專利名稱：封裝片及其平板顯示裝置及制造該平板顯示裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明實(shí)施方式涉及一種封裝片、平板顯示裝置及該平板顯示裝置的制造方法， 更具體地，涉及一種改進(jìn)了在其中裝配用于吸收濕氣的吸收劑方法的封裝片，具有該封裝片的平板顯示裝置及制造該平板顯示裝置的方法。
背景技術(shù)：
由于它們的驅(qū)動特性，許多研究致力于形成薄且可彎曲的平板顯示裝置例如有機(jī)發(fā)光顯示裝置。然而，有機(jī)發(fā)光顯示裝置的顯示單元因濕氣滲入而降低品質(zhì)。因此，通過在平板顯示裝置中裝配吸收劑來防止顯示單元因濕氣滲入導(dǎo)致的品質(zhì)降低。迄今為止，為了裝配吸收劑，通過在真空中分配(dispensing)或絲網(wǎng)印刷而在顯示單元周圍涂覆吸收劑漿料。但是，這種方法復(fù)雜且耗時。并且，由于用于涂覆的加入到吸收劑漿料中的粘接劑的脫氣，顯示單元會受到污染。因此，需要開發(fā)簡單且安全的裝配吸收劑的方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上和/或其他的問題，本發(fā)明實(shí)施方式提供了能將用于吸收濕氣的吸收劑簡單且安全地裝配在其中的封裝片、平板顯示裝置及所述平板顯示裝置的制造方法。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的一方面，提供了一種平板顯示裝置的制造方法，所述方法包括在第一薄片上形成吸收劑；在第二薄片上形成具有與所述吸收劑形狀對應(yīng)的間隙的密封劑；通過將所述第一薄片和所述第二薄片交疊以使所述吸收劑進(jìn)入到所述間隙中而形成封裝片；以及將所述封裝片粘貼到上面形成有顯示單元的基板上。在所述基板上粘貼所述封裝片可包括去除所述封裝片的所述第一薄片和第二薄片中的一個；將去除了所述第一薄片和第二薄片中的一個的封裝片的表面粘貼到所述基板上；以及去除所述封裝片的所述第一薄片和第二薄片中剩下的一個。所述方法可進(jìn)一步包括在封裝片上形成密封基板。所述吸收劑可具有環(huán)繞所述顯示單元的閉環(huán)形狀。所述密封劑可包括形成于與所述顯示單元對應(yīng)的所述第二薄片中央?yún)^(qū)域的第一密封劑部分，以及布置于與所述顯示單元邊緣周邊區(qū)域?qū)?yīng)的所述第二薄片邊緣區(qū)域的第二密封劑部分，其中所述間隙設(shè)置于所述第一密封劑和第二密封劑部分之間。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的一個方面，提供一種封裝片，包括在其上形成吸收劑的第一薄片，在其上形成具有與所述吸收劑形狀對應(yīng)間隙的密封劑的第二薄片，其中將所述第一薄片和第二薄片交疊以使所述吸收劑進(jìn)入到所述間隙中。所述吸收劑可具有閉環(huán)形狀。所述密封劑可包括形成于所述第二薄片中央?yún)^(qū)域的第一密封劑部分，以及形成于所述第二薄片邊緣區(qū)域的第二密封劑部分，其中所述間隙設(shè)置于所述第一密封劑和第二密封劑部分之間。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的一個方面，提供一種平板顯示裝置，包括基板、形成在基板上的顯示單元、覆蓋所述顯示單元的封裝片以及形成在所述封裝片上的密封基板，其中所述封裝片可包括環(huán)繞所述顯示單元以吸收濕氣的吸收劑，以及與用于吸收濕氣的所述吸收劑一起填滿所述基板和所述封裝片之間間隙的密封劑。所述吸收劑可具有環(huán)繞所述顯示單元的閉環(huán)形狀。所述密封劑可包括形成于與顯示單元對應(yīng)的所述第二薄片中央?yún)^(qū)域的第一密封劑部分，以及形成于與顯示單元邊緣周邊區(qū)域?qū)?yīng)的所述第二薄片邊緣區(qū)域的第二密封劑部分，其中所述間隙設(shè)置于所述第一密封劑和第二密封劑部分之間。


