專利名稱：具有墊密封件的連接器殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有墊密封件的連接器殼體。
背景技術(shù)：
通常已知用于防水連接器的成型部件，其中稱為墊密封件的厚的板狀防水橡膠栓塞整體連接到由硬樹脂制成的連接器殼體上。例如，圖9是示出專利文件I中所述防水連接器的截面的視圖。在防水連接器中，墊密封件120成型在連接器殼體110的后部處，并且通過穿過墊密封件120的通孔122，端子105插入到連接器殼體110的端子容納室中。以此方式，墊密封件120的通孔122的內(nèi)周粘著到從端子105延伸的電線106的外周上，使得連接器殼體 110和電線106之間的空間被密封。引用列表[專利文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)I]日本專利公開No.2009-5450
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題當(dāng)利用如雙色成型之類的成型工藝將墊密封件120與連接器殼體110整體成型時(shí)，氣體可能積聚在成型材料的最終填充位置處，并且對于密封性能非常重要的部分，可能難以成型為正常形狀。鑒于上述情況，本發(fā)明意在提供一種具有墊密封件的連接器殼體，它能夠盡可能地防止氣體積聚，并且對于密封性能非常重要的部分，容易成型為正常形狀。技術(shù)方案根據(jù)第一發(fā)明，提供一個(gè)具有墊密封件的連接器殼體，包括連接器殼體，該連接器殼體由硬樹脂制成，并且包括前端開口的筒狀罩；以及封擋所述罩的后開口的后壁，并且在該后壁中，設(shè)置有多個(gè)端子插入孔，端子從后側(cè)分別插入該多個(gè)端子插入孔；以及墊密封件，通過如下方式使所述墊密封件與所述后壁的前表面一體地形成排布前模和后模使得所述后壁被夾在所述連接器殼體的所述罩的內(nèi)部與外部之間，并且將硅酮膠成型材料從設(shè)置在所述后模處的門注入到在所述后壁與所述前模之間限定的密封件成型空腔中，其中，在所述墊密封件中，形成分別與所述連接器殼體的所述后壁的所述端子插入孔連通的通孔，其中，在所述通孔的內(nèi)周上分別形成環(huán)狀密封唇，該環(huán)狀密封唇緊密地嵌合于電線的外周，該電線從經(jīng)由穿過所述端子插入孔和所述通孔而插入所述連接器殼體內(nèi)部的所述端子向后延伸，
其中，在所述連接器殼體的所述后壁的外表面處，在所述多個(gè)端子插入孔所形成的區(qū)域的外側(cè)，設(shè)置有用于硅酮膠成型材料的多個(gè)通道，該多個(gè)通道彼此分開，其中，在所述連接器殼體的所述后壁的所述外表面上以及所述用于硅酮膠成型材料的通道的外側(cè)上，突設(shè)有環(huán)狀肋，并且所述環(huán)狀肋包圍該環(huán)狀肋內(nèi)側(cè)的區(qū)域，并且其中，通過如下方式使所述墊密封件成型利用所述環(huán)狀肋內(nèi)側(cè)的區(qū)域作為容納從所述密封件成型空腔溢出的所述硅酮膠成型材料的貯存空間，并且在所述用于硅酮膠成型材料的所述多個(gè)通道之中，利用至少一個(gè)通道作為用于將所述硅酮膠成型材料注入所述密封件成型空腔中所經(jīng)過的門的通道，而將其它通道作為用于溢出的通道。


圖I是一透視圖，其中從前上方傾斜觀察形成本發(fā)明的具有墊密封件的連接器殼 體的連接器殼體自身。圖2是從后上方傾斜觀察圖I的連接器殼體自身的透視圖。圖3是本發(fā)明的連接器殼體的正視圖。圖4是一透視圖，其中從前上方傾斜觀察具有墊密封件的連接器殼體，其中墊密封件整體成型在圖I的連接器殼體中。圖5是一透視圖，其中從后上方傾斜觀察本發(fā)明的具有墊密封件的連接器殼體。圖6是本發(fā)明的具有墊密封件的連接器殼體的正視圖。圖7是沿著圖6的箭頭A-A所示的線的剖視圖。圖8是沿著圖6的箭頭B-B的線的剖視圖。圖9是常規(guī)防水連接器的剖視圖。附圖標(biāo)記列表I 具有墊密封件的外殼體(具有墊密封件的連接器殼體)10 外殼體(連接器外殼體)11 罩12 后壁13 端子插入孔14 環(huán)狀肋15A至15D硅酮膠成型材料的通道16 貯存空間20 墊密封件22 通孔23 內(nèi)周唇(環(huán)狀密封唇)
