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動(dòng)觸頭組件和具有該動(dòng)觸頭組件的斷路器的制作方法

文檔序號(hào):7174902閱讀:101來源:國知局
專利名稱:動(dòng)觸頭組件和具有該動(dòng)觸頭組件的斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)觸頭組件,尤其涉及一種包括動(dòng)觸頭支架的動(dòng)觸頭組件, 及具有該組件的斷路器。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上的斷路器的觸頭系統(tǒng)一般分為動(dòng)觸頭和靜觸頭兩部分,即靜觸頭固定在斷路器的基座上,動(dòng)觸頭固定在動(dòng)觸頭支架上,通過動(dòng)觸頭支架的運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)動(dòng)觸頭在一定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng),通過動(dòng)觸頭與靜觸頭的接觸或者分離達(dá)到接通或者斷開斷路器的目的。如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的一種微型斷路器的動(dòng)觸頭組件200,該組件的制作生產(chǎn)比較復(fù)雜,主要由動(dòng)觸頭40和動(dòng)觸頭支架10通過焊接而成,動(dòng)觸頭40與動(dòng)觸頭支架10 焊接時(shí)定位基準(zhǔn)較小,該定位基準(zhǔn)僅僅是動(dòng)觸頭焊接端42的一個(gè)短邊41,依靠夾具定位非常困難,用常規(guī)生產(chǎn)方式很難保證焊接后的組件關(guān)鍵功能尺寸。為了保證定位準(zhǔn)確和焊接后的關(guān)鍵功能尺寸,現(xiàn)有技術(shù)中該動(dòng)觸頭組件是由全自動(dòng)設(shè)備先焊接再下料實(shí)現(xiàn)的,才能保證焊接后的關(guān)鍵功能尺寸。但是全自動(dòng)焊接設(shè)備的造價(jià)很高,增加了組件的制造成本,而且原設(shè)計(jì)的動(dòng)觸頭材質(zhì)是純銅,設(shè)計(jì)尺寸也較大,所以動(dòng)觸頭組件的材料成本也較高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種易于制作生產(chǎn)的動(dòng)觸頭組件。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供具有一種易于制作生產(chǎn)的動(dòng)觸頭組件的斷路器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種動(dòng)觸頭組件,包括一動(dòng)觸頭支架,所述動(dòng)觸頭支架可繞一軸轉(zhuǎn)動(dòng),還包括一連接件,所述連接件具有一固定端和一自由端,所述固定端連接在所述動(dòng)觸頭支架遠(yuǎn)離所述軸的一端,所述自由端具有一自由端端面,所述自由端端面平行于所述軸的軸線;一動(dòng)觸頭,所述動(dòng)觸頭具有一底面,所述動(dòng)觸頭通過所述底面焊接在所述連接件的自由端端面上。由于動(dòng)觸頭是通過底面焊接在連接件的自由端端面上,而非直接焊接在動(dòng)觸頭支架上,所以可以較容易地制作生產(chǎn)動(dòng)觸頭組件。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述連接件與所述動(dòng)觸頭支架為一體結(jié)構(gòu),這樣, 連接件可以與動(dòng)觸頭支架采用同樣的材料制成,尤其是,動(dòng)觸頭支架可以由鐵制成,而動(dòng)觸頭由銅合金制成,這樣可以節(jié)省材料成本。尤其是,所述一體結(jié)構(gòu)為一鈑金彎折結(jié)構(gòu),鈑金彎折結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)工藝上較為簡(jiǎn)單, 提高了生產(chǎn)效率。采用與現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)觸頭支架類似結(jié)構(gòu)的鈑金結(jié)構(gòu),可以替代原設(shè)計(jì)動(dòng)觸頭的部分功能,另外也為新設(shè)計(jì)的動(dòng)觸頭提供了更容易定位的焊接基準(zhǔn)。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述連接件的固定由所述動(dòng)觸頭支架遠(yuǎn)離所述軸的一端彎折而成,在彎折連接件時(shí),只要保證自由端端面平行于軸線方向,即可焊接本實(shí)用CN 202076146 U
說明書
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新型中的動(dòng)觸頭,并保證新的動(dòng)觸頭組件的關(guān)鍵功能尺寸。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述動(dòng)觸頭底面與所述連接件的自由端端面至少部分重合,也就是說,焊接面就是動(dòng)觸頭底面和自由端端面的重合部分,動(dòng)觸頭底面與連接件的自由端端面可以恰好重合,或者動(dòng)觸頭底面略大于或者略小于連接件的自由端端面, 這樣的設(shè)計(jì)可以僅通過簡(jiǎn)單的焊接夾具和焊機(jī)就可以將固定有動(dòng)觸頭支架的連接件和動(dòng)觸頭焊接在一起,從而提高組件產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)率。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述動(dòng)觸頭通過所述底面焊接在所述連接件的自由端端面上時(shí),所述動(dòng)觸頭底面的長(zhǎng)邊和寬邊與所述自由端端面的長(zhǎng)邊和寬邊為定位基準(zhǔn)。由于增加了焊接面積和定位基準(zhǔn),可以方便焊接。本實(shí)用新型還提供了一種斷路器,包括如上述任意一種動(dòng)觸頭組件,由于動(dòng)觸頭組件易于生產(chǎn),在這種程度上也降低了斷路器的制作難度。

