專利名稱：全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線加工制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
全自動(dòng)快速壓著機(jī)是線材加工領(lǐng)域中的常用設(shè)備，其通過(guò)自動(dòng)化控制對(duì)電線兩端進(jìn)行切斷、剝皮，然后進(jìn)行兩端的觸片壓著或者浸錫處理，以提供可直接使用的線材。其中， 切刀和剝皮結(jié)構(gòu)一般為兩個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，在加工過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)切刀結(jié)構(gòu)將線材切斷和剝皮結(jié)構(gòu)將膠皮剝?nèi)蓚€(gè)步驟，而通過(guò)兩個(gè)步驟去完成切線和剝皮操作增加了加工工序，使得加工步驟復(fù)雜化。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種通過(guò)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案它包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)立的刀架，刀架中部設(shè)有分別設(shè)有切刀，刀架上部分別設(shè)有剝皮刀，所述的刀架連接安裝于驅(qū)動(dòng)刀架相向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝于一底座上。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一直線運(yùn)動(dòng)模組，所述直線運(yùn)動(dòng)模組連接一絲桿，所述兩個(gè)切刀組件相向設(shè)于絲桿上，兩個(gè)切刀組件之間通過(guò)控制兩個(gè)切刀組件接觸和分離的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。優(yōu)選地，所述的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括分別與兩個(gè)切刀組件連接的拉桿，拉桿的末端通過(guò)
一擺臂連接。優(yōu)選地，所述的兩個(gè)刀架分別安裝于一安裝座上，所述的拉桿連接于安裝座上。優(yōu)選地，所述的擺臂安裝于底座上。[0010]優(yōu)選地，所述的絲桿兩端分別設(shè)有限位擋板。優(yōu)選地，所述的直線運(yùn)動(dòng)模組固定于一端的限位擋板上。優(yōu)選地，所述的直線運(yùn)動(dòng)模組為KK模組。優(yōu)選地，所述的底座一端安裝于與機(jī)器進(jìn)行連接固定的安裝板。優(yōu)選地，所述的剝皮刀處設(shè)有吸皮管。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)切刀組件相向運(yùn)動(dòng)，線材分別在切刀處進(jìn)行切斷以及在剝皮刀處進(jìn)行膠皮剝離操作，所以將線材的切割與膠皮的剝離通過(guò)一個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)完成，簡(jiǎn)化了加工步驟，提高了加工效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)施例的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)立的刀架 1，刀架1中部設(shè)有分別設(shè)有切刀2，刀架1上部分別設(shè)有剝皮刀3，所述的刀架1連接安裝于驅(qū)動(dòng)刀架相向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝于一底座4上。本實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一直線運(yùn)動(dòng)模組5，所述直線運(yùn)動(dòng)模組5連接一絲桿6，所述兩個(gè)刀架1相向設(shè)于絲桿上，兩個(gè)刀架1之間通過(guò)控制兩個(gè)切刀組件接觸和分離的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，其中，所述的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括分別與兩個(gè)刀架連接的拉桿7，拉桿7的末端通過(guò)一擺臂8連接。本實(shí)施例中，所述的兩個(gè)刀架1分別安裝于一安裝座9上，所述的拉桿5連接于安裝座9上。 本實(shí)施例中，所述的擺臂8安裝于底座4上；所述的絲桿6兩端分別設(shè)有限位擋板 10 ；所述的直線運(yùn)動(dòng)模組5固定于一端的限位擋板10上；所述的直線運(yùn)動(dòng)模組10為KK模組；所述的底座4 一端安裝于與機(jī)器進(jìn)行連接固定的安裝板11。為了將剝離的膠皮吸走，本實(shí)施例中在所述的剝皮刀處設(shè)有吸皮管12。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)立的刀架，刀架中部設(shè)有分別設(shè)有切刀，刀架上部分別設(shè)有剝皮刀，所述的刀架連接安裝于驅(qū)動(dòng)刀架相向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝于一底座上。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一直線運(yùn)動(dòng)模組，所述直線運(yùn)動(dòng)模組連接一絲桿，所述兩個(gè)切刀組件相向設(shè)于絲桿上， 兩個(gè)切刀組件之間通過(guò)控制兩個(gè)切刀組件接觸和分離的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括分別與兩個(gè)切刀組件連接的拉桿，拉桿的末端通過(guò)一擺臂連接。
4.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩個(gè)刀架分別安裝于一安裝座上，所述的拉桿連接于安裝座上。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擺臂安裝于底座上。
6.如權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的絲桿兩端分別設(shè)有限位擋板。
7.如權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的直線運(yùn)動(dòng)模組固定于一端的限位擋板上。
8.如權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的直線運(yùn)動(dòng)模組為KK模組。
9.如權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的底座一端安裝于與機(jī)器進(jìn)行連接固定的安裝板。
10.如權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的剝皮刀處設(shè)有吸皮管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電線加工制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)快速壓著機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)。包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)立的刀架，刀架中部設(shè)有分別設(shè)有切刀，刀架上部分別設(shè)有剝皮刀，所述的刀架連接安裝于驅(qū)動(dòng)刀架相向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝于一底座上。本實(shí)用新型的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)切刀組件相向運(yùn)動(dòng)，線材分別在切刀處進(jìn)行切斷以及在剝皮刀處進(jìn)行膠皮剝離操作，所以將線材的切割與膠皮的剝離通過(guò)一個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)完成，簡(jiǎn)化了加工步驟，提高了加工效率。
文檔編號(hào)H01R43/048GK202167746SQ20112023160
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者郭劍 申請(qǐng)人:郭劍