專利名稱：太陽能電池接線盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種太陽能電池接線盒。
背景技術(shù)：
隨著太陽能發(fā)電的應(yīng)用越來越普遍，與其應(yīng)用密切相關(guān)的接線盒也不斷推陳出新，太陽能發(fā)電采用矩陣形式排列的多組太陽能電池模塊將日光轉(zhuǎn)換成電能，每一組太陽能電池模塊與接線盒相連接，接線盒再與太陽能發(fā)電系統(tǒng)的其它部分相連接，由于接線盒長期工作在戶外，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性和質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到電傳輸?shù)男省６O管是接線盒中的一個(gè)重要的元器件，現(xiàn)有技術(shù)中二極管引腳和導(dǎo)電片相連， 一般是通過夾持方式對其進(jìn)行連接，但是這種結(jié)構(gòu)的問題是二極管和導(dǎo)電片接觸電阻高， 不利于電傳輸，同時(shí)工作時(shí)間長了之后，二極管和導(dǎo)電片連接就容易發(fā)生松動(dòng)。由于在系統(tǒng)運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，其管腳在便于拆裝的前提下，與相鄰的導(dǎo)電片連接時(shí)保持較高的緊密度就非常必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種太陽能電池接線盒，其裝配簡單，二極管和導(dǎo)電片連接緊密度高。本實(shí)用新型的另一目的是降低二極管引腳和導(dǎo)電片的接觸電阻。為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的太陽能電池接線盒，包括盒體，盒體內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)電片和二極管，導(dǎo)電片和二極管引腳相連，其特征在于所述導(dǎo)電片兩側(cè)向上彎折形成導(dǎo)電片第一側(cè)壁，導(dǎo)電片第一側(cè)壁上開有至少一個(gè)凹槽，所述二極管的引腳穿過凹槽與導(dǎo)電片卡合；還包括一壓板，壓板上帶有至少一個(gè)彈性翅片，所述彈性翅片和二極管引腳部位相配合；所述壓板的前端與導(dǎo)電片轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓板的后端與導(dǎo)電片卡合。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓板兩側(cè)向下彎折形成壓板第二側(cè)壁，所述壓板第二側(cè)壁中部相對彎折形成彈性翅片。更進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰彈性翅片之間有開槽。更進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電片帶有阻擋端，所述阻擋端為導(dǎo)電片第一側(cè)壁前端上半部相對彎折而成。更進(jìn)一步改進(jìn)，壓板第二側(cè)壁的前部開有一橫向貫穿槽，所述導(dǎo)電片的阻擋端與所述壓板的橫向貫穿槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。更進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電片第一側(cè)壁后端有卡孔，所述壓板第二側(cè)壁后部末端具有相背的翻折邊，所述壓板的翻折邊與導(dǎo)電片的卡孔卡合。壓板第二側(cè)壁的前部也可以是開有一縱向槽，所述槽延伸到壓板上；所述壓板上的槽與導(dǎo)電片的阻擋端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述導(dǎo)電片第一側(cè)壁后端有卡孔，壓板第二側(cè)壁后部末端帶有一卡口，所述壓板的卡口與導(dǎo)電片的卡孔卡合。[0015]優(yōu)選本實(shí)用新型與二極管引腳卡合的導(dǎo)電片部位呈凸向二極管引腳的“M”形。另外，優(yōu)選所述導(dǎo)電片第一側(cè)壁上與卡孔相對應(yīng)處帶有斜面。本實(shí)用新型的二極管引腳卡入導(dǎo)電片第一側(cè)壁上開的槽中，為了降低二極管引腳與導(dǎo)電片之間的接觸電阻，在導(dǎo)電片與二極管引腳的部位，將導(dǎo)電片設(shè)計(jì)成向上彎曲的弧面，該弧面成“M”形，使得二極管引腳與導(dǎo)電片之間的接觸面積增大。為了使得二極管引腳與導(dǎo)電片接觸更為緊密，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一個(gè)壓板，將該壓板兩側(cè)向下彎折成壓板第二側(cè)壁之后，將兩個(gè)壓板第二側(cè)壁的中部向壓板的中心線方向，即相對彎折成彈性翅片，彈性翅片之間設(shè)計(jì)成相互不連接狀，彈性翅片可壓在與導(dǎo)電片卡合處的二極管引腳部位；可以設(shè)計(jì)成彈性翅片之間具有開槽，這樣使得各個(gè)彈性翅片能分別可靠地壓緊每個(gè)二極管引腳，避免翅片之間的相互干涉。