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中,圖1是現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)觸頭組件的示意圖;圖2是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭組件一個(gè)實(shí)施例的示意圖;圖3是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭組件一個(gè)實(shí)施例中動(dòng)觸頭支架和連接件的示意圖;圖4A是本實(shí)用新型動(dòng)觸頭組件一個(gè)實(shí)施例中動(dòng)觸頭的示意圖;圖4B是圖4A中動(dòng)觸頭的另一個(gè)角度的示意圖。標(biāo)號(hào)200動(dòng)觸頭組件9 軸X 軸線10動(dòng)觸頭支架14 軸孔12動(dòng)觸頭支架遠(yuǎn)離軸的一端20連接件[0032]22固定端24自由端24A自由端端面242自由端端面長(zhǎng)邊244自由端端面寬邊40動(dòng)觸頭41 短邊42動(dòng)觸頭焊接端100動(dòng)觸頭組件30動(dòng)觸頭30A動(dòng)觸頭底面[0043]30B動(dòng)觸頭弧面302動(dòng)觸頭底面長(zhǎng)邊304動(dòng)觸頭底面寬邊
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖2所示的動(dòng)觸頭組件100中,動(dòng)觸頭支架10實(shí)際上與現(xiàn)有技術(shù)中的動(dòng)觸頭支架一樣,一端具有一個(gè)軸孔14,通過該軸孔14可以放置一個(gè)軸9,軸孔14與軸9具有同一軸線X,在外力作用下動(dòng)觸頭支架10便可繞著該軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)所不同的是,在原動(dòng)觸頭支架10的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還增加一個(gè)連接件20,連接件20具有一個(gè)固定端22和一個(gè)自由端24,固定端22連接在動(dòng)觸頭支架10 遠(yuǎn)離軸9的一端12。同時(shí),本實(shí)用新型所提供的動(dòng)觸頭組件100中還重新設(shè)計(jì)了一種動(dòng)觸頭30,焊接在連接件20的自由端24上。尤其是,動(dòng)觸頭支架10可以是與連接件20 —體的鈑金彎折結(jié)構(gòu),通過彎折動(dòng)觸頭支架10的一端12來制成連接件20的固定端22,沿著固定端22延伸出連接件20的主體至其自由端24。如圖3所示,自由端24具有一個(gè)自由端端面24A,自由端端面24A平行于軸9的軸線X,自由端端面24A可以為一四方形,具有一長(zhǎng)邊242和一寬邊244。如圖4A所示,本實(shí)用新型中的動(dòng)觸頭30具有一個(gè)底面30A和一個(gè)弧面30B,通過該底面30A焊接在連接件20的自由端端面24A上,而該弧面30B與現(xiàn)有技術(shù)中的動(dòng)觸頭弧
面一致。為了焊接時(shí)更易定位,動(dòng)觸頭底面30A與所述連接件20的自由端端面24A可以均為一四方形,而動(dòng)觸頭底面30A的長(zhǎng)邊302和寬邊304與自由端端面24A的長(zhǎng)邊242和寬邊244至少部分重合,由于新設(shè)計(jì)的動(dòng)觸頭30增加了焊接面積,而焊接基準(zhǔn)也可以通過焊接面(即動(dòng)觸頭底面30A)的兩條邊(302和304)來保證,所以更易于制造,只需要設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的焊接夾具定位就可以將連接件20和動(dòng)觸頭30焊接在一起,而不需要復(fù)雜的自動(dòng)定位焊接設(shè)備。尤其是,動(dòng)觸頭底面30A與連接件20的自由端端面24A可以恰好重合,或者動(dòng)觸頭底面30A略大于或者略小于連接件20的自由端端面24A。而且,由于新設(shè)計(jì)的動(dòng)觸頭弧面30B尺寸保持和現(xiàn)有設(shè)計(jì)的弧面一致,所以在焊接完成以后也保證了動(dòng)觸頭組件100的關(guān)鍵功能尺寸。在材料方面,新設(shè)計(jì)的動(dòng)觸頭30材料可以采用耐電弧能力強(qiáng)的銅合金,動(dòng)觸頭支架10的材料是鐵,這樣,在保證原有功能的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型實(shí)施例變相地增加了動(dòng)觸頭支架10的尺寸(即增加了連接件20),減少了動(dòng)觸頭30的尺寸,但是動(dòng)觸頭支架10的材料是鐵,動(dòng)觸頭30的材料是銅合金,所以降低了整個(gè)組件100的材料成本。本實(shí)用新型還提供了一種使用上述動(dòng)觸頭組件100的斷路器,尤其是微型斷路器,由于動(dòng)觸頭組件易于生產(chǎn)且成本較低,在這種程度上也降低了斷路器的制作難度和成本。
