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電連接器的制作方法

文檔序號(hào):6948196閱讀:91來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電連接器,尤其涉及一種利用插針工藝組裝端子的電連接
O
背景技術(shù)
在電連接器,例如汽車(chē)接插件,領(lǐng)域中,經(jīng)常要求電連接器具有密封功能以防止水以及水蒸氣的侵入而造成電連接器內(nèi)部元件的氧化或失效?,F(xiàn)有產(chǎn)品多采用將導(dǎo)電端子直接成型到塑膠上,然后再將防水的橡膠成型到塑膠件的周?chē)驅(qū)⒂糜诿芊獾拿芊馊M裝到塑膠件上以實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電端子的密封功能。上述現(xiàn)有產(chǎn)品存在成本偏高的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種電連接器,其相對(duì)于現(xiàn)有產(chǎn)品可以提高工效,進(jìn)一步降低成本。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提出了一種電連接器,包括多個(gè)導(dǎo)電端子;絕緣主體,具有多個(gè)固定孔,所述導(dǎo)電端子容納并固定在所述固定孔中;以及密封部件,與絕緣主體密封地形成為一體,其中密封部件的第一密封部在與所述固定孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)密封孔,導(dǎo)電端子穿過(guò)所述密封孔且所述密封孔與所述導(dǎo)電端子的外表面之間形成密封接觸。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提出了一種電連接器,其包括多個(gè)導(dǎo)電端子;絕緣主體,設(shè)有多個(gè)固定孔,所述多個(gè)固定孔適于容納并固定所述導(dǎo)電端子;以及密封部件,與所述導(dǎo)電端子和所述絕緣主體密封,其中所述絕緣主體與所述密封部件形成不可分離的一體;以及所述密封部件的第一密封部在與所述固定孔對(duì)應(yīng)的位置預(yù)設(shè)有多個(gè)密封孔,所述多個(gè)密封孔與所述導(dǎo)電端子的外表面之間形成密封接觸。根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面,提出了一種電連接器,其包括多個(gè)導(dǎo)電端子;絕緣主體,設(shè)有多個(gè)固定孔,所述多個(gè)固定孔適于容納并固定所述導(dǎo)電端子;以及密封部件,與所述導(dǎo)電端子和所述絕緣主體密封,其中所述絕緣主體與所述密封部件形成不可分離的一體;以及所述密封部件的第一密封部在與所述固定孔對(duì)應(yīng)的位置預(yù)設(shè)有多個(gè)密封孔,所述多個(gè)密封孔與所述導(dǎo)電端子的外表面之間形成過(guò)盈配合并且密封。在以上電連接器中,可選地,所述絕緣主體具有適于與配合連接部接合的接合邊緣;所述密封部件還包括與絕緣主體一體地形成在所述接合邊緣上的第二密封部。進(jìn)一步地,所述絕緣主體上設(shè)置有注射孔道,經(jīng)由所述注射孔道,所述密封部件的第一密封部與所述第二密封部彼此相連而沒(méi)有斷開(kāi)??蛇x地,插入在所述固定孔中的所述導(dǎo)電端子的部分與所述固定孔的內(nèi)壁形成干涉配合。在以上電連接器中,插入在所述固定孔中的導(dǎo)電端子的部分與所述固定孔的內(nèi)壁形成干涉配合??蛇x地,所述密封孔設(shè)置在所述固定孔的出口端;插入在所述固定孔中的導(dǎo)電端子的部分的外壁上設(shè)置有倒刺,與固定孔干涉達(dá)到固定作用。所述密封部件的第一密封部也可以同時(shí)覆蓋所述固定孔的入口端和出口端,或覆蓋所述固定孔的入口端和出口端之一,如所述固定孔的出口端。有利地,穿過(guò)所述密封孔的所述導(dǎo)電端子與所述密封孔的內(nèi)壁形成干涉配合。本實(shí)用新型的電連接器可以利用一次復(fù)合成型工藝制造,且利用插針工藝 (stitching process)達(dá)到對(duì)導(dǎo)電端子的密封,從而降低了生產(chǎn)成本。