專(zhuān)利名稱(chēng)：退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于 電線電纜加工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如業(yè)界所知之理，在電線電纜制造行業(yè)，需將經(jīng)過(guò)退火并冷卻后的導(dǎo)線收繞到專(zhuān)用的盤(pán)具上。但是，由于收線機(jī)構(gòu)屬于非標(biāo)設(shè)備，因而大都由電線電纜生產(chǎn)廠商自行制造， 或者自行設(shè)計(jì)后委托專(zhuān)業(yè)的機(jī)械制造廠商制造。公知的也即目前電線電纜廠商所使用的退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)是將動(dòng)力裝置設(shè)置于專(zhuān)用架子上或者設(shè)置在箱體的外部，將用于設(shè)置收線盤(pán)的轉(zhuǎn)軸的一端與動(dòng)力裝置連接，并且使轉(zhuǎn)軸的另一端形成水平懸臂狀態(tài)，以供收線盤(pán)套置其上。這種結(jié)構(gòu)的弊端在于由于轉(zhuǎn)軸的水平懸臂端離機(jī)架或?qū)Ｓ孟潴w的距離有限，因此只能勉強(qiáng)滿(mǎn)足200型的小規(guī)格收線盤(pán)的設(shè)置，因?yàn)槿绻つ康貙⑥D(zhuǎn)軸的水平懸臂端延長(zhǎng)，那么雖然可以滿(mǎn)足大規(guī)格收線盤(pán)的設(shè)置，但是存在顧此失彼的問(wèn)題，所謂的顧此，即為可以設(shè)置較大規(guī)格之盤(pán)具而藉以減少更換收線盤(pán)的頻次(滿(mǎn)盤(pán)后換盤(pán))，并且可減少換盤(pán)時(shí)的停機(jī)幾率，提高生產(chǎn)效率，而所謂的失彼，即由于轉(zhuǎn)軸懸臂端冗長(zhǎng)，因此易產(chǎn)生撓度，收線盤(pán)在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)顫動(dòng)，并且收線速度越高，顫動(dòng)越嚴(yán)重，甚至?xí)p及退火導(dǎo)線。鑒于上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人作了積極而有益的嘗試，并且經(jīng)保密措施下的實(shí)驗(yàn)證明是可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種前提下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于滿(mǎn)足設(shè)置大規(guī)格收線盤(pán)要求而藉以減少換盤(pán)頻次、降低在線作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度并且提高生產(chǎn)效率的退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)，包括一機(jī)架箱，該機(jī)架箱具有箱腔；沿所述機(jī)架箱的箱腔的長(zhǎng)度方向的一側(cè)或兩側(cè)間隔設(shè)置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架箱的一側(cè)或兩側(cè)的與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等的收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸，收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸的一端探入到所述箱腔內(nèi)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，而收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸的另一端以水平懸臂狀態(tài)伸展到箱腔外，并且配設(shè)有一前夾盤(pán)和一后夾盤(pán)；一退火導(dǎo)線導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，固定在所述機(jī)架箱上。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的箱腔內(nèi)設(shè)置有與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等的并且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)電氣連接的調(diào)壓器，調(diào)壓器具有一調(diào)壓旋鈕，調(diào)壓旋鈕位于箱腔外。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的箱腔內(nèi)并且位于箱腔的下部設(shè)置有擱柵，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，電機(jī)固定在所述的擱柵上， 第一傳動(dòng)輪固定在電機(jī)的電機(jī)軸軸頭上，并且與第二傳動(dòng)輪相配合，而第二傳動(dòng)輪固定在所述收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸伸展到箱腔內(nèi)的一端端部。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二傳動(dòng)輪均為齒輪并且彼此嚙合。 在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的前夾盤(pán)朝向所述的后夾盤(pán)的一側(cè)構(gòu)成有一第一錐形凸臺(tái)，而后夾盤(pán)朝向前夾盤(pán)的一側(cè)構(gòu)成有一第二錐形凸臺(tái)。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)線導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括沿所述機(jī)架箱的長(zhǎng)度方向的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置的并且對(duì)應(yīng)于所述收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸的上方的縱向?qū)Ъ芎烷g隔固定在機(jī)架箱的頂部的并且與縱向?qū)Ъ苄纬纱怪标P(guān)系的橫向?qū)Ъ?