專(zhuān)利名稱：剪刃自動(dòng)退磁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硅鋼片剪切制樣設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種剪刃自動(dòng)退磁裝置。
背景技術(shù)：
硅鋼片剪切制樣，是硅鋼檢驗(yàn)的一個(gè)頭道工序。剪切制樣的及時(shí)，對(duì)整個(gè)硅鋼檢驗(yàn)的及時(shí)率很關(guān)鍵。而剪切制樣設(shè)備剪板機(jī)上的剪刃片又是剪板機(jī)上一個(gè)關(guān)鍵零部件。剪刃片在修磨后，由于磨削加工，剪刃上產(chǎn)生很強(qiáng)的磁性，如不進(jìn)行退磁處理，在制樣時(shí)，就會(huì)將試樣吸在剪刃上，影響制樣的質(zhì)量，特別是影響制樣的效率，而目前在對(duì)剪刃進(jìn)行退磁的這項(xiàng)工作是由人工進(jìn)行的，人工操作對(duì)一片剪刃要經(jīng)過(guò)幾次翻面，支持退磁器對(duì)剪刃來(lái)回移動(dòng)，這種方法既耗時(shí)又費(fèi)工，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且很不安全，剪刃的退磁效果還不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種剪刃自動(dòng)退磁裝置，該裝置能改善操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且提高剪刃退磁的效率。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所提出的技術(shù)方案為剪刃自動(dòng)退磁裝置，其特征在于，它包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的絕緣剪刃支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、去磁電極頭、滑塊、與所述滑塊匹配的滑軌、兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)、可調(diào)止位塊、固定止位塊、及控制柜，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)去磁電極頭和滑塊同時(shí)沿著剪刃片的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)， 所述可調(diào)止位塊設(shè)置于滑軌上，所述兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)均設(shè)置在所述滑塊上，所述兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)均設(shè)置在所述可調(diào)止位塊與固定止位塊之間，所述去磁電極頭、兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述控制柜電連接。上述方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、軸連接器、絲桿、及絲母座，所述絲桿通過(guò)所述軸連接器與電機(jī)連接，所述絲母座套設(shè)于絲桿外，所述絲母座可沿著剪刃片的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，所述絲母座的下端與去磁電極頭連接，所述絲母座的上端與滑塊連接。上述方案中，所述剪刃自動(dòng)退磁裝置還包括設(shè)置于所述絲母座與去磁電極頭之間的用于連接絲母座與去磁電極頭的連接部件，所述連接部件包括高度調(diào)節(jié)柄及與所述高度調(diào)節(jié)柄的兩端相連接的兩個(gè)連接桿，所述兩個(gè)連接桿分別與所述絲母座和去磁電極頭連接。上述方案中，所述去磁電極頭為蹄形電磁鐵。本實(shí)用新型的有益效果在于1.該裝置通過(guò)兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)分別與可調(diào)止位塊和固定止位塊的配合，可實(shí)現(xiàn)去磁電極頭的自動(dòng)來(lái)回移動(dòng)，改善操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)操作人員的安全提供了保證，且提高剪刃退磁的效率。2.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。3.通過(guò)高度調(diào)節(jié)柄和連接桿可方便調(diào)節(jié)去磁電極頭和剪刃片之間的距離。[0013]4.使用時(shí)將剪刃片放置于去磁電極頭的兩磁極之間，可實(shí)現(xiàn)剪刃片的幾個(gè)面一次性同時(shí)退磁。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為去磁電極頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的側(cè)視圖。圖4為本實(shí)用新型的電路圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的剪刃自動(dòng)退磁裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1至圖4所示，其為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的剪刃自動(dòng)退磁裝置，它包括機(jī)架
I、設(shè)置在機(jī)架1上的絕緣剪刃支架2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、去磁電極頭5、可調(diào)止位塊6、滑塊12、與滑塊12匹配的滑軌13、兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)14、固定止位塊15、及控制柜17。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)去磁電極頭5和滑塊12同時(shí)沿著剪刃片的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)。可調(diào)止位塊6設(shè)置于滑軌13上。兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)14均設(shè)置在滑塊12上。兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)14設(shè)置在可調(diào)止位塊6與固定止位塊15之間。去磁電極頭5、兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)14和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與控制柜17電連接。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)7、軸連接器8、軸承座9、絲桿10、及絲母座
