專利名稱：一種電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電纜制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置。
技術(shù)背景[0002]目前在電纜銅導(dǎo)體制備過(guò)程中，由于銅導(dǎo)體在拉制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)小的銅顆粒，這些細(xì)小的銅顆粒絕大部分在拉制過(guò)程中在密閉的拉制倉(cāng)內(nèi)被拉絲液沖洗掉了，但仍有少部分的銅顆粒吸附在銅導(dǎo)體上從出口處被帶出，然后粘附在退火倉(cāng)導(dǎo)輪和退火輪上， 積累過(guò)多造成導(dǎo)輪導(dǎo)槽粘絲，鎳帶更換頻繁，增加生產(chǎn)成本，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外一些銅顆粒四處飛揚(yáng)，形成銅塵，落在退火倉(cāng)電氣部分上，積累過(guò)多導(dǎo)致退火輪與基座及其他部分短路，燒損退火倉(cāng)部件；銅塵的形成也嚴(yán)重影響車間工作環(huán)境，危害著操作人員的身體健康。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)銅導(dǎo)體在拉制過(guò)程中所存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置，該除塵裝置安裝在拉絲出口模旋轉(zhuǎn)座上，采用獨(dú)立的循環(huán)水沖刷銅絲除塵。[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)[0005]一種電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置，包括除塵套、除塵芯、過(guò)線瓷模以及并帽；在所述除塵套上設(shè)置有依次貫通的循環(huán)進(jìn)水孔、除塵芯安裝孔、循環(huán)過(guò)水腔以及循環(huán)出水孔；所述除塵芯安裝在所述除塵套的除塵芯安裝孔內(nèi)，其中所述除塵芯上設(shè)置與除塵芯安裝孔間隙配合的芯柱并在所述除塵芯內(nèi)同軸設(shè)置有過(guò)線瓷模安裝孔和銅導(dǎo)體穿過(guò)孔，所述的銅導(dǎo)體穿過(guò)孔與所述循環(huán)過(guò)水腔同軸設(shè)置；所述芯柱的外表面與所述除塵芯安裝孔的孔壁之間設(shè)置有環(huán)隙，該環(huán)隙連通所述循環(huán)進(jìn)水孔和循環(huán)過(guò)水腔；所述過(guò)線瓷模通過(guò)并帽安裝在除塵芯的過(guò)線瓷模安裝孔內(nèi)。[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述芯柱為錐芯柱，所述除塵芯安裝孔為錐孔。[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述除塵套與除塵芯之間設(shè)置有密封圈。[0008]在所述除塵套上設(shè)置有用以將整個(gè)大拉除塵裝置安裝在拉絲出口模旋轉(zhuǎn)座上的法蘭。[0009]所述除塵芯采用螺紋方式安裝在所述除塵套的除塵芯安裝孔內(nèi)。[0010]本實(shí)用新型的工作原理是出口的銅導(dǎo)體依次穿過(guò)過(guò)線瓷模、銅導(dǎo)體穿過(guò)孔、循環(huán)過(guò)水腔，循環(huán)水則由循環(huán)進(jìn)水孔流入芯柱的外表面與除塵芯安裝孔的孔壁之間的環(huán)隙，對(duì)進(jìn)入循環(huán)過(guò)水腔內(nèi)的銅導(dǎo)體進(jìn)行全方位的有效沖洗，將出口時(shí)帶出的銅顆粒沖洗干凈，杜絕了銅塵在這一環(huán)節(jié)的產(chǎn)生。沖洗后的循環(huán)水則由循環(huán)出水孔流出。[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0012]1、大大減少因銅塵造成設(shè)備的損害，以及引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；[0013]2、降低退火倉(cāng)導(dǎo)輪和鎳帶的更換頻率，節(jié)約費(fèi)用；[0014]3、改善工作環(huán)境，減小對(duì)操作人員健康的危害。

[0015]圖1為本實(shí)用新型的電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)例圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。[0018]參見圖1，圖中所示的一種電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置，包括除塵套100、除塵芯 200、過(guò)線瓷模300以及并帽400。[0019]在除塵套100上設(shè)置有依次貫通的循環(huán)進(jìn)水孔110、除塵芯安裝孔120、循環(huán)過(guò)水腔130、內(nèi)螺紋孔140以及循環(huán)出水孔150。除塵芯安裝孔120為錐孔，在除塵套100 —端設(shè)置有用以將整個(gè)大拉除塵裝置安裝在拉絲出口模旋轉(zhuǎn)座上的法蘭160，而內(nèi)螺紋孔140 設(shè)置在除塵套100另一端內(nèi)。[0020]除塵芯200上設(shè)置有一段芯柱210、一段外螺紋220以及端法蘭230，其中芯柱210 為錐芯柱。在除塵芯200內(nèi)同軸設(shè)置有過(guò)線瓷模安裝孔240和銅導(dǎo)體穿過(guò)孔250以及內(nèi)螺紋孔260。