真空斷路器的制造方法
【專利摘要】包括:三相的真空閥(2);三個(gè)絕緣框架(3),這三個(gè)絕緣框架(3)按各相分別地對(duì)真空閥(2)進(jìn)行收容、保持;以及臺(tái)車框架(7),該臺(tái)車框架(7)在前表面?zhèn)染哂袡C(jī)構(gòu)殼體(7c),將收容有真空閥(2)的三個(gè)絕緣框架(3)在左右方向上并排地配置于機(jī)構(gòu)殼體(7c)的后方,且將三個(gè)絕緣框架(3)的下部側(cè)固定于臺(tái)車框架(7),并且在絕緣框架(3)與機(jī)構(gòu)殼體(7c)的相對(duì)部設(shè)置有卡定部(15),利用卡定部(15)對(duì)絕緣框架(3)在相間方向上的變位進(jìn)行約束。
【專利說明】真空斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在輸送電設(shè)備中使用的具有真空閥的真空斷路器,特別地,涉及對(duì)真空閥進(jìn)行收容、保持的絕緣框架。
【背景技術(shù)】
[0002]真空斷路器的斷路部即真空閥采用以下結(jié)構(gòu):三相在軸向上并排地以規(guī)定間隔配置,三相整體或按各相分別地保持于絕緣框架,并裝設(shè)于臺(tái)車框架。
[0003]在真空閥保持于三相共用的絕緣框架的現(xiàn)有真空斷路器中,例如,在臺(tái)車底座上裝設(shè)形成有被分隔成三相的室的絕緣框架,在各室內(nèi)使軸線朝向垂直地分別收容真空閥,真空閥的上方的固定側(cè)與水平方向的上部主電路導(dǎo)體連接并固定于絕緣框架,下部的可動(dòng)側(cè)通過撓性導(dǎo)體與下部主電路導(dǎo)體連接并被在水平方向上拉出(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]另外,在分別地保持于絕緣框架的現(xiàn)有真空斷路器中,例如,在橫截面呈U字狀的絕緣框架內(nèi)以使軸線朝向垂直方向的方式配置有真空閥,三相真空閥與電磁操作部一起裝設(shè)于移動(dòng)臺(tái)車。此外,與真空閥的固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)相連的固定側(cè)導(dǎo)體和可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體配置于真空閥的上下,并從呈U字狀的絕緣框架的開口部側(cè)沿水平方向朝外側(cè)導(dǎo)出(例如參照專利文獻(xiàn)2)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開平7 - 320610號(hào)公報(bào)(第3頁、圖1)
[0008]專利文獻(xiàn)2:日本專利特開2006 - 49247號(hào)公報(bào)(第4頁,圖1)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0010]配置于絕緣框架內(nèi)的三相真空閥和上部及下部的主電路導(dǎo)體形成三相并行的電流電路,因此,例如在短路電流這樣的大電流流過通電部的情況下,在相間方向上會(huì)產(chǎn)生過大的電磁力,該電磁力也會(huì)作用于對(duì)導(dǎo)體部進(jìn)行支承的三相絕緣框架。
[0011]在專利文獻(xiàn)I的真空斷路器中,將絕緣框架設(shè)為三相共用,因此,能一定程度地確保三相相互間的強(qiáng)度,但當(dāng)真空斷路器的斷路容量變大時(shí),真空閥及主電路導(dǎo)體部也變得大型化,由此導(dǎo)致絕緣框架大型化。因此,為了以三相共用的方式進(jìn)行制作,存在因模具結(jié)構(gòu)的大型化而產(chǎn)生的初始費(fèi)用增加、能制作模具的制作廠家的有限等問題,這些會(huì)成為成本上升的主要原因。因此,利用三相共用型的絕緣框架來推進(jìn)真空斷路器的大型化存在問題。
