專利名稱：電接線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電接線夾，包括一個絕緣材料外殼、一個裝入絕緣材料外殼的觸軌和至少一個夾緊彈簧，它安裝在觸軌上以形成電導(dǎo)體的夾緊點。此外，本發(fā)明涉及一種用于這種電接線夾的橫向電橋，以及一種沿縱向延伸的彈簧薄板形式的接觸彈簧半成品。
背景技術(shù)：
從許多方面已知用于連接電導(dǎo)體的接線夾和夾緊彈簧。與裝有構(gòu)成夾緊點的多個夾緊彈簧的觸軌相結(jié)合，接線夾可作為匯集線用于電位分配。DE10103145C1公開了一種配電器的端子板，包括導(dǎo)電母線和多個將要連接的導(dǎo)體與導(dǎo)電母線連接起來的接線元件。導(dǎo)電母線可以設(shè)計為折角的觸軌，它有一些通孔用于插入要連接的導(dǎo)體。在通孔內(nèi)分別掛裝夾緊彈簧，其中多個通孔沿導(dǎo)電母線段的長度排列，以構(gòu)成一種單列式接線夾。DE19918842B4公開了一種用于配電設(shè)備的多列式匯集線，其中兩個L形絕緣材料外殼錯開地互相疊套。兩列匯集母線互相不導(dǎo)電地連接。匯集母線有用于安放大橫截面電導(dǎo)體的籠形拉伸彈簧，以及有與之連接的板簧片，用于安放橫截面較小的導(dǎo)體。DE19934555C1展示了一種配電器的端子板，包括沿一列排列用于安放橫截面較小的導(dǎo)體的彈簧接線端子，以及一個螺釘接線端子，用于安放橫截面較大的電導(dǎo)體。由 DE19940971B4、DE19945817C2、DE20105501U1、DE29921249U1和EP1587166B1還已知一些類似的匯集線端子板。DE413M07A1公開了一種配電設(shè)備的匯集線，其中一個匯集母線分為上層和下層， 它們基本上互相平行延伸。一些籠形拉伸彈簧分兩列上下疊置地掛裝在上層和下層的匯集母線上。此外，尺寸較大的籠形拉伸彈簧只掛裝在下層上，這些籠形拉伸彈簧占據(jù)原本規(guī)定用于上層的空間。此外，由和EP1391965B1已知彈力接線端子，包括一個沿導(dǎo)體插入方向延伸的帶孔托架。在帶孔托架的內(nèi)壁面與板簧的插入材料穿孔中的端部之間，構(gòu)成電導(dǎo)體的夾緊點。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是創(chuàng)造一種改進(jìn)的電接線夾。上述技術(shù)問題通過一種電接線夾得以解決，該電接線夾包括絕緣材料外殼、裝入絕緣材料外殼內(nèi)的觸軌和至少一個夾緊彈簧，所述夾緊彈簧安裝在觸軌上以形成電導(dǎo)體的夾緊點，按照本發(fā)明，所述觸軌具有平面觸軌區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)加工至少四個導(dǎo)體通孔，所述導(dǎo)體通孔分別通過從平面觸軌區(qū)伸出的側(cè)壁和一個從平面觸軌區(qū)伸出并有一個用于電導(dǎo)體觸點接通的線夾觸點的觸壁圍成，其中兩個導(dǎo)體通孔沿導(dǎo)體通孔的縱長延伸方向前后相繼布設(shè)，以及至少兩對這種前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔沿導(dǎo)體通孔窄側(cè)延伸的寬度方向(B)并列布置。由此建議，在觸軌的平面觸軌區(qū)上，借助并列和前后相繼布置穿過平面觸軌區(qū)的材料穿孔，制成多個線夾觸點。在這里，在平面觸軌區(qū)內(nèi)加工導(dǎo)體通孔，它們以側(cè)壁和至少一個端側(cè)壁為界。此時一個端側(cè)壁構(gòu)成用于電導(dǎo)體觸點接通的觸壁。