專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種接地端子直接抵接在屏蔽殼體中的電連接器。
背景技術(shù)：
[0002]Mini DP連接器是2009年才正式推出的新一代高清接口，可使帶有Mini DP接口的臺(tái)式電腦、工作站和筆記本電腦連接到傳統(tǒng)的模擬VGA顯示器和投影機(jī)。設(shè)備廠商和終端用戶因此得到更高的使用靈活性，有助于Mini DP作為高性能數(shù)字顯示器接口的推廣應(yīng)用。由于Mini DP在單一芯片內(nèi)整合Mini DP輸入端口、VGA輸出和支持功能，可替代現(xiàn)有的多片Mini DP轉(zhuǎn)VGA解決方案，使視頻電纜適配器變得更小、更省電、更低廉和更穩(wěn)定。這些適配器將安插在新的Mini DP筆記本電腦與大量使用中的傳統(tǒng)顯示器和投影機(jī)之間，這種便利性為消費(fèi)者和企業(yè)日后升級(jí)顯示器和投影機(jī)提供可能；還可嵌在筆記本電腦和擴(kuò)展站內(nèi)，用作設(shè)備接口向Mini DP過(guò)渡的芯片組，其性能更勝于HDMI接口。[0003]經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，目前已研發(fā)出Mini DP連接器第二代，即新的Mini DPI. 2，這種新的Mini DPI. 2比之前的Mini DP 1. Ia標(biāo)準(zhǔn)傳輸率提高了一倍，從10. 8 (^)8提升至21.6 (ibps，這也意味著新的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)帶來(lái)更豐富的圖像以及3D回放等視聽(tīng)場(chǎng)面，但在不久的將來(lái) Mini DP連接器將會(huì)取而代之HDMI接口，將我們的電腦接口推向一個(gè)更高清的一個(gè)臺(tái)階。[0004]然而，不管是Mini DPI. 2還是Mini DP 1.1a連接器，其結(jié)構(gòu)基本沒(méi)有很大的區(qū)別，其均包括絕緣本體、收納于絕緣本體內(nèi)的端子組和包覆于絕緣本體外的屏蔽殼體，該絕緣本體上設(shè)有一與Mini DP接口對(duì)接的收容空間，于收容空間的上方和下方分別排布有10 個(gè)端子槽。所述端子組一共包括有20根端子，這20根端子平均分為上下兩組，上下端子組對(duì)應(yīng)安裝在各自的端子槽中，其中上端子組中具有8根導(dǎo)電端子，2根接地端子，而下端子組中具有6根導(dǎo)電端子和4根接地端子，各端子后端的焊接部一并延伸到絕緣本體的后端， 作為焊接之用。[0005]這種Mini DP連接器所有端子的焊接部均伸出到絕緣本體的后端焊接，不可避免地存在以下問(wèn)題一、20個(gè)端子的焊接部需通過(guò)PCB板轉(zhuǎn)接后，人工手動(dòng)焊接，雖然把端子平均分為兩部分用于上下分開(kāi)焊接，但因上下方的端子還是有10個(gè)之多，加之絕緣本體本身較小，導(dǎo)致端子間距小，焊接部的間距僅有0. 6mm，從而容易造成兩端子之間短路現(xiàn)象。 二、焊接部的間距太小也帶來(lái)手動(dòng)焊接的困難，需要花長(zhǎng)時(shí)間培養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)老道的焊接技術(shù)員， 一般新手根本無(wú)法進(jìn)行這種小間距的焊接工作，一旦老技術(shù)人員流失，很可能造成生產(chǎn)困難，而且，即便是經(jīng)驗(yàn)老道的技術(shù)人員，焊接這種小間距的端子，也非常耗時(shí)耗力，難以提高生產(chǎn)效率。三、在焊接小間距端子過(guò)程中因人為因素難以避免會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)焊、漏焊或焊接質(zhì)量不好的情況，無(wú)法確保產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。