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的電連接器的立體示意圖,其中,局部結(jié)構(gòu)被剖開(kāi)以示出導(dǎo)電端子、固定孔以及密封孔;圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的電連接器的立體示意圖,其中,局部結(jié)構(gòu)被剖開(kāi)以示出注射孔道,其中導(dǎo)電端子并未插入到電連接器的絕緣主體中;圖3為圖2中的電連接器的剖視圖,其中,導(dǎo)電端子準(zhǔn)備插入到電連接器的絕緣主體中;圖4為圖2中的電連接器的剖視圖,其中,導(dǎo)電端子已經(jīng)插入到電連接器的絕緣主體中;和圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的電連接器的制造過(guò)程的立體圖,其中圖如、5(3、^5表示不同階段的局部端視圖,而圖53’、5(3’、56’表示不同階段的立體圖,其中, 圖如、5&’的階段相同,圖5c、5c’的階段相同,圖^3、5¥的階段相同。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)例性的實(shí)施例,實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中相同或相似的標(biāo)號(hào)表示相同或相似的元件。下面參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在解釋本實(shí)用新型,而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。如圖1-5中所示,根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)方面的電連接器100,包括多個(gè)導(dǎo)電端子1;絕緣主體2,具有多個(gè)固定孔21,所述導(dǎo)電端子1容納并固定于所述固定孔21中 (如圖2-4中所示);以及密封部件3,與絕緣主體2密封地形成為一體,其中所述密封部件3的第一密封部31 (參見(jiàn)圖1、幻在與所述固定孔21對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)密封孔32,導(dǎo)電端子1穿過(guò)所述密封孔32且所述密封孔32與所述導(dǎo)電端子1的外表面之間形成密封接觸。這里的絕緣主體2可以由塑膠構(gòu)成,而密封部件3則可以由橡膠制成。如圖1-2中所示,所述絕緣主體2具有適于與配合連接部(未示出,其可以是與電連接器100的絕緣主體2形成密封配合的任何連接結(jié)構(gòu))接合的接合邊緣22 ;所述密封部件3還包括與絕緣主體2 —體地形成在所述接合邊緣上的第二密封部33。這里的第二密封部33也可以形成或設(shè)置在配合連接部的與所述接合邊緣配合的邊緣上。有利地,所述絕緣主體2上設(shè)置有注射孔道4 (參見(jiàn)圖幻,經(jīng)由所述注射孔道4,所述密封部件3的第一密封部31與所述第二密封部33彼此相連而沒(méi)有斷開(kāi)。換言之,通過(guò)該注射孔道4,可以一次成型所述密封部件3的第一密封部31與所述第二密封部33。有利地,插入在所述固定孔21中的導(dǎo)電端子1的部分與所述固定孔21的內(nèi)壁形成干涉配合。這里的干涉配合為將導(dǎo)電端子1固定在絕緣主體2中提供保持力。干涉配合可以采用多種形式。例如,與固定孔21配合的導(dǎo)電端子(例如為圓形)1的部分的尺寸(例如外徑)略大于固定孔21 (例如為圓形孔)的內(nèi)徑。對(duì)于截面形狀不同的導(dǎo)電端子,固定孔可以具有相配合的形狀?;蛘?,固定孔21的內(nèi)壁具有齒或突起,該齒或突起可以變形而與導(dǎo)電端子1的外壁接合?;蛘?,插入在所述固定孔中的導(dǎo)電端子的部分的外壁上可以設(shè)置有倒刺,此時(shí),密封孔32可設(shè)置在所述固定孔21的出口端,以防止倒刺破壞密封孔32。雖然附圖中僅僅是示出了密封孔32設(shè)置在固定孔21的出口端,但是,在合適的情況下,例如,在導(dǎo)電端子1上不存在破壞密封孔32的內(nèi)壁從而可能破壞密封的情況下,密封孔32也可以設(shè)置在固定孔21的入口端。此時(shí),密封孔32也可以不設(shè)置在固定孔21的出 □端。雖然附圖中沒(méi)有示出,密封孔32也可以同時(shí)設(shè)置在固定孔21的入口端和出口端。 具體地,插入在所述固定孔21中的導(dǎo)電端子1的部分的尺寸大于導(dǎo)電端子1的從出口端伸出的部分的尺寸;且所述密封部件3的第一密封部31同時(shí)覆蓋所述固定孔21的所述入口端和所述出口端,其中覆蓋所述入口端的密封孔32的尺寸大于覆蓋所述出口端的密封孔 32的尺寸。當(dāng)然,在此情況下,如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知的,導(dǎo)電端子1的外壁上沒(méi)有設(shè)置破壞密封孔32的密封的結(jié)構(gòu)。有利地,在上述電連接器中,穿過(guò)密封孔32的導(dǎo)電端子1與所述密封孔32的內(nèi)壁也形成干涉配合。