專利名稱：一種取樣裝置及取油樣口連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種取樣工具，特別是一種用于電流互感器取油樣的取樣裝置以及用于該取樣裝置的取油樣口連接裝置。
背景技術(shù)：
近年來，油浸倒置式電流互感器在電力系統(tǒng)得以廣泛應(yīng)用，尤其是500千伏電壓等級(jí)電流互感器，更是普遍采用了倒置式電流互感器。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前杭州市電力局運(yùn)行中 110千伏及以上電壓等級(jí)的倒置式電流互感器就達(dá)1700余臺(tái)。為了保證電站高壓設(shè)備的正常運(yùn)行，需要定期對(duì)高壓設(shè)備的絕緣油進(jìn)行取樣分析，以保證絕緣油的性能參數(shù)滿足運(yùn)營(yíng)要求。但是，由于倒置式電流互感器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，取樣工作的安全凈距嚴(yán)重不足，一直都未實(shí)現(xiàn)針對(duì)倒置式電流互感器的帶電取油樣工作，每次定期油色譜分析工作前都需要停電取油樣。如果油色譜數(shù)據(jù)異常，還需要對(duì)異常的設(shè)備進(jìn)行跟蹤取樣，將導(dǎo)致設(shè)備頻繁停電， 影響變電站的正常運(yùn)營(yíng)。另外，倒置式電流互感器通常設(shè)置在較高的位置上，操作人員取油樣時(shí)需要借助架梯到達(dá)采油處，不僅增加了采油樣的時(shí)間，還增加了高空作業(yè)危險(xiǎn)。目前，電流互感器的檢修的模式正從定期檢修的模式向狀態(tài)檢修的模式轉(zhuǎn)變，狀態(tài)檢修模式是檢修模式發(fā)展的方向，是一種設(shè)備檢修安全性、經(jīng)濟(jì)性較高的檢修模式。狀態(tài)檢修模式要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的狀態(tài)量數(shù)據(jù)分析，因而要求要以較高強(qiáng)度的設(shè)備監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)來支持設(shè)備狀態(tài)量的分析，然而由于倒置式電流互感器設(shè)計(jì)的原因，導(dǎo)致采樣作業(yè)的安全距離不夠，不能進(jìn)行帶電采樣，這與電流互感器的狀態(tài)檢修模式存在矛盾，給設(shè)備狀態(tài)全面評(píng)估造成困難。因此，研制電流互感器帶電取油樣裝置，實(shí)現(xiàn)帶電取樣，掌握電流互感器設(shè)備狀態(tài)，對(duì)實(shí)現(xiàn)真正意義上的狀態(tài)檢修、落實(shí)“非應(yīng)修不修”的檢修原則具有深遠(yuǎn)意義。然而，由于現(xiàn)有技術(shù)人員對(duì)于電流互感器帶電取油樣具有技術(shù)偏見，認(rèn)為電流互感器帶電取油樣會(huì)增加電流互感器的死油區(qū)，會(huì)導(dǎo)致采集不到有代表性的油樣，或者將大量損失設(shè)備油量，因而至今還沒有實(shí)現(xiàn)電流互感器帶電取油樣的研究。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010143949. 9的中國(guó)專利公開了一種用于在自封式電流互感器上取油樣的取油樣工具，該取油樣工具包括一個(gè)內(nèi)空的擋油殼罩，擋油殼罩前端設(shè)置有能容納電流互感器的放油嘴的進(jìn)油口，擋油殼罩上還設(shè)置有出油嘴，擋油殼罩內(nèi)設(shè)置有與電流互感器上的放油嘴內(nèi)的鋼珠相對(duì)應(yīng)的取油頂桿，該取油頂桿的前端面設(shè)置成與放油嘴內(nèi)的鋼珠外形相匹配的內(nèi)凹曲面。