專利名稱：一種鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池。
背景技術(shù)：
鋰離子電池是將正極片、隔膜、負(fù)極片卷繞或疊置成極芯后，將極芯放入電池殼體和蓋板形成的空腔內(nèi)，內(nèi)部注入電解液經(jīng)封口化成等步驟后即得，但實際上，還需要進行包裝才能成為真正意義上安全的電池。例如，需要在電池端部安裝保護線路板才能用于給負(fù)載供電，防止電池的過充、過放、短路、濫用，起到保護電池的作用。電池在與用電器連接的使用過程中，由于各個廠家生產(chǎn)的用電器的接口端子其形狀與尺寸均不同，因此對電池的簧片深度要求也就不一樣。例如現(xiàn)有技術(shù)中電池簧片的深度要求有0. 1-0. 6mm,因此保護線路板上的金手指深度小于0. 4mm時則需要在保護線路板上貼五金簧片或五金注塑端子，以增加金手指的深度。而貼五金簧片或五金注塑端子均需要新開模具，其物流成本投入也相應(yīng)增加，導(dǎo)致電池的生產(chǎn)成本大大增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋰離子電池存在的金手指深度較小從而需要貼五金簧片或五金注塑端子以增加金手指深度導(dǎo)致電池成本大大增加的技術(shù)問題。本實用新型提供了一種鋰離子電池，所述鋰離子電池包括電芯和端蓋組件；所述端蓋組件包括保護線路板、端蓋和膠片；端蓋固定連接于電芯端面上，端蓋上設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)壁上設(shè)有支撐筋位，保護線路板位于支撐筋位上；膠片位于端蓋頂部，用于將保護線路板封裝于端蓋的通孔內(nèi)；電芯上引出有極性相反的第一電極和第二電極；保護線路板上設(shè)有作為電輸入端的第一電輸入端和第二電輸入端，及作為電輸出端的金手指；電芯的第一電極與保護線路板的第一電輸入端電連接，第二電極與保護線路板的第二電輸入端電連接；[0008]膠片上設(shè)有與保護線路板的金手指對應(yīng)的電極輸出窗口。本實用新型中，所述電芯包括極芯和蓋板。所述蓋板包括蓋板本體和與蓋板本體絕緣連接的鉚釘，蓋板本體為電芯的第一電極，鉚釘為電芯的第二電極。蓋板本體與第一電輸入端之間通過第一連接帶電連接，鉚釘與第二電輸入端之間通過第二連接帶電連接。蓋板本體上還設(shè)有面墊，用于絕緣第二連接帶與蓋板本體。蓋板本體與端蓋的對應(yīng)位置上均設(shè)有釘孔，釘孔內(nèi)穿設(shè)有固定釘，用于將電芯和端蓋組件固定連接。所述固定釘為螺釘、鉚釘或銷釘。本實用新型的鋰離子電池還包括用于包裹電芯的標(biāo)貼。優(yōu)選情況下，所述標(biāo)貼與膠片為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型中，膠片的厚度為0. 1-0. 6mm。本實用新型提供的鋰離子電池，通過在線路板上設(shè)置膠片，因此可通過膠片的厚度來實現(xiàn)不同的金手指深度，而膠片的成本遠遠低于五金簧片或五金注塑端子的成本，因
3此能有效降低電池的生產(chǎn)成本。
圖1是本實用新型的鋰離子電池的分解示意圖。圖2是本實用新型的鋰離子電池的標(biāo)貼的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提供了一種鋰離子電池，如圖1所示，所述鋰離子電池包括電芯1組件，所述端蓋組件包括保護線路板9、端蓋12和膠片13。如圖1所示，端蓋12設(shè)置于電芯1的端面上，端蓋12上設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)壁上設(shè)有支撐筋位120，所述支撐筋位120用于支撐保護線路板9。如圖1所示，保護線路板9 位于支撐筋位120上。膠片13位于端蓋12的頂部，將保護線路板9封裝于端蓋12的通孔內(nèi)。