專利名稱：屏蔽式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屏蔽式連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種屏蔽式連接器，尤指可避免導電端子與屏蔽體短接的屏蔽式連接器。
背景技術(shù)：
為解決信號傳輸過程中的電磁干擾問題，有設(shè)計出一種屏蔽式連接器，其電性連接一對接電子組件至一母板，包括一底座和容設(shè)于所述底座中的多個導電端子。所述底座包括多個收容槽，所述收容槽包括多個電源端子槽和多個信號端子槽， 每一所述收容槽的內(nèi)表面設(shè)有遮罩體，所述遮罩體外設(shè)有隔離體，一導接體設(shè)于所述收容槽外，且所述導接體位于所述底座的底面上，所述導接體連接各所述遮罩體，多個導出部臨近所述母板設(shè)置，所述導出部電性連接所述導接體至所述母板。多個所述導電端子包括多個電源端子和多個信號端子，所述電源端子收容于所述電源端子槽中，所述信號端子收容于所述信號端子槽中，每一所述導電端子包括一接觸部顯露于所述底座一側(cè)，所述接觸部與所述對接電子元件電性接觸，一主體部自所述接觸部延伸并進入所述收容槽中，以及一抵接段自所述主體部延伸并顯露于所述底座的另一側(cè)， 且所述抵接段與所述母板電性導接。因為每一所述收容槽的內(nèi)表面設(shè)有遮罩體，所以可對各所述導電端子提供良好的電磁屏蔽，但是，因為所述隔離體厚度比較小，在所述電源端子上承受的電壓稍高的情況下，所述隔離體易被擊穿，使得所述電源端子經(jīng)由所述遮罩體與所述導接體導接，損壞所述屏蔽式連接器。綜上所述，現(xiàn)有的屏蔽式連接器不足之處在于所述電源端子易與所述導接體導接。因此有必要設(shè)計一種新的屏蔽式連接器，來克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可避免導電端子與屏蔽體短接的屏蔽式連接器。為了達到上述目的，本實用新型屏蔽式連接器包括一種屏蔽式連接器，連接一對接電子元件至一母板，其包括一底座包括一絕緣本體，所述絕緣本體中設(shè)有多個收容槽， 至少一導接體設(shè)于所述收容槽外，以及至少一導出部臨近所述母板設(shè)置，并電性連接所述導接體至所述母板，所述收容槽包括至少一電源端子槽，以及多個信號端子槽，所述信號端子槽的內(nèi)表面設(shè)有遮罩體與所述導接體相連通，所述電源端子槽的內(nèi)表面未設(shè)置所述遮罩體；多個導電端子，所述導電端子包括至少一電源端子容設(shè)于所述電源端子槽中，以及多個信號端子容設(shè)于所述信號端子槽中，每一所述導電端子包括一接觸部顯露于所述底座一側(cè)，所述接觸部與所述對接電子元件電性接觸，一主體部自所述接觸部延伸并進入所述收容槽中，以及一抵接段自所述主體部延伸且顯露于所述底座的另一側(cè)，所述抵接段與所述母板電性導接。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實用新型屏蔽式連接器中，由于所述電源端子槽的內(nèi)表面未設(shè)置所述遮罩體，而相鄰所述收容槽之間的槽壁厚度較大，不易被擊穿，可避免所述電源端子與所述導接體導接。
圖1為本實用新型屏蔽式連接器的組裝示意圖；圖2為本實用新型屏蔽式連接器另一角度的剖面示意圖；圖3為本實用新型屏蔽式連接器的平面示意圖；圖4為本實用新型屏蔽式連接器另一實施例的平面示意圖。本創(chuàng)作標號說明母板1底座2絕緣本體20側(cè)面 20c導接體M收容槽21讓開部21c導電端子3主體部32抵靠區(qū)32c焊料 具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型屏蔽式連接器作進一步說明。請參閱圖1至圖3，本實用新型屏蔽式連接器連接一對接電子組件(未圖標)至一母板1，包括一底座2，多個導電端子3容設(shè)于所述底座2中，以及多個焊料4設(shè)于所述底座 2上。所述底座2包括一絕緣本體20，所述絕緣本體20具有相對設(shè)置的一上表面20a和一下表面20b，所述上表面2(^臨近所述對接電子組件，所述下表面20b臨近所述母板1，以及連接所述上表面20a和所述下表面20b的多個側(cè)面20c。