專利名稱：耐高電壓的連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于耐電流或信號的連接器組件。
背景技術(shù)：
目前用于電氣領(lǐng)域的插頭與插座所承受的電壓越來越大，為了保證插頭和插座的絕緣性能，對多接觸件的插頭與插座來說，需要增加相鄰的接觸件之間的爬電距離，對設(shè)置有金屬外殼的插頭與插座來說，還需要增加接觸件與殼體之間的爬電距離。現(xiàn)有技術(shù)中的一種插頭和插座，插頭包括插頭殼體，插頭殼體的內(nèi)孔中通過插頭絕緣體固定設(shè)置有插針， 插針伸出插頭絕緣體的前端面，插針與插頭殼體的內(nèi)孔之間具有供插座伸入的空間，插座包括插座殼體，插座殼體的內(nèi)孔中通過插座絕緣體設(shè)置有插孔，插座絕緣體的前部包覆在插孔的前段上，插座絕緣體的外周面與插座殼體之間具有容設(shè)插頭殼體的環(huán)形空間，在插接時(shí)插針插入插孔中，插頭殼體插設(shè)在插座殼體與插座絕緣之間的空間內(nèi)，相插合的插針、 插孔與插頭絕緣之間通過插座絕緣體進(jìn)行絕緣，由于插座絕緣體與插頭殼體之間處于剝離狀態(tài)，插合后插座絕緣體與插頭殼體之間會(huì)存留一些空氣，在高壓下這些空氣可能會(huì)被電離致使插頭與插座之間絕緣性能下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高電壓的連接器組件，以提高連接器組件的絕緣性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種耐高電壓的連接器組件，包括通過各自的前端相插合的插頭和插座，插頭包括軟質(zhì)的插頭絕緣體，插頭絕緣體的內(nèi)孔中固設(shè)有插針，插座包括硬質(zhì)的插座絕緣體，插座絕緣體的內(nèi)孔中固設(shè)有插孔，插頭絕緣體的內(nèi)孔前段與插針的前段之間具有供插座絕緣體的前段插入的間隙，插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁為擴(kuò)口朝前的錐面，插座絕緣體的前部包覆在插孔的前段上，插座絕緣體的內(nèi)孔前段與插孔的前段緊貼配合，插座絕緣體的前端的外周面為與插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁吻合緊配合的錐面，插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁上或插座絕緣體的前端的外周面上設(shè)置有環(huán)形的凸起。所述的凸起的橫截面為劣弓形。所述的凸起設(shè)置在插頭絕緣體的內(nèi)孔孔壁上。所述的凸起為兩個(gè)，間隔設(shè)置在插頭絕緣體的內(nèi)孔孔壁上。本實(shí)用新型的插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁為擴(kuò)口朝向前端的錐面，插座絕緣體的前端的外周面為與插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁吻合緊配合的錐面，在插頭和插座插合時(shí)，硬質(zhì)的插座絕緣體插設(shè)在軟質(zhì)的插頭絕緣體的內(nèi)孔中，兩者緊配合，可以將插頭絕緣體的內(nèi)孔中的空氣擠出，并且插頭絕緣體的內(nèi)孔孔壁上或是插座絕緣體的外周面上具有環(huán)形的凸起，當(dāng)凸起設(shè)置在插頭絕緣體上時(shí)，凸起就是軟質(zhì)的，在插頭絕緣體與插座絕緣體插合后凸起被壓縮，被壓縮的凸起將插頭絕緣體與插座絕緣體的配合面密封，防止空氣進(jìn)入兩者的配合面之間；當(dāng)凸起設(shè)置在插座絕緣體的外周面上時(shí)，凸起就是硬質(zhì)的，在插頭絕緣體與插座絕緣體插合后凸起就會(huì)擠壓插頭絕緣體，使得插頭絕緣體的內(nèi)孔壁與該凸起配合處的變形較其他部位要大，從而將插頭絕緣體與插座絕緣體的配合面密封，防止空氣進(jìn)入兩者的配合面之間，由于空氣已經(jīng)被擠出，不存在因?yàn)榭諝獗浑婋x而造成的連接器組件的絕緣性能下降的問題，因此本實(shí)用新型的絕緣性能較好，耐高壓性能好，同時(shí)，插合后的插針與插孔的外側(cè)既有包設(shè)在插孔外側(cè)的插座絕緣體部分又有位于插針外側(cè)的插頭絕緣體部分，而且這兩部分之間的空氣又已經(jīng)被擠出，因此插合后的插針、插孔與插頭絕緣體外周以外的部分之間的爬電距離較大，整個(gè)連接器組件的絕緣性能較好。

