專利名稱：線束插針壓接模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓接模具，特別涉及一種線束插針的壓接模具。
技術(shù)背景線束插針是用于壓接固定線纜的端頭銅線，提升線纜連接電氣設(shè)備時的便利性的一種裝置。在壓接線纜時，通常的做法是人工壓接，不但效率不高，壓接的質(zhì)量也不好。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的，能夠?qū)€束插針進行壓接的線束插針壓接模具。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為線束插針壓接模具，其特征在于包含可相對移動的上模和下模，所述下模包含下鉗口和下鉗口兩側(cè)的傾斜段，所述上模包含上鉗口和上鉗口兩側(cè)的傾斜段，所述下鉗口兩側(cè)的傾斜段和上鉗口兩側(cè)的傾斜段可銜接配合；其中，所述下鉗口包含截面為弧形的通槽，所述上鉗口包含兩個截面為弧形的通槽，上鉗口的兩個通槽之間形成凸起段。作為上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選方式，上模在其開口部位形成導(dǎo)向斜面。采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)達到了如下有益效果將線纜端部的銅線插入待壓接的線束插針中，將線束插針的漏銅面朝上放置在下模上，隨后閉合上下模，銅線與插針即能壓合成型；使用導(dǎo)向斜面有助于上模和下模的移動定位。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型的具體實施方式
做進一步的說明，其中圖I是本實用新型的線束插針壓接模具的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的線束插針的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖I顯示的是本實用新型的線束插針壓接模具的優(yōu)選實施方式。如圖所示，本實施方式的線束插針壓接模具包含可相對移動的上模2和下模1，所述下模I包含下鉗口 12和下鉗口 12兩側(cè)的傾斜段11，所述上模2包含上鉗口 22和上鉗口 22兩側(cè)的傾斜段21，所述下鉗口 12兩側(cè)的傾斜段11和上鉗口 22兩側(cè)的傾斜段21可銜接配合；其中，所述下鉗口12包含截面為弧形的通槽，所述上鉗口 22包含兩個截面為弧形的通槽，上鉗口 22的兩個通槽之間形成凸起段23。另外，上模2在其開口部位形成導(dǎo)向斜面24。圖2顯示的是現(xiàn)有技術(shù)的線束插針。如圖所示，當(dāng)本實施方式的壓接模具對線纜和線束插針3進行壓合時，將線纜端部的銅線插入線束插針3的尾部32，將線束插針的漏銅面31朝上放置在線束插針壓接模具的下模上，并閉合上下模，這樣線束插針的尾部32即能被壓合成截面為心形，從而固緊線纜和線束插針。上面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型做了詳細的說明，但本實用新型并不 限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在所具備的知識范圍內(nèi)，在不違背本實用新型宗旨的前提下，可以對其做出各種變形與修改。
權(quán)利要求1.線束插針壓接模具，其特征在于包含可相對移動的上模和下模，所述下模包含下鉗口和下鉗口兩側(cè)的傾斜段，所述上模包含上鉗口和上鉗口兩側(cè)的傾斜段，所述下鉗口兩側(cè)的傾斜段和上鉗口兩側(cè)的傾斜段可銜接配合；其中，所述下鉗口包含截面為弧形的通槽，所述上鉗口包含兩個截面為弧形的通槽，上鉗口的兩個通槽之間形成凸起段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線束插針壓接模具，其特征在于上模在其開口部位形成導(dǎo)向斜面。
專利摘要本實用新型公開了一種線束插針壓接模具，包含可相對移動的上模和下模，所述下模包含下鉗口和下鉗口兩側(cè)的傾斜段，所述上模包含上鉗口和上鉗口兩側(cè)的傾斜段，所述下鉗口兩側(cè)的傾斜段和上鉗口兩側(cè)的傾斜段可銜接配合；其中，所述下鉗口包含截面為弧形的通槽，所述上鉗口包含兩個截面為弧形的通槽，上鉗口的兩個通槽之間形成凸起段。采用上述結(jié)構(gòu)的線束插針壓接模具進行壓接時，將線纜端部的銅線插入待壓接的線束插針中，將線束插針的漏銅面朝上放置在下模上，隨后閉合上下模，銅線與插針即能壓合成型。
文檔編號H01R43/04GK202384628SQ20112057207
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者呂如倉 申請人:昆山圣泰機電制造有限公司