專(zhuān)利名稱(chēng)：一種剩余電流動(dòng)作斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷路器，特別涉及一種剩余電流動(dòng)作斷路器。
背景技術(shù)：
目前，剩余電流動(dòng)作斷路器一般包括有操作機(jī)構(gòu)，觸頭系統(tǒng)，滅弧系統(tǒng)，熱電磁式 脫扣器和剩余電流動(dòng)作脫扣檢測(cè)、控制單元，熱電磁式脫扣器使用雙金屬受熱彎曲推動(dòng)操 作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的原理，使斷路器實(shí)現(xiàn)分閘，工作時(shí)是靠熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作一般脫 扣器采用的是雙金屬脫扣器，但是，這種結(jié)構(gòu)的剩余電流動(dòng)作斷路器，在使用時(shí)，其使用溫 度受環(huán)境溫度的影響較大，其耗能較大且由于熱慣性的作用斷路器的可返回性差，這樣使 得斷路器的工作性能受到很大干擾，而斷路器如果不能及時(shí)做出對(duì)線路的保護(hù)操作，會(huì)造 成不必要的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了提供了一種使 用溫度范圍廣泛，耗能小、可返回性好的剩余電流動(dòng)作斷路器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種剩余電流動(dòng)作斷路器包括有操作機(jī)構(gòu)，觸頭系統(tǒng)，滅 弧系統(tǒng)，剩余電流動(dòng)作脫扣檢測(cè)、控制單元，還包括有液壓電磁式脫扣器，所述的液壓電磁 式脫扣器與所述的操作機(jī)構(gòu)，觸頭系統(tǒng)，剩余電流動(dòng)作脫扣檢測(cè)、控制單元聯(lián)動(dòng)配合構(gòu)成斷 路器過(guò)載、短路保護(hù)，所述的液壓電磁式脫扣器包括有與操作機(jī)構(gòu)，觸頭系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的銜鐵、 線圈、油杯、鐵芯、彈簧、極靴、聚磁塊、磁軛、與剩余電流動(dòng)作脫扣檢測(cè)、控制單元聯(lián)動(dòng)的傳 動(dòng)板，所述油杯內(nèi)設(shè)有硅油，所述的油杯穿過(guò)磁軛，所述聚磁塊設(shè)置在油杯位于磁軛的上 端，所述的線圈套設(shè)在位于磁軛下端的油杯上，所述的鐵芯設(shè)置在油杯內(nèi)，所述的彈簧位于 所述的油杯內(nèi)，一端與油杯底部抵觸另一端與鐵芯抵觸，所述極靴設(shè)置在油杯底部，所述銜 鐵與磁軛鉸接連接，所述銜鐵的自由端靠近極靴，傳動(dòng)板設(shè)置在銜鐵上，所述的液壓電磁式 脫扣器還包括有用于復(fù)位銜鐵的復(fù)位彈簧。采用上述技術(shù)方案，液壓電磁式脫扣器使用電磁力轉(zhuǎn)換為機(jī)械力的原理，利用油 阻尼的特性來(lái)實(shí)現(xiàn)斷路器操作機(jī)構(gòu)脫扣，按反時(shí)限曲線動(dòng)作和瞬動(dòng)的要求，使用溫度范圍 廣泛，耗能小，所述的線圈與剩余電流動(dòng)作斷路器內(nèi)的電路相連接，銜鐵與操作機(jī)構(gòu)、觸頭 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，在使用時(shí)，銜鐵在三相通電任一線圈電磁力的作用下，使鐵芯在油杯內(nèi)向極靴方 向移動(dòng)，當(dāng)電流達(dá)到設(shè)定的一定值時(shí)，電磁力作用使銜鐵吸和，進(jìn)而使操作機(jī)構(gòu)操作實(shí)現(xiàn)脫 扣，其動(dòng)作按反時(shí)限曲線動(dòng)作實(shí)現(xiàn)過(guò)載動(dòng)作；當(dāng)電流減小或斷電時(shí)，電磁力減少，在油杯彈 簧力的作用下，鐵芯向極靴反方向移動(dòng)，吸力減小，銜鐵復(fù)位彈簧將銜鐵推回起始的位置， 機(jī)構(gòu)不脫扣，以簡(jiǎn)單和便捷的辦法使其達(dá)到復(fù)位；在電路中電流達(dá)到設(shè)定值一定倍數(shù)時(shí)，產(chǎn) 生的吸力使銜鐵立即吸和，使機(jī)構(gòu)脫扣即實(shí)現(xiàn)瞬間動(dòng)作。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述的銜鐵為“L”字形，所述的自由端位于銜鐵的短 臂上，所述的復(fù)位彈簧兩端分別與銜鐵、斷路器的內(nèi)壁抵觸。