專利名稱：隔離接地用三工位傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電開關(guān)的傳動設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種隔離接地用三工位傳動裝置。
背景技術(shù)：
目前電開關(guān)的傳動裝置只能實(shí)現(xiàn)兩工位操作，即只能實(shí)現(xiàn)合閘和分閘功能，而沒有接地功能，使用時，將傳動裝置的主軸與控制系統(tǒng)安裝在一起，將傳動裝置的三個拉桿分別與三個絕緣拉桿的一端連接，三個絕緣拉桿的另一端分別與三個真空滅弧室的動桿連接，開始工作時，控制系統(tǒng)操縱主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動主軸拐臂轉(zhuǎn)動，主軸拐臂帶動傳動裝置工作，使傳動裝置上的三個拉桿分別帶動三個絕緣拉桿向左或向右運(yùn)動，當(dāng)三個拉桿向左運(yùn)動時，與三個拉桿連接的三個真空滅弧室的動桿分別帶動各動觸頭向左運(yùn)動，使各動、靜觸頭分離，實(shí)現(xiàn)分閘功能；當(dāng)三個拉桿向右運(yùn)動時，三個真空滅弧室的動桿分別帶動各動、 靜觸頭接觸實(shí)現(xiàn)合閘功能。該傳動裝置只能實(shí)現(xiàn)合閘和分閘功能位置，而不能實(shí)現(xiàn)接地功能位置，因此其不能帶動三工位真空滅弧室工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔離接地用三工位傳動裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，并可以在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)最大的合閘、分閘和接地功能位置，從而帶動三工位真空滅弧室工作。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種隔離接地用三工位傳動裝置，包括分間簧支架、分間簧、分間拉桿、主軸拐臂、主軸和三個拉桿，所述分間簧的上下兩端分別固定于分間拉桿和分間簧支架上，所述主軸垂直穿置在主軸拐臂的一端，其中還包括三對L形傳動拐臂、機(jī)構(gòu)驅(qū)動板、底板、分閘擋板和前、后面板，所述前、后面板安裝于底板的左側(cè)面前、后位置，所述分間擋板與前、后面板的下端連接，所述分間拉桿的下端固定于分間擋板上，所述分間簧支架與所述機(jī)構(gòu)驅(qū)動板的上端連接，三對所述傳動拐臂由上到下安裝于機(jī)構(gòu)驅(qū)動板上，每對所述傳動拐臂對稱設(shè)置于機(jī)構(gòu)驅(qū)動板的前、后側(cè)，每對所述傳動拐臂的下端通過銷軸與機(jī)構(gòu)驅(qū)動板的右端連接，每對所述傳動拐臂的中部通過銷軸與所述前、后面板連接，每對所述傳動拐臂的上部對稱設(shè)有兩個第一長孔，所述前、后面板分別位于各對所述傳動拐臂的前、后側(cè)，所述前、后面板上分別設(shè)有三個水平向的第二、四長孔，所述前面板上的三個第二長孔與所述后面板上的三個第四長孔形狀相同并且位置對應(yīng)，每個所述分間拉桿的左端分別連接有第一銷軸，每個所述第一銷軸分別穿過前面板上的一個第二長孔、后面板上的一個第四長孔和一對傳動拐臂上的兩個第一長孔，所述主軸的前、后端分別穿過前、后面板，所述主軸與前、后面板之間分別安裝有軸承，所述機(jī)構(gòu)驅(qū)動板上設(shè)有水平向第三長孔，所述主軸拐臂的另一端連接有第二銷軸，所述第二銷軸穿過機(jī)構(gòu)驅(qū)動板的第三長孔。采用上述方案后，本實(shí)用新型隔離接地用三工位傳動裝置通過與控制系統(tǒng)連接的主軸帶動主軸拐臂轉(zhuǎn)動，使主軸拐臂的轉(zhuǎn)動帶動機(jī)構(gòu)驅(qū)動板的上下直線運(yùn)動，機(jī)構(gòu)驅(qū)動板帶動傳動拐臂轉(zhuǎn)動，再由傳動拐臂轉(zhuǎn)動帶動三個拉桿的左右直線運(yùn)動，從而帶動與三個拉桿連接的真空滅弧室的動觸頭與靜觸頭接觸時實(shí)現(xiàn)合閘功能，與接地靜觸頭接觸時實(shí)現(xiàn)接地功能，當(dāng)動觸頭位于靜觸頭與接地靜觸頭之間時，實(shí)現(xiàn)合閘功能，該傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊， 其與三工位真空滅弧室配合，用有限的空間實(shí)現(xiàn)了最大的合閘、接地和分閘的功能位置，使三工位真空滅弧室得以正常工作。

圖1是本實(shí)用新型隔離接地用三工位傳動裝置處于分閘狀態(tài)的主視示意圖(不含前面板)；圖2是本實(shí)用新型隔離接地用三工位傳動裝置處于分閘狀態(tài)的左視示意圖；圖3是本實(shí)用新型隔離接地用三工位傳動裝置處于合閘狀態(tài)的主視示意圖；圖4是本實(shí)用新型隔離接地用三工位傳動裝置處于接地狀態(tài)的主視示意圖。
