專利名稱：奧氏體不銹鋼制品加工變形過程中的消磁方法及裝置的制作方法
奧氏體不銹鋼制品加工變形過程中的消磁方法及裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于奧氏體不銹鋼制品制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是奧氏體不銹鋼制品加工變形 過程中的消磁方法。
背景技術(shù)：
不銹鋼材料廣泛應(yīng)用于精密儀器、儀表、電器電路設(shè)備等領(lǐng)域，這種工作環(huán)境要求 不銹鋼材料不易被磁化。普通的熱處理奧氏體不銹鋼材料是一種基礎(chǔ)不銹鋼種，熱處理后 內(nèi)部組織為奧氏體，這種奧氏體為亞穩(wěn)定態(tài)組織結(jié)構(gòu)，在制備加工變形過程中，易于產(chǎn)生形 變馬氏體，馬氏體組織具有順磁性，在外磁場作用下，使不銹鋼制品磁化。這嚴(yán)重制約了不 銹鋼材料在精密儀器、儀表、電器電路等高精密設(shè)備中的應(yīng)用，因此對不銹鋼材料制品的消 磁技術(shù)研究是不銹鋼材料制品制備技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵問題之一。
目前，降低亞穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼材料磁性的主要方法是添加奧氏體形成元素， 穩(wěn)定奧氏體相，主要有下述幾種，一種是在提高合金中的Ni含量，Ni元素為奧氏體形成元 素，在鋼中穩(wěn)定奧氏體相，奧氏體相對外不顯示磁性，從而降低不銹鋼材料的磁性，但是Ni 元素價格很昂貴，大約為Fe的200倍，大幅度提高不銹鋼的成本價格；降低不銹鋼材料磁性 的另一種方法為添加錳元素，穩(wěn)定奧氏體相，但是錳元素的加入降低不銹鋼材料耐蝕性，因 此也不是不銹鋼消磁的最理想的手段。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氏體不銹鋼制品加工變形過程中的消磁方法，實現(xiàn)對 不銹鋼產(chǎn)品制備過程中在線消磁，減少生產(chǎn)工序，縮短制備流程，達(dá)到與添加Ni元素穩(wěn)定 奧氏體不銹鋼同樣的的消磁效果，采用低成本投資來代替價格昂貴的Ni元素含量，降低不 銹鋼產(chǎn)品的原料成本。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:奧氏體不銹鋼制品加工變形過程中的消磁方法，包括以下步驟:①采用交變電流，提供交變磁場，不銹鋼制品變形在交變磁場中進(jìn)行，不銹鋼材料原子 中的電子產(chǎn)生不規(guī)則的振動和旋轉(zhuǎn)；②提供交流磁場衰減去磁條件，不銹鋼制品在變形和行進(jìn)過程中，逐步遠(yuǎn)離磁場，形成 外加磁場由強(qiáng)變?nèi)醯南艞l件，使形變馬氏體磁矩方向發(fā)生改變，達(dá)到在外磁場下不易磁 化的目的。
不銹鋼絲生產(chǎn)線消磁裝置，包括交流變壓器、拉拔模具和校直金屬輪，所述的校直 金屬輪與交流變壓器正極連接，所述的拉拔模具出口端與交流變壓器負(fù)極連接，所述的交 流變壓器通過校直金屬輪和拉拔模具對不銹鋼絲提供交變磁場。
所述的拉拔模具為成品拉拔模具。
所述的校直金屬輪和拉拔模具之間的有效交變磁場距離為200mm—500mm。
所述的校直金屬輪為五個校直銅輪。
所述的交流變壓器的交流電壓為1.5 V—12 V。
亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼不滿足鎳當(dāng)量形成的穩(wěn)定奧氏體組織，在冷變形時，通過變形獲得的能量使不穩(wěn)定的奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，在加工變形過程中，生成形變馬氏體組織， 馬氏體組織具有順磁性，從而使制備的不銹鋼制品在外磁場作用下易被磁化?，F(xiàn)代微磁性理論告訴我們，磁介質(zhì)中的磁疇因應(yīng)力作用，產(chǎn)生的磁矩有向順磁性定向排列的傾向，在外磁場中發(fā)生磁矩方向與磁場方向轉(zhuǎn)變而被磁化。為了消除不銹鋼的磁化傾向，采用電磁感應(yīng)原理，接入交變電流，將形變馬氏體中的磁疇?wèi)?yīng)力進(jìn)行交變磁力攪動，保持了原有狀態(tài)不同的磁矩方向，使綜合磁性為零。根據(jù)消磁原理，提供交流磁場衰減去磁條件，不銹鋼制品進(jìn)入模具變形時處在由交變電流產(chǎn)生的交變磁場中，制品變形在交變磁場中進(jìn)行，不銹鋼材料原子中的電子產(chǎn)生不規(guī)則的振動和旋轉(zhuǎn)，不銹鋼制品在變形和行進(jìn)過程中，逐步遠(yuǎn)離磁場，形成外加磁場由強(qiáng)變?nèi)醯南艞l件，使形變馬氏體磁矩方向發(fā)生改變，達(dá)到在強(qiáng)的外磁場下不易磁化的目的。
