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一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐的制作方法

文檔序號:6991414閱讀:314來源:國知局
專利名稱:一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及電器干燥設(shè)備領(lǐng)域,具體講就是一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐。
背景技術(shù)
[0002]變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置,隨著現(xiàn)代工業(yè)社會的快速發(fā)展,發(fā)電站與用電的工廠、社區(qū)距離原來越遠,變壓器作為電流輸送過程中的一種重要電器設(shè)備,隨著千萬伏輸變電系統(tǒng)的建設(shè),變壓器的使用越來越廣泛,產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝要求也越來越高,隨著變壓器質(zhì)量要求的不斷提高及原材料成本的快速上漲,為了延長變壓器的使用壽命,對變壓器的制造工藝也提出了更高的要求,變壓器在整個輸變電系統(tǒng)使用過程中,絕緣性能要求非常高,由于要禁受住千萬伏電壓的發(fā)熱,一般都要加注液體冷卻油用于冷卻處理,常規(guī)的做法是用普通加油機將冷卻油加注到變壓器的冷卻回路中即可,但常規(guī)條件下對變壓器加注冷卻油容易混進雜質(zhì),不利于變壓器絕緣性能的保障。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)難題是在對變壓器進行加注冷卻油的過程中保持在真空狀態(tài)下進行,從而保證沒有雜質(zhì)混入變壓器中,保障了變壓器的絕緣性能。[0004]本實用新型為了解決在真空狀態(tài)下對變壓器進行冷卻油加注的難題,特對現(xiàn)有的變壓器真空干燥爐進行改造,設(shè)計了一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐,它包括有真空罐、真空罐連接有抽真空干燥系統(tǒng)、真空罐內(nèi)部底面上裝有小車導(dǎo)軌、真空罐內(nèi)部側(cè)壁上裝有加熱管、其特征在于所述的真空罐通過注油管道連接有真空儲油罐,真空儲油罐通過真空管道與抽真空干燥系統(tǒng)相連接,真空管道上裝有抽真空控制閥門,注油管道上裝有手動閥門。[0005]所述真空儲油罐連接有加熱裝置,真空儲油罐進油口裝有進油控制閥門,真空儲油罐上還裝有解除真空閥門,解除真空閥門出氣口裝有空氣過濾器,真空儲油罐安裝有油位指示計,油位指示計與真空儲油罐連接處裝有指示控制閥,真空儲油罐上還裝有溫度上限傳感器和溫度下限傳感器,真空儲油罐上還裝有廢油排除閥門和廢氣排除閥門。[0006]所述真空儲油罐與抽真空干燥系統(tǒng)之間的真空管道上還裝有指示針真空壓力表。[0007]所述注油官道上位于手動閥門靠近真空罐一側(cè)裝有流量控制閥,手動閥門與流量控制閥之間注油管道上裝有流量計,注油官道一端伸入真空罐罐體內(nèi)[0008]所述真空罐罐體側(cè)壁上開油觀察窗。[0009]有益效果[0010]采用本實用新型提供的干燥爐對變壓器進行冷卻油加注,保證了液壓油實在真空環(huán)境下加注到變壓器中,保證了沒用雜質(zhì)混入變壓器中,保障了變壓器的絕緣性能,提高了變壓器的使用安全性,同時利用現(xiàn)有的真空干燥設(shè)備,節(jié)約了成本,提高了生產(chǎn)效率。


[0011]附圖1為本實用新型真空罐和真空儲油罐連接示意圖。[0012]附圖2為本實用新型管路系統(tǒng)連接示意圖。[0013]其中,1、真空罐 la、觀察窗 2、抽真空干燥系統(tǒng) 3、小車導(dǎo)軌 4、加熱管 5、 注油管道6、真空儲油罐7、真空管道8、抽真空控制閥門9、手動閥門10、加熱裝置 11、進油控制閥門12、解除真空閥門13、空氣過濾器14、油位指示計15、指示控制閥 16、溫度上限傳感器17、溫度下限傳感器18、廢油排除閥門19、廢氣排除閥門20、指示針真空壓力表21、流量控制閥22、流量計。
具體實施方式
[0014]為了更加具體的說明本實用新型所采用的技術(shù)方案和取得的有益效果,
以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型做進一步說明。[0015]一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐,它包括有真空罐1、真空罐1連接有抽真空干燥系統(tǒng)2、真空罐1內(nèi)部底面上裝有小車導(dǎo)軌3、真空罐1內(nèi)部側(cè)壁上裝有加熱管4、其中,所述的真空罐1通過注油管道5連接有真空儲油罐6,真空儲油罐6通過真空管道7與抽真空干燥系統(tǒng)2相連接,真空管道7上裝有抽真空控制閥門8,注油管道5上裝有手動閥門9,真空儲油罐6連接有加熱裝置10,真空儲油罐6進油口裝有進油控制閥門11,真空儲油罐6上還裝有解除真空閥門12,解除真空閥門12出氣口裝有空氣過濾器13,真空儲油罐 6安裝有油位指示計14,油位指示計14與真空儲油罐6連接處裝有指示控制閥15,真空儲油罐6上還裝有溫度上限傳感器16和溫度下限傳感器17,真空儲油罐6上還裝有廢油排除閥門18和廢氣排除閥門19,真空儲油罐6與抽真空干燥系統(tǒng)2之間的真空管道7上還裝有指示針真空壓力表20,所述注油官道5上位于手動閥門9靠近真空罐1 一側(cè)裝有流量控制閥21,手動閥門9與流量控制閥21之間注油管道5上裝有流量計22,注油官道5 —端伸入真空罐1罐體內(nèi),真空罐1罐體側(cè)壁上開有觀察窗l(fā)a。