專利名稱：電連接裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種電連接裝置，特別是指一種電池連接裝置的端子的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參閱圖1，為中國臺灣實用新型專利號4191 所公開的一種電池連接器9，其包含一絕緣本體91與多個端子92，每一端子92具有一前段921與一后段922，后段922插設于絕緣本體91內(nèi)并且具有一突出絕緣本體91的導接部923，導接部923用以焊接固定在電路板，端子92的前段921伸出絕緣本體91前面，用以與電池的端子電性接觸。然而，由于電池與端子92電性接觸的位置是在前段921，而端子92與電路板電性連接的位置則是在后段922的導接部923，當電池與端子92電性接觸時，信號須由端子92 的前段921經(jīng)后段922再傳導至電路板，整體的傳導路徑較長。且在這種電池連接器9的結(jié)構(gòu)中，由于端子92是由前往后插入絕緣本體91，而電池相對于端子92的插拔方向也是前后方向，因此，端子92插設于絕緣本體91的后段922 較容易因為電池插拔連動的力量而松動，影響端子92嵌設在絕緣本體91的穩(wěn)固性，此外， 為提供端子92插設于內(nèi)時有較佳的穩(wěn)固性，絕緣本體91也必須具有足夠的長度供端子92 的后段922插設于內(nèi)，此舉也會使得電池連接器9整體在前后方向上的長度較長，因而占用了較大的電路板面積。此外，參閱圖2，為中國臺灣實用新型專利號5擬634所公開的電連接器8，其中，由于其絕緣本體81的凸體811與端子82的凹部821是在電連接器8的高度方向上相嵌合， 而能縮減如圖1所示的公知電池連接器9前后方向的長度，但絕緣本體81與端子82必須具備一定的高度形成可相嵌合的凸體811與凹部821，因此，電連接器8的整體高度仍有待進一步縮減；再者，由端子82的接觸端823至延伸形成用以供焊接于電路板的導接端822， 整體的傳導路徑依然較長。
發(fā)明內(nèi)容因此，本實用新型的目的即在于提供一種解決前述傳導路徑較長以及由于錫液的虹吸效應影響端子的導電性的問題的電連接裝置。本實用新型的另一目的，在于提供一種長度與高度相較于現(xiàn)有技術(shù)均能有所縮減的電連接裝置。本實用新型的再一目的，在于提供一種解決端子容易松動的問題的的電連接裝置。本實用新型電連接裝置包含一電連接器，該電連接器包括一絕緣本體與多個端子，該絕緣本體包括相對設置的一前表面及一后表面、一上表面及一下表面，以及兩側(cè)部， 且該絕緣本體設有多個端子槽，所述多個端子槽間隔排列于所述多個側(cè)部之間，所述多個端子分別組裝至對應的端子槽，每一端子包括一前段的板狀接觸部及一后段的固定部，該固定部固設于該絕緣本體，該板狀接觸部凸伸于該絕緣本體前表面，其特征在于該端子的底緣形成一焊接部，且該板狀接觸部的前緣下方形成一缺口。進一步的，該缺口在該板狀接觸部的前緣的最下方形成一缺角。進一步的，該缺口界定出一缺口緣，該缺口緣連接該板狀接觸部的前緣與底緣并且呈上下倒置的L型。進一步的，該缺口往該板狀接觸部凹陷并且界定出一缺口緣，該缺口緣連接該板狀接觸部的前緣與底緣并且呈內(nèi)陷的圓弧狀。進一步的，該缺口由該板狀接觸部的前緣凹陷形成并且位于該板狀接觸部的底緣上方。進一步的，該端子的板狀接觸部包括有相對設置的兩接觸面，其中至少一接觸面設有一與該板狀接觸部的底緣大體平行的溝槽，該溝槽位于該板狀接觸部的底緣上方。進一步的，該端子的底緣包括該板狀接觸部的底緣與該固定部的底緣。進一步的，該板狀接觸部的底緣與該固定部的底緣位于同一平面上。進一步的，該溝槽延伸至該缺口。進一步的，該溝槽延伸至該固定部。進一步的，該溝槽為一 V型槽。進一步的，各端子槽自該絕緣本體的下表面往該絕緣本體凹陷形成。進一步的，該絕緣本體對應各端子槽分別設有一位于該端子槽上方且與該端子槽相通的固持槽，該端子的固定部向上延伸有一與該固持槽配合的固持片。進一步的，該絕緣本體的兩側(cè)部分別設有一固定槽部，該電連接器還包括兩固定件，所述兩固定件分別固定于對應的該固定槽部。進一步的，該電連接裝置還包含一電路板，該電路板具有多個與所述多個端子對應的第一焊片，以供各端子的焊接部分別焊接于對應的該第一焊片。進一步的，該絕緣本體的兩側(cè)部分別設有一固定槽部，該電連接器還包括兩固定件，所述兩固定件分別固定于對應的該固定槽部，及該電路板還具有兩第二焊片，以供各固定件分別焊接于對應的該第二焊片。綜上所述，本實用新型通過該端子的結(jié)構(gòu)設計，除了可防止端子容易受到電池插拔的連動導致松脫以外，也可縮減整個電連接器的長度、高度，并且縮短信號的傳導路徑， 而該缺口配合該溝槽的形成，則可避免因虹吸效應往上蔓延的錫液影響端子與電池接觸的導電性能。