為了使得壓板壓在導(dǎo)電片上之后不會(huì)發(fā)生松脫現(xiàn)象，本實(shí)用新型在導(dǎo)電片兩個(gè)第一側(cè)壁的前端設(shè)計(jì)了一阻擋端，為了加工方便，節(jié)約成本，優(yōu)選將兩個(gè)導(dǎo)電片第一側(cè)壁前端的上部切開，然后將兩個(gè)切開部分向?qū)щ娖行木€方向，即相對彎折成為阻擋端。同時(shí)，將兩個(gè)壓板第二側(cè)壁的前部分別開一個(gè)橫向貫穿槽，所述的橫向貫穿槽的形狀優(yōu)選為橫向貫穿槽的首端為矩形槽，矩形槽的寬度大于阻擋端的厚度，小于阻擋端的長度；橫向槽的末端為一孔，所述的孔可以用圓形的，或者方形的，或者橢圓形的；若是圓形的，那么圓孔的直徑稍大于阻擋端的長度，這樣阻擋端進(jìn)入圓孔后，可以在圓孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓板的橫向貫穿槽和導(dǎo)電片的阻擋端的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。使用時(shí)，將壓板與導(dǎo)電片垂直放置，導(dǎo)電片的阻擋端插入壓板的貫穿槽的首端，然后將壓板翻轉(zhuǎn)90度壓在導(dǎo)電片上，這時(shí)導(dǎo)電片的阻擋端插入在壓板的貫穿槽的末端，而壓板的貫穿槽的首端與導(dǎo)電片阻擋端的位置變成垂直關(guān)系，導(dǎo)電片阻擋端只能在貫穿槽的末端轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)從貫穿槽中脫出。如果兩個(gè)壓板第二側(cè)壁的前部的貫穿槽方向?yàn)榭v向的話，優(yōu)選貫穿槽首端為圓形孔狀，向壓板方形縱向延伸時(shí)，貫穿槽從孔狀變?yōu)榫匦尾?，矩形槽的寬度大于?dǎo)電片阻擋端的厚度，小于導(dǎo)電片阻擋端的長度，將壓板與導(dǎo)電片在一個(gè)平面上放置，這時(shí)可將導(dǎo)電片的阻擋端插入壓板上縱向的矩形槽，然后將壓板翻轉(zhuǎn)180度，壓板壓在導(dǎo)電片上，阻擋端進(jìn)入壓板貫穿槽的圓孔位置，可以在圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，不能從圓孔內(nèi)脫落。無論上述哪種安裝情況，當(dāng)將壓板壓在導(dǎo)電片后，壓板上的彈性翅片也正好壓在二極管引腳部位，由于其彈力作用，使得壓板能夠壓緊二極管引腳。為了保證壓板與導(dǎo)電片的連接牢固性，本實(shí)用新型在兩個(gè)壓板第二側(cè)壁的后部末端設(shè)計(jì)成遠(yuǎn)離壓板中心線的翻折邊，即相背的翻折邊，在導(dǎo)電片第一側(cè)壁的后端設(shè)計(jì)有2 個(gè)卡孔，同時(shí)，卡孔相對應(yīng)的導(dǎo)電片側(cè)壁上緣帶有向下傾斜的斜面。在將壓板前端和導(dǎo)電片活動(dòng)連接，向下壓向?qū)щ娖瑫r(shí)，壓板后端的翻折邊沿著導(dǎo)電片向下的斜面滑入導(dǎo)電片的卡孔中卡入。導(dǎo)電片側(cè)壁設(shè)計(jì)向下斜面的目的是為了使壓板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，壓板后端能順利地滑入卡孔內(nèi)，也同時(shí)起到固定作用，防止壓板滑脫出來。當(dāng)然，兩個(gè)壓板第二側(cè)壁的后端也可以設(shè)計(jì)成帶有卡口狀，起到同樣的卡合效果。本實(shí)用新型在需拆卸或更換二極管時(shí)，只需通過夾持工具將壓板后端與導(dǎo)電片卡合處向內(nèi)壓縮，使其脫離卡孔，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板，便可將壓板打開，隨后將二極管拆卸下來。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過壓板與導(dǎo)電片相固定，使壓板的彈性翅片緊壓在二極管的引腳上，有效地提高了二極管與導(dǎo)電片連接的緊密度，同時(shí)，還降低了二極管引腳和導(dǎo)電片的接觸電阻，提高了產(chǎn)品的電傳輸效率；另外便于安裝和維修。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為導(dǎo)電片和二極管組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為導(dǎo)電片剖視圖。圖4為第一種壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為第一種壓板插入導(dǎo)電片時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖6為第一種壓板壓在導(dǎo)電片上的示意圖。