四、這種Mini DP連接器中接地端子的處理方法一般是通過(guò)焊腳、PCB板和導(dǎo)線連接來(lái)實(shí)現(xiàn)接地功能的，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、各部件之間的連接耗時(shí)耗料，既造成原材料的浪費(fèi)，又不利于提高生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種電連接器，通過(guò)接地端子后端的抵接部翹起穿入到絕緣本體外與屏蔽殼體干涉接觸，使接地端子通過(guò)屏蔽殼體實(shí)現(xiàn)接地功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 實(shí)現(xiàn)容易，可以免去將其延伸到絕緣本體后端再用接地線導(dǎo)出接地的麻煩，有效簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序、節(jié)約生產(chǎn)材料和提高生產(chǎn)效率。[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案[0008]一種電連接器，包括絕緣本體、固裝于絕緣本體內(nèi)的端子組和包覆于絕緣本體外的屏蔽殼體，所述絕緣本體上縱向設(shè)有開(kāi)孔；所述端子組包括數(shù)個(gè)接地端子和導(dǎo)電端子，各接地端子前端的彈性接觸部橫向向前伸出絕緣本體外，一些接地端子后端的抵接部向上翹起伸出在開(kāi)孔外抵緊在屏蔽殼體的內(nèi)壁，另一些接地端子后端的抵接部向下翹起伸出在開(kāi)孔外也抵緊在屏蔽殼體的內(nèi)壁。[0009]優(yōu)選的，所述絕緣本體包括第一絕緣本體、第二絕緣本體和第三絕緣本體，該第一絕緣本體和第二絕緣本體上下疊合后插裝入第三絕緣本體的后端；所述端子組包括上端子組和下端子組，上端子組固裝于第一絕緣本體中，下端子組固裝于第二絕緣本體中，端子組中各端子前端的彈性接觸部收納在第三絕緣本體內(nèi)。[0010]優(yōu)選的，所述第一絕緣本體包括第一基部和自第一基部前端面延伸出的第一舌板，該第一舌板上開(kāi)設(shè)有前述的開(kāi)孔；所述上端子組包括有數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子和數(shù)個(gè)接地端子， 接地端子后端的抵接部翹起伸出在開(kāi)孔外。[0011]優(yōu)選的，所述開(kāi)孔邊緣設(shè)有勒條，該勒條位于靠近第一基部的一側(cè)，所述接地端子之抵接部的尾端靠在勒條上。[0012]優(yōu)選的，所述第三絕緣本體頂壁后端設(shè)有讓位缺口，該讓位缺口與開(kāi)孔相通，上端子組之接地端子的抵接部同時(shí)伸出到該讓位缺口外。[0013]優(yōu)選的，所述第二絕緣本體包括第二基部和自第二基部前端面延伸出的第二舌板，該第二舌板上開(kāi)設(shè)有前述開(kāi)孔；所述下端子組包括數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子和數(shù)個(gè)接地端子，接地端子的抵接部翹起伸出在開(kāi)孔外。[0014]優(yōu)選的，所述開(kāi)孔邊緣設(shè)有勒條，該勒條位于靠近第二基部的一側(cè)，所述接地端子之抵接部的尾端靠在勒條上。[0015]優(yōu)選的，所述第三絕緣本體底壁后端設(shè)有讓位缺口，該讓位缺口與開(kāi)孔相通，上端子組之接地端子的抵接部同時(shí)伸出到該讓位缺口外。[0016]優(yōu)選的，所述第三絕緣本體上設(shè)有一與電連接器接口對(duì)接的插接空間，該插接空間的上壁面和下壁面設(shè)有整齊間距排列的端子槽，端子組中各端子的彈性接觸部嵌于各自對(duì)應(yīng)的端子槽中。[0017]優(yōu)選的，所述第一絕緣本體和第二絕緣本體的貼合面上分別設(shè)有用于定位的凹點(diǎn)和凸點(diǎn)，該凸點(diǎn)對(duì)應(yīng)鑲嵌在凹點(diǎn)中。