圖1為中國臺灣實用新型專利號4191 所公開的一種電池連接器的剖視圖；圖2為中國臺灣實用新型專利號582634所公開的電連接器的剖視圖；圖3是本實用新型一個較佳實施例的立體圖；圖4是該較佳實施例的一電連接器與一電路板的分解圖；圖5是該較佳實施例的電連接器的分解圖；圖6是該較佳實施例的端子的立體圖；圖7是該較佳實施例的前視圖；[0033]圖8是圖7中沿A-A方向的剖視圖；圖9是圖7的局部放大圖；圖10是該較佳實施例的缺口的另一種變化形式的剖視圖；圖11是該較佳實施例的缺口的再一種變化形式的剖視圖；以及圖12是該較佳實施例的缺口的又一種變化形式的剖視圖。其中，附圖標記說明如下9電池連接器91絕緣本體92 端子921 前段922 后段923導接部8電連接器81絕緣本體811 凸體82 端子821 凹部822導接端823接觸端101電連接器102電路板103 第一焊片104 第二焊片1絕緣本體11前表面12后表面13上表面14下表面15 側(cè)部16端子槽17固持槽18固定槽部2 端子21板狀接觸部210 缺口緣211 底緣212 前緣213接觸面214 缺口[0072]215溝槽[0073]216缺口緣[0074]217 缺口[0075]218缺口緣[0076]219 缺口[0077]220 缺 Π[0078]22固定部[0079]221底緣[0080]222固持片[0081]M焊接部[0082]3固定件[0083]31直立板部[0084]32橫向板部
具體實施方式
有關本實用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖的一個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。在本實用新型被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相同的附圖標記來表示。參閱圖3，本實用新型電連接裝置的一個較佳實施例包含一電連接器101與一電路板102。參閱圖4至圖5，電路板102具有多個間隔排列的第一焊片103與兩分別位于所述多個第一焊片103兩外側(cè)的第二焊片104。電連接器101包括一絕緣本體1、多個端子2、兩固定件3。絕緣本體1包括相對設置的一前表面11與一后表面12、一上表面13與一下表面14以及兩側(cè)部15，且絕緣本體1 設有多個端子槽16、多個固持槽17 (見圖8)與兩固定槽部18 (圖5只顯示出其中一側(cè)部15 的固定槽部18)。具體而言，絕緣本體1大體呈長條狀結(jié)構(gòu)，兩側(cè)部15為長條狀結(jié)構(gòu)的兩末段，端子槽16沿絕緣本體1的長度方向間隔排列設置于兩側(cè)部15之間，每一端子槽16由絕緣本體1的下表面14往絕緣本體1凹陷并且貫穿絕緣本體1的前表面11與后表面12， 配合參閱圖8，每一固持槽17對應每一端子槽16，固持槽17位于端子槽16上方并且與端子槽16連通，換言之，固持槽17是由端子槽16更往上凹陷形成。兩固定槽部18分別設置于兩側(cè)部15，為上下貫穿側(cè)部15的槽孔。固定件3用以分別固定于對應的固定槽部18，本實施例中，固定件3大體呈L型板狀并且包括相連接的一直立板部31與一橫向板部32，固定件3以其直立板部31嵌設于固定槽部18而橫向板部32朝下。參閱圖5、圖6，所述多個端子2分別組裝于對應的端子槽16，每一端子2包括一前段的板狀接觸部21與一后段的固定部22，固定部22用以固設于絕緣本體1，使板狀接觸部 21凸伸于絕緣本體1的前表面11 (如圖4所示)，板狀接觸部21用以與電池的端子(圖未示)電性接觸，板狀接觸部21包括一底緣211與一前緣212，固定部22具有一底緣221，板狀接觸部21的底緣211與固定部22的底緣221連接形成一焊接部23，板狀接觸部21的前緣212下方形成一缺口 214。具體而言，本實施例的固定部22向上延伸形成有一固持片222，固持片222呈倒刺結(jié)構(gòu)，如圖8所示，端子2是通過其后段的固定部22伸入端子槽16內(nèi)并且固持片222往上嵌入固持槽17內(nèi)而固設于絕緣本體1，使端子2前段的板狀接觸部21凸伸出絕緣本體1 的前表面11。本實施例中，焊接部23所指即為整個端子2的底緣，且配合界定出焊接部23 的板狀接觸部21的底緣211與固定部22的底緣221位于同一平面，供焊接固定于電路板 102的第一焊片103，換言之，端子2是以其整個底緣焊接固定在電路板102的第一焊片103 上，使得板狀接觸部21的底緣211與固定部22的底緣221都能被焊固在第一焊片103上。