該取油樣工具雖然在一定程度上提高了電流互感器取油樣的效率，但是該取油樣工具還具有如下的缺陷1、擋油殼罩不具有與電流互感器相連的連接結(jié)構(gòu)，在取樣時(shí)，僅僅是將進(jìn)油口套在電流互感器的放油嘴上，再通過取油樣桿頂住放油嘴進(jìn)行取油樣，無法保證取油樣過程中的密閉性能，可能會(huì)導(dǎo)致油樣泄露污染環(huán)境，另外，由于不具有與電流互感器相連的連接結(jié)構(gòu)，在每次取油樣時(shí)都需要重新安裝該取油樣工具，增加了取油樣工作強(qiáng)度；[0009]2、該取油樣工具不具有油樣引下裝置，工作人員需要到電流互感器上安裝該取油樣工具，在取油樣過程中，工作人員需要保持進(jìn)油口套在電流互感器的放油嘴上，并保持取油樣桿頂住放油嘴，不僅增加了取油樣工作的工作強(qiáng)度，而且還存在高空作業(yè)危險(xiǎn)。 3、由于該取油樣工具不具有與電流互感器相連的連接結(jié)構(gòu)和將油樣引下到合適的取樣位置的引下裝置，該取油樣工具不能實(shí)現(xiàn)電流互感器帶電取油樣的功能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于從電流互感器中帶電取油樣的取樣裝置以及用于該取樣裝置的取油樣口連接裝置，其不僅能夠?qū)崿F(xiàn)電流互感器的帶電取樣，避免在取樣過程中高空作業(yè)，確保工作人員的安全，還能使電流互感器油樣直接進(jìn)入到取樣容器內(nèi)，提高了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性、可靠性。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提出了一種從電流互感器中帶電取油樣的取油樣口連接裝置，包括具有中空內(nèi)腔的閥座、置于閥座內(nèi)腔中的閥芯和與閥座末端相連的端蓋。所述閥座前端設(shè)有與取樣口相連的連接部，所述閥座內(nèi)腔包括靠近閥座前端的閥座前腔和靠近閥座末端的閥座后腔，所述閥座后腔上設(shè)有內(nèi)螺紋。所述閥芯包括可從閥座前腔延伸穿出的頂桿、與閥座前腔相匹配的閥芯中部、與閥座后腔相匹配的閥芯連接部。所述閥芯中部和閥座前腔之間具有可供流體流通的流體通道，所述閥座側(cè)壁上設(shè)有與該流體通道相通的出油口。采用該結(jié)構(gòu)的取油樣口連接裝置，通過調(diào)節(jié)閥座后腔與閥芯連接部之間的螺紋連接位置，可調(diào)節(jié)頂桿頂出閥座前腔的距離，即使在電流互感器的取油樣口存在較大的加工誤差的情況下，亦能使頂桿頂開取油樣口的開啟裝置進(jìn)行取油樣。油樣通過設(shè)置在閥座前腔與閥芯中部之間的流體通道進(jìn)入出油口，進(jìn)而經(jīng)由外接的連接管進(jìn)行取樣。優(yōu)選的，位于所述出油口與所述閥芯連接部之間的閥芯中部與閥座前腔之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，且該密封裝置為設(shè)置在閥芯中部與閥座前腔之間的至少一道密封圈。通過在閥座前腔和閥芯中部之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，可防止漏油污染環(huán)境，并可減小取油樣口連接裝置內(nèi)的死油區(qū)，可將死油區(qū)限制在密封結(jié)構(gòu)前的閥座內(nèi)腔中。優(yōu)選的，位于所述密封結(jié)構(gòu)之前的閥芯中部上具有至少一個(gè)呈扁平或略呈扁平的側(cè)面。采用該結(jié)構(gòu)的閥芯結(jié)構(gòu)，閥芯中部與閥座前腔之間可形成足夠供取樣油流通的流通通道，另外，閥芯中部與閥座前腔匹配，可使閥芯的裝配位置更加穩(wěn)固，可有效防止頂桿偏向，使取樣口連接裝置的工作性能更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型還提出了一種用于從電流互感器中帶電取油樣的取樣裝置，包括如上所述的取油樣口連接裝置、連接管和取樣閥，所述連接管一端與取油樣口連接裝置的出油口相連，另一端與取樣閥相連。采用本結(jié)構(gòu)的取樣裝置，可將油樣通過連接管引流到合適的位置進(jìn)行取油樣，可防止工作人員高空作業(yè)，并在取樣工作時(shí)保證了足夠的安全凈距，可實(shí)現(xiàn)電流互感器的帶電取油樣工作，對(duì)電流互感器取樣時(shí)無需再停電，確保了變電站的正常運(yùn)營(yíng)和提高了取樣工作效率。優(yōu)選的，所述取樣閥的出口處設(shè)有堵頭，所述取樣閥外設(shè)有防塵罩，取樣閥置于該防塵罩中。