具體實(shí)施例方式參照附圖描述本發(fā)明的各實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例的具有墊密封件的連接器殼體I是形成防水連接器的主要部件。該防水連接器包括作為硬合成樹脂的成型物體的外殼體(連接器殼體)10和內(nèi)殼體(附圖中未示出)、作為如橡膠之類的彈性體材料的成型物體的墊密封件20 (稱為彈性密封部件或防水橡膠栓塞)，和連接到電線的前端上的多個(gè)端子(附圖中均未示出)。盡管在附圖中未示出，但是多個(gè)端子容納室設(shè)置在內(nèi)殼體中，連接到電線的前端上的端子可從后端插入該端子容納室中，并且殼體后壁變?yōu)檎持綁|密封件20的前表面上的密封座表面，其中多個(gè)端子容納室的后端在該殼體后壁中開放。如圖I至3中所示，該外殼體10具有前端開放的筒狀罩11，和封擋蓋罩11的后開口的后壁12。對應(yīng)于內(nèi)殼體的端子容納室的端子插入孔13形成在該后壁12中。于是，通過穿過該端子插入孔13，端子可插入到內(nèi)殼體的端子容納室中。如圖4至8中所示，由于墊密封件20設(shè)置在電線布設(shè)的外殼體10的后側(cè)處，所以墊密封件20在外殼體10和內(nèi)殼體與電線之間防水。該墊密封件20與外殼體10的后壁12的前表面整體形成，并且內(nèi)殼體的后側(cè)處的密封座表面粘著到墊密封件20的前表面上。該墊密封件20設(shè)置有厚的、大致矩形板形的密封本體21。多個(gè)通孔22設(shè)置在密封本體21中并對應(yīng)于端子插入孔13，穿過外殼體10的電線布設(shè)的部分的電線分別插入該 多個(gè)通孔中。在軸向上間隔開并粘著到電線的外周上的多個(gè)環(huán)狀內(nèi)周唇(環(huán)狀密封唇)23設(shè)置在每個(gè)通孔22的內(nèi)周表面上。通過使用墊密封件20的彈性，連接到電線的前端上的端子插過通孔22，同時(shí)將通孔22推得變寬。在端子已經(jīng)穿過通孔22之后，內(nèi)周唇23粘著到從端子向后延伸的電線的外周上。于是，通孔22和電線之間的間隙受到密封。墊密封件20的密封本體21的外周設(shè)置有外周唇29，當(dāng)配合連接器對接時(shí)，該外周唇粘著到配合連接器殼體的內(nèi)周上，并在配合連接器殼體和內(nèi)殼體之間防水。墊圈28連接到密封本體21的外周上。通過設(shè)置前模和后模(在附圖中均未示出)使得后壁12保持在外殼體10的罩11內(nèi)側(cè)和外側(cè)，并從設(shè)置在后模處的門將硅酮膠成型材料注射到在后壁12和前模之間限定的密封成型空腔中，成型墊密封件20。在此情況下，如圖I至3中所示，彼此分開的用于硅酮膠成型材料的多個(gè)通道15A至MD設(shè)置在多個(gè)端子插入孔13形成區(qū)域的外側(cè)。這些通道15A至I 設(shè)置在矩形密封本體21的四個(gè)角處。這些通道15A至15D的形狀可以是圓形或方形。在外殼體10的后壁12的外表面和用于娃酮膠成型材料的這些通道15A至I 外側(cè)上，突設(shè)有環(huán)狀肋14，并且所述環(huán)狀肋包圍該環(huán)狀肋內(nèi)側(cè)的區(qū)域。通過將該環(huán)狀肋14內(nèi)側(cè)區(qū)域用作保持從密封成型空腔溢流的成型材料26的貯藏空間16，并且在用于硅酮膠成型材料的多個(gè)通道15A至15D中，將一個(gè)通道15A用作用于硅酮膠成型材料通過其注射到密封成型空腔中的門的通道，其他通道15B至I 用作溢流通道，成型墊密封件20。如果詳細(xì)描述了使用的材料，則外殼體10用注射成型進(jìn)行成型，其中熔化的熱塑塑料樹脂注射到模具中。通過基于成型的外殼體10進(jìn)行雙色成型(或插入成型)，成型如上所述的墊密封件20，并且該墊密封件20無間隙地粘著到外殼體10的后壁12的內(nèi)表面上。盡管形成外殼體10的熱塑塑料樹脂表現(xiàn)出粘性,但是通過使用例如由Shietsuchem. i stry Co.，Ltd制造的“用于聚酰胺樹脂的液體娃膠選擇性粘著材料”(產(chǎn)品號X-34-1625A/B)成型該墊密封件20，該產(chǎn)品是對形成注射成型模具的金屬材料(鉻鋼)不表現(xiàn)出粘性的具有選擇性粘性的成型材料。