根據(jù)本實(shí)用新型另一方面的一種電連接器100,包括多個(gè)導(dǎo)電端子1;絕緣主體2,設(shè)有多個(gè)固定孔21,所述多個(gè)固定孔21適于容納并固定所述導(dǎo)電端子1;以及密封部件3,與所述導(dǎo)電端子1和所述絕緣主體2密封,其中所述絕緣主體2與所述密封部件3形成不可分離的一體;以及所述密封部件3的第一密封部31在與所述固定孔21對(duì)應(yīng)的位置預(yù)設(shè)有多個(gè)密封孔32,所述多個(gè)密封孔32與所述導(dǎo)電端子的外表面之間形成密封接觸。根據(jù)本實(shí)用新型再一方面的一種電連接器100,包括多個(gè)導(dǎo)電端子1;絕緣主體2,設(shè)有多個(gè)固定孔21,所述多個(gè)固定孔21適于容納并固定所述導(dǎo)電端子1;以及密封部件3,與所述導(dǎo)電端子1和所述絕緣主體2密封,其中所述絕緣主體2與所述密封部件3形成不可分離的一體;以及[0048]密封部件3的第一密封部31在與所述固定孔21對(duì)應(yīng)的位置預(yù)設(shè)有多個(gè)密封孔 32,所述多個(gè)密封孔32與所述導(dǎo)電端子的外表面之間形成過(guò)盈配合并且密封。下面描述制造本實(shí)用新型的電連接器100的方法。該方法包括如下步驟成型所述電連接器的絕緣主體2,所述絕緣主體2具有多個(gè)固定孔21 ;成型一密封部件3,所述密封部件3與所述絕緣主體2密封地形成為一體,且所述密封部件3的第一密封部31在與所述多個(gè)固定孔21對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)密封孔32 ;將多個(gè)導(dǎo)電端子1置入相對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)密封孔32和所述多個(gè)固定孔21,從而多個(gè)導(dǎo)電端子1分別固定于所述絕緣主體2的所述多個(gè)固定孔21中,并且多個(gè)導(dǎo)電端子1的外表面分別與對(duì)應(yīng)的密封孔32形成密封接觸。有利地,在上述方法中,所述密封部件3通過(guò)復(fù)合成型與所述絕緣主體2形成為一體。進(jìn)一步地,所述多個(gè)密封孔32通過(guò)所述的復(fù)合成型形成于所述密封部件3之中。有利地,在上述方法中,至少一個(gè)所述密封孔32和所述固定孔21與所述多個(gè)導(dǎo)電端子1的外表面形成干涉配合。有利地,在上述方法中,所述密封孔32與所述多個(gè)導(dǎo)電端子1的外表面形成干涉配合。有利地,在上述方法中,在所述絕緣主體2上成型適于與配合連接部(未示出,其可以是與電連接器100的絕緣主體2形成密封配合的任何連接結(jié)構(gòu))接合的接合邊緣22 ; 且成型所述密封部件3的步驟還包括在所述接合邊緣22上成型一第二密封部33。進(jìn)一步地,在所述絕緣主體2上成型容納所述密封部件3的密封腔23,和一注射孔道4,經(jīng)由所述注射孔道,所述密封部件3的第一密封部31與所述第二密封部33彼此相連而沒(méi)有斷開(kāi)。有利地,一次成型或者同時(shí)復(fù)合成型所述第一密封部31和所述第二密封部33。在上述方法中,所述電連接器100的絕緣主體2是塑模成型的。在上述方法中,用插針工藝將所述多個(gè)導(dǎo)電端子1置入相對(duì)應(yīng)的所述多個(gè)固定孔 21和所述多個(gè)密封孔32。下面舉例說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的電連接器的制造工藝。假定,絕緣主體2由塑膠制成,而密封部件3由橡膠制成。圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的電連接器的制造過(guò)程的立體圖,其中圖如、5(3、^5表示不同階段的局部端視圖,而圖53’、5(3’、56’表示不同階段的立體圖,其中, 圖如、5&’的階段相同,圖5c、5c’的階段相同,圖^3、5¥的階段相同。首先,如圖fe、5a’中所示,單獨(dú)成型絕緣主體2。該絕緣主體2成型有多個(gè)固定孔21,可用于容納和固定多個(gè)導(dǎo)電端子1。所述多個(gè)固定孔21的尺寸設(shè)定如下當(dāng)導(dǎo)電端子1置入該固定孔21后,固定孔21的內(nèi)壁與導(dǎo)電端子1的外表面之間形成干涉配合。在圖fe、5a’所示的例子中,該絕緣主體2還可成型有一密封腔23,用于容納和固定密封部件3的第一密封部31。該密封腔23可設(shè)置在多個(gè)固定孔21的入口端和/或出口端。該絕緣主體2還可成型有一接合邊緣22,用于容納和固定密封部件3的第二密封部 33。如圖2所示,該絕緣主體2還可成型有一注射孔道4,與該密封腔23和該接合邊緣22 相連通。