專利名稱：電連接器及其端子料帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種電連接器及其端子料帶。
背景技術(shù)：
目前，連接器作為一個信號連接部件，廣泛應(yīng)用到各電子、電器產(chǎn)品中，其重要性不言而喻。現(xiàn)有的連接器，例如，USB3. 0連接器，其主要包括有屏蔽外殼、絕緣本體和兩個端子組，其端子組通常系鑲嵌成型于絕緣本體內(nèi)部(insert molding)。該兩個端子組分別為上下排列的兩排端子，其中，一排系由四個與現(xiàn)有之USB2.0端子完全相同的端子組成，而另一排則系由專門為USB3. 0設(shè)計的五個端子組成；通常，前述兩個端子組系由兩塊金屬板分別單獨成型，其需要兩套模具，成型工序上也較復(fù)雜，這樣，其材料成本及制作成本較高; 另外，兩組端子在電鍍過程中，極易產(chǎn)生變形等不良現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品品質(zhì)。因此，需研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種電連接器及其端子料帶，其減少了作業(yè)工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時，其減少了現(xiàn)有技術(shù)中電鍍時極易出現(xiàn)的變形現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品不良率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種電連接器，包括有屏蔽外殼、絕緣本體、第一端子組及、第二端子組，其中，該第一端子組和第二端子組鑲嵌成型于絕緣本體內(nèi)，前述屏蔽外殼包覆于絕緣本體外，該第一端子組和第二端子組系由同一金屬板一體式成型，該兩端子組的各端子相互交錯并排設(shè)置；該第一端子組包括有若干第一端子，每個第一端子包括有依次連接的第一焊接部、第一連接部和第一接觸部，以及，該第二端子組包括有若干第二端子，每個第二端子包括有依次連接的第二焊接部、第二連接部和第二接觸部；在該第一端子組和第二端子組鑲嵌成型于絕緣本體內(nèi)之前，該第一焊接部和第二焊接部連接于同一主料帶上，且相鄰的第一連接部和第二連接部之間橫向連接有輔助料帶；以及，該絕緣本體包括有基部和自基部向前延伸形成的舌板部，針對前述輔助料帶，于舌板部相應(yīng)位置開設(shè)有若干個下料槽，前述第一端子組和第二端子組一同鑲嵌成型于絕緣本體內(nèi)后，前述輔助料帶露于相應(yīng)下料槽處。作為一種優(yōu)選方案，所述第一端子組包括有四個第一端子，第二端子組包括有五個第二端子，該五個第二端子和四個第一端子交錯排列，其中，靠近兩側(cè)的兩個第一端子分別和其相鄰的第二端子之間連接有前述輔助料帶，而位于中間位置的兩個第一端子分別與夾設(shè)于它們中間的第二端子之間連接有前述輔助料帶。作為一種優(yōu)選方案，所述第一焊接部和第二焊接部均系折彎形成，折彎后的第一焊接部和第二焊接部分別成兩排間距式布置，且該第一焊接部和第二焊接部垂直于第一連接部和第二連接部。作為一種優(yōu)選方案，所述第一連接部和第二連接部上均形成有Z形固持部。作為一種優(yōu)選方案，所述Z形固持部均系位于同一高度位置。作為一種優(yōu)選方案，所述第二端子的第二接觸部寬于第二連接部，該第二接觸部于第二連接部的單側(cè)或兩側(cè)形成有限位部。一種電連接器的端子料帶，包括有由同一金屬板一體式成型的第一端子組、第二端子組和主料帶，該兩端子組的各端子相互交錯并排設(shè)置；其中，該第一端子組包括有若干第一端子，每個第一端子包括有依次連接的第一焊接部、第一連接部和第一接觸部，以及， 該第二端子組包括有若干第二端子，每個第二端子包括有依次連接的第二焊接部、第二連接部和第二接觸部；該第一焊接部和第二焊接部連接于同一主料帶上，且相鄰的第一連接部和第二連接部之間橫向連接有輔助料帶。作為一種優(yōu)選方案，所述第一端子組包括有四個第一端子，第二端子組包括有五個第二端子，該五個第二端子和四個第一端子交錯排列，其中，靠近兩側(cè)的兩個第一端子分別和其相鄰的第二端子之間連接有前述輔助料帶，而位于中間位置的兩個第一端子分別與夾設(shè)于它們中間的第二端子之間連接有前述輔助料帶。作為一種優(yōu)選方案，所述第一連接部和第二連接部上均形成有Z形固持部。作為一種優(yōu)選方案，所述第二端子的第二接觸部寬于第二連接部，該第二接觸部于第二連接部的單側(cè)或兩側(cè)形成有限位部。