專利名稱:一種模塊化的塑殼斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種模塊化的塑殼斷路器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的塑殼斷路器,由于零部件多且零散,組裝較為復(fù)雜,在安裝以及拆卸操作的時候也不方便,同時內(nèi)部結(jié)構(gòu)又不便于斷路器在維護時更換零件。例如由于觸頭、滅弧室、 操作機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸等均采用單個部件,在安裝時必須依靠基座來定位,基座在斷路器合分閘操作時需要承受全部的沖擊力,因此對基座的材料、結(jié)構(gòu)和加工工藝要求很高。因此有必要設(shè)計一種新型塑殼斷路器,以便克服以上不足,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)是要提供一種模塊化的塑殼斷路器,它能降低對基座的強度要求,從而可以選擇經(jīng)濟、環(huán)保的材料進行簡單加工制造,采用模塊化的方式能方便斷路器的安裝和維修,提高斷路器的操作可靠性,同時可現(xiàn)場安裝和拆卸斷路器的各種附件,可根據(jù)不同的負載要求進行多功能選擇。本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種模塊化的塑殼斷路器,包括基座、蓋、滅弧系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、和操作機構(gòu)、故障電流檢測模塊和操作手柄,其特征在于還包括底座, 所述的滅弧系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)和操作機構(gòu)均安裝在所述的底座上,所述的底座安裝在基座上。在本實用新型的一個具體的實施例中,所述的觸頭系統(tǒng)包括靜觸頭系統(tǒng)和動觸頭系統(tǒng),所述的底座上配設(shè)有座蓋并形成有腔體部和延伸部,所述的腔體部是由多個半封閉式的腔體并排連接而成,所述的靜觸頭系統(tǒng)和所述的滅弧系統(tǒng)固定在所述的腔體部內(nèi),所述的滅弧系統(tǒng)在所述的靜觸頭系統(tǒng)上方;所述的延伸部呈平板狀,直接延設(shè)在所述腔體部的一側(cè)側(cè)部,在延伸部上間隔設(shè)置有隔條,所述的動觸頭系統(tǒng)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述的隔條上,所述的操作機構(gòu)固定在所述的底座上并與所述的動觸頭系統(tǒng)配合。在本實用新型的另一個具體的實施例中,所述的故障電流檢測模塊為熱磁脫扣模塊、漏電式保護模塊或電子式保護模塊中的任意一種模塊。在本實用新型的再一個具體的實施例中,所述的蓋的上平面上間隔設(shè)置有多個用于安裝附件的附件腔,在所述的蓋上安裝有用于將所述的附件腔封閉的蓋板。在本實用新型的還有一個具體的實施例中,所述的隔條上開設(shè)有U型槽。在本實用新型的進而一個具體的實施例中,所述的滅弧系統(tǒng)是由多個滅弧室構(gòu)成,每一滅弧室分別具有第一隔弧壁和第二隔弧壁;所述的靜觸頭系統(tǒng)包括多個靜觸頭和分別用于與多個靜觸頭配合的罩殼,在所述的罩殼上分別設(shè)置有用于與第一隔弧壁和第二隔弧壁配合的第二平臺和第三平臺。本實用新型的塑殼斷路器由于采用模塊化安裝結(jié)構(gòu)后,具有的優(yōu)點之一、安裝和維修變得十分快捷,提高了維護的效率和時間;優(yōu)點之二、合分閘操作時所產(chǎn)生的力由獨立的模塊承受,提高了斷路器的操作可靠性;優(yōu)點之三、能增強斷路器內(nèi)部強度,便于對斷路器進行技術(shù)參數(shù)的測量;優(yōu)點之四、可現(xiàn)場安裝和拆卸斷路器的各種附件,為用戶提供人性化的功能;優(yōu)點之五、主電路的各種脫扣功能齊全,可滿足不同場所的需要,可根據(jù)不同的負載要求進行多功能選擇;優(yōu)點之六、能節(jié)材節(jié)能,具有較高的社會和經(jīng)濟效益。
