專利名稱：用于高壓直流輸電的晶閘管換流閥閥塔的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及電力系統(tǒng)換流閥領域，尤其涉及一種用于高壓直流輸電的晶閘管換流閥閥塔。
背景技術(shù)：
晶閘管換流閥閥塔是由數(shù)個閥模塊依次串聯(lián)而成，現(xiàn)有的換流閥閥塔包括沿絕緣支撐框架縱長方向間隔并列設置的多個閥模塊和多個電抗器模塊，相鄰的閥模塊間通過導電板串聯(lián)在一起，導電板位于閥模塊間的中央，相鄰的閥模塊間設置有用于閥模塊進行冷卻的水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)包括冷卻水主管道和冷卻水分管道，相鄰的閥模塊間的間隙構(gòu)成了維修間隙，由于水冷系統(tǒng)設置于相鄰的閥模塊之間，漏水是影響換流閥安全運行的關鍵因素，當換流閥閥塔上部的水冷系統(tǒng)漏水時，會給下部閥模塊和電抗器模塊造成傷害，降低晶閘管換流閥閥塔的使用壽命，而且由于維修間隙空間的限制水冷系統(tǒng)管道的形狀不宜制作，加工難度大，增加了成本，由于水冷系統(tǒng)管道和導電板都設置于相鄰的閥模塊的間隙中，造成了維修間隙十分狹小，維修不方便，同時導電板位于閥模塊的中央，導致?lián)Q流閥閥塔交直流出線比較麻煩，連接比較繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于高壓直流輸電的晶閘管換流閥閥塔，以解決現(xiàn)有晶間管換流閥閥塔當水冷系統(tǒng)管道出現(xiàn)漏水問題時會給下部元器件造成短路危害，降低晶閘管換流閥閥塔使用壽命的問題。為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案為用于高壓直流輸電的晶閘管換流閥閥塔，包括絕緣支撐框架，所述的絕緣支撐框架上豎直方向間隔并列設置有至少兩個閥模塊和至少兩個電抗器模塊，所述的晶閘管換流閥閥塔還包括用于冷卻所述閥模塊和電抗器模塊的水冷系統(tǒng)，所述的水冷系統(tǒng)包括冷卻水主管道和冷卻水分管道，所述的冷卻水主管道由上至下環(huán)繞設置于對應的閥模塊的外側(cè)， 所述的冷卻水主管道的朝向冷卻水主管道環(huán)內(nèi)側(cè)方向上設置有用于將冷卻水導向?qū)λ鲩y模塊和電抗器模塊的冷卻水分管道，所述的冷卻水主管道與對應的閥模塊和電抗器模塊間有間隙。所述的絕緣支撐框架包括沿豎直方向并列設置的絕緣螺桿。所述的晶閘管換流閥閥塔還包括用于將相鄰的閥模塊串聯(lián)連接的導電板，所述的導電板至少有兩個且分別設置于對應的閥模塊的外側(cè)。所述的絕緣支撐框架上在相鄰的閥模塊之間設置有維修平臺且所述維修平臺的一端設置有用于通向維修平臺的絕緣爬梯。所述的晶閘管換流閥閥塔沿豎直方向的兩端分別設置有底部屏蔽罩和頂部屏蔽罩。本實用新型的有益效果為本實用新型通過將晶閘管換流閥閥塔中的閥模塊的晶閘管及輔助元器件的冷卻水主管道由上至下環(huán)繞設置于對應的閥模塊的外側(cè)，冷卻水主管道的朝向冷卻水主管道環(huán)內(nèi)側(cè)方向上設置有用于將冷卻水導向?qū)λ鲩y模塊和電抗器模塊的冷卻水分管道，而且冷卻水主管道與對應的閥模塊上和電抗器模塊之間有間隙，由于冷卻水主管道和冷卻水分管道和設置于閥模塊和電抗器模塊的外側(cè)，當冷卻水主管道和冷卻水分管道發(fā)生漏水情況時，漏水不會對對應下方的閥模塊和電抗器模塊造成短路危害， 提高了晶閘管換流閥閥塔的使用壽命。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1所示用于高壓直流輸電的晶閘管換流閥閥塔，該晶閘管換流閥閥塔包括絕緣支撐框架3，絕緣支撐框架3包括沿晶間管換流閥閥塔長度方向并列設置的絕緣螺桿10，絕緣支撐框架3上沿豎直方向間隔并列設置有至少兩個閥模塊11和電抗器模塊 