專利名稱：定位塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定位塊，更特別地，涉及一種用于定位電子燒球管和氣體吹管的定位塊。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的焊線接合過程，是利用金線來作為芯片與基板之間的電性連接的媒介。然而，金線的購置成本越來越高，因此目前業(yè)界已逐漸使用銅線來實現(xiàn)焊線接合過程。相較于金線，銅線具有低成本的優(yōu)勢，而且銅也具有較佳的導電性和導熱性，可使銅焊線的線徑較細以及散熱效率較佳。然而，銅具有延性不足以及易氧化的缺點。為使銅焊線能附著在基板上，在進行焊線接合前，銅線的一端須電燒形成銅球，然后再將該銅球接合于基板的接墊上。在形成銅球時，為避免銅線發(fā)生氧化，會注入保護氣體。另外，將銅球接合在基板的接墊上時，也會注入保護氣體，以防止銅球氧化。參考圖1，常見的銅焊線打線裝置100包括有焊嘴頭(capillary head) 110，該焊嘴頭110可上、下往復地移動。焊嘴頭110中間開設有孔，可讓銅制的焊線120穿過其中。 電子燒球(electrical flame off ；EF0)管130的頂部和底部，分別開設有開孔132、134，可讓焊嘴頭110穿過其中，當焊線120電燒成球后，可以接合在EFO管130下方的基板上(未顯示)。EFO管130的一端固定在基座190上，因此EFO管130可隨著基座190移動。EFO 管130 —般以非導電的耐熱材料所制成，例如由玻璃或陶瓷制成。EFO管130的內(nèi)部還設有電子燒球電極，可放電使穿出焊嘴頭110的焊線頭122燒結(jié)成球(未顯示)。為了防止銅制的焊線120在電燒成銅球時發(fā)生氧化，另設置有氣體吹管140，可吹出保護氣體，使銅焊線120在電燒成銅球時阻隔與氧氣的接觸，使銅不易發(fā)生氧化。為了達到最佳的效果，EFO管130、氣體吹管140與焊嘴頭110之間的相對位置，要精確地調(diào)整。然而，目前調(diào)整的方式，以目視調(diào)整，這會造成不同的人員調(diào)整出來的結(jié)果不一致，而未能精確定位EFO管130和氣體吹管140相對于焊嘴頭110的位置，造成燒球不良所衍生的產(chǎn)品質(zhì)量問題。有鑒于此，需要提出一種方案，以解決上述問題。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種定位塊，用于定位電子燒球管和氣體吹管，可解決不同人員以目視調(diào)整得到不一致結(jié)果的問題。為達上述目的，本實用新型的定位塊包括頂面和底面，在頂面上界定有相連接的第一區(qū)域和第二區(qū)域，其中第二區(qū)域上形成有橫向突起以及與該橫向突起連接的縱向突起，橫向突起將第二區(qū)域分隔成第四區(qū)域和第五區(qū)域，而縱向突起則位于第五區(qū)域上。根據(jù)本實用新型的定位塊，其中第四區(qū)域用于供電子燒球管的底面緊靠，橫向突起用于供電子燒球管的側(cè)面緊靠，而橫向突起與縱向突起的交界處則用于供氣體吹管的出口放置。
圖1為常見的銅焊線打線裝置；圖2為本實用新型的定位塊；圖3為顯示使用本實用新型的定位塊來定位電子燒球管和氣體吹管；圖4為顯示可用細長的棒子將本實用新型的定位塊移走。附圖標記說明100銅焊線打線裝置110焊嘴頭[0018]120焊線122焊線頭[0019]130電子燒球管132開孔[0020]134開孔140氣體吹管[0021]180熱板190基座[0022]200定位塊210頂面[0023]211第一區(qū)域212第二區(qū)域[0024]213第三區(qū)域214第四區(qū)域[0025]215第五區(qū)域219凹部[0026]220底面230L形突起[0027]232橫向突起234縱向突起[0028]240側(cè)面
具體實施方式
為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯，下文將配合所附圖示，作詳細說明如下。此外，在本實用新型的說明中，相同的構(gòu)件均以相同的符號表示，在此先予以述明。參考圖2，本實用新型的燒球棒安裝定位塊200大致上呈長方體，具有頂面210、平坦的底面220以及與頂面210及底面220相連接的一對相互平行的側(cè)面M0。頂面210上界定有平坦的第一區(qū)域211、平坦的第二區(qū)域212以及第三區(qū)域213，其中第二區(qū)域212位于第一區(qū)域211與第三區(qū)域213之間。第一區(qū)域211具有矩形的形狀，以底面220為基準， 第一區(qū)域211的高度略小于第二區(qū)域212的高度。在第三區(qū)域213上，形成有凹部219。第二區(qū)域212具有矩形的形狀，與第一區(qū)域211連接。第二區(qū)域212上形成有呈 L形的突起230，該突起230包括矩形狀的橫向突起232以及垂直并與該橫向突起232連接的矩形狀的縱向突起234。橫向突起232垂直于第一區(qū)域211與第二區(qū)域212的交界，并將第二區(qū)域212分隔成兩部分，其中一部分稱為第四區(qū)域214，另一部分則稱為第五區(qū)域215， 該縱向突起234位于第五區(qū)域215上。