采用該結(jié)構(gòu)的取樣閥不僅可防止漏油，確保穩(wěn)定性，而且還能防止取樣閥進(jìn)入空氣塵埃影響油樣。優(yōu)選的，所述連接管內(nèi)徑不超過5mm，根據(jù)電流互感器的實(shí)用環(huán)境，當(dāng)連接管的長(zhǎng)度為兩米時(shí)，足夠?qū)⒂蜆右鞯胶线m的位置進(jìn)行取樣。當(dāng)連接管內(nèi)徑為5mm且長(zhǎng)為an時(shí)， 連接管內(nèi)的最大容積仍小于40ml，即使加上取樣口連接裝置內(nèi)的死油區(qū)，取樣裝置的死油區(qū)仍小于50ml，能克服傳統(tǒng)認(rèn)為電流互感器帶電取油樣會(huì)導(dǎo)致死油區(qū)過大或?qū)е码娏骰ジ衅鲙щ娨氯訉⒋罅繐p失設(shè)備油量的技術(shù)偏見。優(yōu)選的，所述出油口與連接管之間還設(shè)有連接頭，該連接頭分別與出油口和連接管相連通，便于連接管與取油樣口連接裝置的連接。總之，本實(shí)用新型的取樣裝置具有以下有益效果1、采用上述結(jié)構(gòu)的取樣裝置，由于油樣通過閥座前腔與閥芯中部之間的流通通道、出油口和連接管被引下到合適的取樣位置，因此在取樣工作時(shí)保證了足夠的安全凈距， 可實(shí)現(xiàn)電流互感器的帶電取油樣工作，取樣時(shí)電流互感器無需再停電，確保了變電站的正常運(yùn)營(yíng)和提高了取樣工作效率；2、本實(shí)用新型將油樣引下到合適的位置進(jìn)行取樣，能避免在取樣過程中的高空作業(yè)，確保工作人員的安全，取樣時(shí)取樣容器和取樣閥直接相連，使電流互感器的油樣直接進(jìn)入到取樣容器內(nèi)，提高了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性；3、閥芯中部設(shè)有至少一個(gè)呈扁平或略呈扁平的側(cè)面。采用該結(jié)構(gòu)的取油樣口連接裝置具有加工步驟少，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)，采用該結(jié)構(gòu)的取油樣口連接裝置可提供截面積更大的流體通道，使流體流通更加暢通；4、通過減小連接管內(nèi)徑以及減少取油樣口連接裝置的死油區(qū)，可將取油樣時(shí)的耗油量控制在允許范圍內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型用于從電流互感器中帶電取油樣的取樣裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為閥座結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1-取油樣口連接裝置；2-連接管；3-取樣閥；10-閥座；11-連接部；12-閥座內(nèi)腔；12a-閥座前腔；12c-閥座后腔；13-閥座末端；14-出油口 ；20-閥芯；21-頂桿；22-閥芯中部；24-閥芯連接段；25-密封槽；26-側(cè)面；30-端蓋；40-連接頭；41-密封圈；50-流體通道；54-防塵罩；55-堵頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。如圖1所示，為本實(shí)用新型電流互感器帶電取樣裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例的電流互感器帶電取樣裝置包括取油樣口連接裝置1、連接管2和取樣閥3，連接管2 — 端與取油樣口連接裝置1的出油口 14相連，另一端連接在取樣閥3上，優(yōu)選的，出油口 14和連接管2通過連接頭40相連，連接頭40 —端與出油口螺紋連接，一端與連接管相通，通過設(shè)置連接頭40可使出油口與連接管2連接更方便。取樣閥出口上設(shè)置有堵頭55，在取樣閥3外還設(shè)有防塵罩54，防塵罩54罩在取樣閥3上。通過在取樣閥出口上設(shè)置堵頭55和在取樣閥外設(shè)置防塵罩54，可防止外界雜質(zhì)進(jìn)入取樣裝置內(nèi)部污染油樣，影響油樣的分析結(jié)果。另外，在滿足電流互感器取樣裝置能夠出油的條件下，連接管2的內(nèi)徑不超過5mm，根據(jù)電流互感器的使用環(huán)境，連接管的長(zhǎng)度為2 米時(shí)足夠?qū)⒂蜆右碌胶线m的取樣位置進(jìn)行取樣。當(dāng)取連接管內(nèi)徑為5mm，長(zhǎng)2m時(shí)，可知此時(shí)連接管內(nèi)的容積為39. 25ml。