于是，與外殼體10的粘著在成型時(shí)進(jìn)行，并且墊密封件20的后端表面的外周和墊圈28粘著到外殼體10的后壁12上。作為硅酮膠成型材料，使用如聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT )、液晶聚合物(LCP )和聚亞苯基硫醚(PPS )之類的硅酮膠的粘著也是有效的。為了制造外殼體10和墊密封件20的整體物體，首先通過將熔化的熱塑塑料樹脂注射到模具中成型外殼體10。然后，當(dāng)外殼體10的熱塑塑料樹脂固化時(shí)，在利用用于成型墊密封件20的模具代替成型外殼體10的后壁的內(nèi)表面的模具之后，液體娃酮膠成型材料注射到模具中。由于形成外殼體10的熱塑塑料樹脂的熔點(diǎn)設(shè)置成高于硅酮膠成型材料的熔點(diǎn)，所以當(dāng)在上述程序中進(jìn)行成型時(shí)，外殼體10將不熔化。由于硅酮膠成型材料對形成模具的金屬不表現(xiàn)出粘性，所以在不損傷外殼體10和墊密封件20的粘著位置，而墊密封件20的后端表面的外周和墊圈28粘著到外殼體10的后壁12的內(nèi)表面上的粘著位置上的情況下，從模具去除外殼體10和墊密封件20。以此方式，在獲得整體成型的外殼體10和墊密封件20之后，內(nèi)殼體插入到外殼體10的內(nèi)部中，從而內(nèi)殼體的后側(cè)處的密封座表面粘著到墊密封件20的前表面上。 然后，連接到電線的前端上的端子插過外殼體10的端子插入孔13和墊密封件20的通孔22，并進(jìn)入內(nèi)殼體的端子容納室中，并且端子分別固定在端子容納室中。在此情況下，由于墊密封件20事先與外殼體10整體形成，所以將各組件和墊密封件20保持在穩(wěn)定狀態(tài)變得容易。內(nèi)殼體、外殼體10和墊密封件20也可以順利組裝。然后，附圖中未示出的配合連接器與本實(shí)施例的防水連接器對接。于是，該配合連接器殼體插入到外殼體10的罩11內(nèi)部的環(huán)狀空間中。在與內(nèi)殼體對接時(shí)，容納在內(nèi)殼體的端子容納室中的端子與容納在配合連接器殼體中的端子對接，并且進(jìn)行電線之間的連接。在這種對接狀態(tài)下，由于墊密封件20的內(nèi)周唇23彈性粘著到插過墊密封件20的通孔22的電線的外周上，所以可靠地防止了水等進(jìn)入內(nèi)殼體。由于墊密封件20的外周唇29在配合連接器殼體和內(nèi)殼體之間防水，所以可以確保配合連接器殼體內(nèi)的端子和內(nèi)殼體內(nèi)的端子連接的空間防水。通過如上形成具有墊密封件20的外殼體10，可獲得下述效果。也就是，當(dāng)使墊密封件20成型時(shí)，由于限定了作為硅酮膠成型材料通過其注射到密封成型空腔中的門的通道15A，以及用于使殘留硅酮膠成型材料溢流到空腔外側(cè)的用于溢流的通道15B至15D，并且限定了將從該空腔溢流到外殼體10的后壁12外側(cè)的硅酮膠成型材料保持在其中的貯藏空間16，所以不需要擔(dān)心，由于對墊密封件20的密封性能非常重要的那些部分中的氣體積聚，而存在成型缺陷，可容易地使墊密封件20成型，并且可提高防水可靠性。本發(fā)明不僅局限于上述實(shí)施例，并且可以自由地進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?、改進(jìn)等。而且，只要能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，各組件的材料、形狀、尺寸、數(shù)值、形式、數(shù)量、安裝位置等都是隨意的，并沒有特別限制。例如，通過設(shè)置與外殼體10的貯藏空間16連通的注入不足識別窗口，可以識別是否存在硅酮膠成型材料的注入不足。如果硅酮膠成型材料流入該注入不足識別窗口，則發(fā)現(xiàn)墊密封件20可靠地成型，并且不存在由于氣體積聚在對墊密封件20的密封性能非常重要的那些部分中而形成的成型缺陷。相反，如果硅酮膠成型材料不流入注入不足識別窗口，則發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生注入不足。盡管參照具體實(shí)施例詳細(xì)描述了本發(fā)明，但是在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以進(jìn)行各種修改和補(bǔ)充。