因此電接線夾利用已知的用于彈力接線端子的穿孔技術(shù)，它允許直接插接電導(dǎo)體，無需事先操縱夾緊彈簧。在這方面已知，材料穿孔也可以通過并列的側(cè)壁設(shè)計為比較狹窄地并列相鄰。這種材料穿孔用深沖法制造，此時構(gòu)成材料穿孔邊界的平面觸軌區(qū)必須牢固安放在深沖沖頭的對向支座上。盡管有這些要求，仍表明這種材料穿孔形式的導(dǎo)體通孔可以實現(xiàn)狹窄地并列。此外在觸壁上構(gòu)成線夾觸點。業(yè)已證明，對于前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔也可以制造這種線夾觸點。這尤其可以在一個公共的夾緊彈簧將彼此相對置的夾緊腿與前后相繼布設(shè)的一對導(dǎo)體通孔彼此對置的觸壁配合作用的情況下實現(xiàn)。因此工具可以接近這一對前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔的觸壁，以便例如通過安置一個橫向棱邊構(gòu)成一個線夾觸點。這種橫向棱邊從平面觸軌區(qū)上的垂直線朝導(dǎo)體通孔方向伸出，橫向棱邊在線夾觸點上面貼靠著觸壁內(nèi)側(cè)。至少一對前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔可分別通過在觸軌平面內(nèi)的橫擋彼此分隔開。 由此前后設(shè)置兩個完全獨立的導(dǎo)體通孔，并通過橫擋和必要時通過與橫擋連接的端壁在導(dǎo)體通孔端側(cè)彼此間隔開。按這種實施形式提高了觸軌和承載電流的橫截面的穩(wěn)定性。但也可以設(shè)想，至少一對前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔相互過渡并形成一個公共的在觸軌平面內(nèi)各側(cè)封閉的孔。彼此相對置的觸壁用于構(gòu)成兩個夾緊點，分別用于一個對應(yīng)配置的電導(dǎo)體。這種實施形式便于制造。通過公共的側(cè)壁保證在夾緊點之間傳輸電流的足夠的橫截面。特別有利的是，在觸軌的具有導(dǎo)體通孔的平面上設(shè)置用于安裝并觸點接通橫向電橋的電橋觸孔。通過電橋觸孔在同一個觸軌平面上共同開設(shè)在導(dǎo)體通孔中，電導(dǎo)體和電橋可以從同一側(cè)出發(fā)插入電接線夾內(nèi)。尤其在將電接線夾裝入開關(guān)柜的情況下，這可以使操作更加容易。在這里電橋觸孔可以設(shè)在一個平面上，這一平面從觸軌的具有導(dǎo)體通孔的那個平面彎折最多20度。通過將觸軌彎折，可以達(dá)到降低結(jié)構(gòu)高度，因為用于橫向電橋的觸點處于較深的位置。按一種優(yōu)選的實施形式，在電橋觸孔的側(cè)面棱邊處從觸軌的平面沿電橋的插入方向向下伸出材料凸片。這樣做的優(yōu)點是，設(shè)在電橋觸孔內(nèi)棱邊處的材料凸片增大了電橋接觸的接觸面，以及電橋的觸點從觸軌平面向下移置。材料凸片有利地構(gòu)成一個用于插入橫向電橋的導(dǎo)入喇叭口。此外，可充分利用反正可供使用的觸軌材料來構(gòu)成材料凸片，不必制備附加的材料。由此有利地降低電接線夾必要的結(jié)構(gòu)高度。電橋的夾緊觸點優(yōu)選地設(shè)計為具有兩個通過縫隙彼此間隔的彈簧臂的彈性觸點。為了降低電接線夾的結(jié)構(gòu)高度，特別有利的是，這種電接線夾使用一種橫向電橋， 它有導(dǎo)電的橫向接片和至少兩個從橫向接片伸出彼此間隔的觸臂。在這里橫向接片彎曲偏離觸臂的延伸軸線并相對于觸臂成銳角。