圖7為第二種壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為第二種壓板插入導(dǎo)電片時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖9為第二種壓板壓在導(dǎo)電片上的示意圖。圖中1、盒體；2、斜面；3、壓板；321、壓板底部；311、壓板第二側(cè)壁；5、阻擋端； 6、卡孔；7、二極管；8、凹槽；9、銷孔；91、橫向槽；92、橫向槽孔；93、圓形孔；94、矩形槽；10、彈性翅片；11、卡口；111、卡腳；12、貼合位；13、引線腳；15、分隔槽；21、導(dǎo)電片第一側(cè)壁；22、第一號導(dǎo)電片；23、第四號導(dǎo)電片；31、第二號導(dǎo)電片；32、第三號導(dǎo)電片；41、接線端；42、電纜線；43、螺母；44、彈性墊片；48、彈性懸臂；49、棘齒。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2。本實(shí)施例包括盒體1、盒蓋、導(dǎo)電片、二極管7和壓板3，以及電纜線42、螺母43和彈性墊片44 ；盒體1與盒蓋相互扣合；導(dǎo)電片置于盒體1內(nèi)，由左至右依次排列，每個(gè)導(dǎo)電片上均裝有一壓板3，相鄰的導(dǎo)電片之間通過二極管7的引線腳13相連。參見圖1、圖2、圖3、圖5、圖6。所述導(dǎo)電片置于盒體1內(nèi)，并與電纜線42相連接， 相鄰的導(dǎo)電片之間通過二極管7的引線腳13相連；所述導(dǎo)電片的兩側(cè)向上彎折形成兩個(gè)導(dǎo)電片第一側(cè)壁21，導(dǎo)電片第一側(cè)壁21上開有凹槽8，二極管7的引線腳13插入凹槽8內(nèi)； 導(dǎo)電片第一側(cè)壁21的一端具有一向內(nèi)橫向彎折形成的阻擋端5，另一端上設(shè)有卡孔6，并在與卡孔6相對應(yīng)處的上方設(shè)有斜面2 ；導(dǎo)電片的底部與二極管7的引線腳13相對應(yīng)處還部分向上拉伸形成貼合位12，與二極管7的引線腳13相貼合；所述貼合位12的接觸面為與引線腳13的下柱面相對應(yīng)的弧面。其中第一、四號導(dǎo)電片22、23的前端由兩側(cè)突出部分向內(nèi)彎形成與電纜線42相連接的接線端41，中部兩側(cè)向上彎折形成兩個(gè)導(dǎo)電片第一側(cè)壁21，導(dǎo)電片第一側(cè)壁21上開有兩個(gè)凹槽8，導(dǎo)電片的底部具有兩個(gè)部分向上拉伸形成貼合位12 ； 第二、三號導(dǎo)電片31、32兩側(cè)向上彎折形成兩個(gè)導(dǎo)電片第一側(cè)壁21，導(dǎo)電片第一側(cè)壁21上開有四個(gè)凹槽8，導(dǎo)電片的底部具有四個(gè)部分向上拉伸形成貼合位12。實(shí)施例1參見圖4、圖5、圖6。所述壓板3上帶有四對彈性翅片10，每對彈性翅片 10與一貼合位12相對應(yīng)；壓板3的一端兩側(cè)各具有一銷孔9，銷孔9包括橫向槽91和橫向槽孔92，與阻擋端5相配合，實(shí)現(xiàn)壓板3與導(dǎo)電片的轉(zhuǎn)動(dòng)連接；壓板3的另一端兩側(cè)各具有一卡腳111，與卡孔6卡接配合，實(shí)現(xiàn)壓板3與導(dǎo)電片的固定；壓板3還開有，六個(gè)分隔槽 15，分隔槽15位于相鄰的彈性翅片10之間。本實(shí)施例1在裝配時(shí)，先將導(dǎo)電片的阻擋端5插入壓板3的橫向槽91。之后，將二極管7的兩個(gè)引線腳13分別安裝在相鄰的導(dǎo)電片的導(dǎo)電片第一側(cè)壁21上開有的凹槽8 內(nèi)。接著，按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓板3，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，導(dǎo)電片的阻擋端5進(jìn)入壓板3銷孔9 的橫向槽孔92內(nèi)。當(dāng)壓板3上的卡腳111與導(dǎo)電片第一側(cè)壁21接觸后，卡腳111會(huì)受導(dǎo)電片第一側(cè)壁21的擠壓向內(nèi)壓縮，由于導(dǎo)電片第一側(cè)壁21上與卡孔6相對應(yīng)處帶有斜面2， 故在斜面2的作用下卡腳111可順利的滑入卡孔6內(nèi)，隨后卡腳111在本身的彈力作用下恢復(fù)至初始狀態(tài)，卡于卡孔6內(nèi)，使壓板3與導(dǎo)電片被固定。當(dāng)壓板3和導(dǎo)電片被固定后， 壓板3上帶有的彈性翅片10便可緊壓在二極管7的引線腳13上，由于彈性翅片10與貼合位12相對應(yīng)，故二極管7的引線腳13可在彈性翅片10與貼合位12的共同作用下被固定。 