II。絲桿10通過(guò)軸連接器8與電機(jī)7連接。絲桿10和軸承座9配合連接。絲母座11套設(shè)于絲桿10外。步進(jìn)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)軸連接器8使絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)配合使絲母座11沿著絲桿10水平滑移。絲母座11的下端與去磁電極頭5連接，上端與滑塊12 連接。該剪刃自動(dòng)退磁裝置還可進(jìn)一步包括設(shè)置于絲母座11與去磁電極頭5之間的用于連接絲母座11與去磁電極頭5的連接部件。該連接部件包括高度調(diào)節(jié)柄3及與高度調(diào)節(jié)柄3的兩端相連接的兩個(gè)連接桿4。兩個(gè)連接桿4的另一端分別與絲母座11和去磁電極頭5連接。在本實(shí)施例中，去磁電極頭5為蹄形電磁鐵，其包括鐵芯18及纏繞在鐵芯18上的銅線19。鐵芯18的截面積30X60mm，高度200mm，兩磁極極間寬50mm。鐵芯材質(zhì)為取問(wèn)硅綱，繞線匝數(shù)為800匝。銅線19的直徑為2mm。連接去磁電極頭5的導(dǎo)線通過(guò)導(dǎo)鏈安置在導(dǎo)線鏈槽16內(nèi)。該剪刃自動(dòng)退磁裝置的工作過(guò)程如下將剪刃片20固定在絕緣剪刃支架2上，調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)柄3使去磁電極頭5內(nèi)腔與剪刃片20的距離在1至2mm。根據(jù)剪刃片20的長(zhǎng)度調(diào)整好可調(diào)止位塊6，使去磁電極頭5 的行程為剪刃片20的長(zhǎng)度，且最好分別超出長(zhǎng)度方向兩個(gè)端部20mm。根據(jù)剪刃片20的磁性大小調(diào)整好電壓，電壓在40V至60V啟動(dòng)控制柜17上的電源開(kāi)關(guān)，使去磁電極頭5產(chǎn)生磁性。按步進(jìn)電機(jī)7啟動(dòng)鍵，步進(jìn)電機(jī)7開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)軸連接器8使絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)配合使絲母座11產(chǎn)生水平滑移，滑移速度lm/min。絲母座11滑移通過(guò)連接桿4使去磁電極頭5移動(dòng)，去磁電極頭5移動(dòng)從而完成剪刃片20自動(dòng)退磁工作。絲母座11滑移使滑塊12在滑軌13上滑動(dòng)，滑塊12滑動(dòng)使安裝的一個(gè)極限開(kāi)關(guān)14接觸到可調(diào)止位塊6，極限開(kāi)關(guān)14接觸到可調(diào)止位塊6后反饋信號(hào)給控制柜17，控制柜17使步進(jìn)電機(jī)7反向轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)7反向轉(zhuǎn)動(dòng)使去磁電極頭5和滑塊12回移，滑塊12回移使安裝的另一個(gè)極限開(kāi)關(guān)14接觸到固定止位塊15，該極限開(kāi)關(guān)14反饋信號(hào)給控制柜17，控制柜17使步進(jìn)電機(jī)7停止轉(zhuǎn)動(dòng)，剪刃片20自動(dòng)退磁工作完畢。
權(quán)利要求1.剪刃自動(dòng)退磁裝置，其特征在于，它包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的絕緣剪刃支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、去磁電極頭、滑塊、與所述滑塊匹配的滑軌、兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)、可調(diào)止位塊、固定止位塊、 及控制柜，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)去磁電極頭和滑塊同時(shí)沿著剪刃片的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，所述可調(diào)止位塊設(shè)置于滑軌上，所述兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)均設(shè)置在所述滑塊上，所述兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)均設(shè)置在所述可調(diào)止位塊與固定止位塊之間，所述去磁電極頭、兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述控制柜電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的剪刃自動(dòng)退磁裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、軸連接器、絲桿、及絲母座，所述絲桿通過(guò)所述軸連接器與電機(jī)連接，所述絲母座套設(shè)于絲桿外，所述絲母座可沿著剪刃片的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，所述絲母座的下端與去磁電極頭連接，所述絲母座的上端與滑塊連接。
3.如權(quán)利要求2所述的剪刃自動(dòng)退磁裝置，其特征在于，所述剪刃自動(dòng)退磁裝置還包括設(shè)置于所述絲母座與去磁電極頭之間的用于連接絲母座與去磁電極頭的連接部件，所述連接部件包括高度調(diào)節(jié)柄及與所述高度調(diào)節(jié)柄的兩端相連接的兩個(gè)連接桿，所述兩個(gè)連接桿分別與所述絲母座和去磁電極頭連接。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的剪刃自動(dòng)退磁裝置，其特征在于，所述去磁電極頭為蹄形電磁鐵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種剪刃自動(dòng)退磁裝置，它包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的絕緣剪刃支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、去磁電極頭、滑塊、與所述滑塊匹配的滑軌、兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)、可調(diào)止位塊、固定止位塊、及控制柜。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)去磁電極頭和滑塊同時(shí)沿著剪刃片的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)?？烧{(diào)止位塊設(shè)置于滑軌上。兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)均設(shè)置在滑塊上。兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)均設(shè)置在可調(diào)止位塊與固定止位塊之間。去磁電極頭、兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與控制柜電連接。該裝置通過(guò)兩個(gè)極限開(kāi)關(guān)分別與可調(diào)止位塊和固定止位塊的配合，可實(shí)現(xiàn)去磁電極頭的自動(dòng)來(lái)回移動(dòng)，改善操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)操作人員的安全提供了保證，且提高剪刃退磁的效率。
文檔編號(hào)H01F13/00GK202159543SQ20112026033
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者劉善青, 向前, 張煒恒, 徐立軍, 李忠武, 李玉鋼, 王暉武, 胡贊捷, 趙蘊(yùn)智, 邱憶 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司