，其中，在縱向?qū)Ъ苌祥g隔固定有引線鉤，而在橫向?qū)Ъ苌祥g隔開(kāi)設(shè)有陶瓷圈孔，各陶瓷圈孔設(shè)有陶瓷圈。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于將動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架箱的箱腔內(nèi)，將轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架箱上的收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸的一端伸展到箱腔內(nèi)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，而將收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸的另一端以水平懸臂狀態(tài)伸展到箱腔外，從而使收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸具有良好的平衡效果，能夠滿(mǎn)足設(shè)置大規(guī)格例如400型的標(biāo)準(zhǔn)收線盤(pán)，不僅可以減少換盤(pán)頻次，減輕在線作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以提高收線效率以及確保前道的退火機(jī)構(gòu)的退火效率。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。敬請(qǐng)參見(jiàn)圖1，給出了一長(zhǎng)方體的并且具有箱腔11的機(jī)架箱1，在機(jī)架箱1的箱腔 11的下部間隔固定有擱柵111。在使用狀態(tài)，機(jī)架箱1配置在導(dǎo)線退火機(jī)的出線端，經(jīng)退火并冷卻后的導(dǎo)線7引入本實(shí)用新型退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)并收繞于收線盤(pán)6上。在前述的箱腔11內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)2，在本實(shí)施例中，雖然僅僅示出了沿箱腔11 的長(zhǎng)度方向的一側(cè)間隔設(shè)置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2，但完全可以根據(jù)需要而在箱腔11內(nèi)并且沿箱腔 11的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)均間隔設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)2。各動(dòng)力機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)21、第一傳動(dòng)輪22和第二傳動(dòng)輪23，電機(jī)21固定在前述的擱柵111上，第一傳動(dòng)輪22以平鍵固定方式固定在電機(jī)21的電機(jī)軸軸頭211上，并且與第二傳動(dòng)輪23相配合，更具體地講與第二傳動(dòng)輪23嚙合，因?yàn)榈谝弧⒌诙鲃?dòng)輪22、23均為齒輪。第二傳動(dòng)輪23固定在收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3探入到箱腔11內(nèi)的一端端部。由圖所示，收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3的近中部通過(guò)第一軸承座33轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在機(jī)架箱1的箱壁上，一端探入(伸展)到前述的箱腔11內(nèi)并且轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二軸承座34上，前述的第二傳動(dòng)輪23固定在收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3探出第二軸承座34的軸頭上，收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3的另一端以水平懸臂狀態(tài)伸展于箱腔11外(即位于箱腔11外)，并且在該端配設(shè)有一前夾盤(pán)31 和一后夾盤(pán)32，其中前夾盤(pán)31通過(guò)其中央的前夾盤(pán)中心孔311套置于收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3的末端，在該收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3的末端加工有螺紋35，當(dāng)前夾盤(pán)31套置完畢后，用限定螺母351 旋配于螺紋35上，對(duì)前夾盤(pán)31限定；后夾盤(pán)32同樣通過(guò)其中心孔與構(gòu)成于收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸 3上的平鍵36固定。在前、后夾盤(pán)31、32安裝時(shí)，先安裝后夾盤(pán)32，再安裝前夾盤(pán)31。[0018]為了便于公眾理解，圖示的收線盤(pán)6套置在了收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3伸展到箱腔11外的一端，并且位于前、后夾盤(pán)31、32之間。不論是在設(shè)置收線盤(pán)6還是將收線盤(pán)6取離于收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3，均需對(duì)前夾盤(pán)31操作。例如當(dāng)要將繞滿(mǎn)有導(dǎo)線7的收線盤(pán)6從收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3上取下時(shí)，則旋離限定螺母351，并且將前夾盤(pán)31取離，待更換空的收線盤(pán)6后再將前夾盤(pán)31和限定螺母351返回于收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3上。 