專利名稱：網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種用于電氣設(shè)備和測試設(shè)備電流傳輸、信號傳輸網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器。
背景技術(shù)：
目前用于航空、航天、艦船、鐵路、通訊、電動汽車連接器的金屬端子，通常采用劈槽插孔、冠簧插孔和普通的密繞線簧插孔，由于電連接器是大電流通過，對連接器的接觸可靠性要求越來越高，任何連接器接觸信號后電源采集，傳輸和連接的可靠性是非常突出的。 劈槽插孔特點(diǎn)是可通過大電流但可靠性差，冠簧插孔具有插拔力小，壽命長的優(yōu)點(diǎn)，但制造工藝相對容易，局部通電的薄弧尺寸得到改進(jìn)，但抗震動，沖擊能力比較差，普通的密繞線簧比超前兩種，不論是大電流通過、還有插拔力小、壽命長，而且是偶然性的電弧下能可靠的保護(hù)，這幾方面都有了進(jìn)步。但普通的密繞線簧主要靠人工把放線簧，密度均很難控制， 大規(guī)模生產(chǎn)速度慢，出現(xiàn)線簧隆起和斷裂無法更換，成品率只能保持709Γ75%，成本相對高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對上述不足之處提供一種網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器，具有插針部分、插孔部分組成，插針部分包括插針、絕緣導(dǎo)向銷、插針、接線柱。所述插孔部分包括前套、內(nèi)套、金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧和后套。本實(shí)用新型產(chǎn)品為高性能、高安全、高速傳輸，網(wǎng)狀形彈性片簧電連接件，降低接觸件的接觸電阻，從而提高接觸件的可通過工作電流，延長連接件使用壽命；網(wǎng)狀形彈性片簧與內(nèi)套直母線(內(nèi)套內(nèi)壁)成一扭角形成整體接觸面網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)插針插入網(wǎng)狀形彈性片簧孔后，彈性金屬片包絡(luò)在插針表面，其彈性金屬片的一段與插針金屬面接觸，整個(gè)插孔與插針構(gòu)成多面并聯(lián)接觸系統(tǒng)，便于大電流快速通過；本實(shí)用新型產(chǎn)品為高性能、高安全、高速傳輸，網(wǎng)狀形彈性片簧電連接件，由于插孔內(nèi)的網(wǎng)狀形彈性片簧是連成一體的，每一根片簧組成一個(gè)并聯(lián)，若干個(gè)片簧，組成多個(gè)并聯(lián)，所以數(shù)倍于普通線簧插孔的接觸面。并且整齊、均勻，按18° 20°斜形排列，形成整體接觸面網(wǎng)絡(luò)，使接觸更加充分，電流和信號的連接更加可靠，并降低接觸件的接觸電阻，從而提高接觸件的可通過工作電流，延長連接件使用壽命；網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器特別適用于高可靠、大電流領(lǐng)域，能滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展很多大電流產(chǎn)品連接，能夠帶電插撥(即熱插撥)的需要，特別適用于新能源電動器汽車的充電裝置作快速充電連接件。本實(shí)用新型網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的網(wǎng)狀形彈性片簧電連接件由插針部分、插孔部分組成，插針部分包括插針、絕緣導(dǎo)向銷和接線柱。在插針后部設(shè)置有接線柱，接線柱內(nèi)設(shè)置有插針接線孔，用于穿裝電纜線、 信號線。在插針前端裝有絕緣導(dǎo)向銷。所述絕緣導(dǎo)向銷采用ABS絕緣材料制成。所述插孔部分包括前套、內(nèi)套、金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧和后套。前套內(nèi)設(shè)置有片簧安裝孔，前套后部設(shè)置有后套，后套內(nèi)設(shè)置有插孔接線孔，用于穿裝電纜線、信號線。在前套的片簧安裝孔內(nèi)裝有內(nèi)套，在內(nèi)套內(nèi)裝有金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧，金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧
3在內(nèi)套內(nèi)構(gòu)成網(wǎng)狀形彈性片簧孔。當(dāng)插針插入網(wǎng)狀形彈性片簧孔時(shí)，網(wǎng)狀形彈性片簧孔被撐開，并向經(jīng)向和軸向發(fā)生彈性變形，插針即與網(wǎng)狀形彈性片簧孔中多根獨(dú)立斜向排列彈性金屬片(彈性片簧)同時(shí)接觸，構(gòu)成多個(gè)獨(dú)立電流通路，當(dāng)插針離開時(shí)多根獨(dú)立斜向排列彈性金屬片(彈性片簧)又恢復(fù)原狀，具有插撥力小，接觸電阻小的特點(diǎn)，且在強(qiáng)力振動沖動環(huán)境中能保持百分之百的電接觸的高可靠性。