因此橫截面不是如常見的那樣在觸臂上方處于同一個平面上，而是朝后彎曲，從而使橫向接片的平面平行于觸臂平面延伸。這樣，在觸臂旁邊的結(jié)構(gòu)空間可用于安放橫向接片。此外有利的是，夾緊彈簧各有一個彈簧弓和至少兩對相互對置的夾緊腿，它們與公共的彈簧弓連接并分別與前后相繼布設(shè)的一對導(dǎo)體通孔的兩個對置觸壁配合作用。以此方式，可以通過夾緊腿分別將與前后相繼布設(shè)的一對導(dǎo)體通孔的兩個對置觸壁毗鄰的電導(dǎo)體與這兩個夾緊腿夾緊。公共夾緊彈簧的兩對并列夾緊腿，它們并列布置的夾緊腿通過空隙彼此隔離。這種有至少四個夾緊腿的夾緊彈簧可以價廉物美地制造和特別便于操作。尤其當(dāng)狹窄地并列布置導(dǎo)體通孔時，這種夾緊彈簧可以機(jī)動簡單地裝入導(dǎo)體通孔中。此外這種夾緊彈簧一個突出的優(yōu)點還在于，將可供使用的夾緊力盡可能好地分配給電導(dǎo)體。對于只夾緊一個電導(dǎo)體的情況，不只是與電導(dǎo)體相對置的夾緊段才保證提高夾緊力。確切地說，沿對角線向?qū)χ玫哪莻€夾緊段也有助于在電導(dǎo)體上施加夾緊力。在由兩對夾緊腿組成夾緊彈簧的情況下，即使插入兩個或三個電導(dǎo)體，剩余的夾緊腿也有助于借助公共的彈簧弓在電導(dǎo)體上施加夾緊力。尤其利用電接線夾作為電位分配器時有利的是，制備至少一個有較大橫截面的夾緊點。為此建議，與并列布置的成對導(dǎo)體通孔毗鄰，設(shè)置另一個單個導(dǎo)體通孔，它包括從觸軌平面向外延伸并構(gòu)成導(dǎo)體通孔邊界的側(cè)壁和觸壁。然后將一個夾緊彈簧插裝在此單個導(dǎo)體通孑L內(nèi)。在這里對于提高模件化特別有利的是，單個導(dǎo)體通孔連同構(gòu)成導(dǎo)體通孔邊界的側(cè)壁在內(nèi)的寬度，相當(dāng)于并列布置的兩對導(dǎo)體通孔連同構(gòu)成它們邊界的側(cè)面橫擋在內(nèi)的寬度。由此保持配比關(guān)系，由此允許由用戶實現(xiàn)靈活的模塊結(jié)構(gòu)方式和自由構(gòu)型，以及可以借助單個導(dǎo)體通孔夾緊有較大橫截面的電導(dǎo)體。電接線夾的絕緣材料外殼優(yōu)選地在外側(cè)面有兩個彼此相對置的抓槽。由此可以方便地抓住接線夾，例如安裝在和/或卡鎖在開關(guān)柜的載流軌或托座上。載流軌支架可以組合在絕緣材料外殼中的底面上，或也可以設(shè)想，設(shè)一個中間件作為載流軌支架，以及絕緣材料外殼與此中間件連接。特別價廉物美又能便于操作的夾緊彈簧，可通過一種形式上為沿縱向延伸的彈簧薄板的接觸彈簧半成品達(dá)到。此接觸彈簧半成品沿縱向具有一個構(gòu)成連續(xù)的彈簧弓的材料區(qū)。橫向于所述縱向地設(shè)置從連續(xù)的材料區(qū)向側(cè)面棱邊延伸的材料舌片，這些材料舌片構(gòu)成多個彼此通過空隙間隔的接觸段。然后可以從這種接觸彈簧半成品截取包括任意數(shù)量， 優(yōu)選地兩個和更多個成對的彼此背離的接觸段的夾緊彈簧。借助橫向電橋，相鄰接線夾可以組合成一個模件式匯集母線，尤其還通過聯(lián)接多個不同的接線夾?；谂浔汝P(guān)系接合的模件化，可以靈活、經(jīng)濟(jì)地自動化生產(chǎn)不同的模件。