[0007]采用上述進(jìn)一步改進(jìn)，使得銜鐵的吸和動(dòng)作更加穩(wěn)定、可靠。本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)所述的復(fù)位彈簧與斷路器內(nèi)壁之間設(shè)有一固定板， 所述的固定板固設(shè)在斷路器內(nèi)，所述的復(fù)位彈簧其中一端與固定板抵觸構(gòu)成所述的復(fù)位彈 簧與斷路器內(nèi)壁抵觸。采用上述更進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)置固定板，使得彈簧與剩余電流動(dòng)作斷路器內(nèi)壁的抵 觸更加穩(wěn)定、可靠。本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步改進(jìn)所述的剩余電流動(dòng)作斷路器還包括有試驗(yàn)按鈕， 所述的試驗(yàn)按鈕設(shè)置在磁軛上方，所述試驗(yàn)按鈕與磁軛之間設(shè)有一按鈕彈簧，所述的按鈕 彈簧一端與磁軛抵觸另一端與按鈕抵觸。采用上述再更進(jìn)一步改進(jìn)，可以通過(guò)試驗(yàn)按鈕來(lái)測(cè)試模擬剩余電流動(dòng)作斷路器的 故障，來(lái)測(cè)試所述的剩余電流動(dòng)作斷路器是否能正常實(shí)現(xiàn)過(guò)載、短路保護(hù)。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中液壓電磁式脫扣器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種剩余電流動(dòng)作斷路器包括有操作機(jī)構(gòu)1，觸頭系統(tǒng)2，滅弧系統(tǒng) 3，剩余電流動(dòng)作脫扣檢測(cè)、控制單元4，其中操作機(jī)構(gòu)1包括下支架板11、上蓋板12、跳扣桿 13。觸頭系統(tǒng)2包括接線端子25、接線端子沈。剩余電流動(dòng)作斷路器還包括有液壓電磁式 脫扣器5，所述的液壓電磁式脫扣器5與所述的操作機(jī)構(gòu)1，觸頭系統(tǒng)2，剩余電流動(dòng)作脫扣 檢測(cè)、控制單元4聯(lián)動(dòng)配合構(gòu)成斷路器過(guò)載、短路保護(hù)，所述的液壓電磁式脫扣器5包括有 與操作機(jī)構(gòu)1，觸頭系統(tǒng)2聯(lián)動(dòng)的銜鐵51、線圈52、油杯53、鐵芯M、彈簧55、極靴56、聚磁 塊57、磁軛58、與剩余電流動(dòng)作脫扣檢測(cè)、控制單元4聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)板59，所述油杯53內(nèi)設(shè)有 硅油，所述的油杯53穿過(guò)磁軛58，所述聚磁塊57設(shè)置在油杯53位于磁軛58的上端，所述 的線圈52套設(shè)在位于磁軛58下端的油杯53上，所述的鐵芯M設(shè)置在油杯53內(nèi)，所述的 彈簧陽(yáng)位于所述的油杯53內(nèi)，一端與油杯53底部抵觸另一端與鐵芯M抵觸，所述極靴56 設(shè)置在油杯53底部，所述銜鐵51與磁軛58鉸接連接，所述銜鐵51的自由端靠近極靴56， 傳動(dòng)板59設(shè)置在銜鐵51上，所述的液壓電磁式脫扣器5還包括有用于復(fù)位銜鐵51的復(fù)位 彈簧510。本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的操作機(jī)構(gòu)1、觸頭系統(tǒng)2，滅弧系統(tǒng)3為斷路器 的常規(guī)技術(shù)，在此不再做詳細(xì)闡述。所述的線圈52用于與剩余電流動(dòng)作斷路器內(nèi)部的電路 連接。當(dāng)發(fā)生剩余電流動(dòng)作要求時(shí)，所述的剩余電流動(dòng)作檢測(cè)、控制單元4將檢測(cè)到剩余電流動(dòng)作要求信號(hào)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)板59，使得銜鐵51吸和，使 得觸頭系統(tǒng)的2觸頭斷開(kāi)，斷路器跳閘，達(dá)到剩余電流保護(hù)的功能。所述的銜鐵51為“L”字形，所述的自由端位于銜鐵51的短臂上，所述的復(fù)位彈簧 510兩端分別與銜鐵51、斷路器的內(nèi)壁抵觸。本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)板59 設(shè)置在所述的銜鐵51長(zhǎng)臂上。