專利名稱：一種介質濾波器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及微波通信領域，具體涉及一種介質濾波器。
背景技術：
傳統(tǒng)應用的濾波器一般是由金屬同軸腔體實現(xiàn)，金屬同軸腔體由于自身材料損耗的原因，在限定腔體尺寸的情況下，無法取得很高的品質因數(shù)⑴值)，導致各項性能指標都受到了限制，即使在金屬表面采取一定的表面處理，也無法取得令人滿意的結果。在一些地區(qū)，由于頻率應用非常密集，導致了普通金屬腔體濾波器不能實現(xiàn)高抑制的系統(tǒng)兼容問題， 而采用介質材料來制作腔體濾波器就從根本上解決了上述問題，介質濾波器拋棄了傳統(tǒng)的金屬腔體，采用了一種高Q值的陶瓷介質材料，大大減小了腔體自身的損耗，提高了濾波器的各項性能。但是在對現(xiàn)有技術的研究和實踐過程中，本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在介質濾波器的生產過程中，介質諧振桿安裝在介質腔體中會出現(xiàn)以下問題如圖1所示，介質諧振桿放置于腔體內，依靠介質諧振桿的內孔和腔體上的圓柱定位，軸向方向依靠蓋板的壓力固定，由于介質諧振桿通常采用模具加工而成，內孔尺寸的公差較大，與腔體圓柱配合間隙較大；如圖2所示，介質諧振桿與腔體之間通過焊接連接在一起，或者介質諧振桿與金屬塊焊接后通過螺絲固定在腔體上，由于工藝復雜，當溫度變化時由于兩種材料的熱膨脹系數(shù)的差異導致焊接位置出現(xiàn)裂等缺陷；如圖3所示，介質諧振桿內孔加工沉孔，通過螺絲固定在腔體上，由于在介質諧振器孔內增加螺釘會使濾波器的Q值明顯下降，影響濾波器指標，同時增加螺釘后使調諧螺桿的調節(jié)范圍縮小。
發(fā)明內容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種介質濾波器，至少包括腔體和諧振桿， 諧振桿固定于腔體上，在諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔或螺紋柱，所述諧振桿通過所述螺紋孔或螺紋柱與所述腔體連接。優(yōu)選地，所述諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔，所述腔體具有與所述螺紋孔相匹配的螺紋柱，所述諧振桿通過螺紋孔固定于所述腔體的螺紋柱上。優(yōu)選地，諧振桿螺紋孔的直徑長度等于諧振桿內孔的直徑長度。優(yōu)選地，所述諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋柱，所述腔體具有與所述螺紋柱相匹配的螺紋孔，所述諧振桿通過螺紋柱固定于所述腔體的螺紋孔上。優(yōu)選地，諧振桿螺紋柱的直徑長度等于所述諧振桿外徑的長度。本實用新型提供的介質濾波器，其腔體與諧振桿之間的連接關系為螺紋旋合方式，能夠使腔體與諧振桿之間的結合成平滑的一體結構，避免了螺釘、焊接等連接方式帶來的Q值低、溫漂大的缺點，有效的解決了介質濾波器中介質材料決定的連接困難的問題。

[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術中腔體與諧振桿連接方式的結構示意圖；圖2是另一現(xiàn)有技術中腔體與諧振桿連接方式的結構示意圖；圖3是又一現(xiàn)有技術中腔體與諧振桿連接方式的結構示意圖；圖4是實施例1提供的介質濾波器剖面結構圖；圖5是實施例1提供的介質濾波器諧振桿與腔體分離后的示意圖；圖6是實施例2提供的介質濾波器剖面結構圖；圖7是實施例2提供的介質濾波器諧振桿與腔體分離后的示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供一種介質濾波器，至少包括腔體和諧振桿，諧振桿固定于腔體上， 在諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔或螺紋柱，所述諧振桿通過所述螺紋孔或螺紋柱與所述腔體連接。實施例1 如圖4、圖5所示，本實施例提供的介質濾波器包括腔體11和諧振桿12， 還包括調諧螺桿13以及蓋板14。