專利名稱：低通濾波器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無線通信領(lǐng)域中的射頻、微波單元，尤其涉及一種低通濾波器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著無線通訊的飛速發(fā)展，射頻頻譜資源日益緊張，這就對(duì)通信基站的濾波器、雙工器的高頻諧波抑制性能提出了更高的要求，級(jí)聯(lián)低通濾波器成為業(yè)界普遍采用的做法。 由于通訊行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，對(duì)濾波器等基站設(shè)備的體積和重量的要求不斷提高，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕的產(chǎn)品能在性能相當(dāng)?shù)那闆r下處于明顯的優(yōu)勢(shì)地位?，F(xiàn)有開槽型低通濾波器10結(jié)構(gòu)如圖IA和圖IB所示，主要由帶低通槽6的金屬腔體1、糖葫蘆型的低通內(nèi)導(dǎo)體2和絕緣低通套3組成，低通槽6的截面一般為規(guī)則的正方形。低通內(nèi)導(dǎo)體2上粗細(xì)段相互交替，形成同軸線上的低阻抗段4和高阻抗段5階躍交替， 實(shí)現(xiàn)低通濾波的功能。當(dāng)金屬腔體1的厚度較大時(shí)，低通槽6底部壁厚太厚，既增加了重量也提高的成本。例如，當(dāng)?shù)屯ú?處于整個(gè)濾波器設(shè)備的調(diào)諧蓋板面時(shí)，由于低通槽6深度較淺，造成槽底壁厚過厚，無故增加整個(gè)濾波器的重量和成本。綜上可知，現(xiàn)有低通濾波器結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種低通濾波器結(jié)構(gòu)，其在對(duì)低通性能影響較小的前提下，可大幅降低低通濾波器的重量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種低通濾波器結(jié)構(gòu)，包括腔體、低通內(nèi)導(dǎo)體和低通套，所述腔體上端設(shè)有低通槽，所述腔體在所述低通槽的下方為槽底，所述低通內(nèi)導(dǎo)體包括若干同軸的階躍交替的高阻抗段和低阻抗段，所述低通套包覆于所述低通內(nèi)導(dǎo)體的表面，其特征在于，所述低通槽朝所述槽底方向設(shè)有至少一開腔。根據(jù)本實(shí)用新型的低通濾波器結(jié)構(gòu)，所述低通槽在各高阻抗段位置朝所述槽底方向分別設(shè)有一開腔。根據(jù)本實(shí)用新型的低通濾波器結(jié)構(gòu)，所述低通槽朝所述槽底方向設(shè)有兩個(gè)開腔， 僅保留所述低通槽的兩端和中間的所述槽底部分。根據(jù)本實(shí)用新型的低通濾波器結(jié)構(gòu)，所述低通槽的中間為低阻抗段。根據(jù)本實(shí)用新型的低通濾波器結(jié)構(gòu)，所述低通槽整段朝所述槽底方向設(shè)有一個(gè)開腔，僅保留所述低通槽的兩端的所述槽底部分。根據(jù)本實(shí)用新型的低通濾波器結(jié)構(gòu)，所述低通槽的底部呈圓弧狀。根據(jù)本實(shí)用新型的低通濾波器結(jié)構(gòu)，所述開腔的寬度小于所述低通槽的寬度。根據(jù)本實(shí)用新型的低通濾波器結(jié)構(gòu)，所述腔體為金屬腔體。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的開槽型低通濾波器結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加入開腔結(jié)構(gòu)，其在對(duì)低通性能影響較小的前提下，可大幅降低低通濾波器的重量，并且加工簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)，有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化和低成本目標(biāo)。

圖IA為現(xiàn)有開槽型低通濾波器的結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖IB為現(xiàn)有開槽型低通濾波器的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖2A本實(shí)用新型第一實(shí)施例中低通濾波器的剖視圖；圖2B本實(shí)用新型第一實(shí)施例中低通濾波器的側(cè)視圖；圖3A本實(shí)用新型第二實(shí)施例中低通濾波器的剖視圖；圖;3B本實(shí)用新型第二實(shí)施例中低通濾波器的側(cè)視圖；圖4A本實(shí)用新型第三實(shí)施例中低通濾波器的剖視圖；圖4B本實(shí)用新型第三實(shí)施例中低通濾波器的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見圖2A 圖4B，本實(shí)用新型提供了一種低通濾波器100結(jié)構(gòu)，包括腔體1、低通內(nèi)導(dǎo)體2和低通套3，腔體1上端設(shè)有低通槽6，腔體1在低通槽6的下方為槽底7，低通內(nèi)導(dǎo)體2包括若干同軸的階躍交替的高阻抗段5和低阻抗段4，低通套3包覆于低通內(nèi)導(dǎo)體2 的表面，低通槽6朝槽底7方向設(shè)有至少一開腔8。參見圖2A 圖2B，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，通過在低通槽6朝槽底7方向設(shè)有至少一開腔8，低通濾波器100將低通槽6內(nèi)的高阻抗段5進(jìn)行開腔減重，而低阻抗段 4不變。與傳統(tǒng)的低通濾波器10的開槽相比，可以在對(duì)低通濾波器100的低通性能影響較小的前提下，可大幅降低低通濾波器100的重量，而且對(duì)低通濾波器100的低通性能有一定改善。低通槽6在各高阻抗段5位置朝槽底7方向分別設(shè)有一開腔8。參見圖3A 圖:3B，在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，低通濾波器100的低通槽6朝槽底7方向設(shè)有兩個(gè)開腔8，僅保留低通槽6的兩端和中間的槽底7部分。