下面借助實施例和附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。其中圖la)表示電接線夾第一種實施例中的絕緣材料外殼俯視圖；圖lb)表示圖la)中絕緣材料外殼第一個外殼半部的側(cè)視圖；圖Ic)表示圖la)中絕緣材料外殼第二個外殼半部的側(cè)視圖；圖2表示la)至C)中接線夾的觸軌和插入導(dǎo)體通孔中的夾緊彈簧立體俯視圖3表示圖2中觸軌的俯視圖；圖4表示圖2中觸軌的側(cè)視圖；圖5表示圖2中四重夾緊彈簧的側(cè)視圖；圖6表示圖5中夾緊彈簧的俯視圖；圖7表示圖2中觸軌和插入的橫向電橋透視圖；圖8表示有彎折的橫向接片的橫向電橋一種實施形式的側(cè)視圖；圖9表示電接線夾第二種實施形式的俯視圖；圖10表示圖9中電接線夾觸軌的俯視圖；圖11表示電接線夾第三種實施形式的俯視圖；圖12表示圖11中電接線夾觸軌的俯視圖；圖13表示電接線夾第四種實施形式的俯視圖；以及圖14表示圖13中電接線夾觸軌的俯視圖。
具體實施例方式圖Ia表示電接線夾1第一種實施形式的俯視圖。電接線夾1有絕緣材料外殼2， 它由兩個外殼部分加和2b構(gòu)成。在第一個外殼部分加中加工單個一個導(dǎo)體插孔3，以及與之相鄰地加工一個通向彈簧夾緊點的操作孔4。在第二個外殼部分2b中，沿深度T的方向前后緊密地設(shè)置兩個導(dǎo)體插孔3和分別與之相鄰的操作孔4。就在這一對前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體插孔3和相關(guān)的操作孔4旁，沿寬度 B的方向設(shè)置另一對這種導(dǎo)體插孔3和相關(guān)的操作孔4。沿深度T的方向，在成對前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體插孔3后面，在每個外殼半部內(nèi)各有一個電橋插孔5，用于將橫向電橋6插入絕緣材料外殼2中。由圖可以看出，前后相繼布設(shè)的成對導(dǎo)體插孔3按常用的與在觸軌上的垂直線最大成45°的插入角彼此沿相反的方向延伸。用于前部導(dǎo)體插孔3的電導(dǎo)體傾斜地從前方插入，而用于后部導(dǎo)體通孔的電導(dǎo)體則傾斜地從后方插入，從而保持可以接近在中間的操作孔4。圖lb)表示第一個外殼半部加的側(cè)視圖?？梢郧宄闯?，具有一個平面觸軌區(qū)的觸軌7裝入絕緣材料外殼的第一個外殼半部加中。觸軌7有沿深度T的方向前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔8a、8b，它們被第二個外殼半部2b包圍并對準(zhǔn)前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體插孔3。此外針對第一個外殼半部加中的單個導(dǎo)體插孔3，設(shè)置單個一個中央導(dǎo)體通孔9。導(dǎo)體通孔8a、8b和9設(shè)計為在觸軌7的平面觸軌區(qū)內(nèi)的材料穿孔，以及分別有彼此間隔距離地從平面觸軌區(qū)向下優(yōu)選垂直伸出的側(cè)壁10，和在導(dǎo)體通孔8a、8b、9的端側(cè)各有一個具有用于電導(dǎo)體觸點接通的線夾觸點的接觸壁11。在圖示的實施例中，線夾觸點12 通過將觸壁11的下邊緣區(qū)朝相對置的端側(cè)壁13的方向前置構(gòu)成。因此在觸軌7透過導(dǎo)體通孔8a、8b和9看的俯視圖中，線夾觸點12伸入導(dǎo)體通孔內(nèi)，所以電導(dǎo)體在一個盡可能小的面積僅與線夾觸點12發(fā)生接觸。從而在導(dǎo)體通孔8a、8b和9中插入的各夾緊彈簧14的夾緊力集中在線夾觸點12上，以及接觸力最佳地用于電導(dǎo)體。在第一個外殼半部加中，夾緊點借助掛裝在單個導(dǎo)體通孔9中的單個夾緊彈簧14實現(xiàn)。夾緊彈簧14按已知的方式有一個支承邊15、一個與之連接的彈簧弓16以及一個夾緊腿17，在沒有插入電導(dǎo)體的靜止?fàn)顟B(tài)，夾緊腿17在線夾觸點12上方貼靠在觸壁11上。