諧振桿12具有管狀結構，形成內孔，本實施例中，諧振桿 12與腔體11接觸的底部位置具有螺紋孔121，腔體11內具有與所述螺紋孔121相匹配的螺紋柱111，所述諧振桿12通過螺紋孔121固定于所述腔體11的螺紋柱111上。諧振桿管狀結構的內徑長度與腔體11的螺紋柱111的外徑長度一致，諧振桿12的螺紋孔121的深度不小于腔體11的螺紋柱111上螺紋高度，這樣能夠使螺紋孔121與螺紋柱111形成很好的匹配。作為本實施例的一種改進方式，諧振桿螺紋孔可以直接在諧振桿的內孔上形成， 即所述螺紋孔的直徑長度等于諧振桿內孔的直徑長度，這樣能夠減少加工過程中的材料切削，并且依然能夠保證諧振桿與腔體之間的連接效果。本實用新型實施例中諧振桿與腔體接觸的底部位置設有螺紋孔，在腔體內設有與諧振桿螺紋孔相匹配的螺紋柱，諧振桿通過螺紋孔與腔體上的螺紋柱緊密的結合為一體， 這種結合方式能夠最大化的減小諧振桿與腔體之間的連接間隙，從而有效的增加了濾波器的抗干擾能力，提升了濾波效果。實施例2 如圖6、圖7所示，本實施例提供的介質濾波器包括腔體21和諧振桿22， 還包括調諧螺桿23以及蓋板M。諧振桿22具有管狀結構，其外徑長度即為諧振桿桿體的直徑長度，本實施例中，諧振桿22與腔體21接觸的底部位置具有螺紋柱221，腔體21內具有與所述螺紋柱221相匹配的螺紋孔211，所述諧振桿22通過螺紋柱221固定于所述腔體 21的螺紋孔211上。諧振桿螺紋柱的直徑長度與腔體21的螺紋孔211的直徑長度一致，諧振桿22的螺紋柱221的螺紋高度不大于腔體21的螺紋孔211上螺紋深度度，這樣能夠使螺紋孔221與螺紋柱211形成很好的匹配。作為本實施例的一種改進方式，諧振桿螺紋柱可以直接在諧振桿的桿體外壁上形成，即所述螺紋柱的直徑長度等于諧振桿外徑的長度，這樣能夠減少加工過程中的材料切削，并且依然能夠保證諧振桿與腔體之間的連接效果。本實用新型實施例中諧振桿與腔體接觸的底部位置設有螺紋柱，在腔體內設有與諧振桿螺紋柱相匹配的螺紋孔，諧振桿通過螺紋柱與腔體上的螺紋孔緊密的結合為一體， 能夠使腔體與諧振桿之間的結合成平滑的一體結構，避免了螺釘、焊接等連接方式帶來的Q 值低、溫漂大的缺點，有效的解決了介質濾波器中介質材料決定的連接困難的問題。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種介質濾波器，至少包括腔體和諧振桿，諧振桿固定于腔體上，其特征在于在諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔或螺紋柱，所述諧振桿通過所述螺紋孔或螺紋柱與所述腔體連接。
2.如權利要求1所述的介質濾波器，其特征在于所述諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔，所述腔體具有與所述螺紋孔相匹配的螺紋柱，所述諧振桿通過螺紋孔固定于所述腔體的螺紋柱上。
3.如權利要求2所述的腔體濾波器，其特征在于所述螺紋孔的直徑長度等于諧振桿內孔的直徑長度。
4.如權利要求1所述的介質濾波器，其特征在于諧所述諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋柱，所述腔體具有與所述螺紋柱相匹配的螺紋孔，所述諧振桿通過螺紋柱固定于所述腔體的螺紋孔上。
5.如權利要求4所述的介質濾波器，其特征在于所述螺紋柱的直徑長度等于所述諧振桿外徑的長度。
專利摘要本實用新型公開了一種介質濾波器，至少包括腔體和諧振桿，諧振桿固定于腔體上，在諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔或螺紋柱，所述諧振桿通過所述螺紋孔或螺紋柱與所述腔體連接，能夠使腔體與諧振桿之間的結合成平滑的一體結構，避免了螺釘、焊接等連接方式帶來的Q值低、溫漂大的缺點，有效的解決了介質濾波器中介質材料決定的連接困難的問題。
文檔編號H01P1/207GK202167594SQ20112023155
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權日2011年7月1日
發(fā)明者童恩東 申請人:深圳市大富科技股份有限公司