[0012]與此相對(duì),在如專利文獻(xiàn)2那樣將絕緣框架按三相分別地固定于臺(tái)車的真空斷路器中,制作絕緣框架的模具可以比三相共用型小,因此,在制作方面優(yōu)點(diǎn)較大,但也可想象出因上述電磁力會(huì)使絕緣框架變位。若絕緣框架變位,則主電路導(dǎo)體的接觸件的接觸部也變位,通電性能降低而可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生電流電弧。為了防止上述問題,需要采用使絕緣框架和安裝該絕緣框架的臺(tái)車框架大型化來實(shí)現(xiàn)剛度上升或提高接觸件部位的接觸壓力負(fù)載等措施,存在導(dǎo)致成本上升這樣的問題。
[0013]本發(fā)明為了解決上述問題而作,其目的在于獲得一種即便在采用三相獨(dú)立的絕緣框架的情況下、對(duì)于相間方向上的電磁力也具有優(yōu)異的機(jī)械性強(qiáng)度的真空斷路器。
[0014]解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0015]本發(fā)明的真空斷路器包括:三相的真空閥;三個(gè)絕緣框架,這三個(gè)絕緣框架按各相分別地對(duì)真空閥進(jìn)行收容、保持;以及臺(tái)車框架,該臺(tái)車框架在前表面?zhèn)染哂袡C(jī)構(gòu)殼體,該機(jī)構(gòu)殼體收容有真空閥的操作機(jī)構(gòu)部,收容有真空閥的三個(gè)絕緣框架在左右方向上并排地配置于機(jī)構(gòu)殼體的后方,且三個(gè)絕緣框架的下部側(cè)固定于臺(tái)車框架,其特征是,在各絕緣框架與機(jī)構(gòu)殼體的相對(duì)部設(shè)置有卡定部,利用卡定部對(duì)各絕緣框架在相間方向上的變位進(jìn)行約束。
[0016]發(fā)明效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明的真空斷路器,將卡定部設(shè)于各絕緣框架與機(jī)構(gòu)殼體的相對(duì)部以對(duì)各絕緣框架在相間方向上的變位進(jìn)行約束,因此,能提供一種針對(duì)在相間方向上起作用的電磁力具有優(yōu)異的機(jī)械性強(qiáng)度的真空斷路器。
[0018]另外,無需過度地提高絕緣框架的強(qiáng)度,因此,能實(shí)現(xiàn)輕量化,此外,過大的橫向力不會(huì)施加于真空閥的固定側(cè)導(dǎo)體及可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體與軸襯的連接部的接觸件,因此,能減小接觸壓力。因此,能實(shí)現(xiàn)真空斷路器的小型輕量化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式一的真空斷路器的側(cè)視圖及后視圖。
[0020]圖2是表示圖1的真空斷路器的內(nèi)部的側(cè)剖圖。
[0021]圖3是表示圖1的主要部分的局部放大圖。
[0022]圖4是本發(fā)明實(shí)施方式二的真空斷路器的俯視剖視圖。
[0023]圖5是表示本發(fā)明實(shí)施方式二的真空斷路器的另一實(shí)施例的俯視剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施方式一
[0025]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式一的真空斷路器的圖,圖1 (a)是側(cè)視圖,圖1 (b)是從右側(cè)觀察圖1(a)的后視圖。圖2是表示圖1的真空斷路器的內(nèi)部的側(cè)剖圖,其示出了收容于開關(guān)裝置等的機(jī)殼內(nèi)并載置于固定框的狀態(tài)。另外,圖3是在圖1中用點(diǎn)劃線示出的圓內(nèi)部分的放大圖。
[0026]在圖1中,構(gòu)成真空斷路器I的斷路部的真空閥2被收容成固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)(均未圖示)以能接觸、分離的方式配置于呈圓筒狀的真空容器的內(nèi)部。如圖1(b)所示,三相真空閥2的各相分別地收容于以將真空閥2圍住的方式設(shè)置的絕緣框架3內(nèi)。與固定觸點(diǎn)相連的固定側(cè)導(dǎo)體4從真空閥2的上部側(cè)在與真空閥2的軸線正交的方向上被導(dǎo)出,與可動(dòng)觸點(diǎn)相連的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體5從真空閥2的下部側(cè)朝與固定側(cè)導(dǎo)體4相同的方向被導(dǎo)出。