然后,如圖5c、5c’中所示,將至少一部分密封部件3與絕緣主體2成型在一起。例如,將該絕緣主體2與該密封部件3的第一密封部31復(fù)合成型在一起。在圖5c、5c’所示的例子中,該密封部件3的第一密封部31可置于該絕緣主體2上的密封腔23中。另外,將該絕緣主體2與該密封部件3的第二密封部33復(fù)合成型在一起。在圖5c、5c’所示的例子中,該密封部件3的第二密封部33可置于該絕緣主體2的接合邊緣22上。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例,該密封部件3的第一密封部31及第二密封部33可同時(shí)與該絕緣主體2 復(fù)合成型為一體。例如,將一密封材料注射入該絕緣主體2上的密封腔23中,并通過(guò)注射孔道4注入該絕緣主體2上的接合邊緣22,從而形成成型為一體的該密封部件3的第一密封部31及第二密封部33。又如圖5c所示,在成型該密封部件3的第一密封部31時(shí),在所述第一密封部31 上成型多個(gè)密封孔32,其位置與絕緣主體2的多個(gè)固定孔21相對(duì)應(yīng)。所述多個(gè)密封孔32 的尺寸設(shè)定如下當(dāng)導(dǎo)電端子1置入該密封孔32后,該密封孔32的內(nèi)壁與導(dǎo)電端子1的外表面之間形成干涉配合。有利地,該該密封部件3的第一密封部31與導(dǎo)電端子1的外表面之間形成過(guò)盈配合,對(duì)導(dǎo)電端子1進(jìn)行密封。如圖k、5e’中所示,將導(dǎo)電端子1插入到絕緣主體2的固定孔21以及密封部件的密封孔32中。因?yàn)楣潭着c密封孔和導(dǎo)電端子之間都存在適當(dāng)?shù)母缮媪?,固定孔可以起到支撐?dǎo)電端子的作用,而密封孔可以起到密封導(dǎo)電端子(或固定孔)的作用。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言, 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化。本實(shí)用新型的適用范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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權(quán)利要求1.一種電連接器,包括 多個(gè)導(dǎo)電端子(1);絕緣主體O),具有多個(gè)固定孔(21),所述導(dǎo)電端子(1)容納并固定于所述固定孔中;以及密封部件(3),與所述絕緣主體( 密封地形成為一體, 其特征在于所述密封部件(3)的第一密封部(31)在與所述固定孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)密封孔 (32),所述導(dǎo)電端子(1)穿過(guò)所述密封孔且所述密封孔與所述導(dǎo)電端子的外表面之間形成密封接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述絕緣主體具有適于與配合連接部接合的接合邊緣02);所述密封部件還包括與絕緣主體一體地形成在所述接合邊緣上的第二密封部(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述絕緣主體上設(shè)置有注射孔道G),經(jīng)由所述注射孔道,所述密封部件(3)的第一密封部(31)與所述第二密封部(33)彼此相連而沒(méi)有斷開(kāi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于插入在所述固定孔中的所述導(dǎo)電端子的部分與所述固定孔的內(nèi)壁形成干涉配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器,其特征在于 所述密封孔設(shè)置在所述固定孔的出口端;插入在所述固定孔中的所述導(dǎo)電端子的部分的外壁上設(shè)置有倒刺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于 所述密封部件的第一密封部覆蓋所述固定孔的出口端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于穿過(guò)所述密封孔的所述導(dǎo)電端子與所述密封孔的內(nèi)壁形成干涉配合。