電芯1上引出有極性相反的第一電極和第二電極，保護線路板9上設(shè)有作為電輸入端的第一電輸入端和第二電輸入端，及作為電輸出端的金手指90。電芯1的第一電極與保護線路板9的第一電輸入端電連接，第二電極與保護線路板9的第二電輸入端電連接。膠片13上設(shè)有與保護線路板9的金手指90對應(yīng)的電極輸出窗口 130。本實用新型中，所述電芯1包括極芯和極芯端部的蓋板14。所述蓋板14包括蓋板本體和與蓋板本體絕緣連接的鉚釘。極芯上引出有第一極耳和第二極耳，蓋板本體與極芯上的第一極耳電連接，作為電芯1的第一電極，鉚釘與極芯上的第二極耳電連接，作為電芯 1的第二電極。本實用新型中，所述第一電極為正極，第二電極為負(fù)極；或者，第一電極為負(fù)極，對應(yīng)地，第二電極為正極；本實用新型沒有特殊限定。所述鋰離子電池設(shè)有第一連接帶5和第二連接帶7。蓋板本體與第一電輸入端之間通過第一連接帶5電連接，鉚釘與第二電輸入端之間通過第二連接帶7電連接。蓋板本體與端蓋12的對應(yīng)位置上均設(shè)有釘孔，釘孔內(nèi)穿設(shè)有固定釘10。通過固定釘10將蓋板本體與端蓋12固定連接，即實現(xiàn)將電芯1與端蓋組件固定連接。本實用新型中，所述固定釘可采用現(xiàn)有技術(shù)中常見的各種固定釘，例如可以為螺釘、鉚釘或銷釘。優(yōu)選情況下，用固定釘10將蓋板本體與端蓋12固定后，還注入密封膠11，用于密封釘孔。蓋板本體上還設(shè)有面墊6，用于絕緣第二連接帶7與蓋板本體。本實用新型中，保護線路板9上面設(shè)置有過充、過放、過流保護的保護電路。金手指90用于與用電器接口端子接觸，金手指90最少兩個，一般三個也有三個以上的，分別為 B+、B-、NTC、ID、信號輸入端等。膠片13可采用現(xiàn)有技術(shù)中的各種常見絕緣塑料片。膠片13上設(shè)有電極輸出窗口 130，且該電極輸出窗口 130的位置與保護線路板9上的金手指90的位置對應(yīng)。本實用新型中，膠片13的厚度與用電器的接口端子的深度匹配。因此，通過對膠片13的厚度進行
4選擇，可實現(xiàn)金手指90的不同深度，從而以匹配與金手指90接觸的用電器的接口端子的深度。具體地，所述膠片的厚度為0. 1-0. 6mm。具體地，本實用新型的鋰離子電池的裝配過程為在電芯1的蓋板14的蓋板本體上貼上面墊6，先通過激光焊或電阻焊將第一連接帶5焊接在蓋板14的蓋板本體上未貼面墊的一側(cè)，再將第二連接帶7通過電阻焊焊接到蓋板14的鉚釘上，然后采用夾具或手工將第一連接帶5、第二連接帶7彎折成直角。將端蓋12套在電芯1端面上，將固定釘10穿過端蓋12與蓋板本體上的釘孔，將端蓋12與電芯1固定連接，注入密封膠11密封釘孔。再將保護線路板9上對應(yīng)的B+、B-焊盤與的第一連接帶5和第二連接帶7對應(yīng)焊接，并彎折保護線路板9將其放置于端蓋12通孔內(nèi)壁上橫向設(shè)置的支撐筋位120上，再將膠片13置于端蓋12的頂部，并粘貼在保護線路板9上，膠片13上的電極輸出窗口 130與保護線路板 9上的金手指90對應(yīng)。膠片13的厚度可以根據(jù)用電器的實際需要進行選擇，從而實現(xiàn)金手指90的不同深度。根據(jù)本實用新型的鋰離子電池，完成膠片13的貼片后，然后可進行底片3的粘接， 例如可通過采用雙面膠水2將底片3粘結(jié)至電芯1的底部。本實用新型中，在電芯1外還包裹有起標(biāo)識和絕緣作用的標(biāo)貼4，如圖1所示。標(biāo)貼4可采用熱縮性材料制作，制成長方形后并在背面涂上不干膠，通過手工、機器將其包裹到電芯1的外側(cè)面即可。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述標(biāo)貼4與膠片13為一體結(jié)構(gòu)，如圖2 所示。