請參閱圖1，圖2和圖4，所述絕緣本體20還包括多個收容槽21貫通所述上表面 20a和所述下表面20b，于每一所述收容槽21的內(nèi)表面設(shè)有遮罩體22，于所述遮罩體22外設(shè)有隔離體23，一導接體M設(shè)于所述收容槽21外連接各所述遮罩體22，一隔離體25設(shè)于所述導接體M外，四導出部沈位于所述底座2的角落處，所述導出部沈臨近所述母板1 設(shè)置，所述導出部沈連接所述導接體M至所述母板1。當然，所述導出部沈可進一步設(shè)于所述底座的中軸在線，如圖4所示。每一所述收容槽21 (主要指所述信號端子槽)按照其是否被所述導電端子3刮擦，可分為一無干涉段(未標識)，以及一被刮擦段(未標識)與所述無干涉段相連通。具體來講每一所述收容槽21包括一寬大段21a (對應(yīng)所述無干涉段)臨近所述上表面20a， 一窄小段21b (對應(yīng)所述被刮擦段)臨近所述下表面20b，所述窄小段21b與所述寬大段21a
上表面20a下表面20b
遮罩體22隔離體23
隔離體25導出部沈
寬大段21a窄小段21b 臺階區(qū)21d
接觸部31抵接段33
較寬段32a縮窄段32b
溝槽34抵接部330相連通，以及一讓開部21c側(cè)向連通所述寬大段21a和所述窄小段21b，且所述讓開部21c 貫通所述底座2。所述寬大段21a臨近所述上表面20a處側(cè)向凹設(shè)有一臺階區(qū)21d。所述遮罩體22為導電膜，通過物理鍍膜(例如，真空蒸鍍或真空濺鍍)，化學鍍或電鍍等方式設(shè)于所述收容槽21的內(nèi)表面。所述導接體M為導電膜，通過物理鍍膜(例如，真空蒸鍍或真空濺鍍)，化學鍍或電鍍等方式布滿所述上表面20a和所述側(cè)面20c，以及布設(shè)于部分所述下表面20b即所述底座2的底面，布設(shè)于所述下表面20b上的所述導接體M與所述母板1之間具有一間距A。在本實施例中，所述遮罩體22和所述導接體M —體成型，當然，所述遮罩體22和所述導接體M也可分別成型。所述隔離體23為絕緣膜，用以電性絕緣所述導電端子3和所述遮罩體22，所述隔離體23以物理鍍膜(例如，真空蒸鍍或真空濺鍍)，涂布，沾浸或噴灑方式形成于所述遮罩體22夕卜。所述隔離體25為絕緣膜，用以電性絕緣所述底座2與外界，尤其用以電性絕緣所述對接電子組件與所述底座2，以及電性絕緣所述母板1與所述底座2，所述隔離體25以物理鍍膜(例如，真空蒸鍍或真空濺鍍)，涂布，沾浸或噴灑方式布滿所述導接體對。在本實施例中，所述隔離體23和所述隔離體25 —體成型，當然，所述隔離體23和所述隔離體25也可分別成型。于所述上表面20a上布設(shè)的所述導接體M外設(shè)置所述隔離體25，可避免所述對接電子組件與所述上表面20a上布設(shè)的所述導接體M短接，于所述下表面20b (即臨近所述母板1)上布設(shè)的所述導接體M外設(shè)置所述隔離體25，可避免所述母板1與所述下表面 20b上布設(shè)的所述導接體M短接。請參閱圖1至3，所述導出部沈自所述底座2的底面向內(nèi)凹設(shè)形成，所述導出部 26包括位于其內(nèi)表面的導電層，所述導出部沈與所述母板1電性連接。所述焊料4對應(yīng)容設(shè)于所述導出部沈和植設(shè)于所述導電端子3上，所述焊料4部分露出所述底座2的底面，對應(yīng)將所述導電端子3和所述導出部沈與所述母板1相焊接。多個所述導電端子3對應(yīng)容設(shè)于所述收容槽21中，每一所述導電端子3包括一接觸部31顯露于所述底座2 —側(cè)，所述接觸部31與所述對接電子組件電性接觸，一主體部32 自所述接觸部31延伸并進入所述收容槽21中，以及一抵接段33自所述主體部32延伸并顯露于所述底座2的另一側(cè)，且所述抵接段33與所述母板1電性導接。