[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過(guò)在絕緣本體上設(shè)有縱向開(kāi)孔，接地端子后端的抵接部從開(kāi)孔中伸出并與屏蔽殼體抵觸相接，從而避免了傳統(tǒng)將接地端子尾端向后延伸出絕緣本體后端面， 再用接地線導(dǎo)出焊接所帶來(lái)的種種弊端，有效簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品生產(chǎn)工序、節(jié)約生產(chǎn)材料和提高生產(chǎn)效率；并且也使伸出到絕緣本體后端面的端子數(shù)目大大減小，為相鄰的導(dǎo)電端子之間提供更充足的空間，從而導(dǎo)電端子與傳輸線材可以直接焊接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的優(yōu)良率。[0019]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


[0020]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例中上端子組、下端子組及第一絕緣本體、第二絕緣本體的結(jié)構(gòu)示意圖，也是安裝第一步驟前的示意圖；[0021]圖2是圖1的背面視角圖，也是安裝的第一步驟后的示意圖；[0022]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中安裝的第二步驟前的示意圖；[0023]圖4是圖3的背面視角圖；[0024]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例中安裝的第二步驟中的示意圖；[0025]圖6是圖5的背面視角圖；[0026]圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例中安裝的第二步驟后的示意圖；[0027]圖8是圖7的背面視角圖；[0028]圖9是本實(shí)用新型之實(shí)施例中安裝的第三步驟前的示意圖；[0029]圖10是本實(shí)用新型之實(shí)施例中安裝的第三步驟后的示意圖；[0030]圖11是本實(shí)用新型之實(shí)施例中安裝的第四步驟前的示意圖。[0031]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明[0032]10、絕緣本體11、第一絕緣本體[0033]111、第一基部112、第一舌板[0034]113、第一延伸部114、第一開(kāi)孔[0035]115、勒條12、第二絕緣本體[0036]121、第二基部122、第二舌板[0037]123、凸點(diǎn)124、第二延伸部[0038]125、第二開(kāi)孔U6、勒條[0039]13、第三絕緣本體131、插接空間[0040]132、端子槽133、讓位缺口[0041]134、讓位缺口[0042]20、端子組21、上端子組[0043]22、下端子組23、導(dǎo)電端子[0044]231、彈性接觸部232、固持部[0045]233、焊腳部24、接地端子[0046]Ml、彈性接觸部M2、固持部[0047]M3、抵接部[0048]30、屏蔽殼體31、頂壁[0049]32、底壁33、延伸部[0050]40、傳輸線固定座50、夾線片。
具體實(shí)施方式
[0051 ] 首先，本實(shí)施例以Mini DP連接器為例作具體說(shuō)明，請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖11所示，其顯示出了本實(shí)用新型之連接器的具體結(jié)構(gòu)，其包括絕緣本體10、成型在絕緣本體10中的端子組20和包覆于絕緣本體10外的屏蔽殼體30。[0052]如圖1和圖2所示，其中所述端子組20包括上端子組21和下端子組22，該上端子組21中具有8根導(dǎo)電端子23和2根接地端子24，而下端子組22中具有6根導(dǎo)電端子 23和4根接地端子M。各導(dǎo)電端子23均具有依次連接的前端彈性接觸部231、中間固持部232和后端焊腳部233 ；各接地端子M均具有依次連接的前端彈性接觸部Ml、中間固持部242和后端抵接部M3，該抵接部243是由固持部242未端向上折彎形成的翹起，并且所述接地端子M之固持部242的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)得比導(dǎo)電端子23之固持部232要短，其中，上端子組21之接地端子M的抵接部M3向上翹起，下端子組22之接地端子M的抵接部M3向下翹起。