[0021]裝配時(shí)，在除塵芯200上套上密封圈500，然后將外螺紋220旋入除塵套100的內(nèi)螺紋孔140中，這樣除塵芯200上的芯柱210就插入到除塵套100的除塵芯安裝孔120內(nèi)， 由于芯柱210與除塵芯安裝孔120采用間隙配合，這樣在芯柱210的外表面與除塵芯安裝孔120的孔壁之間就會(huì)形成一環(huán)隙600。最后將過(guò)線瓷模300塞入到除塵芯200的過(guò)線瓷模安裝孔對(duì)0，再將并帽400旋入除塵芯200的內(nèi)螺紋孔沈0內(nèi)壓緊過(guò)線瓷模300。[0022]出口的銅導(dǎo)體(圖中未示出)依次穿過(guò)過(guò)線瓷模300、銅導(dǎo)體穿過(guò)孔250、循環(huán)過(guò)水腔130，循環(huán)水則由循環(huán)進(jìn)水孔110流入芯柱210的外表面與除塵芯安裝孔120的孔壁之間的環(huán)隙600，對(duì)進(jìn)入循環(huán)過(guò)水腔130內(nèi)的銅導(dǎo)體進(jìn)行全方位的有效沖洗，將出口時(shí)帶出的銅顆粒沖洗干凈，杜絕了銅塵在這一環(huán)節(jié)的產(chǎn)生。沖洗后的循環(huán)水則由循環(huán)出水孔流出。[0023]為增大該裝置的可操作性能，參見圖2，該電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置0000的水泵電機(jī)0010采取與牽引電機(jī)同步控制的方式，設(shè)備牽引水泵電機(jī)0010自動(dòng)工作，設(shè)備停止水泵電機(jī)0010相應(yīng)也停止工作。水泵電機(jī)0010通過(guò)管線0020與電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置 0000的循環(huán)進(jìn)水孔連接，并在該管線0020上接一溢流閥0030，以控制循環(huán)水量。電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置0000的循環(huán)出水孔通過(guò)管線0040接過(guò)濾裝置0050，以過(guò)濾掉沖洗下來(lái)的銅顆粒，使水能循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置，包括除塵套、除塵芯、過(guò)線瓷模以及并帽；在所述除塵套上設(shè)置有依次貫通的循環(huán)進(jìn)水孔、除塵芯安裝孔、循環(huán)過(guò)水腔以及循環(huán)出水孔；所述除塵芯安裝在所述除塵套的除塵芯安裝孔內(nèi)，其中所述除塵芯上設(shè)置與除塵芯安裝孔間隙配合的芯柱并在所述除塵芯內(nèi)同軸設(shè)置有過(guò)線瓷模安裝孔和銅導(dǎo)體穿過(guò)孔，所述的銅導(dǎo)體穿過(guò)孔與所述循環(huán)過(guò)水腔同軸設(shè)置；所述芯柱的外表面與所述除塵芯安裝孔的孔壁之間設(shè)置有環(huán)隙，該環(huán)隙連通所述循環(huán)進(jìn)水孔和循環(huán)過(guò)水腔；所述過(guò)線瓷模通過(guò)并帽安裝在除塵芯的過(guò)線瓷模安裝孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置，其特征在于，所述芯柱為錐芯柱，所述除塵芯安裝孔為錐孔。
3.如權(quán)利要求1所述的電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置，其特征在于，所述除塵套與除塵芯之間設(shè)置有密封圈。
4.如權(quán)利要求1所述的電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置，其特征在于，在所述除塵套上設(shè)置有用以將整個(gè)大拉除塵裝置安裝在拉絲出口模旋轉(zhuǎn)座上的法蘭。
5.如權(quán)利要求1所述的電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置，其特征在于，所述除塵芯采用螺紋方式安裝在所述除塵套的除塵芯安裝孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種電纜銅導(dǎo)體大拉除塵裝置，包括除塵套、除塵芯、過(guò)線瓷模以及并帽；在除塵套上設(shè)置有依次貫通的循環(huán)進(jìn)水孔、除塵芯安裝孔、循環(huán)過(guò)水腔及循環(huán)出水孔；除塵芯裝在除塵套的除塵芯安裝孔內(nèi)，除塵芯上設(shè)置與除塵芯安裝孔間隙配合的芯柱并在除塵芯內(nèi)同軸設(shè)置有過(guò)線瓷模安裝孔和銅導(dǎo)體穿過(guò)孔，銅導(dǎo)體穿過(guò)孔與循環(huán)過(guò)水腔同軸設(shè)置；芯柱的外表面與除塵芯安裝孔的孔壁之間設(shè)置有環(huán)隙，該環(huán)隙連通循環(huán)進(jìn)水孔和循環(huán)過(guò)水腔；過(guò)線瓷模通過(guò)并帽安裝在除塵芯的過(guò)線瓷模安裝孔內(nèi)。本實(shí)用新型大大減少因銅塵造成設(shè)備的損害，以及引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；降低退火倉(cāng)導(dǎo)輪和鎳帶的更換頻率，節(jié)約費(fèi)用；改善工作環(huán)境，減小對(duì)操作人員健康的危害。
文檔編號(hào)H01B13/008GK202307342SQ201120193580
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者張軍衡 申請(qǐng)人:湖南金杯電纜有限公司