專利名稱:一種多軸張力控制可退線放線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于電工專用裝備領(lǐng)域,用于變壓器線圈多根線纜繞制時(shí),多個(gè)線盤獨(dú)立放線,同時(shí)也可用于其他行業(yè)的繞線、繞紗等設(shè)備配套使用。
背景技術(shù):
目前,變壓器線圈繞制時(shí),通常情況下采用的是簡易放線架,放線架采用型材簡單焊接而成,一般沒有張力環(huán)節(jié),或者采用機(jī)械摩擦制動(dòng)方式施加張力。這種方法產(chǎn)生的張力無法準(zhǔn)確施加,而且張力的調(diào)整很不方便,均需人工憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)。退線時(shí)則需兩人操作,一人控制繞線機(jī)反轉(zhuǎn),另一人轉(zhuǎn)動(dòng)線盤收線,效率很低,容易發(fā)生危險(xiǎn),而且張力無法保證, 更會(huì)影響已繞制產(chǎn)品質(zhì)量。而現(xiàn)在較先進(jìn)的放線架采用的是磁粉制動(dòng)器或者氣動(dòng)制動(dòng)器控制制動(dòng)力矩,制動(dòng)器后端連接變頻電機(jī)。繞線時(shí),繞線機(jī)拉動(dòng)放線盤正轉(zhuǎn),而放線盤收線電機(jī)反轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)制動(dòng)器的電流或者氣壓可改變制動(dòng)力矩。這種方法,可實(shí)現(xiàn)較好的張力控制和自動(dòng)退線功能。但是,使用中制動(dòng)器滑差功率較大,所以發(fā)熱量較大,能耗高。而且,一個(gè)放線盤必須帶有一個(gè)制動(dòng)器和變頻電機(jī),在多線繞制時(shí)采用多個(gè)放線盤放線時(shí),制造成本及控制復(fù)雜程度將會(huì)大幅增加。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種具有自動(dòng)張力調(diào)節(jié)功能,能帶張力退線,并且可同時(shí)控制多個(gè)放線盤,每個(gè)線盤獨(dú)立調(diào)節(jié)的多功能放線架,即多軸張力控制可退線放線架。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種多軸張力控制可退線放線架,包括固定在其上的放線裝置和與該放線裝置聯(lián)動(dòng)的退線減速電機(jī),其特殊之處在于,所述放線裝置由固定在放線架頂面的放線軸、固定在放線架底面的磁粉離合器、置放在該磁粉離合器下方的用于檢測線盤直徑的超聲波傳感器及通過法蘭安裝在放線軸前端的線盤構(gòu)成,放線軸的前后端部分別通過前后軸承固定在放線架上,靠近放線軸前端、置于前后軸承之間的放線軸上安裝有放線軸鏈輪;磁粉離合器的輸入軸和輸出軸分別通過軸承固定在放線架底面, 磁粉離合器的輸入軸上設(shè)置有第一鏈輪,其與放線軸鏈輪聯(lián)接,磁粉離合器的輸出軸上設(shè)置有第二鏈輪,其與退線減速電機(jī)的輸出軸上的電機(jī)鏈輪通過鏈條聯(lián)接;所述放線裝置是多個(gè),沿所述放線架的軸向并列間隔設(shè)置在安裝面上;所述多個(gè)放線裝置共用一根或多根鏈條與同一退線減速電機(jī)的輸出軸上的電機(jī)鏈輪聯(lián)接;所述退線減速電機(jī)的輸出軸上的電機(jī)鏈輪對(duì)應(yīng)于所需鏈條數(shù)量也設(shè)置多個(gè),沿退線減速電機(jī)輸出軸的軸向并列設(shè)置。上述磁粉離合器的輸出軸通過單向軸承固定在放線架底面。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1,多個(gè)放線裝置共用一個(gè)反轉(zhuǎn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)退線,并能實(shí)現(xiàn)退線時(shí)張力單獨(dú)調(diào)節(jié);2,多個(gè)放線裝置張力可獨(dú)立自動(dòng)調(diào)節(jié);3,每個(gè)放線裝置采用磁粉離合器控制張力,磁粉離合器輸出端使用單向軸承提供反向制動(dòng)力,并防止反轉(zhuǎn)。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1是實(shí)施例一提供的多軸張力控制可退線放線架的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1、線盤;2、法蘭盤;3、軸承座;4、放線軸鏈輪;5、放線軸;6、軸承座;7、軸承座;8、軸承;9、第一鏈輪;10、磁粉離合器;11、第二鏈輪;12、單向軸承;13、超聲波傳感器;14、退線減速電機(jī);15、電機(jī)鏈輪;16、軸承座;17、鏈條;18、放線架。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,該實(shí)施例提供的多軸張力控制可退線放線架,包括固定在放線架18 上的放線裝置和與該放線裝置聯(lián)動(dòng)的退線減速電機(jī)14,其中,放線裝置由固定在放線架18 頂面的放線軸5、固定在放線架18底面的磁粉離合器10、置放在該磁粉離合器10下方的用于檢測線盤直徑的超聲波傳感器13及通過法蘭2安裝在放線軸5前端的線盤1構(gòu)成,放線軸5的前后端部分別通過前后軸承座(內(nèi)含軸承)3、6固定在放線架18上,靠近放線軸5前端、置于前后軸承座3、6之間的放線軸5上安裝有放線軸鏈輪4 ;磁粉離合器10的輸入軸和輸出軸分別通過軸承8、軸承座7和單向軸承12固定在放線架18底面,磁粉離合器10的輸入軸上設(shè)置有第一鏈輪9,其與放線軸鏈輪聯(lián)接,磁粉離合器10的輸出軸上設(shè)置有第二鏈輪11,其與退線減速電機(jī)14的輸出軸上的電機(jī)鏈輪15通過鏈條17聯(lián)接;退線減速電機(jī) 14的輸出軸固定在軸承座16上。