[0053]如圖1所示，所述絕緣本體10由塑膠材料制成，其包括第一絕緣本體11、第二絕緣本體12和第三絕緣本體13，所述第一絕緣本體11與第二絕緣本體12上下疊合后插入到第三絕緣本體13的后端。具體而言，第一絕緣本體11包括第一基部111及自第一基部111 前端面延伸出的第一舌板112，該基部后端面下側(cè)垂直于后端面設(shè)有第一延伸部113，前述上端子組21中的8個(gè)導(dǎo)電端子23鑲嵌成型在該第一絕緣本體11中，各導(dǎo)電端子23的彈性接觸部231露出在第一舌板112的前方，各固持部232嵌于第一基部111和第一舌板112 中，各焊腳部233貼在第一延伸部113的上表面。所述第一舌板112上表面的中部縱向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫穿到第一舌板112底面的第一開(kāi)孔114，兩第一開(kāi)孔114為間距設(shè)置且左右對(duì)稱的長(zhǎng)方孔，兩第一開(kāi)孔114邊沿靠近第一基部111設(shè)有勒條115。前述上端子組21中的兩接地端子M鑲嵌成型在該第一絕緣本體11的第一舌板112上，兩接地端子M的彈性接觸部241伸出第一舌板112的前端面，固持部242嵌于第一開(kāi)孔114與第一舌板112前端面之間，抵接部243翹起露出在舌板的上表面，且抵接部M3的尾端靠在勒條115上，以確保抵接部243在安裝過(guò)程中不會(huì)被擠壓變形嵌入到第一開(kāi)孔內(nèi)。除此之外，該第一絕緣本體 11之第一基部111的底面設(shè)有兩個(gè)圓形的凹點(diǎn)(未圖示)，用于與下述第二卡塊的凸點(diǎn)123 相嵌合。[0054]如圖1和圖2所示，所述第二絕緣本體12包括第二基部121和自第二基部121前端面延伸出的第二舌板122，該第二基部121的用于與第一基部111貼緊的貼合面上設(shè)有一圓形的凸點(diǎn)123，該凸點(diǎn)123嵌于第一絕緣本體11底面的凹點(diǎn)中，從而使第一絕緣本體11 與第二絕緣本體12獲得定位。并且該第二基部121的后端面設(shè)有第二延伸部124，前述下端子組22中的6根導(dǎo)電端子23鑲嵌成型在該第二絕緣本體12中，其鑲嵌成型方式與上端子的8根導(dǎo)電端子23相同，在此不再細(xì)述。所述第二舌板122的上表面縱向設(shè)有4個(gè)貫穿到第二舌板122底面的第二開(kāi)孔125，四個(gè)第二開(kāi)孔125間距設(shè)置地形成一排，各個(gè)第二開(kāi)孔125的一邊緣也設(shè)有勒條126，該勒條126的功能與上述勒條115相同。所述下端子組 22中的4個(gè)接地端子M鑲嵌成型在該第二絕緣本體12之第二舌板122中，其鑲嵌成型方式與上端子的兩根接地端子M相同，在此也不再細(xì)述。[0055]如圖3和圖4所示，所述第三絕緣本體13用于與第一導(dǎo)絕緣本體10、第二導(dǎo)絕緣本體10連接，并且各端子組20中各端子的彈性接觸部231J41。該第三絕緣本體13的前端具有一可與匹配MINI DP接口對(duì)接的插接空間131，該插接空間131的上壁面和下壁面分別設(shè)有10個(gè)端子槽132，端子組20中各端子的彈性接觸部231、241收納在各自對(duì)應(yīng)的端子槽132中。并且，于絕緣本體10后端頂壁31設(shè)有一與第一開(kāi)孔114相通的讓位缺口 133，前述上端子組21中兩個(gè)接地端子M的抵接部243伸出在讓位缺口 133外，用于與屏蔽殼體30抵接。于第三絕緣本體13后端底壁32設(shè)有四個(gè)與第二開(kāi)孔125相通的讓位缺口 134，前述下端子組22中四個(gè)接地端子對(duì)的抵接部243露出在該讓位缺口 134外，用于與屏蔽殼體30抵接。[0056]如圖9至圖11所示，所述屏蔽殼體30由金屬材料制成，其與端子組20的各接地端子M連接，具有屏蔽防干擾作用。