專利名稱：卷邊裝置及其所應(yīng)用的堿錳電池和封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及封ロ機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種密封性更好的卷邊裝置。本實(shí)用新型還涉及一種通過(guò)上述卷邊裝置實(shí)現(xiàn)卷邊密封的堿錳電池以及ー種具有上述卷邊裝置的封ロ機(jī)。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封ロ，這種用于將充填有包裝物的容器進(jìn)行封ロ的機(jī)械被稱為封ロ機(jī)。封ロ機(jī)可用于堿錳電池的封ロ處理。我國(guó)是堿錳電池的生產(chǎn)大國(guó)和出口大國(guó)，隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，堿錳電池的 使用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，從傳統(tǒng)的玩具鐘表逐漸延伸至エ業(yè)配套產(chǎn)品和日常數(shù)碼產(chǎn)品。同時(shí)，堿錳電池的高質(zhì)量和高效率生產(chǎn)エ藝的訴求也在不斷加強(qiáng)。堿錳電池一般由金屬外殼、負(fù)極底蓋、密封體和集電體組成，集電體放置到金屬外殼內(nèi)部后，需將金屬外殼、負(fù)極底蓋和密封體的連接部位密封，以此防止堿錳電池在使用過(guò)程中發(fā)生漏液等現(xiàn)象，同時(shí)可增強(qiáng)集電體在高溫下的安全性能。目前，上述對(duì)金屬外殼、負(fù)極底蓋和密封體的連接部位進(jìn)行密封的操作由卷邊密封エ序完成。卷邊密封エ序是一種使待卷邊部件的凸緣或ロ部邊沿產(chǎn)生局部彎曲的旋壓方法。卷邊密封エ序使用的工具有卷邊輪、卡爪、卡爪支承座和凸輪，卷邊輪可繞著主軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)自轉(zhuǎn)，卡爪和卡爪支承座主要用于固定金屬外殼，凸輪與卷邊輪連接，卷邊輪在凸輪的帶動(dòng)下對(duì)金屬外殼進(jìn)行卷邊處理，使金屬外殼能夠緊緊包住密封體，隨后再進(jìn)行一道拔直エ序，從而實(shí)現(xiàn)金屬外殼、負(fù)極底蓋和密封體的連接部位的密封。上述卷邊輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卷邊曲面，該卷邊曲面上具有向卷邊輪過(guò)渡的圓弧面，該圓弧面隨著凸輪軌跡與金屬外殼的上端接觸，使金屬外殼沿著水平方向向內(nèi)彎折，進(jìn)而包住密封體。經(jīng)過(guò)上述エ序處理后的金屬外殼，僅僅沿著水平方向向內(nèi)彎折，一旦集電體出現(xiàn)エ藝變動(dòng)，將發(fā)生金屬外殼未完全包裹密封體的現(xiàn)象，造成該堿錳電池存在諸如漏液、爆炸等安全隱患。而這ー缺陷也存在于其他部件的卷邊處理中。綜上所述，如何提高待卷邊部件與相鄰部件之間的密封性，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種卷邊裝置，該裝置可提高待卷邊部件與相鄰部件之間的密封性。本實(shí)用新型的另ー目的是提供一種通過(guò)上述卷邊裝置實(shí)現(xiàn)卷邊密封的堿錳電池以及ー種具有上述卷邊裝置的封ロ機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種卷邊裝置，包括卷邊輪、可帶動(dòng)所述卷邊輪與待卷邊部件在豎直面內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的凸輪以及能夠?qū)崿F(xiàn)所述待卷邊部件的定位的固定機(jī)構(gòu)，所述卷邊輪內(nèi)側(cè)具有凹形的卷邊曲面，所述凸輪，所述卷邊曲面的工作端設(shè)置有沿豎直方向向所述待卷邊部件延伸的卷邊內(nèi)扣。優(yōu)選地，所述卷邊內(nèi)扣的橫截面為圓弧。優(yōu)選地，所述卷邊輪的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述卷邊輪關(guān)于所述待卷邊部件的軸線對(duì)稱設(shè)置。優(yōu)選地，所述卷邊內(nèi)扣沿著水平方向向所述待卷邊部件延伸。優(yōu)選地，所述凸輪與所述待卷邊部件相連。優(yōu)選地，所述固定機(jī)構(gòu)包括卡爪以及與所述卡爪連接的卡爪支承座。