[0027]在固定側(cè)導(dǎo)體4及可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體5的各前端側(cè)設(shè)有接觸件6。接觸件6例如在圓周方向上排列有多個(gè)接觸片,在接觸件6的外周設(shè)有彈簧,利用彈簧對(duì)接觸片朝中心方向施力。
[0028]在圖1(a)中,圖的左側(cè)是真空斷路器I的前表面?zhèn)?。在以下說明中,前表面、背面、前后方向、左右方向等表達(dá)以該前表面?zhèn)葹榛鶞?zhǔn)。
[0029]絕緣框架3裝設(shè)于臺(tái)車框架7。臺(tái)車框架7在下部包括車輪7a,以能在前后方向上移動(dòng)。在前表面?zhèn)染哂忻姘?b,該面板7b的正后側(cè)為主要收容真空閥2的操作機(jī)構(gòu)(未圖示)的機(jī)構(gòu)殼體7c,由這些構(gòu)件構(gòu)成臺(tái)車框架7。
[0030]三相三個(gè)絕緣框架3使軸線朝向垂直方向并在左右方向上排列配置于臺(tái)車框架7的機(jī)構(gòu)殼體7c的后方,下部側(cè)利用螺栓等固定于臺(tái)車框架7,若從背面?zhèn)扔^察,則如圖1 (b)所示。
[0031]接著,利用圖2對(duì)真空斷路器I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0032]如圖所示,真空閥2的與固定觸點(diǎn)相連的上部側(cè)與固定側(cè)導(dǎo)體4電連接,并且通過將固定側(cè)導(dǎo)體4固定于絕緣框架3而將真空閥2機(jī)械性地固定于絕緣框架3。
[0033]另一方面,在真空閥2的可動(dòng)觸點(diǎn)側(cè),導(dǎo)出至下方的可動(dòng)電極棒8通過撓性導(dǎo)體9與固定于絕緣框架3的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體5連接。另外,可動(dòng)電極棒8在軸線方向上與絕緣桿10連接,絕緣桿10經(jīng)由連桿機(jī)構(gòu)11與收容于機(jī)構(gòu)殼體7c內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)(未圖示)連接。通過操作機(jī)構(gòu)的操作,經(jīng)由絕緣桿10使可動(dòng)電極棒8上下移動(dòng),驅(qū)動(dòng)真空閥2的可動(dòng)觸點(diǎn)而使其與固定觸點(diǎn)接觸、分離,從而進(jìn)行真空斷路器I的打開關(guān)閉。
[0034]在供真空斷路器I收容的開關(guān)裝置等的機(jī)殼上設(shè)有載置真空斷路器I的固定框。圖2是表示載置于該固定框的狀態(tài)的圖。在固定框的底板面12上設(shè)有對(duì)臺(tái)車框架7的車輪7a進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)軌,在固定框的后壁13上設(shè)有軸襯14。真空閥2 —側(cè)的固定側(cè)導(dǎo)體4及可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體5的各接觸件6與軸襯14的中心導(dǎo)體14a嵌合。另外,上下的軸襯14的后方側(cè)例如一方與主電路母線(未圖示)連接,另一方與負(fù)載側(cè)的電纜(未圖示)連接。
[0035]圖2中示出了接觸件6與中心導(dǎo)體14a連接的連接狀態(tài),但通過拉住設(shè)于真空斷路器I的面板7b的把手并朝前方拉出,能使接觸件6與中心導(dǎo)體14a的連接斷開而形成斷路狀態(tài)。
[0036]接著,對(duì)本申請(qǐng)發(fā)明的特征部即臺(tái)車框架7與絕緣框架3的卡定部15的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0037]圖3(a)是圖1中用點(diǎn)劃線圍住的III部的放大圖,圖3(b)是在箭頭方向上觀察圖3(a)的圖。
