專利名稱：吸收應(yīng)力的光伏互連條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及太陽能光伏電池中的互連條功能材料。
背景技術(shù)：
光伏電池板主要由電池片與互連條焊在一起經(jīng)陽光照射將光能轉(zhuǎn)換為電能。電池片由硅制成，互連條由銅基條上涂上錫合金所構(gòu)成?；ミB條焊在電池片的主柵線上。硅的線膨脹系數(shù)為2. 6 X ΙΟ"6,銅的線膨脹系數(shù)為16. 5 X ΙΟ"6, 二者之間相差6倍多。由于兩者之間膨脹系數(shù)相差很大，在硅片與互連帶的接縫處會產(chǎn)生很大應(yīng)力，同時由于太陽能電池板長期暴露于室外，要經(jīng)受冷熱的無窮變化，最終會導(dǎo)致焊縫脫焊造成電池板的壽命降低。日本專利發(fā)明了復(fù)合材料在銅基材中夾有殷鋼等材料，不足之處是生產(chǎn)的互連條成本較高。本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種新設(shè)計的互連條，在銅基材上或在銅基材上涂上錫后壓出波紋，使互連條在縱向具有一定彈讓性，借此吸收釬焊過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力和使吸收用過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，減少釬焊接中碎片及延長電池板的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)解決方案是，在互連條上沿其縱向壓制成不同形狀的波紋，以吸收光伏電池板的電池片與互連條焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力，及吸收電池板工作時由于銅和硅的膨脹系數(shù)相差很大而產(chǎn)生的應(yīng)力。本實用新型吸收應(yīng)力的光伏互連條，包括基體銅帶1，在所說的銅帶1的表面涂覆有錫合金層2，所說的銅帶1的厚度為0. 05 0. 2mm,寬度為0. 1 2. 0mm，錫合金層的厚度為0. 001 0. 035mm，其特征是，所說的互連條沿其縱向呈波紋狀，其波紋( 的形態(tài)可以是A.正弦波形，其波長λ = 1 10_，波峰高度H = O. 005 0. Olmm ；或者B.波紋(3)沿互連條縱向成斜向排列，波紋(3)與互連條之間的夾角α =沈 80° ；或者C.波紋(3)沿互連條縱向成斜鏡像排列，波紋(3)與互連條之間的夾角α = 80° ；或者D.波紋(3)沿互連條縱向成斜鏡像交錯排列，波紋(3)與互連條之間的夾角α = 26 80°。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果是，由于在互連條上壓出波紋，使在縱向具有一定彈讓性，借此吸收釬焊過程中和使用過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，減少釬焊接中碎片，從而提高成品率及延長電池板的使用壽命，獲得良好的經(jīng)濟效益。
圖1是波紋成正弦波形的互連條的正視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是波紋成斜向排列、斜鏡像排列和斜鏡像交錯排列的互連條的正視圖。圖4是圖3的波紋成斜向排列的互連條的俯視圖。圖5是圖3的波紋成斜鏡像排列的互連條的俯視圖。圖6是圖3的波紋成斜鏡像交錯排列的互連條的俯視圖。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例1如圖1、2所示的互連條，圖中1是基體銅帶，其厚度為0. 05mm,寬度為0. 1mm，2是錫合金層，其厚度為0.001mm。整個互連條沿其縱向呈正弦波形，其波長λ = 1mm,波峰高度 H = 0. 005mm。實施例2和實施例1的情況基本相同，只是銅帶的厚度為0. 2mm,寬度為2. 0mm，錫合金層的厚度為0. 035mm，其波長λ = 10mm，波峰高度H = O. 01mm。其它情況和實施例1相同。實施例3和實施例1的情況基本相同，只是銅帶的厚度為0. 16mm,寬度為1. 6mm，錫合金層厚度為0. 02mm，其波長λ = 5mm，波峰高度H = O. 007mm。其它情況和實施例1相同。實施例4如圖3、4所示的互連條，圖中1是基體銅帶，2是錫合金層。銅帶，和錫合金層的尺寸和實施例3相同。整個互連條上的波紋3沿互連條縱向成斜向排列，波紋3與互連條之間的夾角α =實施例5和實施例4的情況基本相同，只是其中波紋3與互連條之間的夾角α =80°。實施例6和實施例4的情況基本相同，只是其中波紋3與互連條之間的夾角α =50°。實施例7如圖3、5所示的互連條，圖中1是基體銅帶，2是錫合金層。銅帶，和錫合金層的尺寸和實施例2相同。整個互連條上的波紋3沿互連條縱向成斜鏡像排列，波紋3與互連條之間的夾角α =。實施例8和實施例7的情況基本相同，只是其中波紋3與互連條之間的夾角α = 80°。實施例9和實施例7的情況基本相同，只是其中波紋3與互連條之間的夾角α = 50°。實施例10如圖3、5所示的互連條，圖中1是基體銅帶，2是錫合金層。銅帶，和錫合金層的尺寸和實施例3相同。整個互連條上的波紋3沿互連條縱向成斜鏡像交錯排列，波紋3與互連條之間的夾角α =。實施例11和實施例10的情況基本相同，只是其中波紋3與互連條之間的夾角α = 80°。實施例12和實施例10情況基本相同，只是其中波紋3與互連條之間的夾角α = 50°。
權(quán)利要求1.吸收應(yīng)力的光伏互連條，包括基體銅帶(1)，在所說的銅帶(1)的表面涂覆有錫合金層O)，所說的銅帶(1)的厚度為0.05 0.2mm，寬度為0. 1 2. 0mm，錫合金層的厚度為 0. 001 0. 035mm，其特征是，所說的互連條沿其縱向呈波紋狀，其波紋(3)的形態(tài)可以是A.正弦波形，其波長λ= 1 10_，波峰高度H = O. 005 0. Olmm ；或者B.波紋(3)沿互連條縱向成斜向排列，波紋(3)與互連條之間的夾角α=沈 80° ；或者C.波紋C3)沿互連條縱向成斜鏡像排列，波紋(3)與互連條之間的夾角α=沈 80° ；或者D.波紋C3)沿互連條縱向成斜鏡像交錯排列，波紋C3)與互連條之間的夾角α= 80° 。
專利摘要本實用新型吸收應(yīng)力的光伏互連條，涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及太陽能光伏電池中的互連條功能材料。所說的互連條包括基體銅帶，在所說的銅帶的表面涂覆有錫合金層(2)，其特征是，所說的互連條沿其縱向呈波紋狀，其波紋的形態(tài)可以是正弦波形，或者成斜向排列，或者成斜鏡像排列，或者成斜鏡像交錯排列。本實用新型的光伏互連條由于在互連條上壓出波紋，使在縱向具有一定彈讓性，借此吸收釬焊過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，和吸收使用過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，既減少釬焊中碎片，又延長電池板的使用壽命，獲得良好的經(jīng)濟效益。本實用新型的光伏互連條主要用作太陽能光伏電池中的導(dǎo)電功能材料。
文檔編號H01L31/05GK202094160SQ20112011857
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者劉璐, 劉艷絢, 劉雅洲, 劉穎絢, 李志平 申請人:昆明三利特科技有限責(zé)任公司