本申請基于2010年2月4日提交的日本專利申請(專利申請2010-023118)，其內(nèi)容在此通過引用合并進(jìn)來。工業(yè)實(shí)用性根據(jù)第一發(fā)明，當(dāng)使墊密封件成型時(shí)，由于限定了作為硅酮膠成型材料通過其注射到密封形成空腔中的門的通道，和用于使殘留硅酮膠成型材料溢流到該空腔外側(cè)的用于 溢流的通道，并且限定了將從該空腔溢流到連接器殼體的后壁外側(cè)的硅酮膠成型材料保持在其中的貯藏空間，所以不需要擔(dān)心，由于對墊密封件的密封性能非常重要的那些部分中的氣體積聚，而存在成型缺陷，并且可以很容易地成型墊密封件。
權(quán)利要求
1.一種具有墊密封件的連接器殼體，包括 連接器殼體，該連接器殼體由硬樹脂制成，并且包括前端開口的筒狀罩；以及封擋所述罩的后開口的后壁，并且在該后壁中，設(shè)置有多個(gè)端子插入孔，端子從后側(cè)分別插入該多個(gè)端子插入孔；以及 墊密封件，通過如下方式使所述墊密封件與所述后壁的前表面一體地形成排布前模和后模使得所述后壁被夾在所述連接器殼體的所述罩的內(nèi)部與外部之間，并且將硅酮膠成型材料從設(shè)置在所述后模處的門注入到在所述后壁與所述前模之間限定的密封件成型空腔中， 其中，在所述墊密封件中，形成分別與所述連接器殼體的所述后壁的所述端子插入孔連通的通孔， 其中，在所述通孔的內(nèi)周上分別形成環(huán)狀密封唇，該環(huán)狀密封唇緊密地嵌合于電線的 外周，該電線從經(jīng)由穿過所述端子插入孔和所述通孔而插入所述連接器殼體內(nèi)部的所述端子向后延伸， 其中，在所述連接器殼體的所述后壁的外表面處，在所述多個(gè)端子插入孔所形成的區(qū)域的外側(cè)，設(shè)置有用于硅酮膠成型材料的多個(gè)通道，該多個(gè)通道彼此分開， 其中，在所述連接器殼體的所述后壁的所述外表面上以及所述用于硅酮膠成型材料的通道的外側(cè)上，突設(shè)有環(huán)狀肋，并且所述環(huán)狀肋包圍該環(huán)狀肋內(nèi)側(cè)的區(qū)域，并且 其中，通過如下方式使所述墊密封件成型利用所述環(huán)狀肋內(nèi)側(cè)的區(qū)域作為容納從所述密封件成型空腔溢出的所述硅酮膠成型材料的貯存空間，并且在所述用于硅酮膠成型材料的所述多個(gè)通道之中，利用至少一個(gè)通道作為用于將所述硅酮膠成型材料注入所述密封件成型空腔中所經(jīng)過的門的通道，而將其它通道作為用于溢出的通道。
全文摘要
提供一種具有墊密封件的連接器，其中能夠防止在使連接器殼體成型時(shí)發(fā)生氣體積聚。當(dāng)通過在外殼體(10)的罩(11)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)上設(shè)置前側(cè)成型模具和后側(cè)成型模具，使墊密封件(20)整體形成在后壁(12)的前表面上，使得成型模具將后壁夾在中間，并且通過使硅酮膠成型材料經(jīng)由設(shè)置在后側(cè)成型模具中的門注入到后壁與前側(cè)成型模具之間限定的密封成型空腔中時(shí)；在后壁的外表面中，多個(gè)輸入輸出口(15A至15D)設(shè)置在多個(gè)端子插入孔(13)形成在其中的區(qū)域的外側(cè)；環(huán)狀肋(14)在輸入輸出口的外側(cè)上突起；環(huán)狀肋(14)內(nèi)側(cè)上的區(qū)域被限定為貯藏空間(16)，用于貯藏從空腔溢流的成型材料；并且在所述輸入輸出口中的至少一個(gè)輸入輸出口(15A)被限定為用于所述門的輸入輸出口，而其它的輸入輸出口(15B-15D)被定義為用于溢流的輸入輸出口。
文檔編號H01R13/52GK102754286SQ20118000923
公開日2012年10月24日 申請日期2011年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者中村將壽, 后藤直樹, 大石円 申請人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社