沿深度T的方向看，在后部區(qū)內(nèi)設(shè)一個用于橫向電橋的電橋插口 5，用于借助橫向電橋?qū)㈦妷簭慕泳€夾1傳輸給相鄰的接線夾。為此，在觸軌7的平面觸軌區(qū)內(nèi)加工一個電橋觸孔18，它與電橋插口 5對齊和規(guī)定用于橫向電橋與觸軌7的電觸點接通。在絕緣材料外殼2的構(gòu)成電橋插口 5的絕緣材料的前側(cè)面17上可以設(shè)計一個標(biāo)牌座。標(biāo)牌座可按已知的方式具有卡鎖件，用于鎖住單獨的標(biāo)牌。此外還可以看出，沿深度T的方向觀察，在絕緣材料外殼2的前側(cè)及后側(cè)，在絕緣材料外殼上設(shè)計有抓槽19a、19b。借此能可靠地操作接線夾以及例如安放在載流軌上。圖Ic)表示第二個外殼半部2b在按圖lb)的第一個外殼半部加上的支承面的側(cè)視圖。在圖Ic)中可看到的這一側(cè)，插裝在圖lb)中可看到的那一側(cè)上。為此可以從第一和/或第二外殼半部2a、2b伸出配合銷釘20，它們插入相關(guān)的配合孔21內(nèi)?？梢钥闯?，在第二個外殼半部2b中也設(shè)有電橋插口 5和與之連接的空隙，用于安裝觸軌7和夾緊彈簧。圖2表示觸軌和插入其中的夾緊彈簧14、22的透視圖?？梢郧宄闯?，在第一個外殼半部加的單個導(dǎo)體通孔9中設(shè)置單個夾緊彈簧14，用于構(gòu)成一個電導(dǎo)體的單個線夾觸點。此導(dǎo)體端子的寬度明顯大于在觸軌7的安放在第二個外殼半部2b中的相鄰部分內(nèi)排成兩行、兩列的導(dǎo)體通孔8a、8b的寬度。由圖可以看出，彎曲成U形的夾緊彈簧22將四個與公共彈簧弓23連接的夾緊腿 24插入四個導(dǎo)體通孔8a至8d中。因此這四個導(dǎo)體通孔8a-8d用于四個電導(dǎo)體彼此獨立地連接同一個夾緊彈簧22的四個夾緊腿24。四重夾緊彈簧22的處于并列位置并沿相同方向延伸的夾緊腿M，分別通過空隙彼此間隔開以及在彈簧弓23的同一側(cè)與之連接成整體。 夾緊腿M從彈簧弓23朝其自由端方向優(yōu)選地成錐形共同延伸，并沿它們的長度多次彎曲， 以優(yōu)化夾緊力和導(dǎo)體插入力。沿觸軌7的深度T方向看，在一對處于前后位置的導(dǎo)體通孔8a、8b或8c、8d后面， 在觸軌7的一個平面觸軌區(qū)內(nèi)設(shè)置電橋觸孔18。電橋觸孔18布置在一個平面內(nèi)，該平面從觸軌7的具有導(dǎo)體通孔8a、8b、8c、8d和9的那個平面彎折最大20°。在圖示的實施例中， 上述彎折約為15°。盡管如此在這里仍涉及同樣的平面，因為橫向電橋與電導(dǎo)體一樣輕微傾斜，但與電導(dǎo)體完全相同，可以從上方插入電接線夾1內(nèi)。圖3表示圖1和圖2中電接線夾1的觸軌17的俯視圖。顯然，在觸軌7的一個分區(qū)內(nèi)矩陣式在兩行中和例如，如圖所示，兩列中，前后相繼布設(shè)各兩個導(dǎo)體通孔8a、8b或 8c、8d，以及至少兩對8a、8b或8c、8d沿導(dǎo)體通孔8a、8b、8c、8d窄側(cè)延伸的寬度方向B并列設(shè)置。顯然，所有導(dǎo)體通孔8a至8d、9以及電橋觸孔18可以從上方以相同的方式接近。還可以看出，矩陣式排布的導(dǎo)體通孔8a、8b、8c、8d的觸壁11沿深度T的方向看分別設(shè)置在前側(cè)或后側(cè)。在各前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔8a、8b或8c、8d之間存在橫擋25，從而導(dǎo)體通孔 8a、8b、8c、8d分別被構(gòu)成材料穿孔的環(huán)形壁圍繞，這些壁從觸軌7向下伸出。