圖1為本實用新型所述的機構(gòu)滅弧系統(tǒng)模塊的立體結(jié)構(gòu)簡圖。圖2為本實用新型所述的機構(gòu)滅弧系統(tǒng)模塊的立體分解圖。圖3為本實用新型所述的底座、座蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型所述的基座、機構(gòu)滅弧系統(tǒng)模塊和故障電流檢測模塊的立體分解圖。圖5為本實用新型模塊化塑殼斷路器的一實施例結(jié)構(gòu)分解圖。圖6為本實用新型所述的蓋、蓋板的立體分解圖。圖中1.機構(gòu)滅弧系統(tǒng)模塊、11.底座、111.腔體部、112.延伸部、1121.第一平臺、1122.隔條、11221. U型槽、12.座蓋、121.蓋腔部、13.操作機構(gòu)、131.杠桿、14.滅弧系統(tǒng)、141.滅弧室、1411.第一隔弧壁、1412.第二隔弧壁、15.觸頭系統(tǒng)、151.靜觸頭系統(tǒng)、 152.動觸頭系統(tǒng)、1511.靜觸頭、1512.罩殼、15121.第二平臺、15122.第三平臺、16.前級脫扣器;2.故障電流檢測模塊;3.基座;4.蓋、41.附件腔、42.蓋板;5.操作手柄。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術(shù)方案的限制,任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。本實用新型一種模塊化的塑殼斷路器,包括基座3、蓋4,以及容納在由基座3和蓋 4構(gòu)成的腔體內(nèi)的滅弧系統(tǒng)14、觸頭系統(tǒng)15、和操作機構(gòu)13、故障電流檢測模塊2和操作手柄5。請參閱圖1和圖2,本實用新型一種模塊化的塑殼斷路器,還包括底座11,滅弧系統(tǒng)14、觸頭系統(tǒng)15、和操作機構(gòu)13均安裝在所述的底座11上并構(gòu)成獨立的機構(gòu)滅弧系統(tǒng)模塊1。所述的觸頭系統(tǒng)15包括靜觸頭系統(tǒng)151和動觸頭系統(tǒng)152,所述的底座11上配設(shè)有座蓋12并形成有腔體部111和延伸部112,所述的腔體部111是由多個半封閉式的腔體并排連接而成,所述的靜觸頭系統(tǒng)151和所述的滅弧系統(tǒng)14固定在所述的腔體部111內(nèi), 所述的滅弧系統(tǒng)14在所述的靜觸頭系統(tǒng)151上方;所述的延伸部112呈平板狀,直接延設(shè)在所述腔體部111的一側(cè)側(cè)部,在延伸部112上間隔設(shè)置有隔條1122,所述的動觸頭系統(tǒng) 152固定在所述的延伸部112上并與隔條1122配合,所述的操作機構(gòu)13固定在所述的底座11上并與所述的動觸頭系統(tǒng)152配合,所述的隔條1122上開設(shè)有U型槽11221。所述的滅弧系統(tǒng)14是由多個滅弧室141構(gòu)成,每一滅弧室141分別具有第一隔弧壁1411和第二隔弧壁1412。所述的靜觸頭系統(tǒng)151包括多個靜觸頭1511和分別用于與多個靜觸頭1511 配合的罩殼1512,在所述的罩殼1512上分別設(shè)置有用于與第一隔弧壁1411和第二隔弧壁1412配合的第二平臺15121和第三平臺15122。在安裝時,將靜觸頭系統(tǒng)151用緊固件固定安裝在腔體部111內(nèi),再裝入滅弧系統(tǒng)14 ;動觸頭系統(tǒng)152安裝在延伸部112上,并與隔條1122上的U型槽11221配合,而使動觸頭系統(tǒng)152在U型槽11221內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動;操作機構(gòu)13用緊固件固定安裝在底座11上;另外還可以進一步安裝前級脫扣器16,用緊固件固定安裝在底座11上,具體是安裝在底座11的延伸部112的第一平臺1121位置處。請參閱圖3,本實用新型所述機構(gòu)滅弧系統(tǒng)模塊1中的座蓋12包括蓋腔部121,所述的蓋腔部121同樣是由多個半封閉式的腔體并排連接而成,該蓋腔部121與所述的腔體部111呈一一對應(yīng)關(guān)系且相互貫通,由兩者共同構(gòu)成用于容納并定位安裝滅弧系統(tǒng)14的腔體,座蓋12用緊固件與底座11相固定。請參閱圖4,本實用新型的機構(gòu)滅弧系統(tǒng)模塊1和故障電流檢測模塊2通過緊固件分別固定安裝在基座31的座腔中。故障電流檢測模塊2的結(jié)構(gòu)形式不受任何限制,可以為熱磁脫扣模塊,還可以是其它形式的保護模塊,如漏電式保護模塊、電子式保護模塊等。請參閱圖5,本實用新型所述的操作手柄5安裝在操作機構(gòu)13的桿杠131上,將蓋 4置于基座3上,蓋板42固定安裝在蓋4上。請參閱圖6,本實用新型所述的蓋4的上平面上間隔設(shè)置有多個用于安裝附件的附件腔41,在所述的蓋4上安裝有用于將所述的附件腔41封閉的蓋板42,所述的附件腔 41內(nèi)可以安裝附件模塊(如報警、輔助等),在安裝時只需打開蓋板42,就可以在相應(yīng)的附件腔41內(nèi)安裝相應(yīng)的附件模塊,蓋4中按照各種附件的外形特征設(shè)計有相應(yīng)的附件腔41,使附件模塊可靠安裝。采用在蓋4中設(shè)置附件模塊的安裝方式,實現(xiàn)了附件的盒裝化,方便用戶對附件的更換與維護。