8.—種電連接器,包括 多個(gè)導(dǎo)電端子(1);絕緣主體O),設(shè)有多個(gè)固定孔(21),所述多個(gè)固定孔適于容納并固定所述導(dǎo)電端子⑴;以及密封部件(3),與所述導(dǎo)電端子(1)和所述絕緣主體( 密封, 其特征在于所述絕緣主體( 與所述密封部件C3)形成不可分離的一體;以及所述密封部件C3)的第一密封部(31)在與所述固定孔對(duì)應(yīng)的位置預(yù)設(shè)有多個(gè)密封孔(32),所述多個(gè)密封孔(3 與所述導(dǎo)電端子的外表面之間形成密封接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于所述絕緣主體( 具有適于與配合連接部接合的接合邊緣0 ;及所述密封部件還包括與所述絕緣主體( 一體地形成在所述接合邊緣上的第二密封部(33)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器,其特征在于所述絕緣主體上設(shè)置有注射孔道G),經(jīng)由所述注射孔道G),所述密封部件(3)的第一密封部(31)與所述第二密封部(3 彼此相連而沒(méi)有斷開(kāi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于插入在所述固定孔中的所述導(dǎo)電端子的部分與所述固定孔的內(nèi)壁形成干涉配合。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于 所述密封孔設(shè)置在所述固定孔的出口端;及插入在所述固定孔中的所述導(dǎo)電端子的部分的外壁上設(shè)置有倒刺。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于所述密封部件的第一密封部同時(shí)覆蓋所述固定孔的入口端和出口端。
14.一種電連接器,包括 多個(gè)導(dǎo)電端子(1);絕緣主體O),設(shè)有多個(gè)固定孔(21),所述多個(gè)固定孔適于容納并固定所述導(dǎo)電端子⑴;以及密封部件(3),與所述導(dǎo)電端子(1)和所述絕緣主體( 密封, 其特征在于所述絕緣主體( 與所述密封部件C3)形成不可分離的一體;以及所述密封部件(3)的第一密封部(31)在與所述固定孔對(duì)應(yīng)的位置預(yù)設(shè)有多個(gè)密封孔(32),所述多個(gè)密封孔(3 與所述導(dǎo)電端子的外表面之間形成過(guò)盈配合并且密封。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電連接器,其特征在于所述絕緣主體( 具有適于與配合連接部接合的接合邊緣0 ;及所述密封部件還包括與所述絕緣主體( 一體地形成在所述接合邊緣上的第二密封部(33)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電連接器,其特征在于所述絕緣主體上設(shè)置有注射孔道G),經(jīng)由所述注射孔道G),所述密封部件(3)的第一密封部(31)與所述第二密封部(3 彼此相連而沒(méi)有斷開(kāi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電連接器,其特征在于插入在所述固定孔中的所述導(dǎo)電端子的部分與所述固定孔的內(nèi)壁形成干涉配合。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電連接器,其特征在于 所述密封孔設(shè)置在所述固定孔的出口端;及插入在所述固定孔中的所述導(dǎo)電端子的部分的外壁上設(shè)置有倒刺。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電連接器,其特征在于 所述密封部件的第一密封部覆蓋所述固定孔的出口端。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電連接器,其特征在于穿過(guò)所述密封孔的所述導(dǎo)電端子與所述密封孔的內(nèi)壁形成干涉配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電連接器,包括多個(gè)導(dǎo)電端子;絕緣主體,具有多個(gè)固定孔,所述導(dǎo)電端子容納并固定在所述固定孔中;以及密封部件,與絕緣主體密封地形成為一體,其中密封部件的第一密封部在與所述固定孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)密封孔,導(dǎo)電端子穿過(guò)所述密封孔且所述密封孔與所述導(dǎo)電端子的外表面之間形成密封接觸。利用本實(shí)用新型的電連接器,可以利用一次復(fù)合成型工藝制造,且利用插針工藝達(dá)到對(duì)導(dǎo)電端子的密封,從而降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202205922SQ20112033683
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
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