按一種沒有表示的實施形式，橫擋25及與之連接的端側(cè)壁13必要時可以取消，從而使前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔8a、8b或8c、8d的側(cè)壁10互相過渡，構(gòu)成用于兩個夾緊點的一個單個孔。圖4表示觸軌7側(cè)視圖。顯然，與較小的前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔8a、8b或8c、8d 相比，單個導(dǎo)體通孔9有較大的深度。還可以清楚看出，導(dǎo)體通孔的材料穿孔設(shè)計為從觸軌 7向下伸出的環(huán)形壁，包括側(cè)壁10、觸壁11和端側(cè)壁13，它們提供一個用于電導(dǎo)體的導(dǎo)引通道。圖5表示夾緊彈簧22側(cè)視圖，它規(guī)定用于前后和并列布置的導(dǎo)體通孔8a、8b、8c、 8d。顯然，兩個夾緊腿M從公共的彈簧弓23出發(fā)，沿相反的方向傾斜地指向下方。圖6表示圖5所示夾緊彈簧22的俯視圖?？梢郧宄闯?，在公共的彈簧弓23上的不只是兩個彼此叉開的夾緊腿對，而是更多個這種成對的留出空隙的夾緊腿M與同一個彈簧弓23連接成整體。由此夾緊彈簧22可借助四個前后和并列布置的導(dǎo)體通孔8a至 8d利用于夾緊四個電導(dǎo)體?？梢栽O(shè)想其他包括三、四、五和更多對夾緊腿M的不同方案，這些夾緊腿彼此相對置地設(shè)在公共的彈簧弓23上。在圖5和圖6中表示的夾緊彈簧22可以由彈簧鋼帶采用可以說是連續(xù)生產(chǎn)制成， 此時具有公共的彈簧弓23的彈簧對的數(shù)量按選擇截取。圖7表示圖3和圖4中觸軌7和一個插入電橋觸孔18中的橫向電橋沈的透視圖。 橫向電橋26有兩個從橫向接片27沿相同方向伸出的、彼此間隔距離的觸臂^aJ8b。觸臂觀3、2813設(shè)在與橫向接片27同一個平面上。可以看出，觸臂觀3、2813分別由兩個彈簧臂 ^a、29b構(gòu)成，它們通過留空而彼此間隔距離以及在上部區(qū)內(nèi)與橫向接片27連接成整體。 彈簧臂^a、29b通過它們的自由端自由運動，以及在插入電橋觸孔18時可被壓合，從而以側(cè)面棱邊牢固地貼靠在電橋觸孔18內(nèi)部窄的側(cè)壁上。為了將觸點盡可能遠(yuǎn)地向下移置，以增大接觸面和改善橫向電橋的導(dǎo)入，在電橋觸孔窄棱邊處的材料凸片30向下彎曲。圖8表示圖7所示橫向電橋沈按一種優(yōu)選的實施形式的側(cè)視圖?？梢郧宄闯觯?橫向接片27彎折180度，再將其自由端向下朝觸臂觀的自由端方向延伸。由此進(jìn)一步降低橫向電橋26的所需高度。借助多個外殼半部可以方便地導(dǎo)出不同方案的電接線夾1。圖9表示電接線夾第二種實施形式俯視圖，其中設(shè)有八個導(dǎo)體插孔。為此互相拼合兩個相同的外殼半部2b。在這些外殼半部2b中裝入圖10在俯視圖中概略表示的觸軌7?？梢钥闯?，此觸軌有四對前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔8a至他。在這些導(dǎo)體通孔中可以裝入兩個在圖6中概略表示的四重彈簧。但還可以設(shè)想利用八重彈簧，此時成對導(dǎo)體通孔8a至他必須保持相同的間距。圖11表示電接線夾1第三種實施形式俯視圖。按這種實施形式，有較大橫截面的導(dǎo)體端子設(shè)在左邊，以及與之連接地設(shè)置按圖9所示實施形式的兩個外殼半部2b。在公共的觸軌7中加工導(dǎo)體通孔8a至他以及大的導(dǎo)體通孔9，如圖12在觸軌7俯視圖中所示。按相應(yīng)的方式也可以在加長的觸軌7上設(shè)置另一些導(dǎo)體端子，這導(dǎo)致擴(kuò)寬電接線夾1。