專利名稱：斷路器脫扣力放大機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于低壓電器技術領域，具體涉及ー種斷路器脫扣カ放大機構(gòu)。
背景技術：
采用電磁鐵檢測斷路器電流的作用機理是由電磁鐵直接輸出扭カ驅(qū)動斷路器的分閘機構(gòu)，使斷路器分閘。但是，由于電磁鐵在克服反力彈簧的反力后輸出的剩余驅(qū)動カ并不是很大，從而對驅(qū)動斷路器的脫扣機構(gòu)存在一定的困難，最終導致斷路器脫扣動作不可靠。為了提高斷路器的脫扣驅(qū)動力，已有技術中普遍的做法是將電磁鐵的體積増大，藉以提高輸出力，然而，實踐證明該種措施不僅對斷路器體積小型化有害，而且増大制造成本，因此甚有改進之必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務在于提供一種有助于使機械脫扣裝置的解鎖カ顯著比斷路器的脫扣カ小而藉以保障對電磁鐵輸出的扭カ要求小并確保斷路器的脫扣動作的可靠性的斷路器脫扣カ放大機構(gòu)。本實用新型的任務是這樣來完成的，ー種斷路器脫扣カ放大機構(gòu)，其特征在于包括具有支架腔的一支架，該支架頂部設有ー導向孔；一打擊桿，該打擊桿位于所述支架腔內(nèi)，穿過所述的導向孔，并且所述的打擊桿的圍繞外壁的圓周方向構(gòu)成有一第一臺階；一半軸，該半軸轉(zhuǎn)動地支承在所述支架的壁體上并且與所述第一臺階相配合；一限位軸，位干支架腔內(nèi)，并且與支架的支架壁固定；一懸臂，該懸臂固定在所述的半軸上，并且對應于所述限位軸的上方；ー扭簧，該扭簧套置在半軸上，并且該扭簧的第一扭簧腳抵擋在所述限位軸上，而第二扭簧腳抵擋在所述懸臂上；ー彈簧，該彈簧設置在打擊桿和支架之間。本實用新型所述的半軸的中部并且朝向打擊桿的一側(cè)構(gòu)成有ー銑平面，所述的半軸轉(zhuǎn)動過程中，該銑平面與所述的第一臺階脫離，打擊桿進行打擊脫扣。本實用新型所述的打擊桿的高度方向的中央開設有ー彈簧腔，所述的彈簧位于打擊桿的一端容納于所述彈簧腔中，所述支架的底部還設有ー蓋板，在該蓋板上具有ー彈簧座，該彈簧座具有ー彈簧容納腔，該彈簧容納腔對應于所述的彈簧腔，所述的彈簧位于蓋板的一端容納于所述彈簧容納腔中。本實用新型提供的技術方案由于采用了上述結(jié)構(gòu)，因而能使機械脫扣的解鎖カ比斷路器的脫扣カ小，滿足電磁鐵輸出扭矩小的要求，使斷路器脫扣動作的可靠性得以保證。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)圖的外形示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實用新型處于鎖定狀態(tài)的示意圖。圖4為本實用新型處于解鎖狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
請見圖I和圖2，同時參考圖3和圖4，給出了一具有支架腔11的支架1，以圖示位置的狀態(tài)為例，在該支架I的底部以鉚接或焊接或以其它類似的方式固定有ー蓋板12，在蓋板12上具有一彈簧座121，該彈簧座121既可以以一體方式構(gòu)成于蓋板12上，也可以另行加工后優(yōu)選以焊接的方式與蓋板12固定，整個彈簧座121位干支架腔11內(nèi)，并且在彈簧座121的高度方向的中央構(gòu)成有ー彈簧容納腔1211，該彈簧容納腔1211也可稱為彈簧容納孔，并且為盲孔。在支架I的頂部開設有ー導向孔13，該導向孔13優(yōu)選位干支架I的頂部的中央部位，并且與彈簧座121相對應。一打擊桿2位干支架腔11內(nèi)，該打擊桿2的高度方向的中央開設有一彈簧腔21,并且該打擊桿2的上端與前述的導向孔13相對應,下端借助于彈簧腔21而與彈簧座121滑動配合，在打擊桿2的外壁上并且圍繞外壁的圓周方向構(gòu)成有一第一臺階22和一第二臺階23。半軸3位于支架腔11內(nèi)，該半軸3的一端通過軸座32 (圖3示)轉(zhuǎn)動地支承在支架I的一側(cè)的支架壁上，并且由擋圈限定，而另一端同樣通過軸座32轉(zhuǎn)動地支承在支架I的另ー側(cè)的壁體上，并且同樣由擋圈限定。在半軸3的中部 并且朝向前述的打擊桿2的一側(cè)構(gòu)成有ー銑平面31 (圖3示)，該銑平面31與打擊桿2外壁上的第一臺階22相配合。一限位軸4的一端支承在支架I的一側(cè)的支架壁上，另一端支承在支架I的另ー側(cè)的支架壁上，并且在限位軸4的兩端各由卡簧41限定。