和倒S形接觸端之間而與插座端子(4)形成雙點接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于，所述插座端子(4)的“幾”形安裝端與倒S形接觸端之間形成有平坦接觸部，所述倒S形接觸端具有受插頭端子(3)的插入而向下變形抵靠于所述平坦接觸部，以防止所述倒S形接觸端因過度變形而折斷的弧形接觸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于，所述弧形接觸部為圓弧狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于，所述插頭端子(3)的U形接觸端于靠近兩個U形自由端處形成有第一接觸部(31)及第二接觸部(32)，所述插座端子(4)的“幾”形安裝端具有與所述插頭端子(3)的第一接觸部(31)接觸的第一接觸部(41)，所述插座端子(4)的倒S形接觸端具有與所述插頭端子(3)的第二接觸部(32)接觸的第二接觸部(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要 求4所述的電連接器組件，其特征在于，所述插座端子(4)的第一接觸部(41)具有突起，所述插頭端子(3)的第一接觸部(31)形成有與所述突起配合的凹槽，所述凹槽與突起構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于，所述插座端子(4)的“幾”形的安裝端與倒S形的接觸端之間具有間隙，所述插頭端子(3)的U形接觸端插入并夾置于該間隙內(nèi)。
7.一種組合端子，其包括插頭端子(3)以及與插頭端子(3)相配合的插座端子(4)，其特征在于，所述插頭端子(3)包括水平延伸的焊接端及自所述焊接端一體延伸形成的U形接觸端，所述插座端子(4)包括“幾”形的安裝端及自安裝端一體延伸的倒S形的接觸端，所述插頭端子(3)通過U形接觸端插入并夾置于插座端子(4)的“幾”形安裝端和倒S形接觸端之間而與插座端子(4)形成雙點接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合端子，其特征在于，所述插座端子(4)的“幾”形安裝端與倒S形接觸端之間形成有平坦接觸部，所述倒S形接觸端具有受插頭端子(3)的插入而向下變形抵靠于所述平坦接觸部以防止所述倒S形接觸端因過度變形而折斷的弧形接觸部，所述弧形接觸部為圓弧狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合端子，其特征在于，所述插頭端子(3)的U形接觸端于靠近兩個U形自由端處形成有第一接觸部(31)及第二接觸部(32)，所述插座端子(4)的“幾”形安裝端具有與所述插頭端子(3)的第一接觸部(31)接觸的第一接觸部(41 )，所述插座端子(4)的倒S形接觸端具有與所述插頭端子(3)的第二接觸部(32)接觸的第二接觸部(42)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合端子，其特征在于，所述插座端子(4)的第一接觸部(41)具有突起，所述插頭端子(3)的第一接觸部(31)形成有與所述突起配合的凹槽，所述凹槽與突起構(gòu)成鎖緊 結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電連接器組件及其組合端子，重點在連接器的插座端子做了改進(jìn)，將插座端子的第二接觸部改為倒S形，增加了插座端子的彈性變形的范圍，抵抗永久變形的能力增加，這樣也就提高了整個產(chǎn)品的接觸可靠性，另外，插座端子的平坦接觸部與弧形接觸部在插座端子受到向下向右的力量時，平坦接觸部與弧形接觸部抵接，可有效防止插座端子折斷變形。
文檔編號H01R13/02GK103199358SQ20121000400
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者何家勇 申請人:蘇州中興聯(lián)精密工業(yè)有限公司