專利名稱：動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于動力電池的制造工藝，尤其涉及一種動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著鋰離子電池行業(yè)的發(fā)展，電動汽車技術(shù)的成熟和日益完善，動力鋰離子電池的應用也越來越廣泛，隨之而來的是人們對鋰離子電池功率性能的關(guān)注。對于現(xiàn)有動力電池極片極耳來說，一般都采用多個極組單一極耳連接，在大電流充放電時由于集流體橫截面小造成電池發(fā)熱量增大對電池造成極大的損傷而且影響大功率充放電的效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種增加電池極片集流體、合理分布極耳焊接位置的動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)。為解決上述問題，本實用新型的一種動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)，包括負極耳和負極片，所述負極片包括銅箔以及涂覆于銅箔上下表面的負極粉層，其特征在于所述銅箔上包括負極耳焊接區(qū)、負極粉涂覆區(qū)以及未涂覆有負極粉的空白區(qū)，負極耳焊接區(qū)位于銅箔左右兩端，負極耳焊接于負極耳焊接區(qū)內(nèi)；所述空白區(qū)位于銅箔上表面左側(cè)極耳焊接區(qū)與極粉涂覆區(qū)之間。所述空白區(qū)的長度大于極耳焊接區(qū)的長度。所述空白區(qū)的長度為極耳焊接區(qū)長度的七倍。采用本實用新型結(jié)構(gòu)的動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)，可以有效降低電池內(nèi)阻，能夠提高動力電池大倍率充放電池性能等綜合電性能，適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需要。

圖1為本實用新型動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)的示意圖。。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1、2所示，本實用新型的一種動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)，包括負極耳1、由銅箔2以及涂覆于銅箔2上下表面的負極粉層3組成的負極片。所述銅箔2上包括負極耳焊接區(qū)10、負極粉涂覆區(qū)30以及未涂覆有負極粉的空白區(qū)40。負極耳焊接區(qū)10位于銅箔2左右兩端，負極耳1焊接于負極耳焊接區(qū)10內(nèi)。所述空白區(qū)40位于銅箔2上表面左側(cè)負極耳焊接區(qū)10與負極粉涂覆區(qū)30之間。[0016] 所述空白區(qū)40的長度為負極耳焊接區(qū)10長度的七倍。
權(quán)利要求1.一種動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)，包括負極耳和負極片，所述負極片包括銅箔以及涂覆于銅箔上下表面的負極粉層，其特征在于所述銅箔上包括負極耳焊接區(qū)、負極粉涂覆區(qū)以及未涂覆有負極粉的空白區(qū)，負極耳焊接區(qū)位于銅箔左右兩端，負極耳焊接于負極耳焊接區(qū)內(nèi)；所述空白區(qū)位于銅箔上表面左側(cè)極耳焊接區(qū)與極粉涂覆區(qū)之間。
2.如權(quán)利要求1所述動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于所述空白區(qū)的長度大于極耳焊接區(qū)的長度。
3.如權(quán)利要求2所述動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于所述空白區(qū)的長度為極耳焊接區(qū)長度的七倍。
專利摘要本實用新型公開了一種增加電池極片集流體、合理分布極耳焊接位置的動力電池負極片極耳結(jié)構(gòu)，包括負極耳和負極片，所述負極片包括銅箔以及涂覆于銅箔上下表面的負極粉層，其特征在于所述銅箔上包括負極耳焊接區(qū)、負極粉涂覆區(qū)以及未涂覆有負極粉的空白區(qū)，負極耳焊接區(qū)位于銅箔左右兩端，負極耳焊接于負極耳焊接區(qū)內(nèi)；所述空白區(qū)位于銅箔上表面左側(cè)極耳焊接區(qū)與極粉涂覆區(qū)之間。
文檔編號H01M2/26GK202308135SQ20112037250
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者張娜, 張火成, 李楊, 王永武 申請人:力神邁爾斯動力電池系統(tǒng)有限公司