本實(shí)施例的取油樣口連接裝置包括閥座10、閥芯20和端蓋30。如圖3所示，為閥座結(jié)構(gòu)示意圖，閥座10前端設(shè)有與取樣口相連的連接部11，閥座 10具有中空內(nèi)腔12，且該內(nèi)腔12包括靠近閥座前端的閥座前腔12a和靠近閥座末端的閥座后腔12c，所述閥座后腔12c上設(shè)有內(nèi)螺紋。在位于閥座前腔12a處的閥座側(cè)壁上還設(shè)有出油口 14。如圖4所示，為閥芯結(jié)構(gòu)示意圖，閥芯20可置于閥座內(nèi)腔12中，且閥芯20包括可從閥座前腔12a延伸穿出的頂桿21、與閥座前腔12a相匹配的閥芯中部22和與閥座后腔 12c相匹配的閥芯連接部24。閥芯連接部24上設(shè)有與閥座后腔12c的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，在位于出油口 14與閥芯連接部24之間的閥芯中部22和閥座前腔12a之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)采用設(shè)置在閥芯中部22上的至少一道密封圈，本實(shí)施例在閥芯中部22上設(shè)有三道密封槽25，每道密封槽25內(nèi)均設(shè)有密封圈41。位于密封結(jié)構(gòu)前的閥芯中部22與閥座前腔12a之間具有供流體流通的流體通道 50，出油口 14與該流體通道50相通。位于密封結(jié)構(gòu)前的閥芯中部22可在其的一側(cè)設(shè)置呈扁平或略呈扁平的側(cè)面，也可在其兩側(cè)均設(shè)置兩個(gè)相互對(duì)稱的且呈扁平或略呈扁平的側(cè)面，本實(shí)施例的閥芯中部22采用在兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)相互對(duì)稱的且呈扁平或略呈扁平的側(cè)面 26的結(jié)構(gòu)，可提供截面積更大的流體通道50，使流體流通更加暢通。優(yōu)選的，本實(shí)施例的閥座前腔12a設(shè)置為呈“凸”字形，相應(yīng)的，閥芯中部22為與閥座前腔12a相匹配的階梯軸結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)的閥座前腔12a和閥芯中部22可減小取樣口連接裝置內(nèi)的死油區(qū)。采用本實(shí)施例的取樣裝置每次采樣必須將取樣裝置中的油排盡，以取得有代表性的油樣。但是我們必須認(rèn)識(shí)到采樣的油耗是排空油體積加上一個(gè)油樣的體積，而如停電采樣因?yàn)樾枰紤]試驗(yàn)的時(shí)效性及試驗(yàn)的成功率必須采集備用油樣，即停電采樣的油耗是兩個(gè)油樣的體積，每個(gè)油樣的提及為50ml。比較后可知如果電流互感器帶電取油樣的取樣裝置的容積不大于一個(gè)油樣的體積(50ml)，則引下采樣就不會(huì)明顯地增加采樣油耗。本實(shí)施例的取樣裝置的取樣口連接裝置內(nèi)的死油區(qū)容積小于IOml且連接管的最大死油區(qū)為 39. 25ml，死油區(qū)的總體積小于50ml，則在取樣時(shí)不會(huì)明顯增加耗油量，能夠滿足實(shí)用的要求。安裝本實(shí)施例的取樣裝置時(shí)首先，將閥座10與電流互感器的取油樣口相連；其次，將閥芯20放入閥座內(nèi)腔12中，并用螺釘起子等工具將閥芯連接部24與閥座后腔12c 相連，繼續(xù)調(diào)節(jié)閥芯連接部24與閥芯后腔12c的連接長(zhǎng)度，直到頂桿21頂開取樣口開啟裝置，此時(shí)閥芯中部22置于閥座前腔12a中，閥芯中部22與閥座前腔12a相匹配，并將端蓋30通過螺紋連接方式安裝在閥座末端13上；最后，將連接頭40 —端與出油口 14相連，另一端與連接管2相連，連接管的另一端與取樣閥3相連。