[0038]在各相的絕緣框架3的前表面?zhèn)?、即與臺(tái)車框架7的機(jī)構(gòu)殼體7c的背面相對(duì)的一側(cè)形成有圓柱狀的突起部16。另一方面,如圖3(b)所示,在機(jī)構(gòu)殼體7c的背面?zhèn)仍O(shè)有內(nèi)徑比突起部16的外徑稍大的嵌合孔17。嵌合孔17設(shè)于彎折部7d,該彎折部7d是通過使形成機(jī)構(gòu)殼體7c的箱體的頂板部朝背面?zhèn)妊娱L(zhǎng),并朝下方彎折90度而形成的。
[0039]由上述突起部16和嵌合孔17構(gòu)成卡定部15,在將絕緣框架3安裝于臺(tái)車框架7的狀態(tài)下,兩者如圖那樣嵌合卡定。即,絕緣框架3的下部側(cè)固定于臺(tái)車框架7,并且高度方向中間部附近的卡定部15也卡定到臺(tái)車框架7 —側(cè)。
[0040]另外,在圖3中,示出了嵌合孔17設(shè)于使機(jī)構(gòu)殼體7c的頂板延長(zhǎng)而形成的彎折部7d的情況,但也可設(shè)于作為其它構(gòu)件的板而安裝于機(jī)構(gòu)殼體7c的背面。
[0041]接著,對(duì)卡定部15的作用進(jìn)行說明。[0042]如圖2所示,當(dāng)真空斷路器I組裝于開關(guān)裝置等的機(jī)殼而被使用時(shí),形成從上部的軸襯14的中心導(dǎo)體14a朝固定側(cè)導(dǎo)體4 一真空閥2的固定觸點(diǎn)及可動(dòng)觸點(diǎn)一撓性導(dǎo)體9 一可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體5 —下部的軸襯14的中心導(dǎo)體14a流動(dòng)的電流通路。三相真空閥2收容固定于分別獨(dú)立的絕緣框架3而并行配置,因此,當(dāng)接地故障等產(chǎn)生而使較大的短路電流在上述電流通路中流動(dòng)時(shí),因該電流而會(huì)在三相導(dǎo)體間朝圖1(b)中用箭頭所示的方向產(chǎn)生較大的電磁力。由于固定側(cè)導(dǎo)體4及可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體5固定于絕緣框架3,因此,也會(huì)在絕緣框架3的相間方向(從前表面觀察為左右方向)上施加該過大的電磁力。若對(duì)該電磁力置之不理,則欲使真空斷路器I的接觸件6部位在相間方向上變位的力也會(huì)起作用,因此,與軸襯14的中心導(dǎo)體14a的接觸會(huì)變?yōu)椴痪鶆虻慕佑|壓力而損害通電性能,可能會(huì)因情況而在接觸部處產(chǎn)生電流電弧(current arc)。
[0043]因此,如本實(shí)施方式一那樣,設(shè)置有由設(shè)于絕緣框架3 —側(cè)的突起部16和設(shè)于臺(tái)車框架7 —側(cè)的嵌合孔17構(gòu)成的卡定部15,藉此,能約束絕緣框架3朝相間方向變位,因此,能確保絕緣框架3所需的機(jī)械性強(qiáng)度,能抑制接觸件6變位,并能防止接觸部處產(chǎn)生電流電弧。
[0044]突起部16能在對(duì)絕緣框架3進(jìn)行模塑成形時(shí)同時(shí)形成,嵌合孔17僅通過使機(jī)構(gòu)殼體7c的頂板的尺寸伸長(zhǎng)后開設(shè)孔就能容易地形成。
[0045]另外,突起部16及嵌合孔17的形狀并不限定為圓形,也可以是四邊形、多邊形。另夕卜,個(gè)數(shù)也可根據(jù)需要在一個(gè)絕緣框架上設(shè)置多個(gè)。
[0046]另外,也可將突起部設(shè)于機(jī)構(gòu)殼體7c —側(cè),并將嵌合孔設(shè)于各絕緣框架3。
[0047]如上所述,根據(jù)實(shí)施方式一的真空斷路器,包括:三相的真空閥;三個(gè)絕緣框架,這三個(gè)絕緣框架按各相分別地對(duì)真空閥進(jìn)行收容、保持;以及臺(tái)車框架,該臺(tái)車框架在前表面?zhèn)染哂袡C(jī)構(gòu)殼體,該機(jī)構(gòu)殼體收容有真空閥的操作機(jī)構(gòu)部,收容有真空閥的三個(gè)絕緣框架在左右方向上并排地配置于機(jī)構(gòu)殼體的后方,且下部側(cè)固定于臺(tái)車框架,在各絕緣框架與機(jī)構(gòu)殼體的相對(duì)部設(shè)置卡定部,利用卡定部對(duì)各絕緣框架的相間方向的變位進(jìn)行約束,因此,能提供一種針對(duì)在相間方向上起作用的電磁力具有優(yōu)異的機(jī)械性強(qiáng)度的真空斷路器。