因此第二區(qū)域212包含有第四區(qū)域214及第五區(qū)域 215，且第四區(qū)域214和第五區(qū)域215均與第一區(qū)域211和第三區(qū)域213連接。以底面220 為基準，第四區(qū)域214和第五區(qū)域215的高度相等。參考圖2、圖3，在使用本實用新型的定位塊200時，將該定位塊200平放在圖1的打線裝置100的熱板180上，而后調(diào)整打線裝置100，使基座190的底部緊靠在定位塊200 的第一區(qū)域211上，且基座190的邊緣緊靠在第四區(qū)域214的邊緣，而矩形狀的電子燒球(EFO)管130的側(cè)面緊靠在橫向突起232的側(cè)面。由于定位塊200的第一區(qū)域211與第四區(qū)域214的高度差等同于基座190底部與電子燒球(EFO)管130底部的高度差，因此矩形狀的EFO管130的底部將會緊靠在第四區(qū)域214上。接著調(diào)整氣體吹管140，使該氣體吹管140的出口放置在第五區(qū)域215上的橫向突起232與縱向突起234的交界處，并讓氣體吹管140的外表面靠在縱向突起234上。最后， 當EFO管130和氣體吹管140均調(diào)整至設定位置時，即可將定位塊200移走。參考第4圖，為了方便將定位塊200移走，可利用細長的棒子插入第三區(qū)域213上的凹部219內(nèi)，而后即可施力將定位塊200拖出。根據(jù)本實用新型的定位塊200，由于定位塊200的尺寸經(jīng)過特殊設計，技術(shù)人員僅須依照規(guī)定步驟，即可輕易并精確快速地調(diào)整定位EFO管130和氣體吹管140相對于焊嘴頭的位置，確保銅焊線過程的最佳效果，解決了不同人員以目視調(diào)整得到不一致結(jié)果以及燒球不良而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。另外，為了方便將定位塊200移走，凹部219除了可形成在第三區(qū)域213上之外，也可形成在定位塊200的側(cè)面M0。雖然本實用新型已由上述實施方式得以公開，然而并非用于限定本實用新型，任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，可作各種更動與修改。因此本實用新型的保護范圍應當以權(quán)利要求書所界定的為準。
權(quán)利要求1.一種定位塊，其特征在于該定位塊包括頂面和底面，該頂面上界定有相連接的第一區(qū)域和第二區(qū)域，該第二區(qū)域上形成有橫向突起以及與該橫向突起連接的縱向突起，所述橫向突起將所述第二區(qū)域分隔成第四區(qū)域和第五區(qū)域，所述縱向突起位于所述第五區(qū)域上，其中所述第四區(qū)域用于供電子燒球管的底面緊靠，而所述橫向突起用于供所述電子燒球管的側(cè)面緊靠，所述橫向突起與縱向突起的交界處用于供氣體吹管的出口放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位塊，其特征在于，所述底面為平坦面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位塊，其特征在于，所述第一區(qū)域和第二區(qū)域為平坦區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位塊，其特征在于，所述第一區(qū)域的高度小于所述第二區(qū)域的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位塊，其特征在于，所述縱向突起和橫向突起形成為矩形形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位塊，其特征在于，所述橫向突起垂直于所述第一區(qū)域與第二區(qū)域的交界。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位塊，其特征在于，所述第四區(qū)域和第五區(qū)域的高度相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位塊，其特征在于，所述頂面上還界定有第三區(qū)域，該第三區(qū)域與所述第二區(qū)域連接，所述第三區(qū)域上形成有凹部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位塊，其特征在于，該定位塊還包括一對與所述頂面和底面相連接的側(cè)面，該側(cè)面上形成有凹部。
專利摘要本實用新型的定位塊包括頂面和底面，在頂面上界定有相連接的第一區(qū)域和第二區(qū)域，其中第二區(qū)域上形成有橫向突起以及與該橫向突起連接的縱向突起，橫向突起將第二區(qū)域分隔成第四區(qū)域和第五區(qū)域，而縱向突起則位于第五區(qū)域上。根據(jù)本實用新型的定位塊，其中第四區(qū)域用于供電子燒球管的底面緊靠，橫向突起用于供電子燒球管的側(cè)面緊靠，而橫向突起與縱向突起的交界處則用于供氣體吹管的出口放置。
文檔編號H01L21/68GK202067785SQ20112017525
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者胡志明, 賴明志 申請人:華泰電子股份有限公司