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的卷邊裝置包括卷邊輪、凸輪以及能夠?qū)崿F(xiàn)待卷邊部件的定位的固定機(jī)構(gòu)，卷邊輪內(nèi)側(cè)具有卷邊曲面，凸輪可帶動(dòng)卷邊輪與待卷邊部件在豎直面內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，卷邊曲面的工作端設(shè)置有沿豎直方向向待卷邊部件延伸的卷邊內(nèi)扣。在卷邊エ序中，卷邊輪上的卷邊曲面與待卷邊部件接觸后，在凸輪的作用下，卷邊輪與待卷邊部件在豎直面內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，待卷邊部件將沿著卷邊曲面的外形軌跡產(chǎn)生形變。該卷邊裝置具體使用于堿錳電池的卷邊エ序時(shí)，金屬外殼的上端將向內(nèi)彎折，并進(jìn)ー步在豎直方向上彎折，使其與密封體的包裏面積更大，從而提高金屬外殼與密封體之間的密封性。通過(guò)上述描述可知，相比于背景技術(shù)中提到的卷邊曲面，本實(shí)用新型提供的卷邊裝置對(duì)卷邊曲面的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)在其工作端設(shè)置內(nèi)扣，使待卷邊部件產(chǎn)生的彎曲更大，與相鄰部件的接觸面積更大，密封性更好。為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型還提供一種堿錳電池，包括金屬外殼、密封體和負(fù)極底蓋，所述密封體設(shè)置于所述金屬外殼與所述負(fù)極底蓋之間，所述金屬外殼通過(guò)卷邊裝置依次沿水平方向和豎直方向向所述密封體延伸，所述卷邊裝置上述任一種卷邊裝置。由于上述卷邊裝置具有上述技術(shù)效果，該堿錳電池也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。為了實(shí)現(xiàn)上述第三個(gè)目的，本實(shí)用新型還提供一種封ロ機(jī)，該封ロ機(jī)包括支座和卷邊裝置，所述卷邊裝置連接于所述支座上，所述卷邊裝置為上述任一種卷邊裝置。由于上述卷邊裝置具有上述技術(shù)效果，具有該卷邊裝置的封ロ機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型提供的卷邊裝置在待卷邊部件未發(fā)生形變時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為待卷邊部件發(fā)生形變后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖1-4中卷邊輪I、金屬外殼2、密封體3、負(fù)極底蓋4、卷邊曲面5。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種卷邊裝置，該裝置可提高待卷邊部件與相鄰部件之間的密封性。本實(shí)用新型的另ー核心是提供一種通過(guò)上述卷 邊裝置實(shí)現(xiàn)卷邊密封的堿錳電池以及ー種具有上述卷邊裝置的封ロ機(jī)。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。參見(jiàn)圖I、圖2，圖I為本實(shí)用新型提供的卷邊裝置在待卷邊部件未發(fā)生形變時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型提供的卷邊裝置包括卷邊輪I、凸輪以及能夠?qū)崿F(xiàn)待卷邊部件的定位的固定機(jī)構(gòu)。卷邊輪I內(nèi)側(cè)具有卷邊曲面5，卷邊曲面5的工作端設(shè)置有沿豎直方向向待卷邊部件延伸的卷邊內(nèi)扣。該卷邊內(nèi)扣為環(huán)形內(nèi)扣，其母線可為直線。凸輪可繞著主軸公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，同時(shí)可帶動(dòng)卷邊輪I與待卷邊部件在豎直面內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。參見(jiàn)圖3和圖4，圖3為待卷邊部件發(fā)生形變后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的堿錳電池包括金屬外殼2、密封體3和負(fù)極底蓋4，密封體3設(shè)置于金屬外殼2與負(fù)極底蓋4之間，上述卷邊裝置應(yīng)用于該堿錳電池的卷邊密封エ序時(shí)，待卷邊部件為金屬外殼2。