[0016]這種具有注油功能的變壓器真空干燥爐,能保證原來干燥功能的正常實現(xiàn),給變壓器真空干燥時,將變壓器沿著小車導(dǎo)軌3推到真空罐1內(nèi),封閉真空罐1,關(guān)閉注油管道5 上手動閥門9和流量控制閥21以及真空管道7上抽真空控制閥門8,開啟抽真空干燥系統(tǒng) 2可以實現(xiàn)對變壓器的真空干燥目的。[0017]如果要對變壓器進行真空加注冷卻油時,將變壓器沿著小車導(dǎo)軌3推到真空罐1 內(nèi)與注油管道5相連接好,封閉真空罐1,首先開啟解除真空閥門12和空氣過濾器13,通過真空儲油罐6進油口上進油控制閥門11往真空儲油罐6加注冷卻油,通過油位指示計14 觀察到油位到達設(shè)定位置,停止加注冷卻油,并通過加熱管4經(jīng)加熱裝置10對冷卻油加熱到設(shè)定溫度值。[0018]接著關(guān)閉解除真空閥門12、空氣過濾器13和進油控制閥門11,開啟手動閥門9和抽真空控制閥門8,通過原有的抽真空干燥系統(tǒng)2對空罐1和真空儲油罐6進行抽真空操作。當真空度達到預(yù)定值時開始對變壓器進行冷卻油加注。[0019]保證解除真空閥門12、空氣過濾器13和進油控制閥門11處于關(guān)閉狀態(tài),手動閥門 9和抽真空控制閥門8處于開啟狀態(tài),同時開啟流量控制閥21,經(jīng)過注油管道5對變壓器進行真空狀態(tài)加冷卻油,當流量計22顯示到預(yù)定加油值時,停止加油,關(guān)閉流量控制閥21,靜置不低于10分鐘,打開真空罐1,將變壓器從小車導(dǎo)軌3推出,完成冷卻油加注全過程。
權(quán)利要求1.一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐,它包括有真空罐(1)、真空罐(1)連接有抽真空干燥系統(tǒng)O)、真空罐(1)內(nèi)部底面上裝有小車導(dǎo)軌(3)、真空罐(1)內(nèi)部側(cè)壁上裝有加熱管(4)、其特征在于所述的真空罐(1)通過注油管道(5)連接有真空儲油罐(6),真空儲油罐(6)通過真空管道(7)與抽真空干燥系統(tǒng)(2)相連接,真空管道(7)上裝有抽真空控制閥門(8),注油管道(5)上裝有手動閥門(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐,其特征在于所述真空儲油罐(6)連接有加熱裝置(10),真空儲油罐(6)進油口裝有進油控制閥門(11),真空儲油罐(6)上還裝有解除真空閥門(12),解除真空閥門(12)出氣口裝有空氣過濾器(13), 真空儲油罐(6)安裝有油位指示計(14),油位指示計(14)與真空儲油罐(6)連接處裝有指示控制閥(15),真空儲油罐(6)上還裝有溫度上限傳感器(16)和溫度下限傳感器(17),真空儲油罐(6)上還裝有廢油排除閥門(18)和回油排除閥門(19)
3.如權(quán)利要求1所述的一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐,其特征在于所述真空儲油罐(6)與抽真空干燥系統(tǒng)(2)之間的真空管道(7)上還裝有指示針真空壓力表 (20)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐,其特征在于所述注油官道(15)上位于手動閥門(9)靠近真空罐(1) 一側(cè)裝有流量控制閥(21),手動閥門(9) 與流量控制閥之間注油管道(1 上裝有流量計(22),注油官道( 一端伸入真空罐 (1)罐體內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐,其特征在于所述真空罐(1)罐體側(cè)壁上開油觀察窗(Ia)。
專利摘要一種具有注油功能的變壓器真空干燥爐,它包括有真空罐、真空罐連接有抽真空干燥系統(tǒng)、真空罐內(nèi)部底面上裝有小車導(dǎo)軌、真空罐內(nèi)部側(cè)壁上裝有加熱管,所述的真空罐通過注油管道連接有真空儲油罐,真空儲油罐通過真空管道與抽真空干燥系統(tǒng)相連接,真空管道上裝有抽真空控制閥門,注油管道上裝有手動閥門。本實用新型提供的干燥爐對變壓器進行冷卻油加注,保證了液壓油實在真空環(huán)境下加注到變壓器中,保障了變壓器的絕緣性能,提高了變壓器的使用安全性,同時利用現(xiàn)有的真空干燥設(shè)備,節(jié)約了成本,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01F27/14GK202285188SQ20112041049
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者何迪, 季本財, 王成, 金娟 申請人:上海南橋變壓器有限責(zé)任公司
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