[0048]另外,無需過度地提高絕緣框架的強(qiáng)度,因此,能輕量化。
[0049]另外,不會(huì)有過大的橫向力施加于使真空閥的固定側(cè)導(dǎo)體及可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體與軸襯連接的接觸件,因此,能減小接觸壓力,并能抑制接觸件部位的變位來防止產(chǎn)生電流電弧。
[0050]此外,也能減小臺(tái)車框架的剛度要求,因此,能實(shí)現(xiàn)真空斷路器的小型輕量化。
[0051]另外,卡定部由突起部和嵌合孔構(gòu)成,其中,上述突起部設(shè)于各絕緣框架的與機(jī)構(gòu)殼體相對(duì)的相對(duì)面,上述嵌合孔以與突起部嵌合的方式設(shè)于機(jī)構(gòu)殼體一側(cè),因此,能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)構(gòu)成卡定部,并能獲得上述效果。
[0052]實(shí)施方式二
[0053]圖4是本發(fā)明實(shí)施方式二的真空斷路器的俯視剖視圖。圖4是從上表面觀察與實(shí)施方式一的圖1相同的真空斷路器的圖,因此,對(duì)于與圖1相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說明,以下,以與實(shí)施方式一不同的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。
[0054]在實(shí)施方式一中,將絕緣框架3與臺(tái)車框架7的卡定部15設(shè)為絕緣框架3 —側(cè)的突起部16和臺(tái)車框架7 —側(cè)的嵌合孔17,但在該實(shí)施方式中,如圖4所示,在從上表面觀察時(shí)呈大致矩形的絕緣框架3的前表面?zhèn)取⒓磁c臺(tái)車框架7的機(jī)構(gòu)殼體7c的背面?zhèn)认鄬?duì)一側(cè)的兩側(cè)形成有縱向較長(zhǎng)的凸緣部3a,在臺(tái)車框架7 —側(cè),設(shè)置了使機(jī)構(gòu)殼體7c的頂板朝絕緣框架3 —側(cè)伸長(zhǎng),并具有與三個(gè)絕緣框架3的兩側(cè)的凸緣部3a的內(nèi)側(cè)卡合這樣的前端形狀的卡合板18,使卡合板18的前端部與凸緣部3a的內(nèi)側(cè)卡合來形成卡定部15。
[0055]在圖4的情況下,示出了卡合板18也兼作機(jī)構(gòu)殼體7c的頂板的情況,但也可由與頂板不同的構(gòu)件構(gòu)成卡合板18,并使該卡合板18與機(jī)構(gòu)殼體7c接合。
[0056]另外,在圖4中,將凸緣部3a設(shè)于絕緣框架3的寬度方向兩側(cè),但凸緣部也可僅設(shè)于例如寬度方向的中央部的一個(gè)部位,并使卡合板18的前端形狀與該凸緣部匹配地加以形成以作為卡定部。
[0057]接著,對(duì)卡定部的另一實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0058]圖5是示出卡定部的另一例子的真空斷路器的俯視剖視圖。由于是與之前的圖4相對(duì)應(yīng)的部分,因此,對(duì)于相同的部分用相同的符號(hào)表示并省略說明,以與圖4不同的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。在圖5中,未在絕緣框架3上設(shè)置凸緣部,而是將呈大致矩形截面的各相的絕緣框架3在寬度方向上的端部3b設(shè)為絕緣框架3 —側(cè)的卡定部,在機(jī)構(gòu)殼體7c —偵U,設(shè)置使頂板朝絕緣框架3 —側(cè)伸長(zhǎng),并將前端部的形狀設(shè)為從外側(cè)夾著各絕緣框架3的寬度方向整體的形狀的卡合板19。也可由與機(jī)構(gòu)殼體7c的頂板不同的構(gòu)件來構(gòu)成卡合板19。
[0059]根據(jù)圖4或圖5這樣的結(jié)構(gòu),當(dāng)短路電流這樣的大電流流過真空閥2時(shí),能防止絕緣框架3朝相間方向變位,因此,能抑制接觸件6部位變位,并能防止接觸部處產(chǎn)生電流電弧。
