專利名稱：圓柱形聚合物電池的壓邊折角設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚合物電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓柱形聚合物電池的壓邊折角設(shè)備。
背景技術(shù)：
聚合物鋰離子電池是重要的鋰電池類型，新一代的聚合物鋰離子電池在形狀上可做到薄形化(最薄0. 8毫米)、任意面積化和任意形狀化，大大提高了電池造型設(shè)計(jì)的靈活性，從而可以配合產(chǎn)品需求，做成任何形狀與容量的電池，為應(yīng)用設(shè)備開(kāi)發(fā)商在電源解決方案上提供了高度的設(shè)計(jì)靈活性和適應(yīng)性，以最大化地優(yōu)化其產(chǎn)品性能。常見(jiàn)的聚合物鋰電池有圓柱形電池和方形電池?，F(xiàn)有的制備圓柱形聚合物鋰電池工藝中，鋁塑包裝膜包裹正負(fù)極材料和電解質(zhì)后，需要人工先對(duì)電芯的鋁塑包裝膜側(cè)封邊折彎貼合在柱形電芯上，然后手工將頂封邊兩角彎折，繼而將頂封邊向著電芯上貼合。這樣手工操作至少需要三道工序，生產(chǎn)效率低人工成本高，而且采用手工打角、彎折后產(chǎn)品外觀有差異，一致性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)折彎貼合圓柱形聚合物電池側(cè)封邊和頂封邊，并能自動(dòng)折角的圓柱形聚合物電池的壓邊折角設(shè)備。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種圓柱形聚合物電池的壓邊折角設(shè)備，包括支撐機(jī)臺(tái)，支撐機(jī)臺(tái)上安裝有支撐柱，支撐柱下方安裝有中心定位塊，中心定位塊前方設(shè)置有由執(zhí)行器帶動(dòng)的電池定位槽，中心定位塊上方的支撐柱上安裝有頂部壓合塊，中心定位塊后方兩側(cè)設(shè)置有彎折塊， 中心定位塊左右兩側(cè)還安裝有頂封邊壓合塊，所述頂部壓合塊、彎折塊、頂封邊壓合塊都分別連接有執(zhí)行器，各執(zhí)行器與控制機(jī)構(gòu)連接，由控制機(jī)構(gòu)控制完成相應(yīng)動(dòng)作。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的電池定位槽兩端頭還設(shè)置限位件，所述的執(zhí)行器為氣缸機(jī)構(gòu)或伺服電機(jī)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下顯著效果本實(shí)用新型改變了圓柱形聚合物電池手工打角、彎折的弊端，提升產(chǎn)品的一致性， 而且通過(guò)本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化設(shè)備，將現(xiàn)有打角、彎折工序一體化，大幅度提升了生產(chǎn)效率。

附圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘。參見(jiàn)圖1 一 2，一種圓柱形聚合物電池的壓邊折角設(shè)備，包括支撐機(jī)臺(tái)1，支撐機(jī)臺(tái)上安裝有支撐柱2，支撐柱下方安裝有中心定位塊3，中心定位塊3作為整個(gè) 自動(dòng)化工序的中心位置，各個(gè)動(dòng)作在此完成，保證折角和彎折的精確度。中心定位塊3正前方設(shè)置有電池定位槽4，電池定位槽4頂面具有半圓形凹槽42 的槽體，電池定位槽4與執(zhí)行器氣缸連接，氣缸動(dòng)作可帶動(dòng)電池定位槽4向后移動(dòng)到中心定位塊3處。電池定位槽4兩端頭還設(shè)置限位件41，限位件用于定位置于槽內(nèi)的電池，同時(shí)給電池需要彎折的頂封邊定位。中心定位塊3上方的支撐柱2上安裝有頂部壓合塊5，頂部壓合塊5也由一氣缸機(jī)構(gòu)控制，其帶動(dòng)頂部壓合塊5向下靠近中心定位塊3移動(dòng)。中心定位塊3后方兩側(cè)設(shè)置有彎折塊6，彎折塊6固定于一平板上，平板連接氣缸機(jī)構(gòu)，氣缸推動(dòng)平板向前靠近中心定位塊3動(dòng)作。中心定位塊3左右兩側(cè)還安裝有頂封邊壓合塊7，兩邊的頂封邊壓合塊7分別連接一氣缸，兩氣缸相向動(dòng)作，使得兩邊的頂封邊壓合塊7同時(shí)靠近中心定位3塊處。為了使得上述氣缸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)相應(yīng)的部件按順序靠近中心壓合塊完成動(dòng)作，各氣缸與控制機(jī)構(gòu)連接，由控制機(jī)構(gòu)控制其動(dòng)作先后順序。