專利名稱：連接器的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種連接器的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，連接器作為一個信號連接部件，廣泛應(yīng)用到各電子、電器產(chǎn)品中，其重要性不言而喻?，F(xiàn)有的連接器，主要包括有屏蔽外殼、絕緣本體和端子組，其端子組通常系鑲嵌成型于絕緣本體內(nèi)部(insert molding)或插裝于絕緣本體內(nèi)部。其中，前述插裝方式系將端子鑲?cè)胧窖b配于相應(yīng)的端子槽內(nèi)，在實際生產(chǎn)過程中， 常常出現(xiàn)插入不到位等不良現(xiàn)象，這樣，導(dǎo)致返工現(xiàn)象常見，大大影響了生產(chǎn)產(chǎn)能；另外，使用過程中也極易出現(xiàn)端子頭端上翹之不良現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品品質(zhì)。因此，需研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種連接器的改良結(jié)構(gòu)，其有效防止生產(chǎn)過程中端子插入不到位及端子上端出現(xiàn)上翹等現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)能。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案—種連接器的改良結(jié)構(gòu)，包括有屏蔽外殼、絕緣本體和端子組，其中，該絕緣本體內(nèi)開設(shè)有若干端子槽，端子組的各端子鑲?cè)胧窖b配于相應(yīng)的端子槽內(nèi)，以及，前述屏蔽外殼包覆于絕緣本體外部，該端子組的各端子均包括有依次連接的接觸部、連接部和焊接部；其中，至少一端子組的各端子的接觸部和連接部之間連接有折彎部，以及，針對該端子開設(shè)的端子槽內(nèi)設(shè)置有第一凸部和第二凸部，且該第一凸部和第二凸部沿端子的鑲?cè)敕较蜷g距式設(shè)置，該端子的接觸部前端向前抵于第一凸部上，并該端子的折彎部向后抵于第二凸部上， 該接觸部限位于第一凸部與第二凸部之間。作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體包括有基部和自基部向前延伸形成的舌板部， 前述各端子槽沿舌板延伸方向貫穿舌板部和基部；以及，前述端子組包括有第一端子組和第二端子組，該第一端子組的各接觸部均露于舌板部表面靠近前端的位置，該第二端子組的各接觸部露于舌板部表面靠近中部的位置；其中，該第一端子組的各端子的接觸部和連接部之間連接有前述折彎部，該端子的接觸部前端向前抵于前述第一凸部上，并該端子的折彎部向后抵于前述第二凸部上，該接觸部限位于前述第一凸部與第二凸部之間。作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體的基部后端加設(shè)有一后端蓋，前述各端子伸出于基部后端并向下折彎穿過基部或后端蓋以伸于后端蓋下表面外。作為一種優(yōu)選方案，所述各端子的接觸部前端抵于前述舌板部，且其焊接部抵于前述后端蓋，各端子沿端子鑲?cè)敕较蛳尬挥诮^緣本體內(nèi)。本實用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于[0013]一、通過將端子的接觸部和連接部之間連接有折彎部，并于該端子槽內(nèi)沿鑲?cè)敕较蜷g距式設(shè)置有第一凸臺和第二凸臺，當(dāng)端子鑲?cè)攵俗硬蹆?nèi)后，端子前端向前抵于第一凸部上，而端子的折彎部向后抵于述第二凸部上，如此，端子的接觸部被很好地限位于第一凸部與第二凸部之間，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中端子插入不到位的現(xiàn)象，也有效防止端頭端出現(xiàn)上翹等不良現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)能；二、于基部后端組裝有后端蓋，各端子的焊接部經(jīng)折彎后穿過后端蓋內(nèi)部或后端蓋與基部之間，一方面，后端蓋的分體設(shè)置，便于端子的組裝，另一方面，后端蓋系穩(wěn)固組裝于基部后端，該后端蓋對各端子于其鑲?cè)敕较蜻M(jìn)行了很好地定位，使得各端子組裝更加穩(wěn)固，有利于確保各端子的良好接觸性能。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實用新型之較佳實施例的立體組裝示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例的另一角度的立體示意圖；圖3是圖2中所示產(chǎn)品的分解示意圖；圖4是圖2中M-M處的截面放大示意圖；圖5是圖3中A處的局部放大示意圖；圖6是圖4中B處的局部放大示意圖。附圖標(biāo)識說明10、屏蔽外殼21、基部23、后端蓋202、端子槽2012、第二凸部31、第一端子組311、接觸部313、焊接部32、第二端子組321、接觸部323、焊接部。
具體實施方式
請參見圖1至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，在此， 以USB3. 0連接器為例作說明，其包括有屏蔽外殼10、絕緣本體20和端子組30，其中，該絕緣本體20內(nèi)開設(shè)有若干端子槽201和202，端子組30的各端子301和302鑲?cè)胧窖b配于相應(yīng)的端子槽201和202內(nèi)，以及，前述屏蔽外殼10包覆于絕緣本體20外部。該絕緣本體20包括有基部21和自基部21向前延伸形成的舌板部22，前述各端子槽201和202沿舌板部22延伸方向貫穿舌板部22和基部21，以及，于該基部21后端加設(shè)
20、絕緣本體 22、舌板部 201、端子槽 2011、第一凸部 30、端子組