綜上所述,本實用新型提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的欠缺,達到了發(fā)明目的,體現(xiàn)了非顯而易見的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種模塊化的塑殼斷路器,包括基座(3)、蓋G)、滅弧系統(tǒng)(14)、觸頭系統(tǒng)(15)、和操作機構(gòu)(13)、故障電流檢測模塊(2)和操作手柄(5),其特征在于還包括底座(11),所述的滅弧系統(tǒng)(14)、觸頭系統(tǒng)(15)和操作機構(gòu)(13)均安裝在所述的底座(11)上,所述的底座(11)安裝在基座⑶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化的塑殼斷路器,其特征在于所述的觸頭系統(tǒng)(15) 包括靜觸頭系統(tǒng)(151)和動觸頭系統(tǒng)(152),所述的底座(11)上配設(shè)有座蓋(1 并形成有腔體部(111)和延伸部(112),所述的腔體部(111)是由多個半封閉式的腔體并排連接而成,所述的靜觸頭系統(tǒng)(151)和所述的滅弧系統(tǒng)(14)固定在所述的腔體部(111)內(nèi),所述的滅弧系統(tǒng)(14)在所述的靜觸頭系統(tǒng)(151)上方;所述的延伸部(112)呈平板狀,直接延設(shè)在所述腔體部(111)的一側(cè)側(cè)部,在延伸部(11 上間隔設(shè)置有隔條(112 ,所述的動觸頭系統(tǒng)(152)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述的隔條(1122)上,所述的操作機構(gòu)(13)固定在所述的底座(11)上并與所述的動觸頭系統(tǒng)(152)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化的塑殼斷路器,其特征在于所述的故障電流檢測模塊O)為熱磁脫扣模塊、漏電式保護模塊或電子式保護模塊中的任意一種模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化的塑殼斷路器,其特征在于所述的蓋(4)的上平面上間隔設(shè)置有多個用于安裝附件的附件腔(41),在所述的蓋(4)上安裝有用于將所述的附件腔(41)封閉的蓋板(42) 0
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊化的塑殼斷路器,其特征在于所述的隔條(1122)上開設(shè)有U型槽(11221)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化的塑殼斷路器,其特征在于所述的滅弧系統(tǒng)(14) 是由多個滅弧室(141)構(gòu)成,每一滅弧室(141)分別具有第一隔弧壁(1411)和第二隔弧壁(1412);所述的靜觸頭系統(tǒng)(151)包括多個靜觸頭(1511)和分別用于與多個靜觸頭 (1511)配合的罩殼(1512),在所述的罩殼(1512)上分別設(shè)置有用于與第一隔弧壁(1411) 和第二隔弧壁(1412)配合的第二平臺(15121)和第三平臺(15122)。
專利摘要一種模塊化的塑殼斷路器,屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括基座、蓋、滅弧系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、和操作機構(gòu)、故障電流檢測模塊和操作手柄,其特征在于還包括底座,所述的滅弧系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)和操作機構(gòu)均安裝在所述的底座上,所述的底座安裝在基座上。優(yōu)點安裝和維修變得十分快捷,提高了維護的效率和時間;合分閘操作時所產(chǎn)生的力由獨立的模塊承受,提高了斷路器的操作可靠性;便于對斷路器進行技術(shù)參數(shù)的測量;可現(xiàn)場安裝和拆卸斷路器的各種附件,為用戶提供人性化的功能;主電路的各種脫扣功能齊全,可滿足不同場所的需要,可根據(jù)不同的負載要求進行多功能選擇;能節(jié)材節(jié)能,具有較高的社會和經(jīng)濟效益。
文檔編號H01H71/02GK202268310SQ20112040926
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者唐維春, 奚菊芳, 王炯華, 陳志剛 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)