為了確保前、后夾盤(pán)31、32彼此與收線盤(pán)6適配，因此前夾盤(pán)31朝向后夾盤(pán)32 的一側(cè)構(gòu)成有第一錐形凸臺(tái)312，而后夾盤(pán)32朝向前夾盤(pán)31的一側(cè)構(gòu)成有第二錐形凸臺(tái) 322，第一、第二錐形凸臺(tái)312、322與收線盤(pán)6的盤(pán)孔61相適配。優(yōu)選地，在后夾盤(pán)32朝向前夾盤(pán)31的一側(cè)的邊緣部位延伸一個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)擋銷(xiāo)321，擋銷(xiāo)321與收線盤(pán)6端面的加強(qiáng)筋62相配合。繼續(xù)見(jiàn)圖1，在前述的箱腔11內(nèi)設(shè)置有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的數(shù)量相等的并且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的電機(jī)21電氣連接的調(diào)壓器5，調(diào)壓器5具有一調(diào)節(jié)旋鈕51，調(diào)節(jié)旋鈕51位于箱腔11 夕卜，與機(jī)架箱1的外壁貼觸。通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)旋鈕51的調(diào)節(jié)，可調(diào)整電機(jī)21的工作電壓，藉以保障電機(jī)21的轉(zhuǎn)速與導(dǎo)線7的張力相適應(yīng)。經(jīng)退火機(jī)構(gòu)退火后的導(dǎo)線通過(guò)退火導(dǎo)線導(dǎo)引機(jī)構(gòu)4導(dǎo)及于收線盤(pán)6，優(yōu)選而非限于的退火導(dǎo)線導(dǎo)引機(jī)構(gòu)4包括沿機(jī)架箱1的一側(cè)的長(zhǎng)度方向固定的并且對(duì)應(yīng)于收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3上方的縱向?qū)Ъ?1和與機(jī)架箱1的頂部固定原并且與縱向?qū)Ъ?1形成垂直關(guān)系即形成十字交錯(cuò)關(guān)系的橫向?qū)Ъ?2。由圖所示，縱向?qū)Ъ?1通過(guò)一組間隔的固定座412與機(jī)架箱1的長(zhǎng)度方向的外壁固定，并且在縱向?qū)Ъ?1上間隔固定有引線鉤411 ；橫向?qū)Ъ?2上間隔開(kāi)設(shè)有陶瓷圈孔421，各陶瓷圈孔421內(nèi)嵌置陶瓷圈4211。當(dāng)然，如果前述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2在箱腔11內(nèi)并且沿箱腔11的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)間隔布置，那么前述的縱向?qū)Ъ?1也沿機(jī)架箱1的長(zhǎng)度方向的兩外側(cè)布置，并且相應(yīng)的橫向?qū)Ъ?2也增加。上述方案由于將收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3的近中部通過(guò)第一軸承座33支承于機(jī)架箱1上， 以第一軸承座33為支點(diǎn)，使收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3的一端探入箱腔11內(nèi)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)配合， 而供設(shè)置收線盤(pán)6的收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3的另一端位于箱腔11外，因而，整個(gè)收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3的力臂平衡效果優(yōu)異，可以設(shè)置大規(guī)格的收線盤(pán)6，減少更換收線盤(pán)6的頻次，以直徑為400 mm 的收線盤(pán)6為例，繞復(fù)細(xì)導(dǎo)線時(shí)，一個(gè)工班僅需更換一次，有效地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度， 并且提高了生產(chǎn)效率，因?yàn)樵诟鼡Q收線盤(pán)6時(shí)，前述的退火機(jī)構(gòu)需處于暫時(shí)停機(jī)狀態(tài)。申請(qǐng)人:簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的使用，由退火機(jī)構(gòu)退火后的導(dǎo)線7經(jīng)引線鉤411和陶瓷圈4211引至收線盤(pán)6，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的工作下，由電機(jī)21的電機(jī)軸軸頭211帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪22，由于該第一傳動(dòng)輪22與固定在收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3上的第二傳動(dòng)輪23相嚙合，因此由第二傳動(dòng)輪23使收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)設(shè)在收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸3的懸臂端的并且由前、后夾盤(pán)31、32共同挾持的收線盤(pán)6旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)線7繞復(fù)于收線盤(pán)6上。