并且，優(yōu)選的低通槽6的中間為低阻抗段4。與第一實(shí)施例不同的是，開腔8減重面積加大，保留了低通槽 6的兩端和中間的一段低阻抗段4的槽底7部分，用以支撐低通并保證低通濾波性能，其余各段均進(jìn)行開腔8減重。該實(shí)施例的減重效果比第一實(shí)施例更為顯著，加工也更為方便，只是對(duì)低通濾波器100的低通性能稍有影響。參見圖4A 圖4B，在本實(shí)用新型的第三實(shí)施例中，低通濾波器100的低通槽6整段朝槽底7方向設(shè)有一個(gè)開腔8，僅保留低通槽6的兩端的槽底7部分。并且優(yōu)選的，低通槽6的底部呈圓弧狀；以及開腔8的寬度小于低通槽6的寬度。與前兩個(gè)實(shí)施例相比，本實(shí)施例開槽部分采用了圓弧槽底7，開腔8寬度較開槽寬度略窄，通過低通槽6下部的兩邊的圓弧段61對(duì)低通進(jìn)行支撐，整個(gè)低通段均可進(jìn)行開腔減重。該結(jié)構(gòu)加工簡(jiǎn)便，配合內(nèi)導(dǎo)體的優(yōu)化設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)最大化的減重效果，且由于圓弧底部的引入，不僅彌補(bǔ)了整段開腔8減重對(duì)性能的影響，對(duì)低通性能還有一定程度改善。在上述多個(gè)實(shí)施例中，腔體1為金屬腔體，并且低通濾波器100在不影響其生產(chǎn)成本和相關(guān)性能的基礎(chǔ)上，對(duì)開槽型進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)開槽低通的開腔減重方案。綜上所述，本實(shí)用新型在現(xiàn)有的開槽型低通濾波器結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加入開腔結(jié)構(gòu)，其在對(duì)低通性能影響較小的前提下，可大幅降低低通濾波器的重量，并且加工簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)，有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化和低成本目標(biāo)。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種低通濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括腔體、低通內(nèi)導(dǎo)體和低通套，所述腔體上端設(shè)有低通槽，所述腔體在所述低通槽的下方為槽底，所述低通內(nèi)導(dǎo)體包括若干同軸的階躍交替的高阻抗段和低阻抗段，所述低通套包覆于所述低通內(nèi)導(dǎo)體的表面，其特征在于，所述低通槽朝所述槽底方向設(shè)有至少一開腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低通濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述低通槽在各高阻抗段位置朝所述槽底方向分別設(shè)有一開腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低通濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述低通槽朝所述槽底方向設(shè)有兩個(gè)開腔，僅保留所述低通槽的兩端和中間的所述槽底部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低通濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述低通槽的中間為低阻抗段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低通濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述低通槽整段朝所述槽底方向設(shè)有一個(gè)開腔，僅保留所述低通槽的兩端的所述槽底部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低通濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述低通槽的底部呈圓弧狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低通濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述開腔的寬度小于所述低通槽的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低通濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述腔體為金屬腔體。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種低通濾波器結(jié)構(gòu)，包括腔體、低通內(nèi)導(dǎo)體和低通套，所述腔體上端設(shè)有低通槽，所述腔體在所述低通槽的下方為槽底，所述低通內(nèi)導(dǎo)體包括若干同軸的階躍交替的高阻抗段和低阻抗段，所述低通套包覆于所述低通內(nèi)導(dǎo)體的表面，所述低通槽朝所述槽底方向設(shè)有至少一開腔。由于本實(shí)用新型在現(xiàn)有的開槽型低通濾波器結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加入開腔結(jié)構(gòu)，其在對(duì)低通性能影響較小的前提下，可大幅降低低通濾波器的重量，并且加工簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)，有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化和低成本目標(biāo)。
文檔編號(hào)H01P1/207GK202042577SQ201120159690
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者劉磊, 呂福庭 申請(qǐng)人:摩比天線技術(shù)(深圳)有限公司