當(dāng)時(shí)需要對(duì)包裹有鋁塑包裝膜的電池執(zhí)行相應(yīng)的工序時(shí)，先將電池置于電池定位槽4中，并通過(guò)電池定位槽兩側(cè)的限位件41來(lái)定位待彎折的位置，同時(shí)使得電池的側(cè)封邊向上，然后啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)讓各氣缸結(jié)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作首先是電池定位槽4后退到中心定位塊3處；接著頂部壓合塊5下移對(duì)，頂部壓合塊5底面對(duì)應(yīng)所述半圓形凹槽42開(kāi)有底槽對(duì)外突的電池側(cè)封邊壓合后貼近電池柱體，工作后頂部壓合塊5復(fù)位；隨后彎折塊6向前移動(dòng)靠近中心定位塊對(duì)電池兩端的頂封邊進(jìn)行折角，折角后彎折塊復(fù)位；然后兩側(cè)的頂封邊壓合塊7同時(shí)靠近中心定位塊3處，對(duì)折角后的頂封邊向著電芯本體壓平整，動(dòng)作后復(fù)位，最后電池定位槽也復(fù)位，完成整個(gè)動(dòng)作。上述裝置動(dòng)作將現(xiàn)有打角、彎折工序一體化，大幅度提升了生產(chǎn)效率。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有等同的其他實(shí)現(xiàn)方式，例如執(zhí)行機(jī)構(gòu)變化為伺服電機(jī)，也就是說(shuō)，在沒(méi)有脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。]
權(quán)利要求1.一種圓柱形聚合物電池的壓邊折角設(shè)備，包括支撐機(jī)臺(tái)(1)，支撐機(jī)臺(tái)上安裝有支撐柱(2)，支撐柱下方安裝有中心定位塊(3)，其特征在中心定位塊(3)前方設(shè)置有由執(zhí)行器帶動(dòng)的電池定位槽(4)，中心定位塊 (3)上方的支撐柱上安裝有頂部壓合塊(5)，中心定位塊后方兩側(cè)設(shè)置有彎折塊(6)，中心定位塊左右兩側(cè)還安裝有頂封邊壓合塊(7)，所述頂部壓合塊(5)、彎折塊(6)、頂封邊壓合塊(7)都分別連接有執(zhí)行器，各執(zhí)行器與控制機(jī)構(gòu)連接，由控制機(jī)構(gòu)控制完成相應(yīng)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形聚合物電池的壓邊折角設(shè)備，其特征在于所述的電池定位槽(4 )兩端頭還設(shè)置限位件(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱形聚合物電池的壓邊折角設(shè)備，其特征在于電池定位槽(4)頂面開(kāi)有半圓形凹槽(42)，所述頂部壓合塊(5)底面對(duì)應(yīng)所述半圓形凹槽(42)開(kāi)有底槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱形聚合物電池的壓邊折角設(shè)備，其特征在于所述的執(zhí)行器為氣缸機(jī)構(gòu)或伺服電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種圓柱形聚合物電池的壓邊折角設(shè)備，包括支撐機(jī)臺(tái)，支撐機(jī)臺(tái)上安裝有支撐柱，支撐柱下方安裝有中心定位塊，中心定位塊前方設(shè)置有由執(zhí)行器帶動(dòng)的電池定位槽,中心定位塊上方的支撐柱上安裝有頂部壓合塊，中心定位塊后方兩側(cè)設(shè)置有彎折塊，中心定位塊左右兩側(cè)還安裝有頂封邊壓合塊，所述頂部壓合塊、彎折塊、頂封邊壓合塊都分別連接有執(zhí)行器，各執(zhí)行器與控制機(jī)構(gòu)連接，由控制機(jī)構(gòu)控制完成相應(yīng)動(dòng)作。本實(shí)用新型改變了圓柱形聚合物電池手工打角、彎折的弊端，提升產(chǎn)品的一致性，而且通過(guò)本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化設(shè)備，將現(xiàn)有打角、彎折工序一體化，大幅度提升了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01M10/058GK202121020SQ201120264500
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者劉培松, 劉維林 申請(qǐng)人:惠州市博能新能源有限公司