本發(fā)明奧氏體不銹鋼制品加工變形過程中的消磁方法，采用交變電流，提供交變磁場，不銹鋼制品變形在交變磁場中進(jìn)行，不銹鋼材料原子中的電子產(chǎn)生不規(guī)則的振動和旋轉(zhuǎn)；同時提供交流磁場衰減去磁條件，不銹鋼制品在變形和行進(jìn)過程中，逐步遠(yuǎn)離磁場， 形成外加磁場由強(qiáng)變?nèi)醯南艞l件，使形變馬氏體磁矩方向發(fā)生改變，達(dá)到在外磁場下不易磁化的目的。
本發(fā)明的消磁裝置安裝在不銹鋼絲生產(chǎn)線的最后一道成品拉拔階段，對不銹鋼絲進(jìn)行消磁控制。具體為在拉拔模具位置和模具前特定距離處設(shè)計有效的交變磁場距離，在模具前特定距離處安裝5個校直銅輪，與交流變壓器的正極連接，成品拉拔模具出口端與交流變壓器負(fù)極連接，構(gòu)成一個消磁裝置，提供有效距離內(nèi)穩(wěn)定的交變磁場，對不銹鋼絲在拉拔過程中進(jìn)行消磁。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明實現(xiàn)了對不銹鋼絲、不銹鋼棒、不銹鋼盤條的在線去磁，所制得的產(chǎn)品在外磁場作用下，不表現(xiàn)磁性。不銹鋼制品經(jīng)強(qiáng)磁檢測，無磁力作用；每噸鋼絲產(chǎn)品(價格3萬/噸)與高Ni含量不銹鋼(316不銹鋼，價格5萬/噸)成本價格降低 40%，該技術(shù)簡單易行，適用于連續(xù)規(guī)模化生產(chǎn)。


圖1為本發(fā) 明消磁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號:1、交流變壓器；2、成品拉拔模具；3、校直銅輪；4、不銹鋼絲；5、放線盤；6、拉絲機(jī)輥筒。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明:實施例1:
權(quán)利要求
1.奧氏體不銹鋼制品加工變形過程中的消磁方法，包括以下步驟:①采用交變電流，提供交變磁場，不銹鋼制品變形在交變磁場中進(jìn)行，不銹鋼材料原子 中的電子產(chǎn)生不規(guī)則的振動和旋轉(zhuǎn)；②提供交流磁場衰減去磁條件，不銹鋼制品在變形和行進(jìn)過程中，逐步遠(yuǎn)離磁場，形成 外加磁場由強(qiáng)變?nèi)醯南艞l件，使形變馬氏體磁矩方向發(fā)生改變，達(dá)到在外磁場下不易磁 化的目的。
2.不銹鋼絲生產(chǎn)線消磁裝置，其特征在于:包括交流變壓器⑴、拉拔模具和校直金屬 輪，所述的校直金屬輪與交流變壓器⑴正極連接，所述的拉拔模具出口端與交流變壓器⑴ 負(fù)極連接，所述的交流變壓器⑴通過校直金屬輪和拉拔模具對不銹鋼絲⑷提供交變磁場。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼絲生產(chǎn)線消磁裝置，其特征在于:所述的拉拔模具為 成品拉拔模具⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的不銹鋼絲生產(chǎn)線消磁裝置，其特征在于:所述的校直金 屬輪和拉拔模具之間的有效交變磁場距離為200mm—500mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的不銹鋼絲生產(chǎn)線消磁裝置，其特征在于:所述的校直金 屬輪為五個校直銅輪⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的不銹鋼絲生產(chǎn)線消磁裝置，其特征在于:所述的交流變 壓器的交流電壓為1.5 V—12 V。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹鋼絲生產(chǎn)線消磁裝置，其特征在于:所述的交流變壓器 的交流電壓為1.5 V—12 V。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不銹鋼絲生產(chǎn)線消磁裝置，其特征在于:所述的交流變壓器 的交流電壓為1.5 V—12 V。
全文摘要
本發(fā)明公開了奧氏體不銹鋼制品加工變形過程中的消磁方法，采用交變電流，提供交變磁場和交流磁場衰減去磁條件，不銹鋼制品變形在交變磁場中進(jìn)行；同時公開了一種不銹鋼絲生產(chǎn)線消磁裝置，包括交流變壓器、拉拔模具和校直金屬輪，所述的校直金屬輪與交流變壓器正極連接，所述的拉拔模具出口端與交流變壓器負(fù)極連接，所述的交流變壓器通過校直金屬輪和拉拔模具對不銹鋼絲提供交變磁場。該消磁方法和裝置實現(xiàn)對不銹鋼產(chǎn)品制備過程中在線消磁，減少生產(chǎn)工序，縮短制備流程，達(dá)到與添加Ni元素穩(wěn)定奧氏體不銹鋼同樣的的消磁效果，采用低成本投資來代替價格昂貴的Ni元素含量，降低不銹鋼產(chǎn)品的原料成本。
文檔編號H01F13/00GK103137283SQ20111037733
公開日2013年6月5日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者董吉林, 翟素萍, 翟海平, 徐華, 翟華平, 翟世先, 陶文明, 趙華東 申請人:江蘇星火特鋼有限公司