本實用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于一、前述兩個端子組系由同一金屬板一體式成型，相比傳統(tǒng)技術(shù)中兩組端子需單獨成型而言，其減少了作業(yè)工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本；二、相鄰端子之間，設(shè)置有輔助料帶以橫向連接相鄰的第一連接部和第二連接部， 進一步增強了端子料帶的結(jié)構(gòu)強度，方便端子料帶的電鍍作業(yè)，減少了現(xiàn)有技術(shù)中電鍍時極易出現(xiàn)的變形現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品不良率；三、各端子的連接部上形成有Z形固持部，有利于端子于絕緣本體內(nèi)更好地定位， 使得其組裝更加穩(wěn)固；四、第二接觸部于第二連接部的單側(cè)或兩側(cè)形成有限位部，進一步提高端子于絕緣本體內(nèi)的組裝穩(wěn)固性，尤其是，對第二接觸部進行了更為精確穩(wěn)固的定位，有利于保證第二接觸部的良好接觸性能，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型之較佳實施例的立體組裝示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例的立體分解示意圖；圖3是本實用新型之較佳實施例中端子料帶成型于絕緣本體的組裝示意圖；圖4是本實用新型之較佳實施例中端子料帶與絕緣本體的分解示意圖；圖5是圖4中A處的局部放大示意圖。附圖標識說明
5[0030]10、屏蔽外殼20、絕緣本體21、基部22、舌板部221、下料槽30、第一端子組31、第一端子311、第一焊接部312、第一連接部313、第一接觸部314、z形固持部40、第二端子組41、第二端子411、第二焊接部412、第二連接部413、第二接觸部414、z形固持部415、限位部50、主料帶60、輔助料帶。
具體實施方式
請參見圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，在此， 以usb3. 0連接器為例作說明，其包括有屏蔽外殼10、絕緣本體20、第一端子組30及第ニ端 子組40，其中，該第一端子組30和第二端子組40鑲嵌成型于絕緣本體20內(nèi)，前述屏蔽外殼 10包覆于絕緣本體20外。從圖3和圖4可以看出，該第一端子組30和第二端子組40系由同一金屬板一體 式成型，該兩端子組30、40的各端子31、41相互交錯并排設(shè)置；該第一端子組30包括有四個第一端子31，每個第一端子31包括有依次連接的第 一焊接部311、第一連接部312和第一接觸部313，以及，該第二端子組40包括有五個第二 端子41，每個第二端子41包括有依次連接的第二焊接部411、第二連接部412和第二接觸 部413 ；在該第一端子組30和第二端子組40鑲嵌成型于絕緣本體20內(nèi)之前，該第一焊接 部311和第二焊接部411連接于同一主料帶50上；靠近兩側(cè)的兩個第一端子31分別和其 相鄰的第二端子41之間連接有前述輔助料帶60，而位于中間位置的兩個第一端子31分別 與夾設(shè)于它們中間的第二端子41之間連接有前述輔助料帶60。以及，前述第一焊接部311和第二焊接部411均系折彎形成，折彎后的第一焊接部 311和第二焊接部411分別成兩排間距式布置，且該第一焊接部311和第二焊接部411垂直 于第一連接部312和第二連接部412 ；前述第一連接部312和第二連接部412上均形成有 z形固持部314、414 (如圖5所示)，且該z形固持部314、414均系位于同一高度位置，有利 于各端子31、41保持良好的一致性；另外，前述第二端子41的第二接觸部413寬于第二連 接部412，即該第二接觸部413于第二連接部412的單側(cè)或兩側(cè)形成有限位部415，該限位 部415對第二接觸部413于絕緣本體20內(nèi)沿下述舌板部22延伸方向起到了很好的定位作前述絕緣本體20包括有基部21和自基部21向前延伸形成的舌板部22，針對前述 輔助料帶60，于舌板部22相應(yīng)位置開設(shè)有若干個下料槽221，前述第一端子組30和第二端 子組40 —同鑲嵌成型于絕緣本體20內(nèi)后，前述輔助料帶60露于相應(yīng)下料槽221處，在生 產(chǎn)制作過程中，對準前述下料槽221進行下料，除去前述輔助料帶60，以斷開前述相關(guān)第一 連接部312與第二連接部412之間的連接，當(dāng)然，對于前述主料帶50，也會進行相應(yīng)地下料 處理，使得前述第一焊接部311和第二焊接部411保持斷開，這樣，前述任何兩端子31、41之間保持斷開。本實用新型的設(shè)計重點在于，主要系前述兩個端子組系由同一金屬板一體式成型，相比傳統(tǒng)技術(shù)中兩組端子需單獨成型而言，其減少了作業(yè)工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本；且，相鄰端子之間，設(shè)置有輔助料帶以橫向連接相鄰的第一連接部和第二連接部，進一步增強了端子料帶的結(jié)構(gòu)強度，方便端子料帶的電鍍作業(yè)，減少了現(xiàn)有技術(shù)中電鍍時極易出現(xiàn)的變形現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品不良率。