5[0057]綜上,本實(shí)用新型動(dòng)觸頭組件增加了焊接面積和定位基準(zhǔn),僅通過簡(jiǎn)單的焊接夾具和焊機(jī)就可以將固定有動(dòng)觸頭支架的連接件和動(dòng)觸頭焊接在一起,從而提高組件產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)率,降低制造成本。而且由于使用鐵來制作動(dòng)觸頭支架(或者同時(shí)制作連接件),動(dòng)觸頭使用銅合金, 但是尺寸較小,所以降低了整個(gè)組件的材料成本。由于動(dòng)觸頭組件焊接以后的關(guān)鍵功能尺寸主要由帶有連接件的動(dòng)觸頭支架保證, 帶有連接件的動(dòng)觸頭支架的尺寸可以由模具保證,這樣的加工過程比較容易確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性,產(chǎn)品的一致性很好。可以看出,本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)觸頭組件,包括一動(dòng)觸頭支架,所述動(dòng)觸頭支架可繞一軸轉(zhuǎn)動(dòng),還包括一連接件,所述連接件具有一固定端和一自由端,所述固定端連接在所述動(dòng)觸頭支架遠(yuǎn)離所述軸的一端,所述自由端具有一自由端端面,所述自由端端面平行于所述軸的軸線;一動(dòng)觸頭,所述動(dòng)觸頭具有一底面,所述動(dòng)觸頭通過所述底面焊接在所述連接件的自由端端面上。本實(shí)用新型還提供了一種具有該組件的斷路器。由于動(dòng)觸頭是通過底面焊接在連接件的自由端端面上,而非直接焊接在動(dòng)觸頭支架上,所以可以較容易地制作生產(chǎn)動(dòng)觸頭組件。應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書是按照各個(gè)實(shí)施例描述的,但并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種動(dòng)觸頭組件,包括一動(dòng)觸頭支架(10),所述動(dòng)觸頭支架(10)可繞一軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng),其特征在于,還包括一連接件(20),所述連接件00)具有一固定端0 和一自由端(M),所述固定端 (22)連接在所述動(dòng)觸頭支架(10)遠(yuǎn)離所述軸(9)的一端(12),所述自由端04)具有一自由端端面04A),所述自由端端面Q4A)平行于所述軸(9)的軸線⑴;一動(dòng)觸頭(30),所述動(dòng)觸頭(30)具有一底面(30A),所述動(dòng)觸頭(30)通過所述底面 (30A)焊接在所述連接件00)的自由端端面Q4A)上。
2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)觸頭組件,其特征在于,所述連接件00)與所述動(dòng)觸頭支架 (10)為一體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)觸頭組件,其特征在于,所述一體結(jié)構(gòu)為一鈑金彎折結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的動(dòng)觸頭組件,其特征在于,所述連接件00)的固定端02)由所述動(dòng)觸頭支架(10)遠(yuǎn)離所述軸(9)的一端(1 彎折而成。
5.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)觸頭組件,其特征在于,所述動(dòng)觸頭底面(30A)與所述連接件 (20)的自由端端面Q4A)至少部分重合。
6.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)觸頭組件,其特征在于,所述動(dòng)觸頭(30)通過所述底面 (30A)焊接在所述連接件OO)的自由端端面04A)上時(shí),所述動(dòng)觸頭底面(30A)的長(zhǎng)邊 (302)和寬邊(304)與所述自由端端面(24A)的長(zhǎng)邊(242)和寬邊(244)為定位基準(zhǔn)。
7.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)觸頭組件,其特征在于,所述動(dòng)觸頭(30)由銅合金制成。
8.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)觸頭組件,其特征在于,所述動(dòng)觸頭支架(10)由鐵制成。
9.一種斷路器,其特征在于,包括如上述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的動(dòng)觸頭組件(100)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)觸頭組件,包括一動(dòng)觸頭支架,所述動(dòng)觸頭支架可繞一軸轉(zhuǎn)動(dòng),還包括一連接件,所述連接件具有一固定端和一自由端,所述固定端連接在所述動(dòng)觸頭支架遠(yuǎn)離所述軸的一端,所述自由端具有一自由端端面,所述自由端端面平行于所述軸的軸線;一動(dòng)觸頭,所述動(dòng)觸頭具有一底面,所述動(dòng)觸頭通過所述底面焊接在所述連接件的自由端端面上。本實(shí)用新型還提供了一種具有該組件的斷路器。由于動(dòng)觸頭是通過底面焊接在連接件的自由端端面上,而非直接焊接在動(dòng)觸頭支架上,所以可以較容易地制作生產(chǎn)動(dòng)觸頭組件。
文檔編號(hào)H01H1/22GK202076146SQ20112007163
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
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