參閱圖6、圖8，本實施例中，缺口 214形成在板狀接觸部21前緣212下方與底緣 211的連接處并且往板狀接觸部21內(nèi)凹陷呈矩形，換言之，缺口 214是由板狀接觸部21前緣212下方的角落處往內(nèi)凹陷形成矩形的缺角，缺口 214的形成界定出一連接板狀接觸部 21的前緣212與底緣211并且呈上下倒置的L型的缺口緣216。參閱圖6、圖9，更進一步的，端子2的板狀接觸部21包括有相對設的兩接觸面 213，其中至少一接觸面213設有一溝槽215，溝槽215位于其底緣211上方并且與底緣211 大體平行，本實施例中，兩接觸面213實際上即為板狀接觸部21外露的兩相反側(cè)面，溝槽 215為一 V型溝槽，較佳者，溝槽215前端延伸至缺口 214，后端延伸至固定部22，或者，溝槽215延伸的長度至少是對應于板狀接觸部21的底緣211上方，且如圖9所示，板狀接觸部21以兩接觸面213均設有溝槽215為較佳。參閱圖3、圖7、圖8，電連接器101是以端子2的焊接部23以及固定件3的橫向板部32分別焊接于電路板102的第一焊片103與第二焊片104而固定于電路板102上，其中，通過本實施例中端子2的板狀接觸部21的底緣211與固定部22的底緣221所形成的焊接部23焊接于電路板102的第一焊片103，因此，當電池與端子2的板狀接觸部21電性接觸時，信號可直接由端子2前段的板狀接觸部21傳輸至電路板102，相較于現(xiàn)有技術(shù)，不僅縮短傳導的路徑長度，亦縮減了整個電連接裝置的高度，且由于端子2幾乎是整個底緣的焊接部23焊接固定于電路板102上，其穩(wěn)固性也比較高。此外，由于端子2是通過其往上延伸的固持片222往上嵌入絕緣本體1的固持槽 17，整體而言，端子2固設于絕緣本體1的方向是與電池相對于端子2的插拔方向(前后方向)相垂直，端子2較不容易因為電池插拔的力量而松動，且此舉亦有助于縮短電池連接器 9整體在前后方向上的長度。再者，每一端子2通過缺口 214的形成，使得板狀接觸部21的前緣212位置相對于其底緣211是呈一往前凸出的落差，因此，當電連接器101在焊接過程中，錫液產(chǎn)生虹吸效應由板狀接觸部21的底緣211往上蔓延時，該落差可防止錫液蔓延至板狀接觸部21的前緣212以及板狀接觸部21位于缺口 214上方的區(qū)域，其效果在于，由于當電池插設于電連接器101時，至少會與端子2的前緣212形成電性接觸，因此，通過缺口 214的形成，至少可避免錫液蔓延至板狀接觸部21的前緣212以及板狀接觸部21位于缺口 214上方的區(qū)域， 進而維持端子2板狀接觸部21的前緣212以及板狀接觸部21位于缺口 214上方的區(qū)域的導電性。更進一步的，本實施例通過溝槽215的形成，當錫液產(chǎn)生虹吸效應由板狀接觸部21的底緣211往上蔓延時，溝槽215亦可形成錫液往上蔓延的阻礙，達到阻止錫液往上蔓延至接觸面213的效果，進而維持接觸面213的導電性。參閱圖10，為缺口 217的另一種變化形式，其中，缺口 217的形成界定出一連接板狀接觸部21的前緣212與底緣211的斜邊缺口緣218，斜邊缺口緣218為一傾斜延伸的斜直線，換言之，缺口 217為一大體呈三角形的缺口。參閱圖11，為缺口 219的再一種變化形式，其中，缺口 219往板狀接觸部21凹陷并且界定出一連接板狀接觸部21的前緣212與底緣211并且呈內(nèi)凹的圓弧狀的缺口緣210。參閱圖12，為缺口 220的又一種變化形式，其中，缺口是由板狀接觸部21的前緣 212凹陷形成并且位于板狀接觸部21的底緣211上方，換言之，缺口 220凹陷的區(qū)域并不包括底緣211，且缺口 220凹陷的輪廓可為三角形、矩形、半圓形等等。由上述的各缺口 214、217、219、220形式可知，缺口 214、217、219、220凹陷的位置可同時由板狀接觸部21的前緣212與底緣211的區(qū)域凹陷或是僅由板狀接觸部21的前緣 212凹陷形成并且鄰近底緣211上方即可。綜上所述，本實用新型通過端子2的結(jié)構(gòu)設計，除了可防止端子2容易受到電池插拔的連動導致松脫以外，也可縮減整個電連接器101的長度、高度，并且縮短信號的傳導路徑，此外，缺口 214配合溝槽215的形成則可避免由于虹吸效應往上蔓延的錫液影響端子2 與電池接觸的導電性能，因此，確實能達成本實用新型的目的。