7，晶閘管換流閥閥塔還包括用于冷卻所述晶閘管及輔助元器件的水冷系統(tǒng)，所述的水冷系統(tǒng)包括冷卻水主管道12和冷卻水分管道13，冷卻水主管道12由上至下環(huán)繞設置于對應的閥模塊3的外側(cè)，冷卻水主管道12的朝向冷卻水主管道12環(huán)內(nèi)側(cè)方向上設置有用于將冷卻水導向?qū)λ鲩y模塊11和電抗器模塊3的冷卻水分管道13且與冷卻水分管道13，電抗器模塊7設置于對應閥模塊11的外側(cè)，冷卻水主管道12與對應的閥模塊11上和電抗器模塊7之間有間隙，在本實施例中閥模塊11的寬度方向的冷卻水主管道12采用的是不銹鋼管，閥模塊11的長度方向的冷卻水主管道12采用的是PVDF水管，晶閘管換流閥閥塔還包括用于將相鄰的閥模塊11串聯(lián)連接的導電板4，導電板4至少有兩個且分別設置于對應的閥模塊11的外側(cè)，導電板設置于閥模塊U的外側(cè)，可以很容易實現(xiàn)晶閘管換流閥閥塔的交直流出線，在本實施例中導電板4為導電鋁板，在本實用新型的其他實施例中，導電板4還可以是導電銅板，絕緣支撐框架3上在相鄰的閥模塊11之間設置有維修平臺6且維修平臺 6的一端設置有用于通向維修平臺6的絕緣爬梯9，晶閘管換流閥閥塔豎直方向的兩端分別設置有底部屏蔽罩5和頂部屏蔽罩1，把水冷系統(tǒng)的管道設置于閥模塊11的外側(cè)，只用進行大弧度的折彎，簡化了管道的加工難度，降低了成本，更重要的是可以避免由于晶閘管換流閥閥塔上部管道漏水給下部閥模塊11和電抗器模塊7造成短路危害，提高了晶間管換流閥閥塔的使用壽命，同時導電板4設置于對應的閥模塊11的外側(cè)，也增大了相鄰閥模塊11間的間隙，可以很方便地對晶閘管換流閥閥塔各部件進行維修和更換。
權(quán)利要求1.用于高壓直流輸電的晶間管換流閥閥塔，包括絕緣支撐框架，所述的絕緣支撐框架上豎直方向間隔并列設置有至少兩個閥模塊和至少兩個電抗器模塊，所述的晶閘管換流閥閥塔還包括用于冷卻所述閥模塊和電抗器模塊的水冷系統(tǒng)，所述的水冷系統(tǒng)包括冷卻水主管道和冷卻水分管道，其特征在于所述的冷卻水主管道由上至下環(huán)繞設置于對應的閥模塊的外側(cè)，所述的冷卻水主管道的朝向冷卻水主管道環(huán)內(nèi)側(cè)方向上設置有用于將冷卻水導向?qū)λ鲩y模塊和電抗器模塊的冷卻水分管道，所述的冷卻水主管道與對應的閥模塊和電抗器模塊間有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓直流輸電的晶閘管換流閥閥塔，其特征在于所述的絕緣支撐框架包括沿豎直方向并列設置的絕緣螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓直流輸電的晶閘管換流閥閥塔，其特征在于所述的晶閘管換流閥閥塔還包括用于將相鄰的閥模塊串聯(lián)連接的導電板，所述的導電板至少有兩個且分別設置于對應的閥模塊的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓直流輸電的晶閘管換流閥閥塔，其特征在于所述的絕緣支撐框架上在相鄰的閥模塊之間設置有維修平臺且所述維修平臺的一端設置有用于通向維修平臺的絕緣爬梯。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4中的任意一項所述的用于高壓直流輸電的晶閘管換流閥閥塔，其特征在于所述的晶閘管換流閥閥塔沿豎直方向的兩端分別設置有底部屏蔽罩和頂部屏蔽罩。
專利摘要本實用新型公開了一種用于高壓直流輸電的晶閘管換流閥閥塔，包括絕緣支撐框架，所述的絕緣支撐框架上豎直方向間隔并列設置有至少兩個閥模塊和至少兩個電抗器模塊，晶閘管換流閥閥塔還包括用于冷卻所述閥模塊和電抗器模塊的水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)包括冷卻水主管道和冷卻水分管道，冷卻水主管道由上至下環(huán)繞設置于對應的閥模塊的外側(cè)，冷卻水主管道的朝向冷卻水主管道環(huán)內(nèi)側(cè)方向上設置有用于將冷卻水導向?qū)λ鲩y模塊和電抗器模塊的冷卻水分管道，冷卻水主管道與對應的閥模塊和電抗器模塊間有間隙，本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)晶閘管換流閥閥塔當水冷系統(tǒng)管道出現(xiàn)漏水問題時會給下部元器件造成短路危害，降低晶閘管換流閥閥塔使用壽命的問題。
文檔編號H01L23/367GK202034366SQ20112007503
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者姚為正, 孫峻峰, 張建, 朱新華, 李申, 杜玉格, 肖晉, 賈艷玲 申請人:許繼集團有限公司