該屏蔽殼體30包覆于前述第三絕緣本體13外，其為前后兩端開(kāi)口的框體結(jié)構(gòu)，前述上端子組21之兩個(gè)接地端子M的抵接部243抵緊在屏蔽殼體30的頂壁31內(nèi)側(cè)，下端子組22之四個(gè)接地端子M的抵接部243抵緊在屏蔽殼體30 的底壁32內(nèi)側(cè)。并且該屏蔽殼體30的后端下側(cè)設(shè)有一延伸部33，該延伸部33上安裝有一傳輸線固定座40，該傳輸線固定座40正對(duì)各導(dǎo)電端子23的焊接部對(duì)應(yīng)設(shè)有線槽。于該傳輸線固定座40上方具有一扣裝在延伸部33上的夾線片50，該夾線片50配合延伸部33將該電連接器導(dǎo)出的傳輸線夾緊。[0057]參照?qǐng)D1至圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例之Mini DP連接器的具體組裝過(guò)程，可以分為4個(gè)步驟進(jìn)行安裝。[0058]第一步、將已經(jīng)固裝有上端子組21的第一絕緣本體11和已經(jīng)固裝有下端子組22 的第二絕緣本體12上下疊合，使第二絕緣本體12上的凸點(diǎn)123嵌入到第一端絕緣本體10 的凹點(diǎn)(未圖示)中形成定位效果；此時(shí)上端子組21之兩個(gè)接地端子M的抵接部243穿過(guò)兩第一開(kāi)孔114露出在第一舌板112外，并且下端子組22之四個(gè)接地端子M的抵接部243 穿過(guò)四個(gè)第二開(kāi)孔125露出在第二舌板122外。第二步，將上下疊合在一起的第一絕緣本體 11和第二絕緣本體12 —并插入到第三絕緣本體13中，使端子組20的各彈性接觸部231、 241對(duì)應(yīng)嵌入到各自的端子槽132中；此時(shí)接地端子M的抵接部243分別往上或往下穿過(guò)讓位缺口 133和讓位缺口 134稍微伸出在第三絕緣本體13的外壁。第三步，將第三絕緣本體13由后向前推入到屏蔽殼體30內(nèi)，使接地端子M的抵接部243抵緊在屏蔽殼體30的內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)屏蔽殼體30與接地端子M的連接；第四，將傳輸線固定座40置于第一絕緣本體11和第二絕緣本體12后方，再往屏蔽殼體30的延伸部33扣上夾線片50，如此，即完成電連接器的安裝過(guò)程。[0059]綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過(guò)在絕緣本體上設(shè)有開(kāi)孔，接地端子后端的抵接部從開(kāi)孔中伸出并與屏蔽殼體抵觸相接，從而避免了傳統(tǒng)將接地端子尾端向后延伸出絕緣本體后端面，再用接地線導(dǎo)出焊接所帶來(lái)的種種弊端，有效簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品生產(chǎn)工序、節(jié)約生產(chǎn)材料和提高生產(chǎn)效率；并且也使伸出到絕緣本體后端面的端子數(shù)目大大減小，為相鄰的導(dǎo)電端子之間提供更充足的空間，從而導(dǎo)電端子與傳輸線材可以直接焊接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的優(yōu)良率。[0060]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括絕緣本體、固裝于絕緣本體內(nèi)的端子組和包覆于絕緣本體外的屏蔽殼體，其特征在于所述絕緣本體上縱向設(shè)有開(kāi)孔；所述端子組包括數(shù)個(gè)接地端子和導(dǎo)電端子，各接地端子前端的彈性接觸部橫向向前伸出絕緣本體外，一些接地端子后端的抵接部向上翹起伸出在開(kāi)孔外抵緊在屏蔽殼體的內(nèi)壁，另一些接地端子后端的抵接部向下翹起伸出在開(kāi)孔外也抵緊在屏蔽殼體的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括第一絕緣本體、第二絕緣本體和第三絕緣本體，該第一絕緣本體和第二絕緣本體上下疊合后插裝入第三絕緣本體的后端；所述端子組包括上端