所述主體部32呈板狀，所述主體部32寬松收容于所述收容槽21中，包括一較寬段3 位于所述寬大段21a中，所述較寬段3 的寬幅不大于所述寬大段21a的寬幅，也即， 所述較寬段32a的寬幅小于所述寬大段21a的寬幅，兩者間隙配合，或者，所述較寬段3 的寬幅等于所述寬大段21a的寬幅，兩者剛好接觸配合，在所述導電端子3裝設(shè)于所述收容槽21的過程中，所述較寬段3 與所述寬大段21a之間無干涉現(xiàn)象。所述較寬段3 上設(shè)有一抵靠區(qū)32c臨近所述接觸部31，所述抵靠區(qū)32c與所述臺階區(qū)21d配合限制所述導電端子3向下移動。所述主體部32進一步包括一縮窄段32b自所述較寬段3 延伸并位于所述窄小段21b中，所述縮窄段32b的寬幅小于所述窄小段21b的寬幅，在所述導電端子3裝設(shè)于所述收容槽21的過程中，所述縮窄段32b與所述窄小段21b之間無干涉現(xiàn)象，并且，在所述導
5電端子3與所述收容槽21最終配合后，所述縮窄段32b與所述窄小段21b之間具有一間隙 B。也即，所述較寬段3 與所述無干涉段寬松配合，所述縮窄段32b與所述被刮擦段間隙配合。所述抵接段33包括二抵接部330，二所述抵接部330之間具有一溝槽34，其延伸進入所述較寬段32a，以提供所述抵接段33的變形空間，提高所述抵接段33的彈性。所述抵接段33的寬幅小于所述寬大段21a的寬幅，在所述導電端子3裝配于所述收容槽21的過程中，所述抵接段33與所述寬大段21a之間無干涉現(xiàn)象，所述抵接段33的寬幅大于所述窄小段21b的寬幅，在所述導電端子3裝設(shè)于所述收容槽21的過程中，所述抵接段33與所述窄小段21b干涉配合，將會對所述窄小段21b形成刮擦，在所述導電端子 3與所述收容槽21最終配合后，所述抵接段33抵觸所述底座2的底面。在其它實施例中，所述抵靠區(qū)32c形成于所述較寬段3 上臨近所述縮窄段32b 的位置，相應(yīng)地，所述臺階區(qū)21d設(shè)于所述寬大段21a上臨近所述窄小段21b的位置，或者， 所述抵靠區(qū)32c形成于所述主體部32臨近所述接觸部31的位置，所述抵靠區(qū)32c直接抵靠所述底座2的頂面，無論何種形態(tài)，其目的均為防止所述導電端子3自所述收容槽21中向下掉落。在其它實施例中，所述導電端子3包括多個信號端子(未標號)和一個或者多個電源端子(未標號)，所述收容槽21對應(yīng)包括多個信號端子槽(未標號)以收容所述信號端子，以及一個或者多個電源端子槽(未標號)以收容所述電源端子，為了避免所述電源端子槽內(nèi)的所述隔離體23被擊穿，導致所述電源端子3與所述導接體M短接，于所述電源端子槽的內(nèi)表面未布設(shè)所述遮罩體22。在其它實施例中，所述遮罩體22也可為金屬片，或者，所述遮罩體22局部形成于所述收容槽21的內(nèi)表面，而不是布設(shè)于所述收容槽21的整個內(nèi)表面等等，由于形態(tài)眾多， 在此不一一列舉。在其它實施例中，所述導接體M設(shè)于所述底座2中，或者，所述導接體M僅設(shè)于所述下表面20b，或者，所述導接體M設(shè)于所述上表面20a和所述底座2中，或者，所述導接體M設(shè)于所述側(cè)面20c和所述底座2中，或者，每一排所述收容槽21內(nèi)的所述遮罩體22 共同配設(shè)一所述導接體M連接等等，只要保證所述導接體M連通各所述遮罩體22并與所述導出部沈?qū)纯?，由于形態(tài)眾多，在此不一一列舉。在其它實施例中，所述下表面20b上布設(shè)的所述導接體M與所述母板1之間的所述間距A可由所述絕緣本體20底部突伸的一凸臺(未圖示)間隔形成，此情形下，所述下表面20b上布設(shè)的所述導接體M外不需布設(shè)所述隔離體25。在其它實施例中，所述導接體M為導電片，或者所述導接體M為導電跡線。在其它實施例中，所述隔離體23為一塑料件，或者，所述隔離體23為絕緣膠，或者，所述遮罩體22外不設(shè)所述隔離體23，而是借助所述導電端子3本身與所述絕緣本體20 的配合，避免所述導電端子3和所述遮罩體22相短接即可。