[0060]另外,卡定部的形狀并不限定于圖4、圖5,只要與絕緣框架一側(cè)的形狀匹配地恰當(dāng)確定所卡定的部分的形狀即可。
[0061]如上所述,根據(jù)實(shí)施方式二的真空斷路器,卡定部由凸緣部和卡合板構(gòu)成,其中,上述凸緣部設(shè)于各絕緣框架的與機(jī)構(gòu)殼體相對(duì)的相對(duì)面,上述卡合板具有與凸緣部卡合的前端形狀,并設(shè)于機(jī)構(gòu)殼體一側(cè),因此,能提供一種當(dāng)短路電流這樣的大電流流過時(shí),針對(duì)在相間方向上起作用的電磁力具有優(yōu)異的機(jī)械性強(qiáng)度的真空斷路器,另外,還能獲得與實(shí)施方式一相同的效果。
[0062]另外,卡定部由各絕緣框架的與機(jī)構(gòu)殼體相對(duì)的相對(duì)面的兩端部和具有與兩端部卡合的前端形狀并設(shè)于機(jī)構(gòu)殼體一側(cè)的卡合板構(gòu)成,因此,無需在絕緣框架一側(cè)進(jìn)行用于卡定的特別加工,就能獲得與上述相同的效果。
[0063]符號(hào)說明
[0064]I 真空斷路器
[0065]2 真空閥
[0066]3 絕緣框架
[0067]3a 凸緣部
[0068]3b 端部
[0069]4 固定側(cè)導(dǎo)體
[0070]5 可動(dòng)側(cè)導(dǎo)體
[0071]6 接觸件[0072]7臺(tái)車框架
[0073]7a車輪
[0074]7b面板
[0075]7c機(jī)構(gòu)殼體
[0076]7d彎折部
[0077]8可動(dòng)電極棒
[0078]9撓性導(dǎo)體
[0079]10絕緣桿
[0080]11連桿機(jī)構(gòu)
[0081]12底板面
[0082]13后壁
[0083]14軸襯
[0084]14a中心導(dǎo)體
[0085]15卡定部
[0086]16突起部
[0087]17嵌合孔
[0088]18、19 卡合板。
【權(quán)利要求】
1.一種真空斷路器,包括: 三相的真空閥; 三個(gè)絕緣框架,這三個(gè)絕緣框架按各相分別地對(duì)所述真空閥進(jìn)行收容、保持;以及 臺(tái)車框架,該臺(tái)車框架在前表面?zhèn)染哂袡C(jī)構(gòu)殼體,該機(jī)構(gòu)殼體收容有所述真空閥的操作機(jī)構(gòu)部, 收容有所述真空閥的三個(gè)所述絕緣框架在左右方向上并排地配置于所述機(jī)構(gòu)殼體的后方,且三個(gè)所述絕緣框架的下部側(cè)固定于所述臺(tái)車框架,其特征在于, 在各所述絕緣框架與所述機(jī)構(gòu)殼體的相對(duì)部設(shè)置有卡定部,利用所述卡定部對(duì)各所述絕緣框架在相間方向上的變位進(jìn)行約束。
2.如權(quán)利要求1所述的真空斷路器,其特征在于, 所述卡定部由突起部和嵌合孔構(gòu)成,其中,所述突起部設(shè)于各所述絕緣框架的與所述機(jī)構(gòu)殼體相對(duì)的相對(duì)面,所述嵌合孔以與所述突起部嵌合的方式設(shè)于所述機(jī)構(gòu)殼體一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的真空斷路器,其特征在于, 所述卡定部由凸緣部和卡合板構(gòu)成,其中,所述凸緣部設(shè)于各所述絕緣框架的與所述機(jī)構(gòu)殼體相對(duì)的相對(duì)面,所述卡合板具有與所述凸緣部卡合的前端形狀,并設(shè)于所述機(jī)構(gòu)殼體一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的真空斷路器,其特征在于, 所述卡定部由各所述絕緣框架的與所述機(jī)構(gòu)殼體相對(duì)的相對(duì)面的兩端部和卡合板構(gòu)成,其中,所述卡合板具有與所述兩端部卡合的前端形狀并設(shè)于所述機(jī)構(gòu)殼體一側(cè)。
【文檔編號(hào)】H01H33/662GK103563036SQ201180071137
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月20日
【發(fā)明者】后藤圭二 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社