專利名稱：鉛酸蓄電池用連體板柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池用連體板柵，主要應(yīng)用于鉛酸蓄電池生產(chǎn)中的板柵制作。
背景技術(shù)：
電池技術(shù)的發(fā)展日新月異，特別是二十世紀(jì)后葉以鎳鎘、鎳氫、鋰離子等為主的二次電池的誕生和發(fā)展，使電池技術(shù)及制造水平達(dá)到了一個(gè)新的水平。但是鉛酸蓄電池以其性能穩(wěn)定、價(jià)格低廉、廢品可回收再利用等優(yōu)勢(shì)，目前仍占據(jù)二次電池商業(yè)化領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。據(jù)電池行業(yè)專業(yè)人士預(yù)測(cè)在未來的5 10年內(nèi)鉛酸蓄電池的龍頭地位仍不可動(dòng)搖。進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，世界環(huán)保的呼聲越來越高。如何實(shí)現(xiàn)鉛酸蓄電池的綠色生產(chǎn)，減少電池生產(chǎn)過程對(duì)作業(yè)人員及環(huán)境的影響是電池行業(yè)有識(shí)之士和電池生產(chǎn)制造商始終關(guān)注的焦點(diǎn)。鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程的主要污染源于極板的生產(chǎn)的制造過程，特別是小容量電池極板的生產(chǎn)，這更是蓄電池生產(chǎn)廠家深感棘手的難題。為保證生產(chǎn)效率，電池板柵的面積必須達(dá)到一定的大小，通常情況下，小容量電池電池的極板是有一個(gè)多連體的大板柵，經(jīng)過涂片、固化干燥后再經(jīng)過分片工序，利用鋸片機(jī)將一個(gè)大極板切割成2 15個(gè)尺寸一致的小極板，分片后的極板去除表面浮粉后再按照一定的連接方式組成電池的正極或負(fù)極。目前電池行業(yè)通常使用的多連體極板及其分片方式主要為一定數(shù)量的小極板組成一個(gè)多連體極板，小極板與小極板之間由筋條連接，根據(jù)極板鋸片機(jī)鋸片厚度，小極板與小極板間鋸縫為2. 5mm 3. 0mm。涂片、固化干燥后的極板在鋸片機(jī)限位處固定，調(diào)整好鋸片的位置，將大極板切割成小極板。極板縱向切割結(jié)束，再按相同的方式沿大極板橫向筋條切割，直至極板完全分割成所需的小極板。板柵涂片時(shí)，小極板與小極板之間的筋條處填滿了鉛膏，極板分片時(shí)，筋條處的鉛膏被鋸片切割產(chǎn)生巨大的粉塵，成為鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中最主要的鉛塵污染源。同時(shí)，分片后切割下來的鉛粉塵只能作為廢料處理，造成電池材料的大量浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少生產(chǎn)過程中鉛塵污染和材料浪費(fèi)，提高成品率的鉛酸蓄電池用連體板柵。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是連體板柵中各個(gè)小板柵的連接部位兩面均有滾切切縫。進(jìn)一步的方案是所述切縫形狀為“V”形，切縫外口寬度0. 5 1mm，切縫連接處厚度0. 3 0. 5mm ；在滾切切縫兩側(cè)的板柵格內(nèi)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型將連體板柵由原來的筋條連接改變?yōu)椤癡”形切縫連接，可以很好的適應(yīng)新型滾切分片設(shè)備的要求。[0012]2、本實(shí)用新型在極板分片時(shí)不再使用鋸片切割分片，極大地降低了電池生產(chǎn)過程中鉛粉塵污染。3、本實(shí)用新型將切割縫寬度從2 mm 3 mm降至不足1mm，分片過程不產(chǎn)生廢料， 避免了材料的大量浪費(fèi)。4、本實(shí)用新型在連體板柵切縫兩側(cè)新增一定數(shù)量的加強(qiáng)筋，增加了切縫周邊極板的強(qiáng)度，降低了極板分片過程中極板的報(bào)廢率。5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，適于推廣使用，具有很高的使用價(jià)值。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為滾切切縫結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，連體板柵中小板柵1的連接部位兩面均有滾切切縫2，切縫形狀為“V” 型，外口寬度1mm，切縫連接處厚度0.4mm，切縫兩側(cè)的板柵格內(nèi)有加強(qiáng)筋3。連體板柵涂上鉛膏4，并固化干燥后，在滾切分片機(jī)上沿滾切切縫2分切成小板柵，節(jié)約材料，減少污染，
成品率高。
權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池用連體板柵，其特征是連體板柵中各個(gè)小板柵的連接部位兩面均有滾切切縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池用連體板柵，其特征在于所述切縫形狀為“V”形， 切縫外口寬度0. 5 1mm，切縫連接處厚度0. 3 0. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池用連體板柵，其特征在于在滾切切縫兩側(cè)的板柵格內(nèi)有加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鉛酸蓄電池用連體板柵，其中各小板柵的連接部位兩面均有滾切切縫，該切縫形狀為“V”形，外口寬0.5～1mm，連接處厚0.3～0.5mm，切縫兩側(cè)的板柵格內(nèi)有加強(qiáng)筋。該連體板柵分切成小板柵用于制作鉛酸蓄電池電芯，可在滾切分片機(jī)上進(jìn)行分切，相比適用于傳統(tǒng)的鋸片分割的連體板柵，具有節(jié)約材料，減少污染，成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M4/73GK202067862SQ201120147289
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者凌付冬, 劉榮, 張明 申請(qǐng)人:江蘇雙登集團(tuán)有限公司