專利名稱：連續(xù)式退磁器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬零件消磁技術(shù)，特別是一種連續(xù)式退磁器。
背景技術(shù)：
金屬零件在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磁性，而這些產(chǎn)生的磁性會(huì)將切屑吸在零件表面對(duì) 后續(xù)加工帶來(lái)不便，如磨平面時(shí)有磨屑吸在底面，影響磨出零件的精度，切削過(guò)程中會(huì)使殘 留的切削屑吸附在零件上，影響產(chǎn)品的加工。目前對(duì)零件的消磁處理一般是通過(guò)人工進(jìn)行的，其每次只能對(duì)3公斤左右的金屬 零件進(jìn)行消磁，而且連續(xù)性差，可靠性和穩(wěn)定性都比較低，消磁的效率也不高。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式退磁器，以解決目前人工方式對(duì)零 件消磁所存在的連續(xù)性差，可靠性和穩(wěn)定性低，消磁效率不高的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案一種連續(xù)式退磁器，包括底座(1)，所述底座(1)上安裝有一輸送帶( ，該輸送帶 (2)上方設(shè)置有一門形退磁器(3)，所述輸送帶O)穿過(guò)該門形退磁器(3)。其中所述門形退磁器C3)兩側(cè)邊通過(guò)定位螺釘(5)固定安裝在輸送帶O)的兩 側(cè)。其中所述底座(1)上還安裝有傳動(dòng)電機(jī)，該傳動(dòng)電機(jī)(4)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(6)與 輸送帶⑵連接。其中所述門形退磁器(3)為硅鋼片線圈組件。本實(shí)用新型在輸送帶上安裝有一由硅鋼片線圈組件制成的門形退磁器，輸送帶穿 過(guò)該門形退磁器向前運(yùn)行，位于輸送帶上的金屬零件在經(jīng)過(guò)門形退磁器后，磁場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生 非線性衰減，并最終使磁場(chǎng)振蕩歸零。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可連續(xù)快速的對(duì)金屬零 件進(jìn)行退磁，其每次可對(duì)40 50公斤的零件進(jìn)行退磁，具有連續(xù)性好，穩(wěn)定性高和消磁效 率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明底座1、輸送帶2、門形退磁器3、傳動(dòng)電機(jī)4、定位螺釘5、傳動(dòng)皮帶 6。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心思想是將需要消磁的金屬零件放置于輸送帶上，啟動(dòng)傳動(dòng)電 機(jī)，帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶進(jìn)而帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行，將位于輸送帶上的零件向前輸送， 勻速經(jīng)過(guò)退磁器時(shí)，退磁器產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)使金屬零件的磁場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生非線性衰減，并最終使磁場(chǎng)振蕩歸零，從而達(dá)到退磁的效果。為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做 進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參見圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供了一種連續(xù) 式退磁器，主要用于解決目前采用人工方式對(duì)零件消磁所存在的消磁連續(xù)性差，可靠性和 穩(wěn)定性低，消磁效率不高的問(wèn)題。其中該連續(xù)式退磁器包括有底座1，輸送帶2、門形退磁器3、傳動(dòng)電機(jī)4和傳動(dòng)皮 帶6，所述輸送帶2安裝在底座1上，且在輸送帶2上方設(shè)置有一個(gè)門形退磁器3，所述門形 退磁器3為硅鋼片線圈組件，與外部交流電源連接，以形成交變的電磁場(chǎng)，且上述的硅鋼片 線圈組件主要安裝在門形退磁器3的頂部，并與輸送帶2運(yùn)行方向垂直，而門形退磁器3的 兩側(cè)邊則通過(guò)定位螺釘5固定在輸送帶2兩側(cè)。底座1上還安裝有傳動(dòng)電機(jī)4和傳動(dòng)皮帶6，所述傳動(dòng)電機(jī)4與傳動(dòng)皮帶6連接， 帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶6轉(zhuǎn)動(dòng)，而傳動(dòng)皮帶6與輸送帶2上的傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，通過(guò)傳動(dòng)皮帶6帶 動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送帶2向前進(jìn)。本實(shí)用新型工作原理是首先將需要進(jìn)行退磁的金屬零件放在輸送帶上，啟動(dòng)傳 動(dòng)電機(jī)和門形退磁器，通過(guò)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)輸送帶前進(jìn)，當(dāng)零件運(yùn)行到門形退磁器的下方時(shí)， 門形退磁器所產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)使金屬零件的磁場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生非線性衰減，并最終使磁場(chǎng)振 蕩歸零，從而達(dá)到退磁的效果。本實(shí)用新型通過(guò)輸送帶輸送及門形退磁器退磁，每次可對(duì)40 50公斤的金屬零 件進(jìn)行退磁，具有連續(xù)性好，穩(wěn)定性高和消磁效率高等優(yōu)點(diǎn)。以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種連續(xù)式退磁器進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用 了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理 解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的 思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式退磁器，包括底座(1)，其特征在于所述底座(1)上安裝有一輸送帶(2)， 該輸送帶( 上方設(shè)置有一門形退磁器(3)，所述輸送帶O)穿過(guò)該門形退磁器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式退磁器，其特征在于所述門形退磁器C3)兩側(cè)邊通過(guò) 定位螺釘(5)固定安裝在輸送帶O)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式退磁器，其特征在于所述底座(1)上還安裝有傳動(dòng)電 機(jī)G)，該傳動(dòng)電機(jī)⑷通過(guò)傳動(dòng)皮帶(6)與輸送帶(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式退磁器，其特征在于所述門形退磁器(3)為硅鋼片線 圈組件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式退磁器，包括底座，所述底座上安裝有一輸送帶，該輸送帶上方設(shè)置有一門形退磁器，所述輸送帶穿過(guò)該門形退磁器。本實(shí)用新型在輸送帶上安裝有一由硅鋼片線圈組件制成的門形退磁器，輸送帶穿過(guò)該門形退磁器向前運(yùn)行，位于輸送帶上的金屬零件在經(jīng)過(guò)門形退磁器后，磁場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生非線性衰減，并最終使磁場(chǎng)振蕩歸零。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可連續(xù)快速的對(duì)重量小、批量大的金屬零件進(jìn)行退磁，其每次可對(duì)40～50公斤的零件進(jìn)行退磁，具有連續(xù)性好，穩(wěn)定性高和消磁效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F13/00GK201886858SQ20102063983
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者謝繼海, 龍華階 申請(qǐng)人:豐興精密產(chǎn)業(yè)(惠州)有限公司