專利名稱：一種不易產(chǎn)生氣孔的固封極柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固封極柱，尤其涉及一種不易產(chǎn)生氣孔的固封極柱，屬于開關(guān)電氣技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國電力技術(shù)及電力產(chǎn)品的發(fā)展，中壓產(chǎn)品小型化、智能化的發(fā)展成為主流。 目前國內(nèi)外小型化斷路器的發(fā)展很快，但小型化斷路器的發(fā)展，必然帶來零部件生產(chǎn)難度加大的問題，特別是固封極柱，真空滅弧室與下出線座之間密封問題更是難以解決。常規(guī)的解決辦法是真空滅弧室與下出線座之間加一個密封圈。這些辦法成本高，且不能有效地解決真空滅弧室與下出線座之間密封問題，這一問題成為中壓產(chǎn)品小型化發(fā)展的障礙。如中國專利公開號CN2603998Y，
公開日2004年2月18日的實用新型專利公開了一種固封極柱，包括上出線座、真空滅弧室、環(huán)氧樹脂絕緣體、封閉罩、連接組件、下出線座，真空滅弧室嵌裝于環(huán)氧樹脂絕緣體中，所述的環(huán)氧樹脂絕緣體的下半部分設(shè)有錐形的絕 緣筒，所述的絕緣筒內(nèi)設(shè)有螺旋式傘裙。但該裝置結(jié)構(gòu)復雜，設(shè)置的螺旋式傘裙不便于在澆注過程中的排氣，容易形成排氣死角，從而產(chǎn)生氣孔影響質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有固封極柱在制造過程中容易形成排氣死角，導致產(chǎn)生氣孔影響質(zhì)量的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在制造過程中不會形成排氣死角，氣體會全部排出，不產(chǎn)生氣孔，產(chǎn)品質(zhì)量好的一種不易產(chǎn)生氣孔的固封極柱。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種不易產(chǎn)生氣孔的固封極柱， 包括固封極柱本體，固封極柱本體的上部設(shè)置有上出線座，上出線座的上端與固封極柱頂部的內(nèi)表面相接觸，固封極柱本體的上端中心設(shè)置有散熱器安裝位，固封極柱本體的外側(cè)安裝有散熱片，所述固封極柱頂部上散熱器安裝位與散熱片之間的上表面為斜面，且靠近散熱片一側(cè)的高度低于靠近散熱器安裝位一側(cè)的高度。所述固封極柱頂部斜面的傾斜角為5度-15度。所述固封極柱本體由環(huán)氧樹脂絕緣材料澆注而成。本實用新型的有益效果是I.本實用新型將固封極柱頂部上散熱器安裝位與散熱片之間的上表面為斜面，利用鎖模機調(diào)斜時傾斜角度大于鎖模機調(diào)斜角度，產(chǎn)品不會形成排氣死角，模腔內(nèi)的氣體都能從產(chǎn)品得最頂端排出，從而大大減少了產(chǎn)品的氣孔。2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，改變了現(xiàn)有固封極柱頂部呈水平面的不足，有效地解決了固封極柱制造過程中的排氣問題，極大的提高了固封極柱的產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中固封極柱本體1，固封極柱頂部2，上出線座3，散熱器安裝位4，散熱片5。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖 說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述。參見圖1，本實用新型的一種不易產(chǎn)生氣孔的固封極柱，包括固封極柱本體1，固封極柱本體I的上部設(shè)置有上出線座3，上出線座3的上端與固封極柱頂部2的內(nèi)表面相接觸，固封極柱本體I的上端中心設(shè)置有散熱器安裝位4，固封極柱本體I的外側(cè)安裝有散熱片5，所述固封極柱頂部2上散熱器安裝位4與散熱片5之間的上表面為斜面，且靠近散熱片5 —側(cè)的高度低于靠近散熱器安裝位4 一側(cè)的高度。所述固封極柱頂部2斜面的傾斜角為5度-15度。所述固封極柱本體I由環(huán)氧樹脂絕緣材料澆注而成。固封極柱本體I上端的內(nèi)部設(shè)置有上出線座3，上出線座3的上端與固封極柱頂部2的內(nèi)表面相接觸。固封極柱本體I的上端中心設(shè)置有散熱器安裝位4，固封極柱本體I的外側(cè)安裝有散熱片5。固封極柱頂部2上散熱器安裝位4與散熱片5之間的上表面為斜面，且靠近散熱片5 —側(cè)的高度低于靠近散熱器安裝位4 一側(cè)的高度，斜面的傾斜角為5度-15度，固封極柱頂部2的外側(cè)菱角帶有圓弧。這樣使得利用鎖模機調(diào)斜時傾斜角度大于鎖模機調(diào)斜角度，產(chǎn)品不形成排氣死角，模腔內(nèi)氣體都從產(chǎn)品最頂端排出，而且設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)便于澆注凝固后的拔模操作。固封極柱本體I由環(huán)氧樹脂絕緣材料澆注而成,并且改變了現(xiàn)有固封極柱頂部2呈水平面的不足。在固封極柱本體I的澆注過程中，利用鎖模機調(diào)斜時傾斜角度大于鎖模機調(diào)斜角度，產(chǎn)品不形成排氣死角，模腔內(nèi)氣體都從產(chǎn)品最頂端排出，從而使產(chǎn)品大大減小減少氣孔甚至于無氣孔，有效地解決了排氣問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種不易產(chǎn)生氣孔的固封極柱，包括固封極柱本體(1)，固封極柱本體(I)的上部設(shè)置有上出線座(3)，上出線座(3)的上端與固封極柱頂部(2)的內(nèi)表面相接觸，固封極柱本體(I)的上端中心設(shè)置有散熱器安裝位(4)，固封極柱本體(I)的外側(cè)安裝有散熱片(5)，其特征在于所述固封極柱頂部(2)上散熱器安裝位(4)與散熱片(5)之間的上表面為斜面， 且靠近散熱片(5) —側(cè)的高度低于靠近散熱器安裝位(4) 一側(cè)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不易產(chǎn)生氣孔的固封極柱，其特征在于所述固封極柱頂部(2)斜面的傾斜角為5度-15度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不易產(chǎn)生氣孔的固封極柱，其特征在于所述固封極柱本體(I)由環(huán)氧樹脂絕緣材 料澆注而成。
專利摘要一種不易產(chǎn)生氣孔的固封極柱，包括固封極柱本體(1)，固封極柱本體(1)的上部設(shè)置有上出線座(3)，固封極柱本體(1)的上端中心設(shè)置有散熱器安裝位(4)，固封極柱本體(1)的外側(cè)安裝有散熱片(5)，所述固封極柱頂部(2)上散熱器安裝位(4)與散熱片(5)之間的上表面為斜面，且靠近散熱片(5)一側(cè)的高度低于靠近散熱器安裝位(4)一側(cè)的高度，本實用新型將固封極柱頂部的外表面設(shè)置為斜面，利用鎖模機調(diào)斜時傾斜角度大于鎖模機調(diào)斜角度，產(chǎn)品不會形成排氣死角，模腔內(nèi)的氣體都能從產(chǎn)品得最頂端排出，從而大大減少了產(chǎn)品的氣孔，有效地解決了固封極柱制造過程中的排氣問題，極大的提高了固封極柱的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H01H33/66GK202363352SQ20112052578
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者劉波, 常明華, 楊會峰, 江陽, 潘擁軍, 王麗艷, 王亞紅, 王吉平 申請人:武漢倍諾德開關(guān)股份有限公司