在其它實施例中，所述隔離體25僅設(shè)于所述下表面20b上的所述導接體M外，而于所述側(cè)面20c和所述上表面20a上布設(shè)的所述導接體M外不設(shè)置所述隔離體25，或者， 所述隔離體25設(shè)于所述上表面20a和所述下表面20b上布設(shè)的所述導接體M外，或者，所述隔離體25為一獨立成型的塑料件或膠片，其位于所述母板1和所述下表面20b上布設(shè)的所述導接體對之間等等，無論何種形態(tài)，均為了避免所述導接體M與臨近的所述母板1、所述對接電子組件等短接，由于形態(tài)眾多，在此不一一列舉。在其它實施例中，所述導出部沈也可自所述側(cè)面20c凹設(shè)形成，或者，所述導出部 26形成于所述側(cè)面20c即所述底座2的側(cè)面上，且所述導出部沈臨近所述母板1。在其它實施例中，所述導出部沈也可僅設(shè)置一個，兩個，三個，甚至更多，或者，還可間隔幾排所述收容槽21設(shè)置一所述導出部沈等等，由于形態(tài)眾多，在此不一一列舉。但是，所述導出部26的設(shè)置要盡量均勻，保證對每一所述導電端子3的干擾屏蔽程度一致，提高屏蔽效果。在其它實施例中，所述導出部沈可為一獨立成型的組件，其與所述屏蔽式連接器配合將所述導接體M導接至所述母板1。在其它實施例中，所述導電端子3僅設(shè)有一所述抵接部330，此情形下，于所述主體部32上設(shè)有一偏轉(zhuǎn)段(未圖示)，提供所述抵接段33與所述收容槽21配合過程中的彈性變形即可。在其它實施例中，所述讓開部21c可僅對應(yīng)所述寬大段21a設(shè)置，或者，所述讓開部21c僅對應(yīng)所述窄小段21b設(shè)置，或者，所述讓開部21c對應(yīng)部分所述寬大段21a以及部分所述窄小段21b設(shè)置，所述讓開部21c未貫通所述底座2等等，無論形態(tài)如何，設(shè)置所述讓開部21c的目的在于減少所述導電端子3的所述主體部32與所述收容槽21的接觸面積， 減小其間的電容效應(yīng)。由于形態(tài)眾多，在此不一一列舉。本實用新型屏蔽式連接器的組裝過程如下 通過所述無干涉段210，而后，所述抵接段33經(jīng)過所述被刮擦段211并對其進行刮擦，最后穿出所述收容槽21并抵觸于所述底座2的底面，與此同時，所述較寬段320無干涉進入所述無干涉段210，且所述抵靠區(qū)322最終抵靠于所述臺階區(qū)213，所述縮窄段321無干涉進入所述被刮擦段211，并與所述被刮擦段211之間具有所述間隙B，所述主體部32部分顯露于所述讓開部212。本實用新型的具有如下有益效果(一).由于所述電源端子槽21a的內(nèi)表面未設(shè)置所述遮罩體22，而相鄰所述收容槽21之間的槽壁厚度較大，不易被擊穿，可避免所述電源端子3a與所述導接體M導接；(二).由于設(shè)有所述遮罩體22的所述信號端子槽21b中的所述被刮擦段211與所述信號端子北的所述主體部32間隙配合，所以，在所述信號端子北裝設(shè)于所述信號端子槽21b的過程中，因所述隔離體23被刮破甚至自所述遮罩體22上刮掉而顯露的所述遮罩體22不會與所述信號端子北的所述主體部32相接觸，避免所述信號端子北與所述遮罩體22導接；(三).由于所述導出部沈朝所述底座2內(nèi)凹陷形成，所述導出部沈中可容納較多所述焊料4，且，在所述焊料4處于熔化狀態(tài)時，因所述屏蔽式連接器本身重力作用，所述導出部沈向所述母板1移動并擠壓所述焊料4的情況下，所述焊料4將于所述導出部沈內(nèi)向上爬升并與其焊接，一方面不會減少所述導出部26與所述母板1之間的所述焊料4，另一方面還增加了所述焊料4與所述導出部26的焊接面積，焊接后更穩(wěn)定，于所述導出部沈與所述母板1相焊接處不易錫裂；(四).由于設(shè)有所述遮罩體22的所述信號端子槽21b中設(shè)有所述讓開部212，所述信號端子: 的所述主體部32與所述信號端子槽21b相接觸的面積減小，可減小電容效應(yīng)；(五).由于所述導出部沈均勻分布于所述底座2上，對每一所述導電端子3的干擾屏蔽程度相同，可保證信號傳輸?shù)木恍?，提高屏蔽效果。上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明，但本實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。