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型隔離接地用三工位傳動裝置，包括分閘簧支架 1、分閘簧2、分閘拉桿3、主軸拐臂4、主軸5、三個拉桿6、三對L形傳動拐臂7、機(jī)構(gòu)驅(qū)動板 8、底板9、分閘擋板10、前面板11和后面板12。分閘簧2的上下兩端分別固定于分閘拉桿3和分閘簧支架1上，前面板11和后面板12焊接于底板9的左側(cè)面前、后位置，分間擋板10與前面板11及后面板12的下端通過螺栓連接，分閘拉桿3的下端焊接于分閘擋板10上，分閘簧支架1與機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8的上端焊接，機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8上加工有水平向第三長孔16，主軸5垂直穿過前面板11、主軸拐臂4的一端及后面板12，主軸5與前面板11和后面板12之間分別安裝有軸承，主軸拐臂4的另一端連接有第二銷軸17，第二銷軸17穿過機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8的第三長孔16。三對傳動拐臂7由上到下安裝于機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8上，每對傳動拐臂7對稱設(shè)置于機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8的前、后側(cè)，每對傳動拐臂7的下端通過銷軸與機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8的右端連接，前面板11、后面板12分別位于各對傳動拐臂7的前、后側(cè)，每對傳動拐臂7的中部通過銷軸與前面板11、后面板12連接，每對傳動拐臂7的上部對稱加工有兩個第一長孔13，前面板11上加工有三個水平向的第二長孔15，后面板12上加工有三個水平向第四長孔18，位于前面板11上的三個第二長孔15與位于后面板12上的三個第四長孔18形狀相同且位置對應(yīng)。每個拉桿6的左端連接一個第一銷軸14，每個第一銷軸14分別穿過前面板11上的一個第二長孔15、后面板12上的一個第四長孔18和一對傳動拐臂7上的兩個第一長孔13。使用時，將主軸5與控制系統(tǒng)連接，將三個拉桿6分別與三個絕緣拉桿連接，三個絕緣拉桿分別與三個真空滅弧室的動桿連接，每個真空滅弧室代表一相，結(jié)合圖3所示，當(dāng)控制系統(tǒng)帶動主軸5順時針轉(zhuǎn)動一定角度時，主軸5帶動機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8向上運(yùn)動，機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8帶動各對傳動拐臂7順時針轉(zhuǎn)動，各對傳動拐臂7帶動與其連接的拉桿6向右運(yùn)動，各拉桿6分別帶動一個絕緣拉桿及各真空滅弧室的動桿向右運(yùn)動，使各真空滅弧室的動、靜觸頭接觸，實(shí)現(xiàn)合閘功能；當(dāng)由合閘變分閘時，結(jié)合圖1所示，控制系統(tǒng)帶動主軸5逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度，該角度小于合閘時主軸轉(zhuǎn)動的角度，主軸5帶動機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8向下運(yùn)動，機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8帶動各對傳動拐臂7逆時針轉(zhuǎn)動，各對傳動拐臂7帶動各拉桿6向左運(yùn)動，使各真
4空滅弧室的動、靜觸頭分離，且各動觸頭位于各靜觸頭與各接地靜觸頭之間的中間位置，實(shí)現(xiàn)分閘功能；當(dāng)需要接地時，結(jié)合圖4所示，控制系統(tǒng)帶動主軸5繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動，使主軸5 帶動機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8向下運(yùn)動，機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8帶動各對傳動拐臂7逆時針轉(zhuǎn)動，各對傳動拐臂 7帶動與其連接的拉桿6繼續(xù)向左運(yùn)動，各拉桿6分別帶動一個絕緣拉桿及各真空滅弧室的動桿繼續(xù)向左運(yùn)動，使各真空滅弧室的動觸頭與接地靜觸頭接觸，即實(shí)現(xiàn)接地功能。