ー懸臂5的一端即基部固定在半軸3上，而懸臂5的另一端對應于前述的限位軸4的上方，拉動懸臂5上的驅(qū)動件51,可使懸臂5繞半軸3的中心作旋轉(zhuǎn)運動，同時帶動半軸3也作旋轉(zhuǎn)運動。扭簧6套置在半軸3上,該扭簧6也可稱之為反向彈簧,該扭簧6的第一扭簧腳61抵擋在限位軸4上,而扭簧6的第二扭簧腳62抵靠在前述的懸臂5上,使懸臂5在自由狀態(tài)時緊靠于限位軸4 (圖3所示狀態(tài))。彈簧7的一端即圖2所示位置狀態(tài)的上端容納于前述的彈簧腔21內(nèi)，而下端置入于彈簧容納腔1211內(nèi)。請見圖3和圖4，請先參見圖3，打擊桿2在彈簧7的作用下向圖示的箭頭8的方向動作，此時打擊桿2上的第一臺階22貼靠在半軸3的銑平面31的部位，在該狀態(tài)下，由于打擊桿2不能向箭頭8的方向運動，從而保持在圖3所示位置。再見圖4，懸臂5上的驅(qū)動件51受到箭頭8的方向的拉力，該拉カ一般來自于斷路器的電流檢測裝置，例如電磁鐵的電磁吸力等，由拉カ驅(qū)動懸臂5由圖3所示位置向圖4所示位置轉(zhuǎn)動，同時拉動半軸3由圖3所示狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閳D4所示狀態(tài)。此外，打擊桿2的第一臺階22脫離半軸3的銑平面31部位的限制，在彈簧7的作用下，沿箭頭8的方向自導向孔13伸出，直至打擊桿2上的第二臺階23靠在支架I的頂壁上，并且保持在該位置。打擊桿2的頭部24可對外輸出打擊力，以打擊斷路器的脫扣機構(gòu)，使斷路器分閘。
權利要求1.一種斷路器脫扣力放大機構(gòu)，其特征在于包括具有支架腔(11)的一支架(1)，該支架(I)頂部設有一導向孔(13)打擊桿(2)，該打擊桿(2)位于所述支架腔(11)內(nèi)，穿過所述的導向孔(13)，并且所述的打擊桿(2)的圍繞外壁的圓周方向構(gòu)成有一第一臺階(22);—半軸(3)，該半軸(3)轉(zhuǎn)動地支承在所述支架(I)的壁體上并且與所述第一臺階(22)相配合；一限位軸(4)，位于支架腔(11)內(nèi)，并且與支架(I)的支架壁固定；一懸臂(5)，該懸臂(5)固定在所述的半軸(3)上，并且對應于所述限位軸(4)的上方；一扭簧(6)，該扭簧(6)套置在半軸(3)上，并且該扭簧￠)的第一扭簧腳￠1)抵擋在所述限位軸(4)上，而第二扭簧腳￠2)抵擋在所述懸臂(5)上；一彈簧(7)，該彈簧(7)設置在打擊桿(2)和支架⑴之間。
2.根據(jù)權利要求I所述的斷路器脫扣力放大機構(gòu)，其特征在于所述的半軸(3)的中部并且朝向打擊桿(2)的一側(cè)構(gòu)成有一銑平面(31)，所述的半軸(3)轉(zhuǎn)動過程中，該銑平面(31)與所述的第一臺階(22)脫離，打擊桿(2)進行打擊脫扣。
3.根據(jù)權利要求I所述的斷路器脫扣力放大機構(gòu)，其特征在于所述的打擊桿(2)的高度方向的中央開設有一彈簧腔(21),所述的彈簧(7)位于打擊桿(2)的一端容納于所述彈簧腔(21)中，所述支架(I)的底部還設有一蓋板(12)，在該蓋板(12)上具有一彈簧座(121)，該彈簧座(121)具有一彈簧容納腔(1211)，該彈簧容納腔(1211)對應于所述的彈簧腔(21)，所述的彈簧(7)位于蓋板(12)的一端容納于所述彈簧容納腔(1211)中。
專利摘要一種斷路器脫扣力放大機構(gòu)，屬于低壓電器技術領域。特點包括具有支架腔的支架，支架頂部設有導向孔；打擊桿，位于支架腔內(nèi)，穿過導向孔，并且打擊桿的圍繞外壁的圓周方向構(gòu)成有第一臺階；半軸，轉(zhuǎn)動地支承在支架的壁體上并且與第一臺階相配合；限位軸，位于支架腔內(nèi)，并且與支架的支架壁固定；懸臂，固定在所述的半軸上，并且對應于所述限位軸的上方；扭簧，套置在半軸上，并且扭簧的第一扭簧腳抵擋在限位軸上，第二扭簧腳抵擋在懸臂上；彈簧，設置在打擊桿和支架之間。優(yōu)點能使機械脫扣的解鎖力比斷路器的脫扣力小，滿足電磁鐵輸出扭矩小的要求，使斷路器脫扣動作的可靠性得以保證。
文檔編號H01H71/12GK202373537SQ20112052545
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權日2011年12月15日
發(fā)明者俞曉峰, 周敏琛, 毛振風, 陳嘵鋒 申請人:常熟開關制造有限公司(原常熟開關廠)