權(quán)利要求1.一種屏蔽式連接器，連接一對接電子元件至一母板，其特征在于，包括一底座包括一絕緣本體，所述絕緣本體中設(shè)有多個收容槽，至少一導接體設(shè)于所述收容槽外，以及至少一導出部臨近所述母板設(shè)置，并電性連接所述導接體至所述母板，所述收容槽包括至少一電源端子槽，以及多個信號端子槽，所述信號端子槽的內(nèi)表面設(shè)有遮罩體與所述導接體相連通，所述電源端子槽的內(nèi)表面未設(shè)置所述遮罩體；多個導電端子，所述導電端子包括至少一電源端子容設(shè)于所述電源端子槽中，以及多個信號端子容設(shè)于所述信號端子槽中，每一所述導電端子包括一接觸部顯露于所述底座一側(cè)，所述接觸部與所述對接電子元件電性接觸，一主體部自所述接觸部延伸并進入所述收容槽中，以及一抵接段自所述主體部延伸且顯露于所述底座的另一側(cè)，所述抵接段與所述母板電性導接。
2.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式連接器，其特征在于所述遮罩體外設(shè)有隔離體。
3.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式連接器，其特征在于至少于臨近所述母板的所述導接體外設(shè)有隔離體。
4.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式連接器，其特征在于所述導接體設(shè)于所述底座的底面上。
5.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式連接器，其特征在于所述導接體設(shè)于所述底座內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式連接器，其特征在于所述導出部自所述底座的底面向內(nèi)凹設(shè)形成。
7.如權(quán)利要求6所述的屏蔽式連接器，其特征在于所述屏蔽式連接器進一步包括至少一焊料容設(shè)于所述導出部。
8.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式連接器，其特征在于所述導出部設(shè)于所述底座的側(cè)面， 且臨近所述母板。
9.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式連接器，其特征在于所述導出部于所述底座上均勻分布。
10.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式連接器，其特征在于所述信號端子槽包括一無干涉段，以及一被刮擦段與所述無干涉段相連通，所述主體部與所述無干涉段寬松配合，且與所述被刮擦段間隙配合。
11.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式連接器，其特征在于所述抵接段抵接于所述底座的底
專利摘要本實用新型屏蔽式連接器包括一底座包括至少一電源端子槽，以及多個信號端子槽，所述信號端子槽的內(nèi)表面設(shè)有遮罩體，所述電源端子槽的內(nèi)表面未設(shè)置所述遮罩體；至少一電源端子容設(shè)于所述電源端子槽中，以及多個信號端子容設(shè)于所述信號端子槽中，每一所述導電端子包括一接觸部顯露于所述底座一側(cè)，所述接觸部與一對接電子元件電性接觸，一主體部自所述接觸部延伸并進入所述收容槽中，以及一導接部自所述主體部延伸且顯露于所述底座的另一側(cè)，所述導接部與一母板電性導接。由于所述電源端子槽的內(nèi)表面未設(shè)置所述遮罩體，而相鄰所述電源端子槽和所述信號端子槽之間的槽壁厚度較大，不易被擊穿，可避免所述電源端子與所述導接體短接。
文檔編號H01R13/648GK202183521SQ20112001488
公開日2012年4月4日 申請日期2011年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者朱德祥 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司