因此，將端蓋12與蓋板14固定連接后，然后將標(biāo)貼4貼在電芯1外側(cè)，與標(biāo)貼4 一體的膠片13覆蓋于保護線路板9上，膠片13上的電極輸出窗口 130正對保護線路板9上的金手指90。此時，金手指90的深度等于標(biāo)貼4本身的厚度(即膠片13的厚度)，得到圖 3所示的鋰離子電池。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池，其特征在于，所述鋰離子電池包括電芯和端蓋組件；所述端蓋組件包括保護線路板、端蓋和膠片；端蓋固定連接于電芯端面上，端蓋上設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)壁上設(shè)有支撐筋位，保護線路板位于支撐筋位上；膠片位于端蓋頂部，用于將保護線路板封裝于端蓋的通孔內(nèi)；電芯上引出有極性相反的第一電極和第二電極；保護線路板上設(shè)有作為電輸入端的第一電輸入端和第二電輸入端，及作為電輸出端的金手指；電芯的第一電極與保護線路板的第一電輸入端電連接，第二電極與保護線路板的第二電輸入端電連接；膠片上設(shè)有與保護線路板的金手指對應(yīng)的電極輸出窗口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于，所述電芯包括極芯和蓋板；蓋板包括蓋板本體和與蓋板本體絕緣連接的鉚釘，蓋板本體為電芯的第一電極，鉚釘為電芯的第二電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池，其特征在于，蓋板本體與第一電輸入端之間通過第一連接帶電連接，鉚釘與第二電輸入端之間通過第二連接帶電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池，其特征在于，蓋板本體上設(shè)有面墊，用于絕緣第二連接帶與蓋板本體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池，其特征在于，蓋板本體與端蓋的對應(yīng)位置上均設(shè)有釘孔，釘孔內(nèi)穿設(shè)有固定釘，用于將電芯和端蓋組件固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池，其特征在于，所述固定釘為螺釘、鉚釘或銷釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于，還包括用于包裹電芯的標(biāo)貼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池，其特征在于，所述標(biāo)貼與膠片為一體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的鋰離子電池，其特征在于，膠片的厚度為0.1-0. 6mm。
專利摘要本實用新型提供一種鋰離子電池，包括電芯和端蓋組件；所述端蓋組件包括保護線路板、端蓋和膠片；端蓋固定連接于電芯端面上，端蓋上設(shè)有通孔，端蓋的通孔內(nèi)設(shè)有保護線路板和用于支撐保護線路板的支架；膠片位于端蓋頂部，用于將保護線路板封裝于端蓋的通孔內(nèi)；電芯上引出有極性相反的第一電極和第二電極；保護線路板上設(shè)有作為電輸入端的第一電輸入端和第二電輸入端，及作為電輸出端的金手指；電芯的第一電極與保護線路板的第一電輸入端電連接，第二電極與保護線路板的第二電輸入端電連接；膠片上設(shè)有與保護線路板的金手指對應(yīng)的電極輸出窗口。本實用新型提供的鋰離子電池，可通過膠片的厚度來實現(xiàn)不同的金手指深度，有效降低電池的生產(chǎn)成本。
文檔編號H01M2/04GK202167576SQ201120231130
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者周繼浩, 夏良明, 譚明生 申請人:惠州比亞迪電池有限公司