本實(shí)新型隔離接地用三工位傳動裝置的結(jié)構(gòu)緊湊體積小巧，使用時通過控制系統(tǒng)控制主軸5順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，使主軸5帶動主軸拐臂4轉(zhuǎn)動，由于主軸拐臂4與機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8之間通過第二銷軸17連接在一起，且第二銷軸17穿過機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8上的第三長孔 16，使主軸拐臂4轉(zhuǎn)動時，可以在第三長孔16中活動，使主軸拐臂4的轉(zhuǎn)動傳遞為機(jī)構(gòu)驅(qū)動板8的豎直向直線運(yùn)動；同時三對傳動拐臂7與前面板11、后面板12及三個拉桿6之間的傳動，由于傳動拐臂7上設(shè)置第一長孔13、第一面板11上加工三個第二長孔15和第二面板上加工三個第四長孔18，使三個傳動拐臂4的轉(zhuǎn)動傳遞為三個拉桿6的水平向直線運(yùn)動，因此該傳動裝置大大節(jié)約了傳動過程中的部件之間的運(yùn)動空間，以有限空間實(shí)現(xiàn)了最大的合閘、分閘和接地功能位置，帶動三工位真空滅弧室正常工作。以上所述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種隔離接地用三工位傳動裝置，包括分閘簧支架(1)、分閘簧O)、分閘拉桿(3)、 主軸拐臂、主軸( 和三個拉桿(6)，所述分閘簧O)的上下兩端分別固定于分閘拉桿 (3)和分閘簧支架(1)上，所述主軸( 垂直穿置在主軸拐臂(4)的一端，其特征在于還包括三對L形傳動拐臂(7)、機(jī)構(gòu)驅(qū)動板(8)、底板(9)、分閘擋板(10)和前、后面板(11，12)， 所述前、后面板(11,1 安裝于底板(9)的左側(cè)面前、后位置，所述分閘擋板(10)與前、后面板(11，12)的下端連接，所述分閘拉桿(3)的下端固定于分閘擋板(10)上，所述分閘簧支架(1)與所述機(jī)構(gòu)驅(qū)動板(8)的上端連接，三對所述傳動拐臂(7)由上到下安裝于機(jī)構(gòu)驅(qū)動板(8)上，每對所述傳動拐臂(7)對稱設(shè)置于機(jī)構(gòu)驅(qū)動板(8)的前、后側(cè)，每對所述傳動拐臂(7)的下端通過銷軸與機(jī)構(gòu)驅(qū)動板(8)的右端連接，每對所述傳動拐臂(7)的中部通過銷軸與所述前、后面板(11,1 連接，每對所述傳動拐臂(7)的上部對稱設(shè)有兩個第一長孔(13)，所述前、后面板(11,1 分別位于各對所述傳動拐臂(7)的前、后側(cè)，所述前、后面板(11,1 上分別設(shè)有三個水平向的第二、四長孔(15，18)，所述前面板(11)上的三個第二長孔(1 與所述后面板(1 上的三個第四長孔(18)形狀相同并且位置對應(yīng)，每個所述分閘拉桿(3)的左端分別連接有第一銷軸(14)，每個所述第一銷軸(14)分別穿過前面板 (11)上的一個第二長孔(15)、后面板(1 上的一個第四長孔(18)和一對傳動拐臂(7)上的兩個第一長孔(13)，所述主軸(5)的前、后端分別穿過前、后面板(11，12)，所述主軸(5) 與前、后面板(11,1 之間分別安裝有軸承，所述機(jī)構(gòu)驅(qū)動板(8)上設(shè)有水平向第三長孔 (16)，所述主軸拐臂的另一端連接有第二銷軸(17)，所述第二銷軸(17)穿過機(jī)構(gòu)驅(qū)動板(8)的第三長孔(16)。
專利摘要一種隔離接地用三工位傳動裝置，屬于電開關(guān)傳動設(shè)備領(lǐng)域，包括分閘簧等，分閘簧固定于分閘拉桿和分閘簧支架之間，前、后面板安裝于底板，分閘擋板與前、后面板連接，分閘拉桿下端與分閘擋板連接，分閘簧支架與機(jī)構(gòu)驅(qū)動板上端連接，三對傳動拐臂分別通過銷軸安裝于機(jī)構(gòu)驅(qū)動板上，每對傳動拐臂中部通過銷軸與前、后面板連接，每對傳動拐臂通過第一銷軸與拉桿及前、后面板連接，每個第一銷軸穿過一對拐臂上的第一長孔和前、后面板上第二、四長孔，主軸穿過前、后面板和主軸拐臂，主軸拐臂另一端通過第二銷軸與前、后面板及機(jī)構(gòu)驅(qū)動板連接，第二銷軸穿過機(jī)構(gòu)驅(qū)動板的第三長孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，可以有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)最大合閘、分閘和接地功能位置。
文檔編號H01H33/666GK202221735SQ20112028822
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者況衛(wèi)平, 張純軍, 王金雪, 覃展現(xiàn) 申請人:北京雙杰電氣股份有限公司