專利名稱：輸送壓扁電容機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電容制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種將卷繞的電容輸送出去，并將其壓扁，以自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)對(duì)電容輸送、壓扁動(dòng)作。
背景技術(shù)：
膜類材料通過卷芯將其卷繞成型后，通過脫料機(jī)構(gòu)將其下料，使落在輸送機(jī)構(gòu)上， 一般輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)滾筒，兩滾筒之間通過皮帶傳動(dòng)，一滾筒通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，當(dāng)卷繞完的電容落在輸送帶上后，電機(jī)動(dòng)作，將其電容輸送出去。其缺點(diǎn)在于輸送帶高度無法調(diào)節(jié)， 不利于實(shí)現(xiàn)輸送、壓扁動(dòng)作一體會(huì)操作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種新型輸送、壓扁機(jī)構(gòu)， 使實(shí)現(xiàn)對(duì)電容進(jìn)行輸送、壓扁動(dòng)作，并使得卷繞的電容排列整齊有序。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述輸送壓扁機(jī)構(gòu)，包括在機(jī)架上間隔固定安裝的左支架與右支架，在左支架與右支架之間安裝有橫向軌道桿，在橫向軌道桿上通過直線軸承滑動(dòng)安裝有下托板，在下托板的左端部固定有左連接板，在下托板的右端部固定有右連接板，在左連接板與右連接板之間安裝有平移氣缸，平移氣缸的活塞桿通過浮動(dòng)接頭連接于右支架上；在下托板上安裝有升降氣缸，在下托板上滑動(dòng)插接有豎直設(shè)置的下導(dǎo)桿， 在下導(dǎo)桿的頂端部固定有上托板，所述升降氣缸的活塞桿端部與上托板連接，在上托板的后側(cè)壁固定有后板，在上托板的前側(cè)壁固定有前板，在傳動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有左側(cè)滾筒與右側(cè)滾筒，在左側(cè)滾筒與右側(cè)滾筒上設(shè)有傳送帶，在左側(cè)滾筒的滾筒軸上固定有被動(dòng)鏈輪，與被動(dòng)鏈輪同側(cè)的前板上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定有主動(dòng)鏈輪，在主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪上設(shè)有鏈條；在傳送帶上方的機(jī)架上固定有壓扁座，壓扁座上滑動(dòng)插接有上導(dǎo)桿，在上導(dǎo)桿之間的壓扁座上安裝有壓扁氣缸，在壓扁氣缸的底端部固定有壓板，壓板的兩端與上導(dǎo)桿連接，所述的壓板與左側(cè)滾筒、右側(cè)滾筒之間的一段傳送帶呈平行設(shè)置。所述平移氣缸的活塞桿上安裝有浮動(dòng)接頭。所述機(jī)架上固定有左支撐架，所述的左支架固定在左支撐架上，在機(jī)架上固定有右支撐架，所述的右支架固定在右支撐架上，在左支架上安裝有左側(cè)液壓緩沖器，在右支架上安裝有右側(cè)液壓緩沖器，在壓扁氣缸的活塞桿底端部固定有連接塊，所述連接塊與壓塊固定連接。所述前板與后板之間還設(shè)有傳動(dòng)架，所述的傳動(dòng)架同時(shí)與后板、前板固定連接，左側(cè)滾筒與右側(cè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳動(dòng)架上。所述下托板上安裝有導(dǎo)向直線軸承，所述的下導(dǎo)桿滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向直線軸承內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理，通過壓扁動(dòng)作將卷繞的電容排列整齊有序，克服了直接將其卷繞的電容輸送出去的缺點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的左視圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型的A向視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，本實(shí)用新型主要由機(jī)架1、左支撐架2、左支架3、左側(cè)液壓緩沖器4、壓板5、連接塊6、壓扁座7、上導(dǎo)桿8、壓扁氣缸9、傳動(dòng)架10、傳送帶11、右支架12、右側(cè)液壓緩沖器13、直線軸承14、右支撐架15、浮動(dòng)接頭16、平移氣缸17、左側(cè)滾筒18、升降氣缸19、 橫向軌道桿20、左連接板21、右連接板22、下托板23、右側(cè)滾筒24、上托板25、后板26、導(dǎo)向直線軸承27、下導(dǎo)桿28、電機(jī)29、前板30、被動(dòng)鏈輪31、鏈條32與主動(dòng)鏈輪33等部件構(gòu)成。