圖13概略表示電接線夾1的第四種實施形式，它表示接線夾1俯視圖。顯然，在右外側(cè)和左外側(cè)各設(shè)一個有較大橫截面的導(dǎo)體端子，為它們使用較大的半部7a ( ？)。在中間位置設(shè)計一個四重導(dǎo)體端子和外殼半部2b。在圖14所示俯視圖中可以看出為此所使用的觸軌7和導(dǎo)體通孔。在這里還可以清楚看出，針對外殼半部將觸軌區(qū)域的尺寸配比為，單個導(dǎo)體通孔 6連同構(gòu)成此導(dǎo)體通孔邊界的側(cè)面橫擋在內(nèi)的寬度，相當(dāng)于兩對前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔 2a、2b和2c、2d連同構(gòu)成它們邊界的側(cè)面橫擋在內(nèi)的寬度。
權(quán)利要求
1.一種電接線夾(1)，包括絕緣材料外殼O)、裝入絕緣材料外殼⑵內(nèi)的觸軌(7)和至少一個夾緊彈簧(14、22)，所述夾緊彈簧安裝在觸軌(7)上以形成電導(dǎo)體的夾緊點，其特征為所述觸軌具有平面觸軌區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)加工至少四個導(dǎo)體通孔(8、9)，所述導(dǎo)體通孔分別通過從平面觸軌區(qū)伸出的側(cè)壁(10)和一個從平面觸軌區(qū)伸出并有一個用于電導(dǎo)體觸點接通的線夾觸點的觸壁(11)圍成，其中兩個導(dǎo)體通孔(8a、8b ；8c、8d)沿導(dǎo)體通孔(8a、 8b;8c、8d)的縱長延伸方向(T)前后相繼布設(shè)，以及至少兩對這種前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔(8a、8b ；8c、8d)沿導(dǎo)體通孔(8a、8b ；8c、8d)窄側(cè)延伸的寬度方向(B)并列布置。
2.按照權(quán)利要求1所述的電接線夾(1)，其特征為，至少一對前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔 (8a、8b ；8c、8d)分別通過在觸軌(7)平面內(nèi)的橫擋(25)彼此隔離開。
3.按照權(quán)利要求1所述的電接線夾(1)，其特征為，至少一對前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔 (8a、8b ;8c、8d)相互過渡并形成一個公共的在觸軌(7)平面內(nèi)各側(cè)封閉的孔，以及通過彼此相對置的觸壁(11)構(gòu)成用于兩個電導(dǎo)體的兩個夾緊點。
4.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的電接線夾(1)，其特征為，在觸軌(7)有導(dǎo)體通孔 (8,9)的平面上設(shè)置用于安裝并觸點接通橫向電橋06)的電橋觸孔(18)。
5.按照權(quán)利要求4所述的電接線夾(1)，其特征為，電橋觸孔(18)設(shè)在一個平面上，這一平面從觸軌(7)的具有導(dǎo)體通孔(8、9)的那個平面彎折最多20度角。
6.按照權(quán)利要求4所述的電接線夾(1)，其特征為，在電橋觸孔(18)的側(cè)面棱邊處從觸軌(7)的平面伸出材料凸片(30)。