所述金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧上、下兩端分別設(shè)置有若干根垂直排列彈性金屬片， 中部設(shè)置有若干根斜向排列彈性金屬片，斜向排列彈性金屬片以18° 20°斜向均勻排列，金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧上、下部分采用兩條平行連接邊將若干根垂直排列彈性金屬片和若干根斜向排列彈性金屬片連接成一體，中部斜向排列彈性金屬片向內(nèi)凹進(jìn)0.3 0.8mm，形成鼓形。所述金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧上下兩端若干垂直排列彈性金屬片彎折 180°緊密夾緊于內(nèi)套兩端。斜向排列彈性金屬片與內(nèi)套直母線即內(nèi)套內(nèi)壁成18° 20° 扭角，形成整體接觸面網(wǎng)絡(luò)。所述內(nèi)套采用簿壁導(dǎo)電金屬材料制成。本實(shí)用新型網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器特點(diǎn)(1)本實(shí)用新型產(chǎn)品為高性能、高安全、高速傳輸，網(wǎng)狀彈性片簧電連接件，由于插孔內(nèi)的網(wǎng)狀形彈性片簧是連成一體的，每一根片簧組成一個(gè)并聯(lián)，若干個(gè)片簧，組成多個(gè)并聯(lián)，所以數(shù)倍于普通線簧插孔的接觸面。并且整齊、均勻，按18° 20°斜形排列，形成整體接觸面網(wǎng)絡(luò)，使接觸更加充分，電流和信號的連接更加可靠，并降低接觸件的接觸電阻，從而提高接觸件的可通過工作電流，延長連接件使用壽命。(2)由于網(wǎng)狀形彈性片簧與內(nèi)套直母線(內(nèi)壁)成一扭角形成整體接觸面網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)插針插入片簧孔后彈性金屬片包絡(luò)在插針表面，其彈性金屬片的一段與插針金屬面接觸， 整個(gè)插孔與插針要構(gòu)成多面并聯(lián)接觸系統(tǒng)，便于大電流快速通過。(3)網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器特別適用于高可靠、大電流領(lǐng)域，隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展很多大電流產(chǎn)品需要連接能夠帶電插撥(即熱插撥)，尤其是新能源電動器汽車的充電裝置，更是一定要滿足熱插撥，熱插撥連接器目標(biāo)是在熱插撥操作(特別是對大電流、高電壓插撥)時(shí)，使觸頭免受電弧影響，從而能連續(xù)有效地傳導(dǎo)電流，保持系統(tǒng)可靠運(yùn)行。由于本實(shí)用新型采用內(nèi)套和金屬網(wǎng)狀形圓形彈性片簧組裝成一體內(nèi)套作為防護(hù)裝置，薄壁內(nèi)套蓋住彈性片簧，插針只能通過前套中間的孔插入(或撥出)插孔，保證電連接器在熱插撥時(shí)插針最先接觸和最后離開的都是薄壁金屬內(nèi)套，從而大電流通過此件釋放掉，保護(hù)插孔中的彈性金屬片，降低了由于增加此薄壁內(nèi)套對彈性片簧孔低插入力性能造成影響。由于內(nèi)套內(nèi)孔與彈性金屬片之間有間隙，可以消除熱撥出時(shí)電流拉弧產(chǎn)生的“飛弧”。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器的金屬網(wǎng)狀圓形彈性示意圖。圖3是網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器的內(nèi)套示意圖。圖4是網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器的內(nèi)套與金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧組裝狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1 4，網(wǎng)狀形彈性片簧電連接件由插針部分、插孔部分組成，插針部分包括插針2、絕緣導(dǎo)向銷3和接線柱1。在插針2后部設(shè)置有接線柱1，接線柱1內(nèi)設(shè)置有插針接線孔4，用于穿裝電纜線、信號線。在插針2前端裝有絕緣導(dǎo)向銷3。所述絕緣導(dǎo)向銷 3采用ABS絕緣材料制成。所述插孔部分包括前套5、內(nèi)套6、金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧7和后套10。前套5內(nèi)設(shè)置有片簧安裝孔9，前套5后部設(shè)置有后套10，后套10內(nèi)設(shè)置有插孔接線孔11，用于穿裝電纜線、信號線。在前套5的片簧安裝孔9內(nèi)裝有內(nèi)套6，在內(nèi)套6內(nèi)裝有金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧7，金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧7在內(nèi)套6內(nèi)構(gòu)成網(wǎng)狀形彈性片簧孔12。當(dāng)插針2插入網(wǎng)狀形彈性片簧孔12時(shí)，網(wǎng)狀形彈性片簧孔12被撐開，并向經(jīng)向和軸向發(fā)生彈性變形， 插針2即與網(wǎng)狀形彈性片簧孔12中若干根獨(dú)立斜向排列彈性金屬片(彈性片簧)同時(shí)接觸， 構(gòu)成多個(gè)獨(dú)立電流通路，當(dāng)插針2離開時(shí)若干根斜向排列彈性金屬片(彈性片簧)又恢復(fù)原狀，具有插撥力小，接觸電阻小的特點(diǎn)，且在強(qiáng)力振動沖動環(huán)境中能保持百分之百的電接觸的高可靠性。