為了進(jìn)一步固定所述的復(fù)位彈簧510，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的復(fù)位彈簧 510與斷路器內(nèi)壁之間設(shè)有一固定板511，所述的固定板511固設(shè)在斷路器內(nèi)，所述的復(fù)位彈簧510其中一端與固定板511抵觸構(gòu)成所述的復(fù)位彈簧510與斷路器內(nèi)壁抵觸。 所述的剩余電流動(dòng)作斷路器還包括有試驗(yàn)按鈕6，所述的試驗(yàn)按鈕6設(shè)置在磁軛 58上方，所述試驗(yàn)按鈕6與磁軛58之間設(shè)有一按鈕彈簧7，所述的按鈕彈簧7 —端與磁軛 58抵觸另一端與試驗(yàn)按鈕6抵觸。在使用時(shí)，只要按下試驗(yàn)按鈕6，試驗(yàn)按鈕6會(huì)驅(qū)動(dòng)按鈕 彈簧7進(jìn)而模擬故障。
權(quán)利要求1.一種剩余電流動(dòng)作斷路器包括有操作機(jī)構(gòu)，觸頭系統(tǒng)，滅弧系統(tǒng)，剩余電流動(dòng)作脫扣 檢測(cè)、控制單元，其特征在于還包括有液壓電磁式脫扣器，所述的液壓電磁式脫扣器與所 述的操作機(jī)構(gòu)，觸頭系統(tǒng)，剩余電流動(dòng)作脫扣檢測(cè)、控制單元聯(lián)動(dòng)配合構(gòu)成斷路器過(guò)載、短 路保護(hù)，所述的液壓電磁式脫扣器包括有與操作機(jī)構(gòu)，觸頭系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的銜鐵、線圈、油杯、鐵 芯、彈簧、極靴、聚磁塊、磁軛、與剩余電流動(dòng)作脫扣檢測(cè)、控制單元聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)板，所述油杯 內(nèi)設(shè)有硅油，所述的油杯穿過(guò)磁軛，所述聚磁塊設(shè)置在油杯位于磁軛的上端，所述的線圈套 設(shè)在位于磁軛下端的油杯上，所述的鐵芯設(shè)置在油杯內(nèi)，所述的彈簧位于所述的油杯內(nèi)，一 端與油杯底部抵觸另一端與鐵芯抵觸，所述極靴設(shè)置在油杯底部，所述銜鐵與磁軛鉸接連 接，所述銜鐵的自由端靠近極靴，傳動(dòng)板設(shè)置在銜鐵上，所述的液壓電磁式脫扣器還包括有 用于復(fù)位銜鐵的復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剩余電流動(dòng)作斷路器，其特征在于所述的銜鐵為“L”字形， 所述的自由端位于銜鐵的短臂上，所述的復(fù)位彈簧兩端分別與銜鐵、斷路器的內(nèi)壁抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剩余電流動(dòng)作斷路器，其特征在于所述的復(fù)位彈簧與斷路 器內(nèi)壁之間設(shè)有一固定板，所述的固定板固設(shè)在斷路器內(nèi)，所述的復(fù)位彈簧其中一端與固 定板抵觸構(gòu)成所述的復(fù)位彈簧與斷路器內(nèi)壁抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的剩余電流動(dòng)作斷路器，其特征在于所述的剩余電 流動(dòng)作斷路器還包括有試驗(yàn)按鈕，所述的試驗(yàn)按鈕設(shè)置在磁軛上方，所述試驗(yàn)按鈕與磁軛 之間設(shè)有一按鈕彈簧，所述的按鈕彈簧一端與磁軛抵觸另一端與按鈕抵觸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種剩余電流動(dòng)作斷路器包括有操作機(jī)構(gòu)，觸頭系統(tǒng)，滅弧系統(tǒng)，剩余電流動(dòng)作脫扣檢測(cè)、控制單元、液壓電磁式脫扣器，液壓電磁式脫扣器包括有銜鐵、線圈、油杯、鐵芯、彈簧、極靴、聚磁塊、磁軛、傳動(dòng)板，油杯內(nèi)設(shè)有硅油，油杯穿過(guò)磁軛，聚磁塊設(shè)置在油杯位于磁軛的上端，線圈套設(shè)在油杯上，鐵芯設(shè)置在油杯內(nèi)，彈簧位于所述的油杯內(nèi)，一端與油杯底部抵觸另一端與鐵芯抵觸，極靴設(shè)置在油杯底部，銜鐵與磁軛鉸接連接，銜鐵的自由端靠近極靴，傳動(dòng)板設(shè)置在銜鐵上，液壓電磁式脫扣器還包括有用于復(fù)位銜鐵的復(fù)位彈簧。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種使用溫度范圍廣泛，耗能小、可返回性好的剩余電流動(dòng)作斷路器。
文檔編號(hào)H01H71/24GK201936827SQ20112004361
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者李其利, 李正峰, 鄭海兵, 鄭祥品 申請(qǐng)人:宏達(dá)電器集團(tuán)有限公司