子組和下端子組，上端子組固裝于第一絕緣本體中，下端子組固裝于第二絕緣本體中，端子組中各端子前端的彈性接觸部收納在第三絕緣本體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第一絕緣本體包括第一基部和自第一基部前端面延伸出的第一舌板，該第一舌板上開(kāi)設(shè)有前述的開(kāi)孔；所述上端子組包括有數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子和數(shù)個(gè)接地端子，接地端子后端的抵接部翹起伸出在開(kāi)孔外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述開(kāi)孔邊緣設(shè)有勒條，該勒條位于靠近第一基部的一側(cè)，所述接地端子之抵接部的尾端靠在勒條上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述第三絕緣本體頂壁后端設(shè)有讓位缺口，該讓位缺口與開(kāi)孔相通，上端子組之接地端子的抵接部同時(shí)伸出到該讓位缺口外。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第二絕緣本體包括第二基部和自第二基部前端面延伸出的第二舌板，該第二舌板上開(kāi)設(shè)有前述開(kāi)孔；所述下端子組包括數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子和數(shù)個(gè)接地端子，接地端子的抵接部翹起伸出在開(kāi)孔外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述開(kāi)孔邊緣設(shè)有勒條，該勒條位于靠近第二基部的一側(cè)，所述接地端子之抵接部的尾端靠在勒條上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述第三絕緣本體底壁后端設(shè)有讓位缺口，該讓位缺口與開(kāi)孔相通，上端子組之接地端子的抵接部同時(shí)伸出到該讓位缺口外。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第三絕緣本體上設(shè)有一與電連接器接口對(duì)接的插接空間，該插接空間的上壁面和下壁面設(shè)有整齊間距排列的端子槽，端子組中各端子的彈性接觸部嵌于各自對(duì)應(yīng)的端子槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第一絕緣本體和第二絕緣本體的貼合面上分別設(shè)有用于定位的凹點(diǎn)和凸點(diǎn)，該凸點(diǎn)對(duì)應(yīng)鑲嵌在凹點(diǎn)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電連接器，包括絕緣本體、固裝于絕緣本體內(nèi)的端子組和包覆于絕緣本體外的屏蔽殼體，所述絕緣本體上縱向設(shè)有開(kāi)孔；所述端子組包括數(shù)個(gè)接地端子和導(dǎo)電端子，各接地端子前端的彈性接觸部橫向向前伸出絕緣本體外，一些接地端子后端的抵接部向上翹起伸出在開(kāi)孔外抵緊在屏蔽殼體的內(nèi)壁，另一些接地端子后端的抵接部向下翹起伸出在開(kāi)孔外也抵緊在屏蔽殼體的內(nèi)壁。從而避免了傳統(tǒng)將接地端子尾端向后延伸出絕緣本體后端面，再用接地線導(dǎo)出所帶來(lái)的多種弊端，有效簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品生產(chǎn)工序、節(jié)約生產(chǎn)材料和提高生產(chǎn)效率；并且也使伸出到絕緣本體后端面的端子數(shù)目大大減小，為相鄰的導(dǎo)電端子之間的焊接提供更充足的空間。
文檔編號(hào)H01R13/648GK202259956SQ201120336658
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者洪明章, 王鈺 申請(qǐng)人:東莞聯(lián)基電業(yè)有限公司