為了實(shí)現(xiàn)多個(gè)線盤的同時(shí)控制即同時(shí)控制多個(gè)放線盤,放線裝置設(shè)置多個(gè),沿放線架18的軸向并列設(shè)置即在放線架18的安裝面上間隔設(shè)置,多個(gè)放線裝置共用一根或多根鏈條與退線減速電機(jī)14的輸出軸上的電機(jī)鏈輪15聯(lián)接;退線減速電機(jī)14的輸出軸上的電機(jī)鏈輪15對(duì)應(yīng)于鏈條數(shù)量也是多個(gè),沿退線沿減速電機(jī)14輸出軸的軸向并列設(shè)置。如圖2所示,兩個(gè)放線裝置的磁粉離合器的后鏈輪(第二鏈輪)11與退線減速電機(jī) 14上的電機(jī)鏈輪15通過鏈條17連接。本實(shí)施例提供的多軸張力控制可退線放線架的工作過程是繞線機(jī)繞線時(shí),超聲波傳感器13測量線盤內(nèi)線纜直徑,通過程序運(yùn)算改變磁粉離合器的勵(lì)磁電流,調(diào)節(jié)磁粉離合器10轉(zhuǎn)矩,自動(dòng)控制線纜張力。磁粉離合器10后端的單向軸承12提供所需的反向制動(dòng)力,并防止鏈輪反轉(zhuǎn)影響其他放線裝置,這樣每個(gè)放線裝置可實(shí)現(xiàn)放線張力獨(dú)立且自動(dòng)調(diào)節(jié);收線時(shí),退線減速電機(jī)14反轉(zhuǎn),帶動(dòng)所有的放線裝置同時(shí)收線,由于每個(gè)放線裝置上線盤1內(nèi)的線纜直徑不同,故退線電機(jī)以同一轉(zhuǎn)速倒線時(shí),每個(gè)線盤1內(nèi)線纜的線速度不同,張力不同,退線松緊程度也不同,此時(shí)可通過改變磁粉離合10的勵(lì)磁電流,使離合器轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)至合適的退線張力值,線速度快的線盤的磁粉離合器的輸入端和輸出端將產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差,由此可實(shí)現(xiàn)退線時(shí)每個(gè)線盤內(nèi)線纜線速度相同,達(dá)到多根線纜同一張力下退線。放線裝置可根據(jù)使用要求增加數(shù)量,通過一根或多根鏈條與減速電機(jī)鏈輪連接,并根據(jù)共用鏈條數(shù)量相應(yīng)增加電機(jī)鏈輪15。
權(quán)利要求1.一種多軸張力控制可退線放線架,包括固定在其上的放線裝置和與該放線裝置聯(lián)動(dòng)的退線減速電機(jī),其特征在于所述放線裝置由固定在放線架頂面的放線軸、固定在放線架底面的磁粉離合器、置放在該磁粉離合器下方的用于檢測線盤直徑的超聲波傳感器及通過法蘭安裝在放線軸前端的線盤構(gòu)成,放線軸的前后端部分別通過前后軸承固定在放線架上,靠近放線軸前端、置于前后軸承之間的放線軸上安裝有放線軸鏈輪;磁粉離合器的輸入軸和輸出軸分別通過軸承固定在放線架底面,磁粉離合器的輸入軸上設(shè)置有第一鏈輪,其與放線軸鏈輪聯(lián)接,磁粉離合器的輸出軸上設(shè)置有第二鏈輪,其與退線減速電機(jī)的輸出軸上的電機(jī)鏈輪通過鏈條聯(lián)接;所述放線裝置是多個(gè),沿所述放線架的軸向并列間隔設(shè)置在安裝面上;所述多個(gè)放線裝置共用一根或多根鏈條與同一退線減速電機(jī)的輸出軸上的電機(jī)鏈輪聯(lián)接;所述退線減速電機(jī)的輸出軸上的電機(jī)鏈輪對(duì)應(yīng)于所需鏈條數(shù)量也設(shè)置多個(gè),沿退線減速電機(jī)輸出軸的軸向并列設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多軸張力控制可退線放線架,其特征在于所述磁粉離合器的輸出軸通過單向軸承固定在放線架底面。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有自動(dòng)張力調(diào)節(jié)功能,能帶張力退線,并且可同時(shí)控制多個(gè)放線盤,每個(gè)線盤獨(dú)立調(diào)節(jié)的多功能放線架,即多軸張力控制可退線放線架。其采用多個(gè)放線裝置共用一個(gè)反轉(zhuǎn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)退線,并能實(shí)現(xiàn)退線時(shí)張力單獨(dú)調(diào)節(jié);多個(gè)放線裝置張力可獨(dú)立自動(dòng)調(diào)節(jié);每個(gè)放線裝置采用磁粉離合器控制張力,磁粉離合器輸出端使用單向軸承提供反向制動(dòng)力,并防止反轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)H01F41/06GK202214087SQ201120309650
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者李永公, 王勇, 薛彥俊 申請(qǐng)人:西安啟源機(jī)電裝備股份有限公司