301、端子 312、連接部 314、折彎部
302、端子 322、連接部有一后端蓋23 ；其中，針對下述第一端子組31的各端子301開設(shè)的端子槽201內(nèi)均設(shè)置有第一凸部2011和第二凸部2012 (如圖4所示)，且該第一凸部2011和第二凸部2012沿端子301的鑲?cè)敕较蜷g距式設(shè)置。該端子組30包括有第一端子組31和第二端子組32，具體于本實施例中，該第一端子組31包括有五個端子301，該第二端子組32包括有四個端子302，該第二端子組32的各端子302均包括有依次連接的接觸部321、連接部322和焊接部323 ；而，該第一端子組31 的各端子301包括有依次連接的接觸部311、連接部312、折彎部314和焊接部313，該端子 301的折彎部314向后抵于第二凸部2012上，并該端子301的接觸部311前端向前抵于第一凸部2011上，如此，該接觸部311限位于301插入到位，防止各端子301出現(xiàn)上翹等不良現(xiàn)象。前述第一端子組31及第二端子組32均采用鑲?cè)胧浇M裝，各端子301和302組裝于絕緣本體20內(nèi)后，前述第一端子組31的各接觸部311并排露于舌板部22表面靠近前端的位置，前述第二端子組32的各接觸部321并排露于舌板部22表面靠近中部的位置，以及， 前述兩端子組31、32的各焊接部313、323則伸出基部21后端并向下折彎穿過基部21或后端蓋23以伸于后端蓋23下表面外，各焊接部313、323均垂直于接觸部311、321，并焊接部 313、323的后端面抵于前述后端蓋23，這樣，對各端子301、302于其鑲?cè)敕较蜻M(jìn)行了很好地定位，以將各端子301、302限位于絕緣本體20內(nèi)。本實用新型的設(shè)計重點在于，主要系通過將端子的接觸部和連接部之間連接有折彎部，并于該端子槽內(nèi)沿鑲?cè)敕较蜷g距式設(shè)置有第一凸臺和第二凸臺，當(dāng)端子鑲?cè)攵俗硬蹆?nèi)后，端子前端向前抵于第一凸部上，而端子的折彎部向后抵于述第二凸部上，如此，端子的接觸部被很好地限位于第一凸部與第二凸部之間，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中端子插入不到位的現(xiàn)象，也有效防止端頭端出現(xiàn)上翹等不良現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)能；其次是，于基部后端組裝有后端蓋，各端子的焊接部經(jīng)折彎后穿過后端蓋內(nèi)部或后端蓋與基部之間，一方面，后端蓋的分體設(shè)置，便于端子的組裝，另一方面，后端蓋系穩(wěn)固組裝于基部后端，該后端蓋對各端子于其鑲?cè)敕较蜻M(jìn)行了很好地定位，使得各端子組裝更加穩(wěn)固，有利于確保各端子的良好接觸性能。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連接器的改良結(jié)構(gòu)，包括有屏蔽外殼、絕緣本體和端子組，其中，該絕緣本體內(nèi)開設(shè)有若干端子槽，端子組的各端子鑲?cè)胧窖b配于相應(yīng)的端子槽內(nèi)，以及，前述屏蔽外殼包覆于絕緣本體外部，其特征在于該端子組的各端子均包括有依次連接的接觸部、連接部和焊接部；其中，至少一端子組的各端子的接觸部和連接部之間連接有折彎部，以及，針對該端子開設(shè)的端子槽內(nèi)設(shè)置有第一凸部和第二凸部，且該第一凸部和第二凸部沿端子的鑲?cè)敕较蜷g距式設(shè)置，該端子的接觸部前端向前抵于第一凸部上，并該端子的折彎部向后抵于第二凸部上，該接觸部限位于第一凸部與第二凸部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣本體包括有基部和自基部向前延伸形成的舌板部，前述各端子槽沿舌板延伸方向貫穿舌板部和基部；以及，前述端子組包括有第一端子組和第二端子組，該第一端子組的各接觸部均露于舌板部表面靠近前端的位置，該第二端子組的各接觸部露于舌板部表面靠近中部的位置； 其中，該第一端子組的各端子的接觸部和連接部之間連接有前述折彎部，該端子的接觸部前端向前抵于前述第一凸部上，并該端子的折彎部向后抵于前述第二凸部上，該接觸部限位于前述第一凸部與第二凸部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣本體的基部后端加設(shè)有一后端蓋，前述各端子伸出于基部后端并向下折彎穿過基部或后端蓋以伸于后端蓋下表面外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各端子的接觸部前端抵于前述舌板部，且其焊接部抵于前述后端蓋，各端子沿端子鑲?cè)敕较蛳尬挥诮^緣本體內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開一種連接器的改良結(jié)構(gòu)，包括有屏蔽外殼、絕緣本體和端子組，其中，該絕緣本體內(nèi)開設(shè)有若干端子槽，端子組的各端子鑲?cè)胧窖b配于相應(yīng)的端子槽內(nèi)，以及，前述屏蔽外殼包覆于絕緣本體外部；通過將端子的接觸部和連接部之間連接有折彎部，并于該端子槽內(nèi)沿鑲?cè)敕较蜷g距式設(shè)置有第一凸臺和第二凸臺，當(dāng)端子鑲?cè)攵俗硬蹆?nèi)后，端子前端向前抵于第一凸部上，而端子的折彎部向后抵于述第二凸部上，如此，端子的接觸部被很好地限位于第一凸部與第二凸部之間，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中端子插入不到位的現(xiàn)象，也有效防止端頭端出現(xiàn)上翹等不良現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)能。
文檔編號H01R13/20GK202094353SQ201120177090
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者王耀 申請人:深圳市正耀科技有限公司