通過參照附圖詳細(xì)說明其示例性實(shí)施方式，本發(fā)明各實(shí)施方式的上述和其他特征和優(yōu)勢將變得更加明顯圖1是根據(jù)一個實(shí)施方式的封裝片的橫截面圖；圖2A、3A、4A和5A是根據(jù)一個實(shí)施方式的表示圖1的封裝片制造方法的俯視圖；圖2B、3B、4B和5B是根據(jù)一個實(shí)施方式的表示圖1的封裝片制造方法的橫截面圖；且圖6A 6C是根據(jù)一個實(shí)施方式的表示使用圖1封裝片的平板顯示裝置制造方法的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)將參照表示示例性實(shí)施方式的附圖更完整地說明本發(fā)明各實(shí)施方式。圖1是根據(jù)一個實(shí)施方式的封裝片10的橫截面圖。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的封裝片10具有如下結(jié)構(gòu)其中含形成于其上的吸收劑14 的第一薄片13和含形成于其上的密封劑12的第二薄片11結(jié)合。在第一薄片13上形成吸收劑14和在第二薄片11上形成密封劑12以留下吸收劑14能進(jìn)入其中的間隙12a(參見圖3A)后，通過組合它們而制得封裝片10。這樣，可實(shí)現(xiàn)能含有同時形成在平板顯示器基板 20上的密封劑12和吸收劑14的封裝片10?，F(xiàn)在將描述封裝片10的制造方法。首先，參照圖2A和2B，密封劑12形成在第二薄片11上。密封劑12可由以下描述的熱硬化材料或光硬化材料形成。其次，參照圖3A和3B，間隙1 形成在為中央?yún)^(qū)域的第一密封劑部分12-1和為邊緣區(qū)域的第二密封劑部分12-2之間。間隙12a與將要形成的吸收劑14的形狀匹配。當(dāng)制備其上形成有間隙12a和密封劑12的第二薄片11時，如圖4A和4B所示，吸收劑14成形在第一薄片13上。吸收劑14形成為環(huán)繞顯示單元21的閉環(huán)形狀(參見圖 6C)。吸收劑14的材料在下文描述。在第一薄片13上形成吸收劑14和在第二薄片11上形成密封劑12的次序可顛倒。如上述制備的第一薄片13和第二薄片11，如圖5A和5B所示，組合為一體。此時， 第一薄片的吸收劑14進(jìn)入到第二薄片11的密封劑12中的間隙12a中。如此，制得將裝配于平板顯示裝置中的封裝片10。用于形成密封劑12和吸收劑14的材料如下。密封劑12可由熱硬化材料或光硬化材料形成。熱硬化材料可為其中混合了環(huán)氧樹脂、熱硬化劑、硬化促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑和抗氧化劑
的復(fù)合物。環(huán)氧樹脂可為雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚型環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、芳族環(huán)氧樹脂、酚醛型環(huán)氧樹脂或二環(huán)戊二烯型環(huán)氧樹脂，而且具有這些環(huán)氧基的化合物可單獨(dú)使用或混合至少兩種化合物使用。熱硬化劑可為多胺族硬化劑，如二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、N-氨基-乙基哌嗪 (AEP)、二氨基-二苯基甲烷和己二酸二酰胼；多硫醇族硬化劑，如線型酚醛型族硬化劑和三噁烷三亞甲基硫醇；酸酐族硬化劑，如芐基-二甲胺和2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚； 和咪唑化合物，如2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑和1-芐基-2-甲基咪唑。