然后，將裝配好的導(dǎo)電片、二極管7和壓板3的組合裝入盒體1內(nèi)，再將電纜線42分別安接在第一、四號導(dǎo)電片22、23的接線端41上，并通過螺母43與彈性墊片44相配合將電纜線 42固定；最后，將盒體1與盒蓋相互扣合。本實(shí)用新型的實(shí)施例2參見圖7、圖8和圖9。這是另外一種結(jié)構(gòu)的壓板3，即壓板 3包括壓板底部321和第二側(cè)壁311，壓板3的前端帶有銷孔9，銷孔9包括圓形孔93和矩形槽94，壓板第二側(cè)壁311的后端有卡口 11。參見圖1。電纜線42通過螺母43固定，螺母43前端設(shè)有棘齒49，螺母43與接線盒之間設(shè)有彈性墊片44，彈性墊片44上帶有一向外彎曲的彈性懸臂48，故螺母43可通過其前端的棘齒49與彈性墊片44上的彈性懸臂48相配合，令螺母43不可逆向旋動(dòng)。本實(shí)施例在需拆卸或更換二極管7時(shí)，只需通過夾持工具，使壓板3的卡腳111或者卡口 11處的側(cè)壁在外力的作用下向內(nèi)壓縮，脫離卡孔6，然后按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓板3， 打開便可。
權(quán)利要求1.太陽能電池接線盒，包括盒體，盒體內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)電片和二極管，導(dǎo)電片和二極管引腳相連，其特征在于所述導(dǎo)電片兩側(cè)向上彎折形成導(dǎo)電片第一側(cè)壁，導(dǎo)電片第一側(cè)壁上開有至少一個(gè)凹槽，所述二極管的引腳穿過凹槽與導(dǎo)電片卡合；還包括一壓板，壓板上帶有至少一個(gè)彈性翅片，所述彈性翅片和二極管引腳部位相配合；所述壓板的前端與導(dǎo)電片轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓板的后端與導(dǎo)電片卡合。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池接線盒，其特征在于所述壓板兩側(cè)向下彎折形成壓板第二側(cè)壁，所述壓板第二側(cè)壁中部相對彎折形成彈性翅片。
3.如權(quán)利要求2所述的太陽能電池接線盒，其特征在于相鄰彈性翅片之間有開槽。
4.如權(quán)利要求3所述的太陽能電池接線盒，其特征在于所述導(dǎo)電片帶有阻擋端，所述阻擋端為導(dǎo)電片第一側(cè)壁前端上半部相對彎折而成。
5.如權(quán)利要求4所述的太陽能電池接線盒，其特征在于壓板第二側(cè)壁的前部開有一橫向貫穿槽，所述導(dǎo)電片的阻擋端與所述壓板的橫向貫穿槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的太陽能電池接線盒，其特征在于所述導(dǎo)電片第一側(cè)壁后端有卡孔，所述壓板第二側(cè)壁后部末端具有相背的翻折邊，所述壓板的翻折邊與導(dǎo)電片的卡孔卡合。
7.如權(quán)利要求4所述的太陽能電池接線盒，其特征在于壓板第二側(cè)壁的前部開有一縱向槽，所述槽延伸到壓板上；所述槽與導(dǎo)電片的阻擋端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的太陽能電池接線盒，其特征在于所述導(dǎo)電片第一側(cè)壁后端有卡孔，壓板第二側(cè)壁后部末端帶有一卡口，所述壓板的卡口與導(dǎo)電片的卡孔卡合。
9.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池接線盒，其特征在于與二極管引腳卡合的導(dǎo)電片部位呈凸向二極管引腳的“M”形。
10.如權(quán)利要求6或8所述的太陽能電池接線盒，其特征在于所述導(dǎo)電片第一側(cè)壁上與卡孔相對應(yīng)處帶有斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了太陽能電池接線盒，包括盒體，盒體內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)電片和二極管，導(dǎo)電片和二極管引腳相連，所述導(dǎo)電片中部兩側(cè)向上彎折形成導(dǎo)電片第一側(cè)壁，導(dǎo)電片第一側(cè)壁上開有至少一個(gè)凹槽，所述二極管的引腳穿過凹槽與導(dǎo)電片卡合，導(dǎo)電片第一側(cè)壁前端帶有阻擋端，后端帶有卡孔；還包括一壓板，壓板上帶有至少一個(gè)彈性翅片，所述彈性翅片和二極管引腳部位相配合；所述壓板的前端與導(dǎo)電片阻擋端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓板的后端與導(dǎo)電片卡孔卡合。本實(shí)用新型裝配簡單，二極管和導(dǎo)電片連接緊密度高，且能降低二極管引腳和導(dǎo)電片的接觸電阻。
文檔編號H01R13/02GK202332899SQ201120472250
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者周迪輝, 王冬 申請人:人和光伏科技有限公司