7.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的電接線夾(1)，其特征為，所述夾緊彈簧02)各有一個彈簧弓和至少兩對相互對置的夾緊腿(M)，所述夾緊腿與公共的彈簧弓03)連接并分別與前后相繼布設(shè)的一對導(dǎo)體通孔(8a、8b ;8c、8d)的兩個對置觸壁(11)之一配合作用，從而可以通過夾緊腿04)分別將與前后相繼布設(shè)的一對導(dǎo)體通孔(8a、8b ；8c、8d)的兩個相對置觸壁(11)毗鄰的電導(dǎo)體與這兩個夾緊腿04)夾緊，其中兩對并列夾緊腿04)， 它們并列布置的夾緊腿04)通過空隙彼此隔離開。
8.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的電接線夾(1)，其特征為，與并列布置的成對導(dǎo)體通孔(8a、8b ；8c、8d)毗鄰，有另一個單個導(dǎo)體通孔(9)，它包括從觸軌(7)平面向外延伸并構(gòu)成導(dǎo)體通孔(9)邊界的側(cè)壁(10)和觸壁(11)，其中，夾緊彈簧(14)插裝在此單個導(dǎo)體通孔(9)內(nèi)。
9.按照權(quán)利要求8所述的電接線夾(1)，其特征為，單個導(dǎo)體通孔(9)連同構(gòu)成導(dǎo)體通孔(9)邊界的側(cè)面橫擋在內(nèi)的寬度，大體相當(dāng)于并列布置的兩對導(dǎo)體通孔(8a、8b ;8c、8d) 連同構(gòu)成它們邊界的側(cè)面橫擋在內(nèi)的寬度。
10.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的電接線夾(1)，其特征為，在絕緣材料外殼O)的外側(cè)面加工兩個彼此相對置的抓槽(19a、19b)。
11.一種用于按照前列諸權(quán)利要求之一所述電接線夾(1)的橫向電橋(26)，其特征為 橫向電橋06)有導(dǎo)電的橫向接片(XT)和至少兩個從橫向接片(XT)伸出、彼此間隔距離的觸臂08a、28b)，以及橫向接片(XT)彎曲偏離觸臂的延伸軸線并相對于觸臂 (28a,28b)成銳角。
12.—種沿縱向延伸的彈簧薄板形式的接觸彈簧半成品，它沿縱向具有一個構(gòu)成連續(xù)的彈簧弓03)的材料區(qū)，以及橫向于所述連續(xù)的材料區(qū)向側(cè)面棱邊延伸的、用于構(gòu)成多個彼此通過空隙間隔開的夾緊腿04)的材料舌片，其特征為從接觸彈簧半成品截取包括任意數(shù)量，優(yōu)選地兩個和更多個成對的彼此背離的夾緊腿04)的夾緊彈簧02)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電接線夾(1)，包括絕緣材料外殼(2)、裝入絕緣材料外殼(2)內(nèi)的觸軌(7)和至少一個夾緊彈簧(14、22)，所述夾緊彈簧安裝在觸軌(7)上以形成電導(dǎo)體的夾緊點。所述觸軌具有平面觸軌區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)加工至少四個導(dǎo)體通孔(8、9)，所述導(dǎo)體通孔分別通過從平面觸軌區(qū)伸出的側(cè)壁(10)和一個從平面觸軌區(qū)伸出并有一個用于電導(dǎo)體觸點接通的線夾觸點的觸壁(11)圍成，其中兩個導(dǎo)體通孔(8a、8b；8c、8d)沿導(dǎo)體通孔(8a、8b；8c、8d)的縱長延伸方向(T)前后相繼布設(shè)，以及至少兩對這種前后相繼布設(shè)的導(dǎo)體通孔(8a、8b；8c、8d)沿導(dǎo)體通孔(8a、8b；8c、8d)窄側(cè)延伸的寬度方向(B)并列布置。
文檔編號H01R4/48GK102544778SQ20111046318
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者F·哈特曼 申請人:Wago管理有限責(zé)任公司