所述金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧7上、下兩端分別設(shè)置有若干根垂直排列彈性金屬片 8，金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧7中部設(shè)置有若干根斜向排列彈性金屬片(彈性片簧)13，斜向排列彈性金屬片13以18° 20°斜向均勻排列，金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧7上、下部分采用兩條平行連接邊14將若干根垂直排列彈性金屬片8和若干根斜向排列彈性金屬片7連接成一體，中部斜向排列彈性金屬片14向內(nèi)凹進(jìn)0. 3 0. 8mm,形成鼓形。所述金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧7上下兩端若干垂直排列彈性金屬片8彎折180°緊密夾緊于內(nèi)套6兩端。斜向排列彈性金屬片13與內(nèi)套直母線即內(nèi)套內(nèi)壁成18° 20°扭角，形成整體接觸面網(wǎng)絡(luò)。 所述內(nèi)套采用簿壁導(dǎo)電金屬材料制成。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器，其特征在于由插針部分、插孔部分組成；插針部分包括插針、絕緣導(dǎo)向銷和接線柱；在插針后部設(shè)置有接線柱，接線柱內(nèi)設(shè)置有插針接線孔，在插針前端裝有絕緣導(dǎo)向銷；所述插孔部分包括前套、內(nèi)套、金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧和后套；前套內(nèi)設(shè)置有片簧安裝孔，前套后部設(shè)置有后套，后套內(nèi)設(shè)置有插孔接線孔，在前套的片簧安裝孔內(nèi)裝有內(nèi)套，在內(nèi)套內(nèi)裝有金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧，金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧在內(nèi)套內(nèi)構(gòu)成網(wǎng)狀形彈性片簧孔。
2.圓形彈性片簧中部設(shè)置有若干根斜向排列彈性金屬片，斜向排列彈性金屬片以18° 20°斜向均勻排列，所述金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧上、下部分采用兩條平行連接邊將若干根垂直排列彈性金屬片和若干根斜向排列彈性金屬片連接成一體，中部斜向排列彈性金屬片向內(nèi)凹進(jìn)0. 3 0. 8mm，形成鼓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器，其特征在于所述金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧上下兩端若干垂直排列彈性金屬片彎折180°緊密夾緊于內(nèi)套兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器，其特征在于所述金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧的斜向排列彈性金屬片與內(nèi)套直母線即內(nèi)套內(nèi)壁成18° 20°扭角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器，其特征在于所述絕緣導(dǎo)向銷采用ABS絕緣材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種用于電氣設(shè)備和測試設(shè)備電流傳輸、信號傳輸網(wǎng)狀形彈性片簧孔電連接器。由插針部分、插孔部分組成；插針部分包括插針、絕緣導(dǎo)向銷和接線柱；在插針后部設(shè)置有接線柱，接線柱內(nèi)設(shè)置有插針接線孔，在插針前端裝有絕緣導(dǎo)向銷；所述插孔部分包括前套、內(nèi)套、金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧和后套；前套內(nèi)設(shè)置有片簧安裝孔，前套后部設(shè)置有后套，后套內(nèi)設(shè)置有插孔接線孔，在前套的片簧安裝孔內(nèi)裝有內(nèi)套，在內(nèi)套內(nèi)裝有金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧，金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧在內(nèi)套內(nèi)構(gòu)成網(wǎng)狀形彈性片簧孔。所述金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧上、下兩端分別設(shè)置有若干根垂直排列彈性金屬片，所述金屬網(wǎng)狀圓形彈性片簧中部設(shè)置有若干根斜向排列彈性金屬片。
文檔編號H01R13/187GK202178438SQ201120318199
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者毛玉龍, 毛磊 申請人:江蘇西比亞新能源科技有限公司