然而以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，不能以此限定本實用新型實施的范圍，即凡依本實用新型申請專利范圍及實用新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接裝置，包含一電連接器，包括一絕緣本體，包括相對設置的一前表面及一后表面、一上表面及一下表面、以及兩側(cè)部，且該絕緣本體設有多個端子槽，所述多個端子槽間隔排列于所述兩側(cè)部之間；以及多個端子，分別組裝于對應的端子槽，每一端子包括一前段的板狀接觸部及一后段的固定部，該固定部固設于該絕緣本體，該板狀接觸部凸伸于該絕緣本體前表面；其特征在于每一端子的底緣形成一焊接部，且該板狀接觸部的前緣下方形成一缺口。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于，該缺口在該板狀接觸部的前緣的最下方形成一缺角。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接裝置，其特征在于，該缺口界定出一缺口緣，該缺口緣連接該板狀接觸部的前緣與底緣并且呈上下倒置的L型。
4.依據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接裝置，其特征在于，該缺口往該板狀接觸部凹陷并且界定出一缺口緣，該缺口緣連接該板狀接觸部的前緣與底緣并且呈內(nèi)陷的圓弧狀。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于，該缺口由該板狀接觸部的前緣凹陷形成并且位于該板狀接觸部的底緣上方。
6.依據(jù)權(quán)利要求1至5其中任一項所述的電連接裝置，其特征在于，該端子的板狀接觸部包括有相對設置的兩接觸面，其中至少一接觸面設有一與該板狀接觸部的底緣平行的溝槽，該溝槽位于該板狀接觸部的底緣上方。
7.依據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接裝置，其特征在于，該端子的底緣包括該板狀接觸部的底緣與該固定部的底緣。
8.依據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接裝置，其特征在于，該板狀接觸部的底緣與該固定部的底緣位于同一平面上。
9.依據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接裝置，其特征在于，該溝槽延伸至該缺口。
10.依據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接裝置，其特征在于，該溝槽延伸至該固定部。
11.依據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接裝置，其特征在于，該溝槽為一V型槽。
12.依據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于，各端子槽自該絕緣本體的下表面往該絕緣本體凹陷形成。
13.依據(jù)權(quán)利要求12所述的電連接裝置，其特征在于，該絕緣本體對應各端子槽分別設有一位于該端子槽上方且與該端子槽相通的固持槽，該端子的固定部向上延伸有一與該固持槽配合的固持片。
14.依據(jù)權(quán)利要求13所述的電連接裝置，其特征在于，該絕緣本體的兩側(cè)部分別設有一固定槽部，該電連接器還包括兩固定件，所述兩固定件分別固定于對應的該固定槽部。
15.依據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接裝置，其特征在于，該電連接裝置還包含一電路板， 該電路板具有多個與所述多個端子對應的第一焊片，以供各端子的焊接部分別焊接于對應的該第一焊片。
16.依據(jù)權(quán)利要求15所述的電連接裝置，其特征在于，該絕緣本體的兩側(cè)部分別設有一固定槽部，該電連接器還包括兩固定件，所述兩固定件分別固定于對應的該固定槽部，及該電路板還具有兩第二焊片，以供各固定件分別焊接于對應的該第二焊片。
專利摘要一種電連接裝置，包含一絕緣本體與多個端子，絕緣本體包括一前表面，且絕緣本體設有多個端子槽，端子分別組裝于對應的端子槽，每一端子包括一前段的板狀接觸部與一后段的固定部，固定部固設于絕緣本體，板狀接觸部突伸于絕緣本體前表面，且端子的底緣形成一焊接部，板狀接觸部的前緣形成有一缺口，缺口用以避免錫液由于虹吸效應蔓延至板狀接觸部的接觸面，影響其導電性。
文檔編號H01R12/55GK202067945SQ20112019839
公開日2011年12月7日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者許可佳 申請人:莫列斯公司