權(quán)利要求1.一種退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一機(jī)架箱(1)，該機(jī)架箱(1)具有箱腔 (11)；沿所述機(jī)架箱⑴的箱腔(11)的長(zhǎng)度方向的一側(cè)或兩側(cè)間隔設(shè)置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)⑵； 轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架箱(1)的一側(cè)或兩側(cè)的與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的數(shù)量相等的收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸(3)，收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸(3)的一端探入到所述箱腔(11)內(nèi)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)傳動(dòng)連接，而收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸(3)的另一端以水平懸臂狀態(tài)伸展到箱腔(11)外，并且配設(shè)有一前夾盤(pán)(31) 和一后夾盤(pán)(32)；—退火導(dǎo)線導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(4)，固定在所述機(jī)架箱(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的箱腔(11)內(nèi)設(shè)置有與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的數(shù)量相等的并且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)電氣連接的調(diào)壓器(5)，調(diào)壓器(5) 具有一調(diào)壓旋鈕(51)，調(diào)壓旋鈕(51)位于箱腔(11)夕卜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的箱腔(11)內(nèi)并且位于箱腔(11)的下部設(shè)置有擱柵(111)，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)⑵包括電機(jī)(21)、第一傳動(dòng)輪(22) 和第二傳動(dòng)輪(23)，電機(jī)(21)固定在所述的擱柵(11)上，第一傳動(dòng)輪(22)固定在電機(jī) (21)的電機(jī)軸軸頭(211)上，并且與第二傳動(dòng)輪(23)相配合，而第二傳動(dòng)輪(23)固定在所述收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸(3)伸展到箱腔(11)內(nèi)的一端端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第二傳動(dòng)輪 (22,23)均為齒輪并且彼此嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的前夾盤(pán)(31)朝向所述的后夾盤(pán)(32)的一側(cè)構(gòu)成有一第一錐形凸臺(tái)(312)，而后夾盤(pán)(32)朝向前夾盤(pán)(31)的一側(cè)構(gòu)成有一第二錐形凸臺(tái)(322)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)線導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(4)包括沿所述機(jī)架箱(1)的長(zhǎng)度方向的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置的并且對(duì)應(yīng)于所述收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸(3)的上方的縱向?qū)Ъ?41)和間隔固定在機(jī)架箱(1)的頂部的并且與縱向?qū)Ъ?41)形成垂直關(guān)系的橫向?qū)Ъ?42)，其中，在縱向?qū)Ъ?41)上間隔固定有引線鉤(411)，而在橫向?qū)Ъ?42) 上間隔開(kāi)設(shè)有陶瓷圈孔(421)，各陶瓷圈孔(421)設(shè)有陶瓷圈(4211)。
專(zhuān)利摘要一種退火導(dǎo)線收線機(jī)構(gòu)，屬于電線電纜加工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括一機(jī)架箱，該機(jī)架箱具有箱腔；沿所述機(jī)架箱的箱腔的長(zhǎng)度方向的一側(cè)或兩側(cè)間隔設(shè)置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架箱的一側(cè)或兩側(cè)的與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等的收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸，收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸的一端探入到所述箱腔內(nèi)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，而收線盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸的另一端以水平懸臂狀態(tài)伸展到箱腔外，并且配設(shè)有一前夾盤(pán)和一后夾盤(pán)；一退火導(dǎo)線導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，固定在所述機(jī)架箱上。優(yōu)點(diǎn)可以減少換盤(pán)頻次，減輕在線作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以提高收線效率以及確保前道的退火機(jī)構(gòu)的退火效率。
文檔編號(hào)H01B13/00GK202167294SQ201120237868
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者周建新, 姚國(guó)清, 張健, 朱衛(wèi)星, 袁文新, 陸文龍 申請(qǐng)人:常熟市中聯(lián)光電新材料有限責(zé)任公司