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括有屏蔽外殼、絕緣本體、第一端子組及、第二端子組，其中，該第一端子組和第二端子組鑲嵌成型于絕緣本體內(nèi)，前述屏蔽外殼包覆于絕緣本體外，其特征在于該第一端子組和第二端子組系由同一金屬板一體式成型，該兩端子組的各端子相互交錯并排設(shè)置；該第一端子組包括有若干第一端子，每個第一端子包括有依次連接的第一焊接部、第一連接部和第一接觸部，以及，該第二端子組包括有若干第二端子，每個第二端子包括有依次連接的第二焊接部、第二連接部和第二接觸部；在該第一端子組和第二端子組鑲嵌成型于絕緣本體內(nèi)之前，該第一焊接部和第二焊接部連接于同一主料帶上，且相鄰的第一連接部和第二連接部之間橫向連接有輔助料帶；以及，該絕緣本體包括有基部和自基部向前延伸形成的舌板部，針對前述輔助料帶，于舌板部相應(yīng)位置開設(shè)有若干個下料槽，前述第一端子組和第二端子組一同鑲嵌成型于絕緣本體內(nèi)后，前述輔助料帶露于相應(yīng)下料槽處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一端子組包括有四個第一端子，第二端子組包括有五個第二端子，該五個第二端子和四個第一端子交錯排列，其中，靠近兩側(cè)的兩個第一端子分別和其相鄰的第二端子之間連接有前述輔助料帶，而位于中間位置的兩個第一端子分別與夾設(shè)于它們中間的第二端子之間連接有前述輔助料帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一焊接部和第二焊接部均系折彎形成，折彎后的第一焊接部和第二焊接部分別成兩排間距式布置，且該第一焊接部和第二焊接部垂直于第一連接部和第二連接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一連接部和第二連接部上均形成有Z形固持部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述Z形固持部均系位于同一高度位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第二端子的第二接觸部寬于第二連接部，該第二接觸部于第二連接部的單側(cè)或兩側(cè)形成有限位部。
7.—種電連接器的端子料帶，其特征在于包括有由同一金屬板一體式成型的第一端子組、第二端子組和主料帶，該兩端子組的各端子相互交錯并排設(shè)置；其中，該第一端子組包括有若干第一端子，每個第一端子包括有依次連接的第一焊接部、第一連接部和第一接觸部，以及，該第二端子組包括有若干第二端子，每個第二端子包括有依次連接的第二焊接部、第二連接部和第二接觸部；該第一焊接部和第二焊接部連接于同一主料帶上，且相鄰的第一連接部和第二連接部之間橫向連接有輔助料帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器的端子料帶，其特征在于所述第一端子組包括有四個第一端子，第二端子組包括有五個第二端子，該五個第二端子和四個第一端子交錯排列，其中，靠近兩側(cè)的兩個第一端子分別和其相鄰的第二端子之間連接有前述輔助料帶，而位于中間位置的兩個第一端子分別與夾設(shè)于它們中間的第二端子之間連接有前述輔助料市ο
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器的端子料帶，其特征在于所述第一連接部和第二連接部上均形成有Z形固持部。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器的端子料帶，其特征在于所述第二端子的第二接觸部寬于第二連接部，該第二接觸部于第二連接部的單側(cè)或兩側(cè)形成有限位部。
專利摘要本實用新型公開一種電連接器及其端子料帶，該電連接器包括有屏蔽外殼、絕緣本體、第一端子組及、第二端子組，其中，該第一端子組包括有四個第一端子，該第二端子組包括有五個第二端子，該兩端子組一同鑲嵌成型于絕緣本體內(nèi)，前述屏蔽外殼包覆于絕緣本體外；由于該兩個端子組系由同一金屬板一體式成型，相比傳統(tǒng)技術(shù)中兩組端子需單獨成型而言，其減少了作業(yè)工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本；且，相鄰端子之間，設(shè)置有輔助料帶以橫向連接相鄰的第一端子的第一連接部和第二端子的第二連接部，進一步增強了端子料帶的結(jié)構(gòu)強度，方便端子料帶的電鍍作業(yè)，減少了現(xiàn)有技術(shù)中電鍍時極易出現(xiàn)的變形現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品不良率。
文檔編號H01R13/02GK202067944SQ20112017708
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者王耀 申請人:深圳市正耀科技有限公司