除以上硬化劑以外，還可使用固體分散體型潛伏型固化硬化劑或微膠囊中密封的潛伏型固化硬化硬化劑。硬化促進(jìn)劑可為季銨鹽、季锍鹽、各種金屬鹽或叔胺鹽。更具體地，季銨鹽可包括四甲基溴化銨和四丁基溴化銨；季锍鹽可包括四苯基溴化膦和四丁基溴化膦；金屬鹽可包括辛酸鋅和辛酸錫；咪唑可包括1-芐基-2-甲基咪唑、1-芐基-2-苯基-咪唑和2-乙基-4-甲基咪唑；且叔胺鹽可包括芐基二甲基胺。偶聯(lián)劑可包括硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸鹽族偶聯(lián)劑、鋁酸鹽族偶聯(lián)劑和硅化合物。這些材料可單獨(dú)使用或以混合這些材料中至少兩種的復(fù)合物使用。如果密封劑12中包含偶聯(lián)劑， 樹脂復(fù)合物的粘附性增大，且樹脂復(fù)合物的粘度降低。用于密封的熱硬化樹脂復(fù)合物可包括約0. 001至約5wt%范圍內(nèi)的偶聯(lián)劑，更優(yōu)選其約0. 01至約Iwt %?？寡趸瘎┓乐褂不牧显跓嵊不牧媳粺嵊不瘯r被氧化而品質(zhì)降低，因此，進(jìn)一步增強(qiáng)硬化材料的熱穩(wěn)定性。抗氧化劑可包括酚抗氧化劑、硫抗氧化劑和磷抗氧化劑。更具體地，酚抗氧化劑可為二丁基羥基甲苯(2-6-二-四-丁基-對甲酚)(BHT)；硫抗氧化劑可為巰基丙酸衍生物；且磷抗氧化劑可為三苯基磷酸酯(9，10- 二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物)(HCA)。這些抗氧化劑可單獨(dú)使用，或可使用這些材料中至少兩種混合的復(fù)合物。熱硬化樹脂復(fù)合物可包括約0. 001至約5wt%的抗氧化劑，更優(yōu)選地，為約0. 01至約 0. 5wt%。接著，如果密封劑12為光硬化材料，則密封劑12可為其中混合有環(huán)氧樹脂、光引發(fā)劑、礦物質(zhì)填料、偶聯(lián)劑、隔離物、光致酸發(fā)生劑(photoacid generator)和自由基引發(fā)劑的復(fù)合物。環(huán)氧樹脂可為芳族環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂或這些材料的混合物。芳族環(huán)氧樹脂可為聯(lián)苯環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、線型酚醛型環(huán)氧樹脂和二環(huán)戊二烯型環(huán)氧樹脂，或者這些材料的混合物。光引發(fā)劑用光使環(huán)氧樹脂硬化，且可為芳族重氮鹽、芳族锍鹽、芳族碘鋁鹽、芳族锍鋁鹽和金屬茂化合物。具體地，光引發(fā)劑可為芳族锍鹽，且可行實(shí)例可為锍六氟代磷酸鹽化合物和芳族锍六氟代亞銻酸鹽化合物。礦物質(zhì)填料可為板形或球形材料，例如滑石、二氧化硅、氧化鎂、云母、蒙脫石、氧化鋁、石墨、氧化鈹、氮化鋁、碳硅酸鹽、莫來石和硅，或者通過向上述礦物質(zhì)填料之一引入取代基而形成并具有約0. 1至約20 μ m范圍內(nèi)的直徑或主軸的礦物質(zhì)填料。在硬化密封劑 12后，礦物質(zhì)填料均勻分布在復(fù)合物中，于是通過分散施加于復(fù)合物的應(yīng)力而增強(qiáng)密封劑 12的鍵合力，同樣，也通過有效地防止密封劑12被濕氣滲入而提高了濕氣滲入到平板顯示裝置中的特性。偶聯(lián)劑可為硅烷族偶聯(lián)劑、鈦酸鹽族偶聯(lián)劑或硅化合物，且這些偶聯(lián)劑可單獨(dú)使用或以混合狀態(tài)使用。偶聯(lián)劑可為一個分子中包含烷氧基硅烷和二縮水甘油醚的硅烷偶聯(lián)劑。隔離物保持平板顯示裝置的厚度，例如，硬化后保持基板20和密封基板30之間的間隔為預(yù)定距離。屏的厚度可保持在約5至約50 μ m之間，且更優(yōu)選在約5至約25 μ m之間。