專利名稱：魚骨型離子滲透膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池的滲透膜，具體涉及一種帶有紋路的袋式離子滲透膜。
背景技術(shù)：
蓄電池的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，有的蓄電池用來作為輔助電源，也有的蓄電池用來作為備用電源，現(xiàn)有的蓄電池，不管其用途如何，其主要結(jié)構(gòu)基本上由以下幾部分構(gòu)成，根據(jù)電壓電流要求的不同，由若干串并聯(lián)的單體構(gòu)成，每個單體由殼體、殼體內(nèi)的正、負(fù)極板， 正、負(fù)極板之間的隔膜以及殼體內(nèi)的電解液構(gòu)成。目前市場上，作為免維護(hù)的鉛酸蓄電池， 其隔膜采用超細(xì)玻棉材料，殼體內(nèi)注入電解液后，被超細(xì)玻棉材料構(gòu)成的隔膜充分吸收，電解液既不再流動，也不會外溢，但是不能解決活性物質(zhì)脫落問題，一旦活性物質(zhì)脫落并沉積在蓄電池底部會造成電池短路。還有一種蓄電池，其結(jié)構(gòu)是由電池殼和蓋所組成，在殼內(nèi)設(shè)有電池槽和極板，在槽內(nèi)裝有稀硫酸電解液，在極板之間裝有玻纖維隔板(AGM)，纖維類隔板是密封鉛酸蓄電池的重要組成部分，但玻璃纖維隔板滲透問題明顯，孔徑大，微孔結(jié)構(gòu)平滑，強(qiáng)度和韌性較差，易折裂、摩損，使極板短路，同時，極板形成的枝晶易穿透隔板，使正負(fù)極板接觸短路。再者組裝時，極群插入電池槽要增加壓力，在使用過程中，電解液易分層，也不能解決活性物質(zhì)脫落問題。國外有一種蓄電池滲透膜，它是以S形圍繞在各電極之間的。在使用過程中電池極板與電解液反應(yīng)會產(chǎn)生氣泡，氣泡上浮的過程也是對電解液的攪拌過程，該蓄電池滲透膜上設(shè)有路紋，但它的垂直筋條使氣泡上浮太快，上浮途徑單一的垂直上升對電解液攪拌作用單一，最主要的是，它也不能解決活性物質(zhì)脫落的問題。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種可以使氣泡無序上升，防止活性物質(zhì)脫落造成短路的魚骨型離子滲透膜。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的魚骨型離子滲透膜，它包括膜基，設(shè)在該膜基表面的與膜基一體成型的左右斜紋魚骨型筋條，以及膜基兩側(cè)邊的連接邊。所述左右斜紋魚骨型筋條分為左向筋條和右向筋條；在該左向筋條和右向筋條交接處，每條所述左向筋條設(shè)在所述每兩條右向筋條中間或每條所述右向筋條設(shè)在所述每兩條左向筋條中間。在所述左向筋條和右向筋條的起始端都是圓角。所述膜基的厚度在0. 35-0. mm之間。所述膜基兩側(cè)邊的連接邊為封邊結(jié)構(gòu)，它們可以互相鑲嵌連接，將魚骨型離子滲透膜制成袋式結(jié)構(gòu)。所述左向筋條和右向筋條與水平面成60度。[0011]在蓄電池使用過程中，電池中的電解液會出現(xiàn)分層現(xiàn)象，而在使用過程中電池極板與電解液反應(yīng)會產(chǎn)生氣泡，氣泡上浮的過程也是對電解液的攪拌過程，原有的垂直筋條使氣泡上浮太快，上浮途徑單一的垂直上升對電解液攪拌作用單一，而斜紋魚骨型滲透膜可減緩氣泡上浮速度，并且上浮途徑為交叉上升對電解液作無序攪拌。由于氣泡的上升速度減緩，會降低蓄電池的充放時氧和氫的析出的速度。由于電解液的分層問題得到有效的解決，對提高牽引型蓄電池特別是新型蓄電池的容量，降低單位耗鉛量，從而提高蓄電池的使用壽命。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是本離子滲透膜制成袋式結(jié)構(gòu)，能解決活性物質(zhì)脫落問題；魚骨型的表面構(gòu)造，使得氣泡作無序上升，解決了電解液分層的現(xiàn)象，最終提高蓄電池的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、膜基；2、左右斜紋魚骨型筋條；3、連接邊；4、左向筋條；5、右向筋條具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的魚骨型離子滲透膜，它包括膜基1，設(shè)在該膜基1表面的與膜基1 一體成型的左右斜紋魚骨型筋條2，以及膜基1兩側(cè)邊的連接邊 3 ；所述左右斜紋魚骨型筋條2分為左向筋條4和右向筋條5 ；在該左向筋條4和右向筋條5 交接處，每條所述左向筋條4設(shè)在所述每兩條右向筋條5中間或每條所述右向筋條5設(shè)在所述每兩條左向筋條4中間；在所述左向筋條4和右向筋條5的起始端都是圓角；所述膜基 1的厚度在0. 35-0. mm之間；所述膜基1兩側(cè)邊的連接邊3為封邊結(jié)構(gòu)，它們可以互相鑲嵌連接，將魚骨型離子滲透膜制成袋式結(jié)構(gòu)；所述左向筋條4和右向筋條5與水平面成60度。 本實(shí)用新型是袋式結(jié)構(gòu)，能解決活性物質(zhì)脫落問題；魚骨型的表面構(gòu)造，使得氣泡作無序上升，解決了電解液分層的現(xiàn)象，最終提高蓄電池的使用壽命。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.魚骨型離子滲透膜，其特征在于它包括膜基(1)，設(shè)在該膜基(1)表面的與膜基 (1) 一體成型的左右斜紋魚骨型筋條O)，以及膜基(1)兩側(cè)邊的連接邊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚骨型離子滲透膜，其特征在于所述左右斜紋魚骨型筋條 ⑵分為左向筋條⑷和右向筋條(5)；在該左向筋條⑷和右向筋條(5)交接處，每條所述左向筋條(4)設(shè)在所述每兩條右向筋條( 中間或每條所述右向筋條( 設(shè)在所述每兩條左向筋條⑷中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚骨型離子滲透膜，其特征在于在所述左向筋條(4)和右向筋條(5)的起始端都是圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚骨型離子滲透膜，其特征在于所述膜基(1)的厚度在 0. 35-0. mm 之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚骨型離子滲透膜，其特征在于所述膜基(1)兩側(cè)邊的連接邊(3)為封邊結(jié)構(gòu)，它們可以互相鑲嵌連接，將魚骨型離子滲透膜制成袋式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚骨型離子滲透膜，其特征在于所述左向筋條(4)和右向筋條(5)與水平面成60度。
專利摘要本實(shí)用新型所述的魚骨型離子滲透膜，它包括膜基，設(shè)在該膜基表面的與膜基一體成型的左右斜紋魚骨型筋條，以及膜基兩側(cè)邊的連接邊。本實(shí)用新型制成袋式結(jié)構(gòu)，能解決活性物質(zhì)脫落問題；魚骨型的表面構(gòu)造，使得氣泡作無序上升，解決了電解液分層的現(xiàn)象，最終提高蓄電池的使用壽命。
文檔編號H01M2/18GK202268422SQ20112037999
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者錢列軍, 錢利明 申請人:江蘇安普克科技有限公司