金屬外殼2、密封體3和負(fù)極底蓋4連接后，三者通過(guò)固定機(jī)構(gòu)與該卷邊裝置連接，操作卷邊輪I移動(dòng)，使其上的卷邊曲面5與金屬外殼2的上端接觸。凸輪可與卷邊輪I連接，從而使得卷邊輪I在公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的同時(shí)隨著凸輪的運(yùn)動(dòng)軌跡與金屬外殼2發(fā)生豎直面內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如圖3和圖4所示，經(jīng)過(guò)上述過(guò)程，金屬外殼2的上端將沿著卷邊曲面5依次產(chǎn)生翻邊、內(nèi)扣，即依次沿水平方向和豎直方向向密封體3延伸，其與密封體3的包裹面積増大，從而提高金屬外殼2與負(fù)極底蓋4之間的密封性，使堿錳電池更加防爆、耐高溫。本實(shí)用新型提供的卷邊裝置應(yīng)用于其他部件的卷邊密封エ序時(shí)，操作過(guò)程與上述過(guò)程相似，此處不再贅述。通過(guò)上述描述可知，相比于背景技術(shù)中提到的卷邊曲面，本實(shí)用新型提供的卷邊裝置對(duì)卷邊曲面5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)在其工作端設(shè)置內(nèi)扣，使待卷邊部件與卷邊輪接觸后產(chǎn)生的彎曲更大，進(jìn)而使待卷邊部件與相鄰部件的接觸面積更大，密封性更好。具體實(shí)施時(shí)，卷邊內(nèi)扣的母線還可為圓弧。此時(shí)，卷邊內(nèi)扣在卷邊曲面5上的軌跡更流暢，待卷邊部件沿著卷邊曲面5運(yùn)動(dòng)時(shí)，阻カ較小，形變更均勻，使該卷邊裝置的工作效率有所提聞。進(jìn)ー步的技術(shù)方案中，上述卷邊輪I可為多個(gè)，且沿著待卷邊部件的卷邊輪廓線排布。優(yōu)選地，可將卷邊輪I設(shè)置為兩個(gè)，且這兩個(gè)卷邊輪I關(guān)于待卷邊部件的軸線對(duì)稱設(shè)置。此方案中，由兩個(gè)卷邊輪I對(duì)待卷邊部件進(jìn)行卷邊處理，在待卷邊部件與卷邊輪I相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，待卷邊部件上的同一位置一圏內(nèi)可被卷邊兩次，從而増大了卷邊輪I的卷邊強(qiáng)度，進(jìn)ー步提高待卷邊部件與相鄰部件之間的密封性。優(yōu)選的技術(shù)方案中,卷邊內(nèi)扣可進(jìn)ー步沿著水平方向向待卷邊部件延伸。此時(shí),卷邊曲面5的彎曲度更高，待卷邊部件沿著卷邊曲面5所發(fā)生的形變幅度更大，其與相鄰部件之間的包裏面積更大，進(jìn)而較大限度地提高待卷邊部件與相鄰部件之間的密封性。更進(jìn)一歩的技術(shù)方案中，凸輪還可與待卷邊部件相連。待卷邊部件由固定機(jī)構(gòu)定位，此時(shí)凸輪可通過(guò)固定機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)待卷邊部件在豎直面內(nèi)的移動(dòng)。相比于凸輪與卷邊輪I連接，該方案解決了卷邊輪I在多個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)之間的干擾，將卷邊輪I與待卷邊部件之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、相對(duì)移動(dòng)分散于兩個(gè)部件上，可避免該卷邊裝置的組成部件在工作過(guò)程中產(chǎn)生的疲勞失效集中于卷邊輪I上，一定程度上延長(zhǎng)了該卷邊裝置的使用壽命。具體實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu)可為固定夾具等機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型優(yōu)選通過(guò)卡爪以及與卡爪連接的卡爪支承座實(shí)現(xiàn)待卷邊部件的定位。工作過(guò)程中，卡爪與待卷邊部件直接接觸，利用兩者之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)待卷邊部件的定位，而卡爪支承座則用于將卡爪固定。使用上述結(jié)構(gòu)的固定機(jī)構(gòu)時(shí)，卡爪可根據(jù)待卷邊部件的外形尺寸調(diào)整自身位置，實(shí)現(xiàn)待卷邊部件的靈活固定，擴(kuò)大該卷邊裝置的使用范圍。本實(shí)用新型提供的封ロ機(jī)包括支座和卷邊裝置，卷邊裝置連接于支座上，該卷邊