隔離物可具有球形或圓木形。然而，隔離物的形狀沒有特別限制，例如，只要隔離物能保持厚度均勻，隔離物可具有任何形狀。光致酸發(fā)生劑沒有特別限制，只要光致酸發(fā)生劑能通過曝光產(chǎn)生路易斯酸或布忍司特酸，且可為硫化物族化合物，例如有機(jī)磺酸或鐺族化合物例如鐺鹽。具體地，光致酸發(fā)生劑可為選自由苯二甲酰亞胺基三氟代甲磺酸酯、二硝基芐基甲苯磺酸酯、正癸基二砜、萘酰亞胺基三氟代甲磺酸酯、碘化聯(lián)苯六氟代磷酸酯、碘化聯(lián)苯六氟代砒酸酯、碘化聯(lián)苯六氟代銻酸酯、聯(lián)苯-對三氟甲氧苯基锍、聯(lián)苯-對-三氟亞芐基锍、聯(lián)苯-對三氟異丁苯基锍、 三苯基锍六氟代砒酸酯、三苯基锍六氟代銻酸酯、三氟三苯基锍和三氟二丁萘基锍組成的組中的一種。自由基引發(fā)劑可為通過用諸如紫外線的電磁能射線進(jìn)行分解產(chǎn)生自由基的自由基光聚合引發(fā)劑，或者通過熱分解產(chǎn)生自由基的可熱分解自由基聚合引發(fā)劑。自由基光聚合引發(fā)劑可包括I型α分裂引發(fā)劑和II型光引發(fā)劑。I型α分裂引發(fā)劑可為選自由如2-羥基-2-甲基苯丙酮和1-羥基環(huán)己苯酮的乙酰苯酮衍生物，如雙(2，4，6_三甲基苯酰)苯膦氧化物的?；趸⒀苌?，以及如安息香甲基醚和安息香乙基醚的安息香醚衍生物。II型光引發(fā)劑可為諸如苯甲酮、異丙噻噸酮、蒽醌的化合物或者這些化合物的各種取代衍生物。能被熱分解的自由基聚合引發(fā)劑可為選自由1，1，3，3-四甲基丁基過氧-2-乙基-己酸酯、1，1_雙(叔丁基過氧)環(huán)己烷、1，1_雙(叔丁基過氧)環(huán)十二烷、二叔丁基過氧異酞酸酯、叔丁基過氧苯甲酸酯、過氧化二異丙苯、過氧化叔丁異丙苯、2，5_ 二甲基-2， 5-二(叔丁基過氧)己烷、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧)-3-己炔和氫過氧化枯烯組成的組中的過氧化物。自由基聚合引發(fā)劑的量是有效量，且通常為每100wt%丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，在約0. 01至約20wt%范圍內(nèi)。接著，吸收劑14可為容易與活性氣體(包括水和氧氣)發(fā)生反應(yīng)且不損害裝置的任何物質(zhì)。作為一種去除濕氣的吸收劑材料的干燥劑在目前的實(shí)施方式中是有用的。適當(dāng)?shù)奈談┎牧峡蔀镮IA族金屬和金屬氧化物，例如，鈣金屬、鋇金屬、氧化鈣和氧化鋇。
現(xiàn)將參照圖6A至6C描述上述的封裝片10的制造方法。參照圖6A，在制備在其上形成顯示單元21的基板20和封裝片10后，去除封裝片 10上的第一薄片13。然后，用壓輥將去除第一薄片13后的封裝片10表面粘貼至基板20。然后，參考圖6B，第二薄片11也被去除。接著，所得結(jié)構(gòu)具有密封劑12和吸收劑 14環(huán)繞顯示單元21的形狀。參考圖6C，用于顯示單元21的密封結(jié)構(gòu)通過在封裝片10上裝配密封基板30來完成。以此方式，平板顯示裝置可用封裝片10制得。因此，當(dāng)使用上述封裝片10來制得平板顯示裝置時，交疊的密封劑12和吸收劑14 同時裝配在基板20上，因此，平板顯示裝置的制造工藝因不必進(jìn)行常規(guī)的在真空狀態(tài)裝配吸收劑的復(fù)雜工藝而能被簡化，并且也能避免脫氣。盡管已參照其示例性實(shí)施方式特別展示和描述了本發(fā)明各實(shí)施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)理解的是可在形式和細(xì)節(jié)上做出各種變化，而不背離由以下權(quán)利要求所定義的本發(fā)明實(shí)施方式的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種制造平板顯示裝置的方法，所述方法包括 提供包含顯示單元的基板；在第一薄片上形成吸收劑；在第二薄片上形成具有與所述吸收劑形狀對應(yīng)的間隙的密封劑； 通過將所述第一薄片和所述第二薄片交疊形成封裝片，使得所述吸收劑進(jìn)入所述間隙中；以及將所述封裝片粘貼至所述基板。