圖1是本實(shí)用新型的插頭的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的插座的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種耐高電壓的連接器組件的實(shí)施例，在圖廣2中，該連接器組件包括插頭和插座，插頭和插座通過各自的前端相插合。插頭包括插頭絕緣體1，插頭絕緣體1為軟質(zhì)可壓縮的絕緣體，插頭絕緣體1內(nèi)具有貫穿前后的內(nèi)孔，插頭絕緣體1的內(nèi)孔中設(shè)置有插針2，該插頭的插針2只有一個(gè)，插針2通過其中間部位固定設(shè)在插頭絕緣體1內(nèi)，插針2的后端用于接線，插頭絕緣體1的前端延伸到插針2的前端之外，插頭絕緣體1的內(nèi)孔前段與插針2 之間具有間隙，插頭絕緣體內(nèi)孔的前段為擴(kuò)口朝向前端的錐面。插座包括硬質(zhì)的插座絕緣體5，插座絕緣體5內(nèi)具有貫穿前后的內(nèi)孔，插座絕緣體5的內(nèi)孔中設(shè)置有插孔4，該插座也僅設(shè)置了一個(gè)插孔，插孔4通過其前段固定在插座絕緣體5內(nèi)，插座絕緣體5的前端一直延伸到插孔4的前端，插座絕緣體5的前部將插孔4的前端包覆在其內(nèi)，插座絕緣體5前端的外周面為與插頭絕緣體的內(nèi)孔前段吻合緊配合的錐面，在插頭絕緣體1的內(nèi)孔前段的孔壁上設(shè)置有環(huán)形的凸起3。在插座絕緣體5插設(shè)在插頭絕緣體1的內(nèi)孔與插針2之間的間隙內(nèi)時(shí)，凸起3受壓變形將插頭絕緣體1與插座絕緣體5之間的配合間隙封上。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)凸起3的橫截面為劣弓形，這里的劣弓形為由一段劣弧和將劣弧的兩端連起來的弦線形成的圖形。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，凸起3為兩個(gè)，兩個(gè)凸起3間隔設(shè)置在插頭絕緣體1的內(nèi)孔孔壁上。上述實(shí)施例中的凸起3設(shè)置在插頭絕緣體1的內(nèi)孔的孔壁上，也可以設(shè)置在插座絕緣體5的外周面上。上述實(shí)施例中的插頭絕緣體內(nèi)僅設(shè)置了一個(gè)插針，也可以設(shè)置多個(gè)插針，各個(gè)插針間隔設(shè)置在插頭絕緣體內(nèi)，各個(gè)插針的前端位于插頭絕緣體的內(nèi)孔中并與插頭絕緣體的內(nèi)孔孔壁之間具有間隙，相應(yīng)的插座絕緣體內(nèi)也設(shè)置有多個(gè)分別與各個(gè)插針配合的插孔， 各個(gè)插孔均被包設(shè)在插座絕緣體內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐高電壓的連接器組件，包括通過各自的前端相插合的插頭和插座，其特征在于插頭包括軟質(zhì)的插頭絕緣體，插頭絕緣體的內(nèi)孔中固設(shè)有插針，插座包括硬質(zhì)的插座絕緣體，插座絕緣體的內(nèi)孔中固設(shè)有插孔，插頭絕緣體的內(nèi)孔前段與插針的前段之間具有供插座絕緣體的前段插入的間隙，插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁為擴(kuò)口朝前的錐面，插座絕緣體的前部包覆在插孔的前段上，插座絕緣體的內(nèi)孔前段與插孔的前段緊貼配合，插座絕緣體的前端的外周面為與插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁吻合緊配合的錐面，插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁上或插座絕緣體的前端的外周面上設(shè)置有環(huán)形的凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高電壓的連接器組件，其特征在于所述的凸起的橫截面為劣弓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高電壓的連接器組件，其特征在于所述的凸起設(shè)置在插頭絕緣體的內(nèi)孔孔壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3述的耐高電壓的連接器組件，其特征在于所述的凸起為兩個(gè)，間隔設(shè)置在插頭絕緣體的內(nèi)孔孔壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐高電壓的連接器組件，包括通過各自的前端相插合的插頭和插座，插頭包括軟質(zhì)的插頭絕緣體，插頭絕緣體的內(nèi)孔中固設(shè)有插針，插座包括硬質(zhì)的插座絕緣體，插座絕緣體的內(nèi)孔中固設(shè)有插孔，插頭絕緣體的內(nèi)孔前段與插針的前段之間具有供插座絕緣體的前段插入的間隙，插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁為擴(kuò)口朝前的錐面，插座絕緣體的內(nèi)孔的前段包覆在插孔上并與插孔的前段緊貼配合，插座絕緣體的前端的外周面為與插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁吻合緊配合的錐面，插頭絕緣體的內(nèi)孔前段的孔壁上或插座絕緣體的前端的外周面上設(shè)置有在插頭插座插合時(shí)被壓縮的環(huán)形的凸起。
文檔編號H01R13/53GK202134734SQ20112017478
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者張莉, 胡國闖 申請人:中航光電科技股份有限公司