下面介紹使用本實(shí)施例的取樣裝置取油樣的步驟第一步，將取樣口連接裝置1安裝到電流互感器的取樣口上，使頂桿21頂開電流互感器的取樣口的開啟裝置，油樣通過流體通道50、出油口 14、以及連接管2被引流到取樣閥3 ；第二步，揭開取樣閥防塵罩M，取下取樣閥3出口處的堵頭55，將取油樣容器與取樣閥3出油口相連，緩慢打開取樣閥3，使適量的油樣緩慢流入取油樣容器內(nèi)，關(guān)閉閥門，此時(shí)滯留在取樣裝置死油區(qū)的油均已排出；第三步，用取出的油樣潤(rùn)洗取油樣容器；第四步，將潤(rùn)洗完畢的取油樣容器再次與取樣閥3出口相連，打開閥門，使適量的油樣緩慢流入取樣容器，關(guān)閉閥門；第五步，再將堵頭安裝回取樣閥出口，并將防塵罩罩在取樣閥外。再次取油樣時(shí)，重復(fù)第二步到第五步。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種取油樣口連接裝置，其特征在于，包括具有中空內(nèi)腔的閥座(10)、置于閥座內(nèi)腔中的閥芯00)和與閥座末端相連的端蓋(30)；所述閥座前端設(shè)有與取樣口相連的連接部(11)，所述閥座內(nèi)腔(1 包括靠近閥座前端的閥座前腔(12a)和靠近閥座末端(1 的閥座后腔(12c)，所述閥座后腔上設(shè)有內(nèi)螺紋；所述閥芯00)包括可從閥座前腔(12a)延伸穿出的頂桿(21)、與閥座前腔(12a)相匹配的閥芯中部(22)、與閥座后腔(12c)相匹配的閥芯連接部04)；所述閥芯中部0 和閥座前腔(12a)之間具有可供流體流通的流體通道(50)，所述閥座(10)側(cè)壁上設(shè)有與該流體通道(50)相通的出油口(14)。
2.如權(quán)利要求1所述取油樣口連接裝置，其特征在于，位于所述出油口與所述閥芯連接部04)之間的閥芯中部與閥座前腔(12a)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述取油樣口連接裝置，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)為設(shè)置在閥芯中部與閥座前腔之間的至少一道密封圈G1)。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述取油樣口連接裝置，其特征在于，位于所述密封結(jié)構(gòu)之前的閥芯中部0 上具有至少一個(gè)呈扁平或略呈扁平的側(cè)面06)。
5.一種取樣裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的取油樣口連接裝置(1)、連接管( 和取樣閥(3)，所述連接管( 一端與取油樣口連接裝置的出油口(14)相連，另一端與取樣閥(3)相連。
6.如權(quán)利要求5所述的取樣裝置，其特征在于，所述取樣閥(3)的出口處設(shè)有堵頭 (55)。
7.如權(quán)利要求6所述的取樣裝置，其特征在于，所述取樣閥外設(shè)有防塵罩64)，取樣閥 (3)置于該防塵罩中。
8.如權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的取樣裝置，其特征在于，所述連接管O)內(nèi)徑不超過5mm ο
9.如權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的取樣裝置，其特征在于，所述出油口(14)與連接管(2)之間還設(shè)有連接頭(40)，該連接頭00)分別與出油口(14)和連接管( 相連通。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種取樣裝置及其取油樣口連接裝置，所述取樣口連接裝置包括具有中空內(nèi)腔的閥座、置于閥座內(nèi)腔中的閥芯和與閥座末端相連的端蓋。所述閥座前端設(shè)有與取樣口相連的連接部，閥座內(nèi)腔包括靠近閥座前端的閥座前腔和設(shè)有內(nèi)螺紋的閥座后腔。所述閥芯包括頂桿、與閥座前腔相匹配的閥芯中部、與閥座后腔相匹配的閥芯連接部。所述閥芯中部和閥座前腔之間具有流體通道，所述閥座側(cè)壁上設(shè)有與該流體通道相通的出油口。所述取樣裝置包括如上所述的取油樣口連接裝置、連接管和取樣閥，所述連接管一端與取油樣口連接裝置的出油口相連，另一端與取樣閥相連。
文檔編號(hào)H01F27/14GK202008439SQ20112010315
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者林敏 , 陳健, 陳巧勇 申請(qǐng)人:杭州市電力局