該輸送壓扁機(jī)構(gòu)，包括在機(jī)架1上固定間隔安裝的左支架3與右支架12，在左支架 3與右支架12之間安裝有橫向軌道桿20，在橫向軌道桿37上通過直線軸承14滑動(dòng)安裝有下托板23，在下托板23的左端部固定有左連接板21，在下托板23的右端部固定有右連接板22，在左連接板21與右連接板22之間安裝有平移氣缸17，平移氣缸17的活塞桿通過浮動(dòng)接頭16連接于右支架12上；在下托板23上安裝有升降氣缸19，在下托板23上滑動(dòng)插接有豎直設(shè)置的下導(dǎo)桿28，在下導(dǎo)桿28的頂端部固定有上托板25，所述升降氣缸19的活塞桿端部與上托板25連接，在上托板25的后側(cè)壁固定有后板26，在上托板25的前側(cè)壁固定有前板30，在后板26與前板30之間固定傳動(dòng)架10，傳動(dòng)架10上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有左側(cè)滾筒18 與右側(cè)滾筒24，在左側(cè)滾筒18與右側(cè)滾筒24上設(shè)有傳送帶11，在左側(cè)滾筒18上固定有被動(dòng)鏈輪31，與被動(dòng)鏈輪31同側(cè)的前板30上安裝有電機(jī)29，電機(jī)29的輸出軸上固定有主動(dòng)鏈輪33，在主動(dòng)鏈輪33與被動(dòng)鏈輪31上設(shè)有鏈條32 ；在傳送帶11上方的機(jī)架1上固定有壓扁座7，壓扁座7上滑動(dòng)插接有上導(dǎo)桿8，在上導(dǎo)桿8之間的壓扁座7上安裝有壓扁氣缸 9，在壓扁氣缸9的底端部固定有壓板5，壓板5的兩端與上導(dǎo)桿8連接，所述的壓板5與左側(cè)滾筒18、右側(cè)滾筒24之間的一段傳送帶11呈平行設(shè)置。在平移氣缸17的活塞桿上安裝有浮動(dòng)接頭16。在機(jī)架1上固定有左支撐架2，所述的左支架3固定在左支撐架2上，在機(jī)架1上固定有右支撐架15，所述的右支架12固定在右支撐架15上，在左支架3上安裝有左側(cè)液壓緩沖器4，在右支架12上安裝有右側(cè)液壓緩沖器13，在壓扁氣缸9的活塞桿底端部固定有連接塊6，所述連接塊6與壓塊5固定連接。傳動(dòng)架10設(shè)置在后板26與前板30的上方，所述的傳動(dòng)架10同時(shí)與后板26、前板 30固定連接，左側(cè)滾筒18與右側(cè)滾筒24轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳動(dòng)架10上。在下托板23上安裝有導(dǎo)向直線軸承27，所述的下導(dǎo)桿28滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向直線軸承27內(nèi)。具體輸送壓扁電容動(dòng)作如下首先，電容落在傳送帶11上，平移氣缸17動(dòng)作，推動(dòng)下托板23與上托板25上的各部件輸送裝置移動(dòng)，使其電容落在壓板5的正下方，此時(shí)升降氣缸19、壓扁氣缸9動(dòng)作，對(duì)電容進(jìn)行壓扁，壓扁結(jié)束后，壓扁氣缸9縮回，電機(jī)29動(dòng)作，使左側(cè)滾筒18與右側(cè)滾筒24 旋轉(zhuǎn)，將其被壓扁的電容輸送到下一工作位置。
權(quán)利要求1.一種輸送壓扁機(jī)構(gòu)，包括在機(jī)架(1)上固定間隔安裝的左支架(3)與右支架(12)， 在左支架(3)與右支架(12)之間安裝有橫向軌道桿(20)，在橫向軌道桿(20)上通過直線軸承(14)滑動(dòng)安裝有下托板(23)，在下托板(23)的左端部固定有左連接板(21)，在下托板(23)的右端部固定有右連接板(22)，在左連接板(21)與右連接板(22)之間安裝有平移氣缸(17)，平移氣缸(17)的活塞桿通過浮動(dòng)接頭16連接于右支架(12)上；在下托板 (23)上安裝有升降氣缸(19)，在下托板(23)上滑動(dòng)插接有豎直設(shè)置的下導(dǎo)桿(28)，在下導(dǎo)桿(28)的頂端部固定有上托板(25)，所述升降氣缸(19)的活塞桿端部與上托板(25)連接，在上托板(25)的后側(cè)壁固定有后板(26)，在上托板(25)的前側(cè)壁固定有前板(30)，在后板(26)與前板(30)之間固定傳動(dòng)架10，在左側(cè)滾筒(18)與右側(cè)滾筒(24)上設(shè)有傳送帶(11)，在左側(cè)滾筒(18)的滾筒軸上固定有被動(dòng)鏈輪(31)，與被動(dòng)鏈輪(31)同側(cè)的前板 (30)上安裝有電機(jī)(29)，電機(jī)(29)的輸出軸上固定有主動(dòng)鏈輪(33)，在主動(dòng)鏈輪(33)與被動(dòng)鏈輪(31)上設(shè)有鏈條(32)；在傳送帶(11)上方的機(jī)架(1)上固定有壓扁座(7)，壓扁座(7)上滑動(dòng)插接有上導(dǎo)桿(8)，在上導(dǎo)桿(8)之間的壓扁座(7)上安裝有壓扁氣缸(9)， 在壓扁氣缸(9)的底端部固定有壓板(5)，壓板(5)的兩端與上導(dǎo)桿(8)連接，所述的壓板 (5)與左側(cè)滾筒(18)、右側(cè)滾筒(24)之間的一段傳送帶(11)呈平行設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送壓扁機(jī)構(gòu)，其特征是所述平移氣缸(17)的活塞桿上安裝有浮動(dòng)接頭(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的輸送壓扁機(jī)構(gòu)，其特征是所述機(jī)架(1)上固定有左支撐架 (2)，所述的左支架(3)固定在左支撐架(2)上。
4.如權(quán)利要求1所述的輸送壓扁機(jī)構(gòu)，其特征是所述機(jī)架(1)上固定有右支撐架 (15)，所述的右支架(12)固定在右支撐架(15)上。
5.如權(quán)利要求1所述的輸送壓扁機(jī)構(gòu)，其特征是所述左支架(3)上安裝有左側(cè)液壓緩沖器(4)，在右支架(12)上安裝有右側(cè)液壓緩沖器(13)。
6.如權(quán)利要求1所述的輸送壓扁機(jī)構(gòu)，其特征是所述壓扁氣缸(9)的活塞桿底端部固定有連接塊(6)，所述連接塊(6)與壓塊(5)固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的輸送壓扁機(jī)構(gòu)，其特征是所述傳動(dòng)架(10)設(shè)置在后板(26) 與前板(30)的上方，所述的傳動(dòng)架(10)同時(shí)與后板(26)、前板(30)固定連接，左側(cè)滾筒 (18)與右側(cè)滾筒(24)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳動(dòng)架(10)上。
8.如權(quán)利要求1所述的輸送壓扁機(jī)構(gòu)，其特征是所述下托板(23)上安裝有導(dǎo)向直線軸承(27)，所述的下導(dǎo)桿(28)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向直線軸承(27)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷繞電容器制造領(lǐng)域中的輸送壓扁機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上間隔固定著左支架與右支架，在左支架與右支架之間安裝有橫向軌道桿，在橫向軌道桿上通過直線軸承滑動(dòng)安裝有下托板，在下托板上滑動(dòng)插接有豎直設(shè)置的下導(dǎo)桿，在下導(dǎo)桿的頂端部固定有上托板，在上托板的前側(cè)壁固定有前板，在上托板的后側(cè)壁固定后板，前板與后板上之間固定連接傳動(dòng)架，傳動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接左側(cè)滾筒及右側(cè)滾筒，左側(cè)滾筒上固定從動(dòng)鏈輪，電機(jī)的輸出軸上固定有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪通過鏈條傳動(dòng)，在傳送帶上方的機(jī)架上固定有壓扁座，壓扁座上滑動(dòng)插接有上導(dǎo)桿，在壓扁氣缸的底端部固定有壓板，壓板的兩端與上導(dǎo)桿連接，壓板與左側(cè)滾筒、右側(cè)滾筒之間的一段傳送帶呈平行設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理，通過壓扁動(dòng)作將卷繞的電容排列整齊有序，克服了直接將其卷繞的電容輸送出去的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01G13/00GK202102908SQ201120222228
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者王燕清 申請人:無錫先導(dǎo)自動(dòng)化設(shè)備有限公司