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述基板上粘貼所述封裝片包括 去除所述封裝片的所述第一薄片和所述第二薄片中的一個；將去除了所述第一薄片和所述第二薄片中的一個的封裝片的表面粘貼到所述基板上；以及去除所述封裝片的所述第一薄片和所述第二薄片中剩下的一個。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括在所述封裝片上形成密封基板。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述吸收劑具有環(huán)繞所述顯示單元的閉環(huán)形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述密封劑包括形成于與所述顯示單元對應(yīng)的所述第二薄片中央?yún)^(qū)域的第一密封劑部分；和形成于與所述顯示單元邊緣周邊區(qū)域?qū)?yīng)的所述第二薄片邊緣區(qū)域的第二密封劑部分，其中所述間隙位于所述第一密封劑和第二密封劑部分之間。
6.一種封裝片，包括第一薄片，在所述第一薄片上形成吸收劑；和第二薄片，在所述第二薄片上形成具有與所述吸收劑形狀對應(yīng)的間隙的密封劑， 其中將所述第一薄片和所述第二薄片交疊，以使所述吸收劑進(jìn)入到所述間隙中。
7.如權(quán)利要求6所述的封裝片，其中所述吸收劑具有閉環(huán)形狀。
8.如權(quán)利要求6所述的封裝片，其中所述密封劑包括 形成于所述第二薄片中央?yún)^(qū)域的第一密封劑部分；和形成于所述第二薄片邊緣區(qū)域的第二密封劑部分，其中所述間隙位于所述第一密封劑和第二密封劑部分之間。
9.一種平板顯示裝置，包括 基板；形成在所述基板上的顯示單元； 覆蓋所述顯示單元的封裝片；和形成在所述封裝片上的密封基板， 其中所述封裝片包括環(huán)繞所述顯示單元用于吸收濕氣的吸收劑；和與用于吸收濕氣的所述吸收劑一起填滿所述基板和所述封裝片之間間隙的密封劑。
10.如權(quán)利要求9所述的平板顯示裝置，其中所述吸收劑具有環(huán)繞所述顯示單元的閉環(huán)形狀。
11.如權(quán)利要求9所述的平板顯示裝置，其中所述密封劑包括與所述顯示單元對應(yīng)的第一密封劑部分；和與所述顯示單元邊緣周邊區(qū)域?qū)?yīng)的第二密封劑部分，其中所述吸收劑位于所述第一密封劑和第二密封劑部分之間。
12.—種平板顯示裝置，由權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法制造。
13.一種平板顯示裝置，包括如權(quán)利要求6至8中任一項所述的封裝片。
全文摘要
本發(fā)明公開一種封裝片、平板顯示裝置及制造平板顯示裝置的方法。所述方法包括在第一薄片上形成吸收劑；在第二薄片上形成具有與所述吸收劑形狀對應(yīng)的空隙的密封劑；通過將第一薄片和第二薄片交疊以使吸收劑進(jìn)入到所述間隙中而形成封裝片；以及將所述封裝片粘貼到上面形成有顯示單元的基板上。當(dāng)用上述方法制造平板顯示裝置時，交疊的密封劑和吸收劑同時裝配在基板上，因此不必進(jìn)行常規(guī)的在真空狀態(tài)裝配吸收劑的復(fù)雜工藝。
文檔編號H01L51/56GK102569674SQ20111035200
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者孫禎炫, 金勛 申請人:三星移動顯示器株式會社