裝置為上述任一種卷邊裝置。由于上述卷邊裝置具有上述技術(shù)效果，具有該卷邊裝置的封ロ機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，此處不再所詳細(xì)介紹。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的卷邊裝置及其所應(yīng)用的堿錳電池和封ロ機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卷邊裝置，包括卷邊輪(I)、可帶動(dòng)所述卷邊輪(I)與待卷邊部件在豎直面內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的凸輪以及能夠?qū)崿F(xiàn)所述待卷邊部件的定位的固定機(jī)構(gòu)，所述卷邊輪(I)內(nèi)側(cè)具有凹形的卷邊曲面(5)，其特征在于，所述卷邊曲面(5)的工作端設(shè)置有沿豎直方向向所述待卷邊部件延伸的卷邊內(nèi)扣。
2.按照權(quán)利要求I所述的卷邊裝置，其特征在于，所述卷邊內(nèi)扣的母線為圓弧。
3.按照權(quán)利要求2所述的卷邊裝置，其特征在于，所述卷邊輪(I)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述卷邊輪(I)關(guān)于所述待卷邊部件的軸線對(duì)稱設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求3所述的卷邊裝置，其特征在于，所述卷邊內(nèi)扣沿水平方向向所述待卷邊部件延伸。
5.按照權(quán)利要求4所述的卷邊裝置，其特征在于，所述凸輪與所述待卷邊部件相連。
6.按照權(quán)利要求5所述的卷邊裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括卡爪以及與所述卡爪連接的卡爪支承座。
7.—種堿錳電池，包括金屬外殼(2)、密封體(3)和負(fù)極底蓋(4)，所述密封體(3)設(shè)置于所述金屬外殼(2)與所述負(fù)極底蓋(4)之間，其特征在于，所述金屬外殼(2)通過(guò)卷邊裝置依次沿水平方向和豎直方向向所述密封體(3)延伸，所述卷邊裝置為權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的卷邊裝置。
8.一種封口機(jī)，包括支座和卷邊裝置，所述卷邊裝置連接于所述支座上，其特征在于，所述卷邊裝置為權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的卷邊裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷邊裝置，包括卷邊輪、凸輪以及能夠?qū)崿F(xiàn)待卷邊部件的定位的固定機(jī)構(gòu)，卷邊輪內(nèi)側(cè)具有凹形的卷邊曲面，凸輪可帶動(dòng)卷邊輪與待卷邊部件在豎直面內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，卷邊曲面的工作端設(shè)置有沿豎直方向向待卷邊部件延伸的卷邊內(nèi)扣。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種通過(guò)上述卷邊裝置實(shí)現(xiàn)卷邊密封的堿錳電池以及一種具有上述卷邊裝置的封口機(jī)。工作時(shí)，卷邊曲面與待卷邊部件接觸，在凸輪的作用下，卷邊輪與待卷邊部件在豎直面內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，待卷邊部件將沿著卷邊曲面的外形產(chǎn)生形變，以實(shí)現(xiàn)待卷邊部件與相鄰部件之間的連接。上述卷邊裝置通過(guò)在卷邊曲面的工作端設(shè)置內(nèi)扣，使待卷邊部件產(chǎn)生的彎曲更大，進(jìn)而與相鄰部件的接觸面積更大，密封性更好。
文檔編號(hào)H01M6/06GK202454665SQ20112051946
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者曹鏈鎖, 沈立忠 申請(qǐng)人:寧波倍特瑞能源科技有限公司